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EP0225394A1 - Originalitätsverschluss - Google Patents

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Publication number
EP0225394A1
EP0225394A1 EP85115787A EP85115787A EP0225394A1 EP 0225394 A1 EP0225394 A1 EP 0225394A1 EP 85115787 A EP85115787 A EP 85115787A EP 85115787 A EP85115787 A EP 85115787A EP 0225394 A1 EP0225394 A1 EP 0225394A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
cap
tamper
mouth
evident closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP85115787A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alois Persch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeller Plastik Deutschland GmbH
Original Assignee
Zeller Plastik Koehn Graebner and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeller Plastik Koehn Graebner and Co filed Critical Zeller Plastik Koehn Graebner and Co
Publication of EP0225394A1 publication Critical patent/EP0225394A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B65D41/0421Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck and combined with integral sealing means contacting other surfaces of a container neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/3404Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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    • B65D41/3414Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges with drive means between closure and tamper element
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    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/35Vertical or axial lines of weakness

Definitions

  • the invention relates to a tamper-evident closure with the features mentioned in the preamble of claim 1.
  • the screw cap with the ring attached to it can be screwed onto the mouth of a bottle, resilient locking elements on the ring snapping over corresponding locking elements on the bottle mouth.
  • the spring elements of the ring viewed in the screwing direction, are directed obliquely backwards and act like pawls that allow screwing, but reach behind the locking elements of the mouth when unscrewing and thus prevent the ring from turning back.
  • the tear-off elements are then torn off the cap.
  • the present invention is intended to improve a tamper-evident closure of the type mentioned in such a way that the ring is broken down into individual parts when the cap is first opened. On the other hand, the ring must hold together so tightly that it is not damaged when it is screwed on.
  • the driver of the cap which then engages in an opening of the ring, can be made so stable that it destroys the ring, provided that the ring is made of a material that allows it to tear or break.
  • the ring falls off the mouth when it is opened for the first time, thereby identifying the opening and cannot fall into the filling material when pouring.
  • the ring can have predetermined breaking points that facilitate its destruction. This is important if the ring, like the entire cap, is made of elastic plastic, which is advantageous with regard to sealing elements and the resilient locking elements.
  • the predetermined breaking points are advantageously arranged next to the openings for the driver.
  • the tensile effects exerted by the drivers in the circumferential direction consequently have an immediate effect at the predetermined breaking points.
  • the openings can surround the driver with play, which is particularly important in the circumferential direction. This ensures that the drivers do not transmit any forces to the ring when it is screwed on, ie they cannot destroy it.
  • the cap is unscrewed, the locking elements, which prevent the ring from being twisted off, come into operation.
  • the tear-off elements between the ring and cap are then torn. Thereafter, the drivers can move freely in their openings so that they exert forces in the circumferential direction after the game has been used up transfer to parts of the ring and tear it at the predetermined breaking points.
  • the driver receives a shape that enables easy manufacture of the cap by spraying.
  • Figures 4 and 5 show a mouth of a glass bottle.
  • the mouth 1 has a screw thread 2 for a closure cap.
  • the mouth of a thickening has four locking elements 3 in the form of cams, each with an outwardly curved ramp surface 5 that rises in the clockwise direction and a locking surface 7 that extends in a radial plane.
