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EP0247328B1 - Höhenverstellbarer, mit Gasdruckfeder ausgestatteter Drehstuhl, insbesondere Bürostuhl oder -sessel - Google Patents

Höhenverstellbarer, mit Gasdruckfeder ausgestatteter Drehstuhl, insbesondere Bürostuhl oder -sessel Download PDF

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Publication number
EP0247328B1
EP0247328B1 EP87104799A EP87104799A EP0247328B1 EP 0247328 B1 EP0247328 B1 EP 0247328B1 EP 87104799 A EP87104799 A EP 87104799A EP 87104799 A EP87104799 A EP 87104799A EP 0247328 B1 EP0247328 B1 EP 0247328B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
chair according
rotatable chair
frame
back rest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87104799A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0247328A1 (de
Inventor
Heinzel Dipl.-Ing. Eberhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kusch and Co Sitzmoebelwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Kusch and Co Sitzmoebelwerke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kusch and Co Sitzmoebelwerke GmbH and Co KG filed Critical Kusch and Co Sitzmoebelwerke GmbH and Co KG
Priority to AT87104799T priority Critical patent/ATE59761T1/de
Publication of EP0247328A1 publication Critical patent/EP0247328A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0247328B1 publication Critical patent/EP0247328B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
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    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03205Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination
    • A47C1/03238Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest having adjustable and lockable inclination by means of peg-and-notch or pawl-and-ratchet mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47C1/03277Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with bar or leaf springs
    • A47C1/03279Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with bar or leaf springs of torsion type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/20Chairs or stools with vertically-adjustable seats
    • A47C3/30Chairs or stools with vertically-adjustable seats with vertically-acting fluid cylinder

Definitions

  • the invention relates to a swivel chair of the type specified in the preamble of claim 1, as described for example in DE-A-31 39 448.
  • DE-GM 84 17 429 discloses a "point synchronous adjustment device" with which this disadvantageous effect is to be avoided.
  • an elaborate and, above all, voluminous mechanism is provided under the seat, which also does not make the design of the chair or armchair appealing.
  • This also applies to the arrangement according to DE-A-31 39 448, where the adjustment and rocking mechanism sits in an upwardly open U-profile bracket.
  • the invention has for its object to cope with a relatively simple, compact and closed rocking or inclination adjustment mechanism, the problem of the "pull-out effect", wherein the valve actuation mechanism for the height adjustment by the gas pressure spring is accommodated in the same compact manner.
  • the swivel chair according to the invention offers, thanks to the rocking axes of the seat and backrest, which are shifted far forward, an optimal synchronous movement to avoid the "pull-out effect" with space-saving and a completely new and stable chair design, which enables the overall mechanism to be accommodated, in which no bellows to cover any crushing or shearing points is needed.
  • the supporting structure which consists exclusively of inexpensive steel tubes, serves as the base frame for an entire model family, i.e. from the typist chair to the heavy executive chair.
  • the lower end of a support tube (3) which is bent at an obtuse angle, is slidably and rotatably guided on a support tube (2) which is firmly connected to a base (1) of the swivel chair, a plastic bushing (4) between the support tube (2) and the support tube (3). is provided for guidance and additional support.
  • the standpipe (2) receives a gas pressure spring (6) on the inside in a plastic guide sleeve (5), which is supported at the bottom in the standpipe (2) on an axial pressure bearing (7) and with a cone (8) in a cone bushing (9 ) is seated, which is welded at (10) through a bore to the support tube (3) and at (11) with an insert tube (12) welded into the lower end of the support tube (3).
  • a cross tube (13) is firmly connected to the upper end of the support tube (3).
  • the support tube (3) and the cross tube (13) are cut out and welded together so that the clear cross section of both tubes (3, 13) is not constricted at any point by this connection.
  • the cross tube (13) runs perpendicular to the support tube (3) and lies horizontally.
  • a guide block (14) is fastened with screws (15) in the support tube (3).
  • a locking bolt (16) is slidably mounted, which engages in a rack (19) for fixing an inclined position of a seat frame (17) and a backrest frame (18), which in the embodiment of FIGS. 1 and 2 is fastened to a crossbar (20) of the seat frame (17) and projects into the support tube (3) via an opening (21).
  • the toothed rack (19) has a longer tooth (22) at the free inner end which, when the locking bolt (16) is withdrawn, abuts against it, so that the toothed rack (19) is not completely pulled out of the opening (21) of the support tube (3) can.
  • the release movement of the locking bolt (16) is limited by a leaf spring (23) which can be pushed away with a screwdriver or the like when the mechanism is removed.
  • the locking bolt (16) is connected via a connecting rod (24) to a lever (25) on a shaft (26) which is mounted in bearing blocks (27, 28) within the left side of the cross tube (13) and one at the outer end Actuating lever (not shown here) that is accessible at the front left under the seat frame (17).
