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EP0205880A2 - Sheet smoothing apparatus for the leading edge of a sheet in the feeding station of a sheet-fed rotary printing machine - Google Patents

Sheet smoothing apparatus for the leading edge of a sheet in the feeding station of a sheet-fed rotary printing machine Download PDF

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Publication number
EP0205880A2
EP0205880A2 EP86106491A EP86106491A EP0205880A2 EP 0205880 A2 EP0205880 A2 EP 0205880A2 EP 86106491 A EP86106491 A EP 86106491A EP 86106491 A EP86106491 A EP 86106491A EP 0205880 A2 EP0205880 A2 EP 0205880A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
bar
grippers
smoothing device
contact plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP86106491A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0205880A3 (en
Inventor
Hermann Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication of EP0205880A3 publication Critical patent/EP0205880A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops

Definitions

  • the invention relates to a sheet smoothing device for the gripper edge of a sheet on the sheet system of a rotary printing press with a contact plate and front marks arranged in front of the pre-grippers.
  • the quality of the print on sheets is often unsatisfactory. The reason for this also lies in the sheet feeder device. If a sheet is not in the fully stretched state on the system, ie on the front marks, it is grasped by the pre-grippers on the gripper edge in the wavy state and fed to the first printing unit. The sheet is rolled out, stretched and possibly also compressed between the printing unit cylinders. This can lead to duplication. If, for example, one sheet lies flat on the sheet feeder and the next sheet lies curled, this inevitably leads to different sheet behavior in the individual printing units.
  • the object of the invention is to provide a sheet stretching device on the contact sheet of a sheet feeder device, which is structurally simple, and with which it is possible to smooth out ripples from the sheet leading edge, the so-called “gripper edge", before it is detected by the gripper, and with which it is also easier to separate the sheet to be fed into the machine or into the first printing unit from the sheet below it which is subsequently fed.
  • the sheet smoothing device can be used in conventional sheet feeders.
  • the drawings show a sheet 1 on which the sheets 2 to be fed to the printing press are fed.
  • a bar 3 which can be moved up and down is arranged transversely to the feed direction above the contact plate 1 or the sheet 2 fed thereon, with the aid of which the sheet smoothing is to be effected.
  • This bar preferably has 3 holes 4 for the frequently used photodiodes (not shown) for arc monitoring.
  • 3 recesses 5 and 6 are provided in the bar.
  • the beam 3 is fastened on at least one side with a lifting part 7 which can be moved up and down.
  • the lifting part 7 is urged by a compression spring 8, which is supported on one side of the support plate 9 which is connected to the machine side wall 10, in the direction of the contact plate 1 or in the direction of the sheet 2 located on the contact plate 1.
  • the lifter part 7 is raised by a curve and a control roller 11 against the pressure of the spring 9, i.e. moved up.
  • a so-called single-turn shaft 12, which is only indicated in FIG. 1, can be used for this control.
  • guide rollers 13, 14 are arranged on the lifter part 7, which in a corresponding groove (not shown) of a guide part 15, which is also on the side wall 10 is attached, run up and down.
  • the recesses 5, 6 in the bar 3 are each provided at the locations in which grippers, preferably pre-grippers 16 for taking over the sheet and introducing it into the first printing unit, and front marks 17 are positioned. This makes it possible to position the bar 3 as close as possible to the leading edge of the sheet above the contact plate 1, which improves its effectiveness.
  • the beam 3 is preferably provided with roundings 19, which favors the sheet entry.
  • waves are swept out of the gripper edge or the front area of the sheet 2, so that it lies flat on the contact sheet 2.
  • the grippers 16 can safely take them over in an extended state.
  • the bar 3 is lifted up by a corresponding control of the lifting part 7.
  • the front marks 7 were pivoted away in the usual way before the sheet 2 was pulled off.
  • the sheet to be removed is left with enough evasive means so that it can be easily separated from the sheet subsequently fed in a shingled manner. This also eliminates the risk of the subsequent sheet below being pulled upwards in part or over the entire width. This would adversely affect the flatness of the newly arriving sheet at its leading edge.
  • An advantage of the invention is that the degree of freedom in height is restricted for the entire width of the sheet. It is therefore not the case that the sheets are only partially pressed down, as is sometimes the case with the known devices, rather the sheet is pressed down uniformly over its entire width and rid of ripples. Furthermore, by means of the sheet smoothing device according to the invention, undesired lateral movement of the sheet can be avoided, which could impair or nullify the side contact (draw mark register).
  • the gripper edge can thus be kept flat before and after it is aligned, and an even sheet entry into the printing press is ensured. This helps to improve the quality of the print with regard to doubling.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Zur Glättung der Vorderkante eines auf dem Anlageblech eines Bogenanlegers für eine Druckmaschine ist oberhalb des Anlegebleches ein auf- und abbewegbarer Balken vorgesehen. Vor dem Ergreifen der Vorderkante des Bogens wird der Balken in Richtung Anlegeblech bzw. in Richtung des auf diesem liegenden Bogens abgesenkt, wodurch Welligkeiten aus der Bogenvorderkante beseitigt werden, so daß dieser im planen Zustand von den Vorgreifern erfaßt und korrekt in die Maschine eingeführt werden kann. Um den Balken möglichst nahe an die Bogenvorderkante des Anlagebleches positionieren zu können, weist dieser Aussparungen an den Stellen auf, an denen die Greifer und Vordermarken angeordnet sind.

