EP0251004A2 - Offset-Kurzfarbwerk - Google Patents
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- EP0251004A2 EP0251004A2 EP87108571A EP87108571A EP0251004A2 EP 0251004 A2 EP0251004 A2 EP 0251004A2 EP 87108571 A EP87108571 A EP 87108571A EP 87108571 A EP87108571 A EP 87108571A EP 0251004 A2 EP0251004 A2 EP 0251004A2
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- roller
- inking unit
- fountain roller
- inking
- ink fountain
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/007—Removing water from ink trains
Definitions
- the invention relates to an offset short inking unit according to the preamble of claim 1.
- DE-PS 31 17 341 shows an offset short inking unit with an anilox roller and a dampening unit.
- the invention has for its object to provide an offset short inking unit with an anilox roller and a rinse inking unit, in which it is largely avoided that dampening water gets into the printing ink.
- the wells of a screened roller 2 are filled with printing ink in a known manner by means of a rinsing inking unit 1.
- a printing plate 6 is inked on a plate cylinder 7 via two inking rollers 3 and 4.
- Moisturizing liquid reaches the printing plate 6 via a brush dampening unit 8, known per se, or another dampening unit.
- the printing plate 6 colors a rubber blanket 9 of a rubber blanket cylinder 11.
- a paper web 13 is printed between a blanket cylinder 12 or a further impression cylinder.
- dampening liquid gets from the printing plate 6 into the partially emptied main flow anilox roller 2 and in the return transport without any countermeasures into the fresh printing ink into an ink chamber 14 of the rinsing inking unit 1.
- devices 16, 17 are provided for the dampening water to drop out of the printing ink in the wells of the anilox roller 2 after contact with the last inking roller 4. These devices 16, 17 cooperate with a screened casing surface 15 of the anilox roller 2 together and arranged pülfarbtechnik 1 between the last inking roller 4 and the S. This ensures that only printing ink that is largely free of dampening water returns to the rinsing inking unit 1 in the backflow.
- the devices 16, 17 for separating fountain solution from the printing ink backflow can, for. B. consist of a rubber roller 18 and a surface-hydrophilic separating roller 19.
- the rubber roller 18 is in contact with the jacket of the anilox roller 2 and the separating roller 19 is in contact with the jacket of the rubber roller 18 Drive gear of the anilox roller 2 are engaged.
- the rollers 18 and 19 can also be driven by friction from the anilox roller 2.
- the diameter of the rubber roller 18 and cutting roller 19 are only a fraction, for. B. 1/10 of the diameter of the anilox roller 2.
- the rubber roller 18 can also be larger.
- the diameter of the rubber roller 18 is selected so that neither paint nor water droplets are detached by the centrifugal force at the highest machine speed.
- the diameter of the separating roller 19 is, however, selected so that at the lowest printing speed a centrifugal force is already achieved which detaches the water droplets and not the printing ink from the outer surface of the separating roller 19. As a result, they are flung off and collected and discharged in a chamber 21 surrounding the rollers 18 and 19.
- the cutting roller 19 can have a polygonal cross section. The edges of the polygon increase the detachment effect of the water droplets from the lateral surface of the separating roller 19.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Offset-Kurzfarbwerk gemäß dem Obergegriff des Anspruches 1.
- Aus der US-PS 44 61 211 ist ein Spulfarbwerk zu entnehmen.
- Durch die DE-OS 32 37 868 sind zonenschraubenlose Farbwerke bekannt, die eine gerasterte Farbkastenwalze und zwei Auftragswalzen aufweisen.
- Die DE-PS 31 17 341 zeigt ein Offset-Kurzfarbwerk mit einer Rasterwalze und einem Feuchwerk.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Offset-Kurzfarbwerk mit einer Rasterwalze und einem Spülfarbwerk zu schaffen, bei dem weitestgehend vermieden wird, daß Feuchtwasser in die Druckfarbe gelangt.
- Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auf einfache Weise verhindert werden kann, daß Feuchtwasser, in die Druckqualität negativ beeinflussender Menge, in die Farbkammer des Spülfarbwerkes gelangt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
- Die Figur zeigt eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Offset-Farbwerkes.