  • Figures 1 and 2 show the associated screw cap 10 (hereinafter only called "cap”), which carries a ring 12 for tamper-evident.
  • the cap and ring can be molded from polyethylene or polypropylene.
  • the cap has an internal thread 14, a sealing ring 16 and a centering socket 17.
  • the cap is connected to the ring 12 by four tear-off elements 18.
  • the tear-off elements have the possible shape of truncated pyramids, the bases of which in the Pass over the ring and its upper ends go into the cap.
  • the ring consists of two segments (approximately halves), which are connected on the right and left only by two thin connecting webs 20. As a result, predetermined breaking points 21 are formed between the two ring segments.
  • the ring segments each have a jacket 22 and an inner flange 24 at the top.
  • the inner flange of each ring segment is shorter in the circumferential direction than the jacket, such that there is an opening 26 on the right and left in FIG. 2, which is located at the joint between the two ring segments and which is adjacent to the predetermined breaking point 21.
  • Each inner flange 24 has a downwardly projecting rib 27 at one end.
  • the jacket 28 of the cap has at each opposite point a driver 30 in the form of an approximately axially parallel extension, which projects into one of the openings 26 of the ring, with play both in the circumferential direction with respect to the inner flanges 24 and radially with respect to the jackets 22 of the Ring.
  • the driver has the task of destroying the ring when unscrewing the cap.
  • locking elements 33 projecting obliquely inwards sit on the jacket 22 of the ring. They run at an angle of approximately 45 ° to a radial plane. They interact with the locking elements 3 of the mouth.
  • the entire cap including the ring and the locking elements is made of elastic plastic.
  • the locking elements 33 of the ring When the mouth is screwed on, the locking elements 33 of the ring finally end up in the area of the locking elements 3 of the mouth. They perform a ratchet movement, so they run outwards on the surfaces 5 and jump inwards after crossing each locking element.
  • the connecting webs 20 are sufficient chend strongly dimensioned so that the ring withstands these loads when screwing.
  • the cap When unscrewing, the cap can first be turned back until the blocking elements hit the blocking surfaces 7 with their free ends. This prevents further rotation of the ring. If the cap is turned further, the tear-off elements 18 tear through. When the cap is turned further, the catches 30 of the cap move in the openings 26 of the ring in the circumferential direction and then touch the ribs 27 of the inner flanges 24 while the ring remains standing. When turning further with the necessary effort, the connecting webs 20 are torn through, specifically at both opposing predetermined breaking points 21. The ring is thus divided into two halves, which then fall down.
  • the ring can be divided into more than two segments by predetermined breaking points, which requires a corresponding number of drivers 30.
  • the predetermined breaking points can be designed differently than shown. For example, a weakening of the ring jacket 22 is sufficient. Or more than two connecting webs or only one can be provided for each predetermined breaking point.
  • the mouth should have at least two locking elements 3.
  • the ring should have at least two, but can also have more than four locking elements 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Ein Originalitätsverschluß für eine Schraubgewindemündung (1). Der Verschluß hat eine Kappe (10) aus Kunststoff, die durch Abreißelemente (18) mit einem Ring (12) versehen ist. Befin­det sich der Ring bei geschlossener Mündung noch an der Kappe (10), so zeigt er an, daß noch nicht geöffnet worden ist. Der Ring (12) ist durch Sperrelemente (33) an der Mündung gegen Abschrauben blockiert. Der Ring (12) hat mindestens eine Öff­nung (26), in die ein Mitnehmer (30) der Kappe (10) eingreift. Beim Abdrehen der Kappe zerstört der Mitnehmer den Ring (12). Dies kann dadurch erleichtert werden, daß Sollbruchstellen (21) vorgesehen sind, die die Form schmaler Verbindungsstege (20) zwischen Teilen des Ringes (12) haben.