Figure imgaf001
A bar that can be moved up and down is provided above the contact plate to smooth the front edge of a sheet feeder sheet for a printing press. Before the front edge of the sheet is gripped, the bar is lowered in the direction of the contact sheet or in the direction of the sheet lying on it, thereby eliminating undulations from the front edge of the sheet so that it can be grasped by the pre-grippers in the flat state and correctly inserted into the machine . In order to be able to position the bar as close as possible to the front edge of the contact sheet, it has cutouts at the points at which the grippers and front marks are arranged.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenglätteinrichtung für die Greiferkante eines Bogens an der Bogenanlage einer Rotationsdruckmaschine mit einem vor den Vorgreifern angeordneten Anlageblech und Vordermarken.The invention relates to a sheet smoothing device for the gripper edge of a sheet on the sheet system of a rotary printing press with a contact plate and front marks arranged in front of the pre-grippers.

Die Qualität des Druckes auf Bogen ist häufig unbefriedigend. Die Ursache hierfür liegt u.a. auch in der Bogenanlagevorrichtung. Liegt ein Bogen nicht im voll gestreckten Zustand an der Anlage, d.h. an den Vordermarken an, so wird er von den Vorgreifern an der Greiferkante im welligen Zustand erfaßt und dem ersten Druckwerk zugeführt. Zwischen den Druckwerkzylindern wird der Bogen ausgewalkt, gestreckt und evtl. auch gestaucht. Dies kann zum Doublieren führen. Wenn beispielsweise an der Bogenanlage einmal ein Bogen plan liegt, der nächste Bogen gewellt anliegt, so führt dies zwangsläufig zu unterschiedlichen Bogenverhalten in den einzelnen Druckwerken. Wenn ein zu bedruckender Bogen das erste Druckwerk passiert hat und dem zweiten Druckwerk zugeführt wird, so hat er mehr oder weniger einen Entspannungsprozeß mitgemacht, d.h. die erste Farbe wird im zweiten Druckwerk an einer anderen Stelle übertragen, wodurch sich ein Qualitätsverlust ergibt. Es sind bereits mehrere Einrichtungen allgemein bekannt, mit denen versucht wird, die Planlage der Bogen und deren Vorderkante beim Zuführen in der Bogenanlagevorrichtung zu erreichen und Welligkeiten zu vermeiden bzw. zu beseitigen. So ist beispielsweise aus der DE-PS 27 13 994 eine Papierstreckeinrichtung bekannt, mit deren Hilfe die Vorderkante des bereits von Greifern erfaßten Bogens seitlich auseinandergezogen wird. Derartige Papierstreckeinrichtungen sind zwar relativ wirksam bei der Beseitigung des vorangehend dargelegten Problems, sie sind aber infolge des erforderlich hohen mechanischen Aufwandes verhältnismäßig teuer.The quality of the print on sheets is often unsatisfactory. The reason for this also lies in the sheet feeder device. If a sheet is not in the fully stretched state on the system, ie on the front marks, it is grasped by the pre-grippers on the gripper edge in the wavy state and fed to the first printing unit. The sheet is rolled out, stretched and possibly also compressed between the printing unit cylinders. This can lead to duplication. If, for example, one sheet lies flat on the sheet feeder and the next sheet lies curled, this inevitably leads to different sheet behavior in the individual printing units. When a sheet to be printed has passed the first printing unit and is fed to the second printing unit, it has more or less undergone a relaxation process, ie the first color is transferred to another location in the second printing unit, which results in a qualification loss of crime results. Several devices are already generally known with which attempts are made to achieve the flatness of the sheets and their leading edge when feeding them into the sheet feeder device and to avoid or eliminate ripples. For example, from DE-PS 27 13 994 a paper stretching device is known, with the help of which the front edge of the sheet already gripped by grippers is pulled apart laterally. Such paper stretching devices are relatively effective in eliminating the problem set out above, but they are relatively expensive due to the high mechanical effort required.