- Mittels eines Spülfarbwerkes 1 werden die Näpfchen einer gerasterten Walze 2 in bekannter Weise mit Druckfarbe gefüllt. Über zwei Farbauftragswalzen 3 und 4 wird eine Druckplatte 6 auf einem Plattenzylinder 7 eingefärbt. Über ein an sich bekanntes Bürstenfeuchtwerk 8 oder anderes Feuchtwerk gelangt Feuchtflüssigkeit auf die Druckplatte 6. Die Druckplatte 6 färbt ein Gummituch 9 eines Gummituchzylinders 11 ein. Zwischen einem Gummituchzylinder 12 oder einem weiteren Gegendruckzylinder wird eine Papierbahn 13 bedruckt. Über die Farbauftragswalzen 3 und 4 gelangt Feuchtflüssigkeit von der Druckplatte 6 in den teilentleerten Hauptstrom Rasterwalze 2 und im Rücktransport ohne irgendwelche Gegenmaßnahmen in die frische Druckfarbe in eine Farbkammer 14 des Spülfarbwerkes 1. Um dieses weitestgehendst auszuschließen sind Einrichtungen 16, 17 vorgesehen, um das Feuchtwasser aus der Druckfarbe in den Näpfchen der Rasterwalze 2 nach dem Kontakt mit der letzten Farbauftragswalze 4 auszuscheiden. Diese Einrichtungen 16, 17 wirken mit einer gerasterten Mantelfläche 15 der Rasterwalze 2 zusammen und sind zwischen letzter Farbauftragswalze 4 und dem Spülfarbwerk 1 angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß im Rückstrom nur Druckfarbe in das Spülfarbwerk 1 zurückgelangt, die weitestgehendst von Feuchtwasser frei ist.
- Die Einrichtungen 16, 17 zum Ausscheiden von Feuchtwasser aus dem Druckfarbrückstrom können z. B. aus einer Gummiwalze 18 und einer in der Oberfläche hydrophilen Scheidewalze 19 bestehen. Die Gummiwalze 18 hat Quetschberührung mit dem Mantel der Rasterwalze 2 und die Scheidewalze 19 steht in Quetschberührung mit dem Mantel der Gummiwalze 18. Rasterwalze 2, Gummiwalze 18 und Scheidewalze 19 laufen vorzugsweise mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit um, wobei die Antriebszahnräder der Walzen 18 und 19 mit einem Antriebszahnrad der Rasterwalze 2 in Eingriff stehen. Selbstverständlich können die Walze 18 und 19 auch durch Reibung von der Rasterwalze 2 angetrieben werden. Die Durchmesser von Gummiwalze 18 und Scheidewalze 19 betragen nur einen Bruchteil z. B. 1/10 des Durchmessers der Rasterwalze 2. Die Gummiwalze 18 kann jedoch aber auch größer sein. Der Durchmesser der Gummiwalze 18 ist so gewählt, daß weder Farb- noch Wassertröpfchen durch die Zentrifugalkraft bei höchster Maschinengeschwindigkeit abgelöst werden. Der Durchmesser der Scheidewalze 19 ist jedoch so gewählt, daß bei kleinster Druckgeschwindigkeit schon eine Zentrifugalkraft erreicht wird, die die Wassertröpfchen und nicht die Druckfarbe von der Mantelfläche der Scheidewalze 19 ablöst. Dadurch werden sie abgeschleudert und in einer die Walzen 18 und 19 umgebenden Kammer 21 aufgefangen und abgeleitet. Die Scheidewalze 19 kann einen polygonförmigen Querschnitt aufweisen. Die Kanten des Polygons verstärken den Ablöseeffekt der Wassertröpfchen von der Mantelfläche der Scheidewalze 19.
-
- 1 Spülfarbwerk
- 2 Walze, gerastert
- 3 Farbauftragswalze
- 4 Farbauftragswalze
- 5 -
- 6 Druckplatte
- 7 Plattenzylinder
- 8 Bürstenfeuchtwerk
- 9 Gummituch
- 10 -
- 11 Gummituchzylinder
- 12 Gummituchzylinder
- 13 Papierbahn
- 14 Farbkammer
- 15 Mantelfläche
- 16 Einrichtung
- 17 Einrichtung
- 18 Gummiwalze
- 19 Scheidewalze
- 20 -
- 21 Kammer
Claims (1)
- Offset-Farbwerk in Kurzbauweise mit einer gerasterten Farbkastenwalze und einer Farbzuführeinrichtung auf die gerasterte Farbkastenwalze, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung der gerasterten Farbkastenwalze (2) gesehen, eine oder mehrere mit einem Mantel (15) der Farbkastenwalze (2) zusammenwirkende Feuchtwasserabscheideeinrichtungen (16, 18, 19, 21) vorgesehen sind.
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Publications (2)
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