  • bearing blocks (27, 28) In the right side of the cross tube (13) there are further bearing blocks (29, 30) in which a further shaft (31) aligned with the shaft (26) is mounted, which shaft belongs to the actuating mechanism for the height adjustment of the chair.
  • a lever (32) at the inner end of the shaft (31) is connected via a connecting rod (33) to an angle lever (34) which is mounted at the rear end of the guide block (14) and which is accessible under the seat when actuated at the front right Actuating lever (35) (Fig. 2) presses on a tappet (36) of the valve of the gas pressure spring (6) to release it for height adjustment.
  • the seat frame (17) has bearing eyelets (37) on both sides at the front end, which are rotatably mounted on pins (38) that can be screwed into the outer bearing blocks (27, 29).
  • the axis for the pivot mounting of the backrest frame (18) in the bearing blocks (27-30) is formed by two torsion springs (39), each of which is fixed with a long spring leg (40) in an associated tube of the lower part of the backrest frame (18) .
  • bushings (41) are provided in these tubes, and the spring legs (40) have flats (42) on which clamping screws (not shown) engage.
  • the torsion springs (39) have shorter spring legs (43) which press against a stop block (44) designed as an adjusting nut, which at the front end of the support tube (3) with a knurled disc (45) is adjustable to the spring force the torsion springs (39).
  • the seat frame (17) and the backrest frame (18) are connected to one another on both sides by articulated brackets (46).
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 4 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only in that the toothed rack (19) is fastened here to a crossbar (49) of the lower part of the backrest frame (18) and the latter to the seat frame (17) is connected via a rubber-metal buffer (50).
  • the torsion springs (39) are preferably made from round steel, but can also consist of leaf spring assemblies.
  • the upholstery of the chair, not shown, can be arbitrary, since the chair frame described and its mechanics, as mentioned at the beginning, serve as the base frame for an entire model family.
  • Fig. 5 shows in partial section a further embodiment of the swivel chair.
  • the locking bolt (16 ⁇ ) is under the force of a spring (51), which strives to insert the locking bolt (16 ⁇ ) in the rack (19).
  • a button (not shown here) for triggering the latch (16 ⁇ ) is designed as a latching button, ie when the button is pressed for the first time, the latch (16 ⁇ ) is pulled out of the rack (19) in order to be released again when the button is pressed a second time .
  • a latching device with a pawl (54) which can be pivoted in two planes under the force of a spring (53) is used, as is customary with latching switch buttons of electrical or electronic devices and therefore in detail need not be described.
  • the pawl (54) works with a pin (55) on the locking bolt (16 ⁇ ).
  • the outermost ends of the torsion springs (39 ⁇ ) are positively connected to pipes (57) via coupling bushes (56) (see FIGS. 7 and 8), which transmit the torsional force in the direction of a spindle nut (44 ⁇ ).
  • Flattened ends (58) of the torsion springs (39 ⁇ ) are in corresponding flat bores (59) of the coupling bushes (56).
  • hooks (60) are attached, which engage in hook-shaped lugs (61) on the spindle nut (44 ⁇ ).
  • the pretension of the torsion springs (39 ⁇ ) can be adjusted by adjusting an adjusting spindle (62) seated in the spindle nut (44 ⁇ ) by means of a rotary knob (63).
  • the figures 9 to 11 show the adjustment mechanism for the prestressing of the torsion springs (39 ⁇ ) somewhat enlarged.
  • a rectangular housing-like extension (64) protruding towards the front is attached to the cross tube (13 ⁇ ), in which the adjusting spindle (62) and the spindle nut (44 ⁇ ) are located.
  • the adjusting spindle (62) has an annular collar (65) on which an axial ball bearing (66) rests, which finds its other abutment on a substantially rectangular counter-pressure disc (67), which, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 10, the installation of the Spindle (62) with nut (44 ⁇ ) and their own installation without screws and tools allows because the counter pressure plate (67) has an enlarged bore (68).
  • the counter pressure plate (67) sits in a recess (70) of the housing-like extension (64) in the assembled state.
  • a race (72) for the ball bearing (66) is seated in a circular bead (71) of the recess (69) and has a bore adapted to the spindle (62) and therefore the adjusting spindle (62) localized concentrically to the enlarged bore (68) of the counter pressure plate (67), namely under the constant pressure of the torsion springs (39 ⁇ ).
  • Fig. 12 shows i.a. the arrangement and design of an actuation button (73), which is mounted at one end (here at the right end) of the cross tube (13 ⁇ ), via a lever (74) with the shaft (31) already mentioned in the description of FIG. 2 in Connection is established and belongs to the operating mechanism for the height adjustment of the swivel chair.