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenstreckvorrichtung am Anlegeblech einer Bogenanlagevorrichtung zu schaffen, die konstruktiv einfach aufgebaut ist, und mit der es möglich ist, Welligkeiten aus der Bogenvorderkante, der sogenannten "Greiferkante", vor deren Erfassung durch die Greifer zu glätten, und mit der außerdem eine erleichterte Trennung des in die Maschine bzw. in das erste Druckwerk einzuführenden Bogens von dem darunter liegenden, nachfolgend zugeführten Bogen erreicht wird.The object of the invention is to provide a sheet stretching device on the contact sheet of a sheet feeder device, which is structurally simple, and with which it is possible to smooth out ripples from the sheet leading edge, the so-called "gripper edge", before it is detected by the gripper, and with which it is also easier to separate the sheet to be fed into the machine or into the first printing unit from the sheet below it which is subsequently fed.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Diese zeigen:

  • Fig.1 eine Vorderansicht einer Bogenanlage mit der erfindungsgemässen Bogenglätteinrichtung,
  • Fig.2 eine Draufsicht auf die Bogenanlage gemäß Fig.1 auf das Anlegeblech,
  • Fig.3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Zeichnung gemäß Fig.2 und
  • Fig.4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Darstellung gemäß Fig.2.
This object is achieved by applying the features of the characterizing part of patent claim 1. Further developments result from the subclaims and from the description in connection with the drawings. These show:
  • 1 shows a front view of a sheet feeder with the sheet smoothing device according to the invention,
  • 2 shows a plan view of the sheet system according to FIG. 1 on the contact sheet,
  • 3 shows a section along the line III-III of the drawing of Figure 2 and
  • 4 shows a section along the line IV-IV of the illustration according to FIG.

Der Einsatz der erfindungsgemäßen Bogenglätteinrichtung kann in herkömmlichen Bogenanlegern erfolgen. Die Zeichnungen lassen ein Anlegeblech 1 erkennen, auf dem die der Druckmaschine zuzuführenden Bogen 2 zugeführt werden. In erfindungsgemäßer Weise wird quer zur Zuführungsrichtung oberhalb des Anlegebleches 1 bzw. des auf diesem zugeführten Bogen 2 ein auf- und abbewegbarer Balken 3 angeordnet, mit dessen Hilfe die Bogenglättung bewirkt werden soll. Vorzugsweise weist dieser Balken 3 Bohrungen 4 für die häufig verwendeten Fotodioden (nicht gezeigt) zur Bogenüberwachung auf. Außerdem sind im Balken 3 Ausnehmungen 5 und 6 vorgesehen. Der Balken 3 ist zumindest an einer Seite mit einem auf- und abwärts bewegbaren Heberteil 7 befestigt.The sheet smoothing device according to the invention can be used in conventional sheet feeders. The drawings show a sheet 1 on which the sheets 2 to be fed to the printing press are fed. In the manner according to the invention, a bar 3 which can be moved up and down is arranged transversely to the feed direction above the contact plate 1 or the sheet 2 fed thereon, with the aid of which the sheet smoothing is to be effected. This bar preferably has 3 holes 4 for the frequently used photodiodes (not shown) for arc monitoring. In addition, 3 recesses 5 and 6 are provided in the bar. The beam 3 is fastened on at least one side with a lifting part 7 which can be moved up and down.