Description

    Stand der Technik, Aufgabe, Lösung
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Originalitätsverschluß mit den im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Merkmalen.
  • Bei einem vorbekannten Originalitätsverschluß dieser Art, der von der Anmelderin hergestellt wird, läßt sich die Schraubkappe mit dem daran hängenden Ring auf die Mündung einer Flasche schrauben, wobei federnde Sperrelemente am Ring über entsprechende Sperrele­mente an der Flaschenmündung schnappen. Die Federelemente des Ringes sind, in Zuschraubrichtung betrachtet, schräg nach hinten gerichtet und wirken wie Klinken, die ein Zuschrauben gestatten, aber beim Abschrauben hinter die Sperrelemente der Mündung grei­fen und somit eine Rückdrehung des Ringes verhindern. Bei weite­rer Rückdrehung der Kappe werden dann die Abreißelemente von der Kappe abgerissen.
  • Nachteilig ist hierbei, daß der Ring auf der Mündung verbleibt. Im Schließzustand macht er daher nicht ausreichend deutlich, daß die Kappe schon einmal abgeschraubt worden ist. Außerdem besteht die Gefahr, daß der Ring beim Entleeren des Behälters oder der Flasche abfällt und z. B. in das ausgegossene Füllgut fällt.
  • Durch die vorliegende Erfindung soll ein Originalitätsverschluß der genannten Art dahingehend verbessert werden, daß der Ring beim ersten Öffnen der Kappe in Einzelteile zerlegt wird. Ande­rerseits muß der Ring aber so fest zusammenhalten, daß er nicht schon beim Zuschrauben beschädigt wird.
  • Diese Aufgabe wird nach Anspruch 1 gelöst.
  • Der Mitnehmer der Kappe, der hiernach in eine Öffnung des Ringes eingreift, kann so stabil ausgeführt werden, daß er den Ring zerstört, wobei vorauszusetzen ist, daß der Ring aus einem Mate­rial besteht, das sein Zerreißen oder Zerbrechen zuläßt.
  • Der Ring fällt, da er zerstört wird, beim ersten Öffnen von der Mündung ab, macht das Öffnen dadurch kenntlich und kann nicht beim Ausgießen in das Füllgut fallen.
  • Weiterbildungen der Erfindung
  • Nach Anspruch 2 kann der Ring Sollbruchstellen haben, die seine Zerstörung erleichtern. Dies ist dann wichtig, wenn der Ring wie die gesamte Kappe aus elastischem Kunststoff besteht, was mit Rücksicht auf Dichtungselemente und die federnden Sperrelemente von Vorteil ist.
  • Nach Anspruch 3 werden zweckmäßigerweise die Sollbruchstellen neben den Öffnungen für die Mitnehmer angeordnet. Die von den Mitnehmern ausgeübten Zugwirkungen in Umfangsrichtung wirken sich infolgedessen unmittelbar an den Sollbruchstellen aus.
  • Nach Anspruch 6 können die Öffnungen die Mitnehmer mit Spiel umgeben, was inbesondere in Umfangsrichtung wichtig ist. Dadurch wird sichergestellt, daß die Mitnehmer beim Zuschrauben keine Kräfte auf den Ring übertragen, ihn also nicht zerstören können. Beim Abschrauben der Kappe treten zunächst die Sperrelemente in Funktion, die ein Abdrehen des Ringes verhindern. Anschließend werden die Abreißelemente zwischen Ring und Kappe durchgerissen. Danach können sich die Mitnehmer frei in ihren Öffnungen bewegen, so daß sie nach Aufbrauch des Spiels in Umfangsrichtung Kräfte auf Teile des Ringes übertragen und diesen an den Sollbruchstel­len zerreißen.
  • Nach Anspruch 7 erhält der Mitnehmer eine Form, die eine einfache Herstellung der Kappe im Spritzverfahren ermöglicht.
  • Ein Ausführungsbeispiel mit weiteren Merkmalen der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben.
    • Figur 1 zeigt eine Schraubkappe mit Ring nach der Erfindung, links im Axialschnitt, rechts in Seitenansicht.
    • Figur 2 ist ein Querschnitt in der Ebene II-II in Figur 1 und zeigt den Ring, die Abreißelemente, die Sperrelemente und die Mitnehmer.
    • Figur 3 ist ein Schnitt durch den Ring und das unterste Stück der Kappe in einer Radialebene III-III in Figur 2.
    • Figur 4 zeigt eine Flaschenmündung in Seitenansicht, links oben jedoch im Axialschnitt.
    • Figur 5 ist Teil einer Draufsicht auf die Flaschenmündung nach Figur 4.
    • Figur 6 ist eine Teilansicht in Richtung des Pfeils VI in Figur 2.