  • the lever (74) protrudes through a slot (75) from the cross tube (13 ⁇ ), and the actuation button (73) has a beak-like extension (76) which covers the slot (75) in the rest position of the lever (74) and pinching injuries on fingers.
  • the seat frame (17) can also be tilted to a limited extent about an axis (77) when this tilting movement is released by the latching bolt (16).
  • the seat frame (17) is mounted on brackets (78) in front of the front upper edge of the cross tube (13 ⁇ ).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehstuhl der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung, wie er beispielsweise in der DE-A-31 39 448 beschrieben ist.
  • Bei solchen Stühlen oder Sesseln, bei denen Sitz und Rückenlehne zur Ausführung von Wippbewegungen getrennt schwenkbar gelagert sind, tritt in der Regel der sogenannte "Auszieheffekt" auf, d.h. es kommt beim Wippen oder bei der Neigungsverstellung zu einer Veränderung der Strecke zwischen Sitzpunkt und Rückenanlehnungspunkt, was zur Folge hat, daß die Kleidung der den Stuhl oder Sessel benutzenden Person im Rückenbereich verschoben, z.B. das Hemd aus der Hose gezogen, wird.
  • Aus dem DE-GM 84 17 429 ist beispielsweise eine "Punktsynchronverstelleinrichtung" bekannt, mit der dieser nachteilige Effekt vermieden werden soll. Dazu ist jedoch eine aufwendige und vor allem voluminöse Mechanik unter dem Sitz vorgesehen, die außerdem das Design des Stuhles oder Sessels nicht gerade ansprechend macht. Das gilt auch für die Anordnung nach DE-A-31 39 448, wo die Verstell- und Wippmechanik in einem nach oben offenen U-Profil-Ausleger sitzt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einer relativ einfachen, kompakt und geschlossen untergebrachten Wipp- bzw. Neigungsverstellmechanik das vorgeschilderte Problem des "Auszieheffektes" zu bewältigen, wobei auch die Ventilbetätigungsmechanik für die Höhenverstellung durch die Gasdruckfeder in gleicher Weise kompakt untergebracht ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale a) und b) des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele zu entnehmen.
  • Der erfindungsgemäße Drehstuhl bietet durch die weit nach vorne verlagerten Wippachsen von Sitz und Rückenlehne eine optimale Synchronbewegung zur Vermeidung des "Auszieheffektes" bei raumsparender und ein völlig neuartiges und dabei stabiles Stuhldesign ermöglichender Unterbringung der Gesamtmechanik, bei der kein Faltenbalg zur Abdeckung irgendwelcher Quetsch- oder Scherstellen benötigt wird. Die ausschließlich aus kostengünstigen Stahlrohren bestehende tragende Konstruktion dient als Grundgestell für eine ganze Modellfamilie, d.h. vom Stenotypistinnenstuhl bis zum schweren Chefsessel.
  • In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Drehstuhl eines ersten Ausführungsbeispiels,
    • Fig. 2 eine teilweise auf- oder abgebrochene Draufsicht des Drehstuhls nach Fig. 1,
    • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1,
    • Fig. 4 in teilweise geschnittener Seitenansicht ein zweites Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 5 einen Schnitt durch einen Teil des Tragrohres mit der Rastriegel-Mechanik,
    • Fig. 6 die Draufsicht eines dritten Ausführungsbeispiels,
    • Fig. 7 die Frontansicht dieses Ausführungsbeispiels,
    • Fig. 8 einen Teilschnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
    • Fig. 9 in Frontansicht die Mechanik zum Einstellen der Vorspannung der Torsionsfedern,
    • Fig. 10 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 9,
    • Fig. 11 eine geschnittene Seitenansicht dieser Anordnung und
    • Fig. 12 in Seitenansicht die Anordnung und Ausbildung einer Betätigungstaste.
  • Auf einem mit einem Fußkreuz (1) des Drehstuhles fest verbundenen Standrohr (2) ist das untere Ende eines stumpfwinklig gebogenen Tragrohres (3) verschiebbar und drehbar geführt, wobei zwischen dem Standrohr (2) und dem Tragrohr (3) eine Kunststoffbuchse (4) zur Führung und zusätzlichen Abstützung vorgesehen ist. Das Standrohr (2) nimmt innen in einer Führungshülse (5) aus Kunststoff eine Gasdruckfeder (6) auf, die unten im Standrohr (2) auf einem Axialdrucklager (7) abgestützt ist und oben mit einem Konus (8) in einer Konusbuchse (9) sitzt, die bei (10) über eine Bohrung mit dem Tragrohr (3) und bei (11) mit einem in das untere Ende des Tragrohres (3) eingeschweißten Einsatzrohr (12) verschweißt wird. Mit dem oberen Ende des Tragrohres (3) ist ein Querrohr (13) fest verbunden. Dabei sind das Tragrohr (3) und das Querrohr (13) so ausgeschnitten und miteinander verschweißt, daß der lichte Querschnitt beider Rohre (3, 13) an keiner Stelle durch diese Verbindung eingeschnürt wird. Das Querrohr (13) verläuft senkrecht zum Tragrohr (3) und liegt waagerecht.