Das Heberteil 7 wird durch eine Druckfeder 8, die sich an einer Seite der Stütztplatte 9, die mit der Maschinenseitenwand 10 verbunden ist, abstützt, in Richtung Anlegeblech 1 bzw. in Richtung des auf dem Anlegeblech 1 befindlichen Bogens 2 gedrängt. Das Heberteil 7 wird durch eine Kurve und eine Steuerrolle 11 entgegen dem Druck der Feder 9 angehoben, d.h. nach oben bewegt. Für diese Steuerung kann eine sogenannte in Fig.l lediglich angedeutete Eintourenwelle 12 verwendet werden.The lifting part 7 is urged by a compression spring 8, which is supported on one side of the support plate 9 which is connected to the machine side wall 10, in the direction of the contact plate 1 or in the direction of the sheet 2 located on the contact plate 1. The lifter part 7 is raised by a curve and a control roller 11 against the pressure of the spring 9, i.e. moved up. A so-called single-turn shaft 12, which is only indicated in FIG. 1, can be used for this control.

Um eine entsprechende Führung des Heberteils 7 und somit des Balkens 3 bei der Auf- und Abwärtsbewegung zu erreichen, sind Führungsrollen 13, 14 an dem Heberteil 7 angeordnet, die in einer entsprechenden Nut (nicht gezeigt) eines Führungsteils 15, das ebenfalls an der Seitenwand 10 befestigt ist, auf- und abwärtslaufen.In order to achieve a corresponding guidance of the lifter part 7 and thus of the beam 3 during the upward and downward movement, guide rollers 13, 14 are arranged on the lifter part 7, which in a corresponding groove (not shown) of a guide part 15, which is also on the side wall 10 is attached, run up and down.

Die Ausnehmungen 5, 6 im Balken 3 (Fig.1, 2) sind jeweils an den Stellen vorgesehen, in denen Greifer, vorzugsweise Vorgreifer 16 zur übernahme des Bogens und dessen Einführung in das erste Druckwerk, sowie Vordermarken 17 positioniert sind. Dadurch ist es möglich, den Balken 3 möglichst nahe an der Bogenvorderkante über dem Anlageblech 1 zu positionieren, wodurch dessen Effektivität verbessert wird.The recesses 5, 6 in the bar 3 (FIGS. 1, 2) are each provided at the locations in which grippers, preferably pre-grippers 16 for taking over the sheet and introducing it into the first printing unit, and front marks 17 are positioned. This makes it possible to position the bar 3 as close as possible to the leading edge of the sheet above the contact plate 1, which improves its effectiveness.

Im Bogeneinlaufbereich ist der Balken 3 vorzugsweise mit Abrundungen 19 versehen, wodurch der Bogeneinlauf begünstigt wird. Wie in den Führungen 3 und 4 durch die Pfeile 20 angedeutet ist, wird der Balken 3 zur Glättung der Vorderkante des an den Vordermarken 17 anliegenden Bogens 2 durch Absenken des Heberteils 7 möglichst dicht an das Anlegeblech 1 bzw. an den auf diesem anliegenden Bogen 2 herangeführt. Dadurch werden Wellen aus der Greiferkante bzw. dem vorderen Bereich des Bogens 2 herausgestrichen, so daß dieser plan auf dem Anlegeblech 2 anliegt. Die Greifer 16 können diesen in einem gestreckten Zustand jeweils sicher übernehmen.In the sheet entry area, the beam 3 is preferably provided with roundings 19, which favors the sheet entry. As indicated in the guides 3 and 4 by the arrows 20, the bar 3 for smoothing the front edge of the sheet 2 lying against the front marks 17 by lowering the lifting part 7 as close as possible to the contact plate 1 or to the sheet 2 resting thereon introduced. As a result, waves are swept out of the gripper edge or the front area of the sheet 2, so that it lies flat on the contact sheet 2. The grippers 16 can safely take them over in an extended state.