  • Figur 4 und 5 zeigen eine Mündung einer Glasflasche. Die Mündung 1 hat ein Schraubgewinde 2 für eine Verschlußkappe. Unterhalb des Schraubgewindes hat die Mündung an einer Verdickung vier Sperre­lemente 3 in Form von Nocken mit je einer auswärts gekrümmten Auflauffläche 5, die im Uhrzeigersinne ansteigt und einer Sperr­fläche 7, die in einer Radialebene verläuft.
  • Figur 1 und 2 zeigen die zugehörige Schraubkappe 10 (im folgenden nur "Kappe" genannt), die zur Originalitätssicherung einen Ring 12 trägt. Kappe und Ring können aus Polyäthylen oder Polypropylen gespritzt werden. Die Kappe hat ein Innengewinde 14, einen Dicht­ring 16 und einen Zentrierstutzen 17. Die Kappe ist mit dem Ring 12 durch vier Abreißelemente 18 verbunden. Die Abreißelemente haben die etwaige Form von Pyramidenstümpfen, deren Basen in den Ring übergehen und deren obere Enden in die Kappe übergehen.
  • Der Ring besteht aus zwei Segmenten (annähernd Hälften), die rechts und links nur durch je zwei dünne Verbindungsstege 20 miteinander verbunden sind. Hierdurch werden Sollbruchstellen 21 zwischen den beiden Ringsegmenten gebildet. Die Ringsegmente haben je einen Mantel 22 und oben einen Innenflansch 24. Der Innenflansch jedes Ringsegments ist in Umfangsrichtung kürzer als der Mantel, derart, daß sich rechts und links in Figur 2 je eine Öffnung 26 ergibt, die sich an der Stoßstelle zwischen beiden Ringsegmenten befindet und die der Sollbruchstelle 21 benachbart ist. Jeder Innenflansch 24 hat an seinem einen Ende eine nach unten ragende Rippe 27.
  • Der Mantel 28 der Kappe hat an einander gegenüberliegenden Stel­len je einen Mitnehmer 30 in Form eines etwa achsparallelen Fortsatzes, der in eine der Öffnungen 26 des Ringes ragt, und zwar mit Spiel sowohl in Umfangsrichtung gegenüber den Innenflan­schen 24 wie auch radial gegenüber den Mänteln 22 des Ringes. Der Mitnehmer hat die Aufgabe, beim Abschrauben der Kappe den Ring zu zerstören.
  • Am Mantel 22 des Ringes sitzen vier schräg einwärts ragende Sperrelemente 33. Sie verlaufen unter etwa 45° schräg zu einer Radialebene. Sie wirken mit den Sperrelementen 3 der Mündung zusammen. Die ganze Kappe einschließlich des Ringes und der Sperrelemente besteht aus elastischem Kunststoff.
  • Funktion
  • Beim Zuschrauben der Mündung geraten schließlich die Sperrelemen­te 33 des Ringes in den Bereich der Sperrelemente 3 der Mündung. Sie führen eine Ratschenbewegung aus, laufen also an den Flächen 5 jeweils auswärts und springen nach dem Überqueren jedes Sperr­elementes wieder einwärts. Die Verbindungsstege 20 sind ausrei­ chend stark dimensioniert, so daß der Ring beim Zuschrauben diesen Belastungen standhält.
  • Beim Abschrauben läßt sich die Kappe zunächst so weit zurückdre­hen, bis die Sperrelemente mit ihren freien Enden an die Sperr­flächen 7 stoßen. Damit wird eine Weiterdrehung des Ringes blockiert. Wird die Kappe weitergedreht, so reißen die Abreißelemente 18 durch. Beim Weiterdrehen der Kappe bewegen sich die Mitnehmer 30 der Kappe in den Öffnungen 26 des Ringes in Umfangsrichtung und berühren dann die Rippen 27 der Innenflansche 24, während der Ring stehen bleibt. Beim Weiterdrehen mit dem nötigen Kraftauf­wand werden die Verbindungsstege 20 durchgerissen, und zwar an beiden aneinander gegenüberliegenden Sollbruchstellen 21. Der Ring wird damit in zwei Hälften unterteilt, die dann herabfallen.
  • Varianten
  • Der Ring kann durch Sollbruchstellen in mehr als zwei Segmente unterteilt sein, was eine entsprechende Anzahl von Mitnehmern 30 bedingt. Die Sollbruchstellen können anders ausgebildet sein als dargestellt. Z. B. genügt eine Schwächung des Ringmantels 22. Oder es können je Sollbruchstelle mehr als zwei Verbindungsstege oder nur einer vorgesehen sein. Die Mündung sollte mindestens zwei Sperrelemente 3 haben. Der Ring sollte mindestens zwei, kann aber auch mehr als vier Sperrelemente 33 haben.
  • BEZUGSZEICHEN
    • 1 Mündung
    • 2 Schraubgewinde
    • 3 Sperrelement = Nocken
    • 5 Auflauffläche
    • 7 Sperrfläche
    • 10 (Schraub-) Kappe
    • 12 Ring
    • 14 Innengewinde
    • 16 Dichtring
    • 17 Zentrierstutzen
    • 18 Abreißelement
    • 20 Verbindungssteg
    • 21 Sollbruchstelle
    • 22 Mantel des Ringes
    • 24 Innenflansch
    • 26 Öffnung
    • 27 Rippe
    • 28 Mantel der Kappe
    • 30 Mitnehmer
    • 33 Sperrelement