Wenn der Bogen 2 durch die Greifer 16 nach entsprechender Glättung erfaßt ist und zur Einführung in das erste Druckwerk der Druckmaschine (nicht gezeigt) von dem Anlegeblech 1 abgezogen wird, erfolgt ein Abheben des Balkens 3 durch eine entsprechende Steuerung des Heberteils 7 nach oben. Selbstverständlich wurden in üblicher Weise vor dem Abziehen des Bogens 2 die Vordermarken 7 weggechwenkt. Durch das Anheben des Balkens vor dem Abziehen des Bogens 2 wird dem abzuziehenden Bogen genügend Ausweichmöglichkeit gelassen, um ihn so leicht von dem darunterliegenden nachfolgend geschuppt zugeführten Bogen zu trennen. Damit wird auch die Gefahr beseitigt, daß der darunterliegende nachfolgende Bogen partiell oder über die gesamte Breite nach oben gezogen wird. Dadurch würde nämlich die Planlage des neu ankommenden Bogens an seiner Vorderkante ungünstig beeinträchtigt. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung des Balkens 3 und dessen Steuerung wird sichergestellt, daß der neu ankommende Bogen jeweils ohne unerwünschte Verzerrungen nachfolgend an die Vordermarken 17 angelegt werden kann. Eventuell verbleibende Restdeformationen können leicht durch den sich anschließend nach unten bewegenden Balken 3 durch entsprechende Steuerung der Steuerrolle 11 rausgedrückt werden.When the sheet 2 is gripped by the grippers 16 after appropriate smoothing and is removed from the contact plate 1 for introduction into the first printing unit of the printing press (not shown), the bar 3 is lifted up by a corresponding control of the lifting part 7. Of course, the front marks 7 were pivoted away in the usual way before the sheet 2 was pulled off. By lifting the bar before pulling off the sheet 2, the sheet to be removed is left with enough evasive means so that it can be easily separated from the sheet subsequently fed in a shingled manner. This also eliminates the risk of the subsequent sheet below being pulled upwards in part or over the entire width. This would adversely affect the flatness of the newly arriving sheet at its leading edge. With the arrangement of the beam 3 and its control according to the invention, it is ensured that the newly arriving sheet can subsequently be applied to the front marks 17 without undesired distortions. Any remaining deformations can easily be squeezed out by the subsequently moving bar 3 by appropriate control of the control roller 11.

Ein Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Freiheitsgrad in der Höhe für die Bogen in der ganzen Breite eingeschränkt wird. Es kommt deshalb nicht vor, daß die Bogen nur partiell nach unten gedrückt werden, wie das teilweise bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist, vielmehr wird der Bogen über seine ganze Breite gleichmäßig nach unten gedrückt und von Welligkeiten befreit. Des weiteren kann durch die erfindungsgemäße Bogenglätteinrichtung eine unerwünschte seitliche Bewegung des Bogens vermieden werden, durch die die Seitenanlage (Ziehmarkenpasser) beeinträchtigt oder zunichte gemacht werden könnte.An advantage of the invention is that the degree of freedom in height is restricted for the entire width of the sheet. It is therefore not the case that the sheets are only partially pressed down, as is sometimes the case with the known devices, rather the sheet is pressed down uniformly over its entire width and rid of ripples. Furthermore, by means of the sheet smoothing device according to the invention, undesired lateral movement of the sheet can be avoided, which could impair or nullify the side contact (draw mark register).

Mit der erfindungsgemäßen Bogenglätteinrichtung kann somit die Greiferkante vor ihrer Ausrichtung und auch danach plangehalten werden und ein ebener Bogeneinlauf in die Druckmaschine ist sichergestellt. Dadurch wird dazu beigetragen, daß die Qualität des Druckes hinsichtlich Doublieren verbessert wird.With the sheet smoothing device according to the invention, the gripper edge can thus be kept flat before and after it is aligned, and an even sheet entry into the printing press is ensured. This helps to improve the quality of the print with regard to doubling.