Claims (7)

1. Originalitätsverschluß für eine Schraubgewinde-Mündung eines Behälters, insbesondere einer Flasche, mit folgenden Merkmalen:
a) Eine zum Verschließen der Mündung dienende Schraubkappe (Kappe) aus elastischem Kunststoff ist durch Abreißele­mente mit einem Ring versehen, der im Schließzustand die Mündung umgibt;
b) an der Mündung und am Ring sind Sperrelemente vorgesehen, die eine Verdrehung des Ringes gegenüber der Mündung beim Zuschrauben gestatten, beim Abschrauben aber sperren;
gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:
c) Der Ring hat mindestens eine Öffnung (26), in die mindestens ein Mitnehmer (30) der Kappe (10) eingreift.
2. Originalitätsverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß der Ring Sollbruchstellen (21) hat.
3. Originalitätsverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­net, daß die Sollbruchstellen neben den Öffnungen (26) ange­ordnet sind.
4. Originalitätsverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­net, daß zur Bildung der Sollbruchstellen der Ring (12) in Segmente unterteilt ist, zwischen denen sich Verbindungsstege (20) befinden, deren Querschnitt im Verhältnis zu dem des Ringes klein ist.
5. Originalitätsverschluß nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) Der Ring hat einen in Segmente unterteilten Mantel (22);
b) die Verbindungsstege (20) befinden sich zwischen den Segmenten;
c) jedes Segment hat einen etwa radial verlaufenden Innen­flansch (24);
d) die Innenflansche sind in Umfangsrichtung kürzer als die Mäntel, derart, daß zwichen den Innenflanschen die Öffnungen (26) verbleiben.
6. Originalitätsverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß jede der Öffnungen den zugehörigen Mitnehmer (30) der Kappe mit mindestens in Umfangrichtung vorgesehenem Spiel umgibt.
7. Originalitätsverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß der Mitnehmer ein etwa achsparalleler Fortsatz des Mantels der Kappe ist.
EP85115787A 1984-06-13 1985-12-11 Originalitätsverschluss Withdrawn EP0225394A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843421820 DE3421820A1 (de) 1984-06-13 1984-06-13 Originalitaetsverschluss

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Publication Number Publication Date
EP0225394A1 true EP0225394A1 (de) 1987-06-16

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85115787A Withdrawn EP0225394A1 (de) 1984-06-13 1985-12-11 Originalitätsverschluss

Country Status (3)

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US (1) US4638917A (de)
EP (1) EP0225394A1 (de)
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