Claims (6)

1. Bogenglätteinrichtung für die Greiferkante eines Bogens an der Bogenanlage einer Bogenrotationsdruckmaschine mit einem vor den Vorgreifern angeordneten Anlegeblech und Vordermarken, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Anlegeblechs (1) quer zur Richtung des Bogeneinlaufes (2) ein Balken (3) auf- und abbewegbar im Bereich der Greiferkante des angelegten Bogens (2) angeordnet ist, der durch eine Steuervorrichtung (7, 11, 12, 13, 14) jeweils beim Abziehen des Bogens (2) durch die Vorgreifer (16) angehoben und zur Glättung der Greiferkante des nächstfolgend angelegten Bogens (2) wieder abgesenkt wird.1. sheet smoothing device for the gripper edge of a sheet on the sheet line of a sheet-fed rotary printing press with a sheet and front marks arranged in front of the pre-grippers, characterized in that above the sheet (1) transversely to the direction of the sheet inlet (2) a bar (3) can be moved up and down is arranged in the area of the gripper edge of the sheet (2) which is raised by a control device (7, 11, 12, 13, 14) each time the sheet (2) is pulled off by the pre-grippers (16) and to smooth the gripper edge of the next one applied bow (2) is lowered again. 2. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (3) Bohrungen (4) für Fotodioden zur Bogenüberwachung und Ausnehmungen (5, 6) für die Vordermarken (17) und die Greifer (16) aufweist.2. Sheet smoothing device according to claim 1, characterized in that the bar (3) bores (4) for photodiodes for sheet monitoring and recesses (5, 6) for the front marks (17) and the grippers (16). 3. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (3) im Bogeneinlaufbereich Rundungen (19) aufweist.3. Sheet smoothing device according to claim 1 or 2, characterized in that the bar (3) has curves (19) in the sheet inlet area. 4. Bogenglätteinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (3) durch eine sich gestellfest (9, 10) abstützende Druckfeder (8) in Richtung Anlegeblech (1) drückbar ist und daß der Balken (3) über eine von einer Eintourenwelle (12) gesteuerte Steuerrolle (11), die auf ein mit dem Balken (3) verbundenes Hebeteil (7) wirkt, gegen den Druck der Feder (8) nach oben vom Anlageblech (1) weggedrückt wird.4. Sheet smoothing device according to one of the preceding claims, characterized in that the bar (3) by a frame-fixed (9, 10) supporting compression spring (8) in the direction of the contact plate (1) can be pressed and that the bar (3) via one of a single-speed shaft (12) controlled control roller (11), which acts on a lifting part (7) connected to the beam (3), is pushed upwards away from the contact plate (1) against the pressure of the spring (8). 5. Bogenglätteinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebeteil (7) über Führungsrollen (13, 14) in einer gestellfesten Führung (15) rechtwinklig zum Anlegeblech (1) geführt wird.5. smoothing device according to claim 4, characterized in that the lifting part (7) via guide rollers (13, 14) in a frame-fixed guide (15) is guided at right angles to the contact plate (1). 6. Bogenglätteinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (3) mit seinen Ausnehmungen (5, 6) dicht vor den Vordermarken (17) und den Greifern (16) angeordnet ist.6. Sheet smoothing device according to one of the preceding claims, characterized in that the bar (3) with its recesses (5, 6) is arranged close to the front marks (17) and the grippers (16).
EP86106491A 1985-06-15 1986-05-13 Sheet smoothing apparatus for the leading edge of a sheet in the feeding station of a sheet-fed rotary printing machine Withdrawn EP0205880A3 (en)

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DE3521590A DE3521590C1 (en) 1985-06-15 1985-06-15 Sheet smoothing device for the gripper edge of a sheet on the sheet system of a sheet-fed rotary printing machine
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Publication Number Publication Date
EP0205880A2 true EP0205880A2 (en) 1986-12-30
EP0205880A3 EP0205880A3 (en) 1987-11-11

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EP86106491A Withdrawn EP0205880A3 (en) 1985-06-15 1986-05-13 Sheet smoothing apparatus for the leading edge of a sheet in the feeding station of a sheet-fed rotary printing machine

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