  • Wie Fig. 1 zeigt, ist im oberen Ende des Tragrohres (3) die gesamte Mechanik für die Stuhlverstellung untergebracht. Dort ist im Tragrohr (3) ein Führungsblock (14) mit Schrauben (15) befestigt. Im Führungsblock (14) ist ein Rastriegel (16) verschiebbar gelagert, der zur Festlegung einer Neigungsstellung eines Sitzrahmens (17) und eines Rückenlehnenrahmens (18) in eine Zahnstange (19) eingreift, die beim Ausführungsbeispiel der Fign. 1 und 2 an einem Querbügel (20) des Sitzrahmens (17) befestigt ist und über eine öffnung (21) in das Tragrohr (3) hineinragt. Die Zahnstange (19) hat am freien inneren Ende einen längeren Zahn (22),der bei zurückgezogenem Rastriegel (16) an diesem anstößt, so daß die Zahnstange (19) nicht ganz aus der öffnung (21) des Tragrohres (3) herausgezogen werden kann. Dazu ist die Auslösebewegung des Rastriegels (16) durch eine Blattfeder (23) begrenzt, die bei der Demontage des Mechanismus mit einem Schraubendreher o. dgl. weggedrückt werden kann.
  • Der Rastriegel (16) ist über eine Verbindungsstange (24) mit einem Hebel (25) an einer Welle (26) verbunden, die in Lagerböckchen (27, 28) innerhalb der linken Seite des Querrohres (13) gelagert ist und am äußeren Ende einen Betätigungshebel (hier nicht dargestellt) trägt, der vorne links unter dem Sitzrahmen (17) zugänglich ist. In der rechten Seite des Querrohres (13) sind weitere Lagerböckchen (29, 30) vorgesehen, in denen eine weitere mit der Welle (26) fluchtende Welle (31) gelagert ist, die zu dem Betätigungsmechanismus für die Höhenverstellung des Stuhles gehört. Ein Hebel (32) am inneren Ende der Welle (31) steht über eine Verbindungsstange (33) mit einem Winkelhebel (34) in Verbindung, der am hinteren Ende des Führungsblocks (14) gelagert ist und bei Betätigung eines vorne rechts unter dem Sitz zugänglichen Betätigungshebels (35) (Fig. 2) auf einen Stößel (36) des Ventils der Gasdruckfeder (6) drückt, um diese für die Höhenverstellung freizugeben.
  • Der Sitzrahmen (17) weist am vorderen Ende auf beiden Seiten Lagerösen (37) auf, die auf in die äußeren Lagerböckchen (27, 29) einschraubbaren Zapfen (38) drehbar gelagert sind. Die Achse für die Schwenklagerung des Rückenlehnenrahmens (18) in den Lagerböckchen (27-30) wird durch zwei Torsionsfedern (39) gebildet, die mit je einem langen Federschenkel (40) in einem zugehörigen Rohr des unteren Teils des Rückenlehnenrahmens (18) fixiert sind. Dazu sind in diesen Rohren Buchsen (41) (s. Fig. 2) vorgesehen, und die Federschenkel (40) weisen Abflachungen (42) auf, an denen Klemmschrauben (nicht dargestellt) angreifen.
  • Im Bereich der Verbindungsstelle zwischen dem Tragrohr (3) und dem Querrohr (13) weisen die Torsionsfedern (39) kürzere Federschenkel (43) auf, die gegen einen als Stellmutter ausgebildeten Anschlagklotz (44) drücken, der am vorderen Ende des Tragrohres (3) mit einer Rändelscheibe (45) verstellbar ist, um die Federkraft der Torsionsfedern (39) einzustellen. Der Sitzrahmen (17) und der Rückenlehnenrahmen (18) sind auf beiden Seiten durch Gelenklaschen (46) miteinander verbunden.
  • In beiden seitlichen Rohren des oberen Teils des Rückenlehnenrahmens (18) sind zusätzliche Federelemente (47) eingesetzt, auf deren freie Längen den Durchmesser der Rohre des Rückenlehnenrahmens (18) ergänzende flexible Kunststoffhüllen (48) aufgefädelt sind.
  • Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 lediglich dadurch, daß die Zahnstange (19) hier an einem Querbügel (49) des unteren Teils des Rückenlehnenrahmens (18) befestigt ist und letzterer mit dem Sitzrahmen (17) über Gummimetallpuffer (50) verbunden ist.
  • Die Torsionsfedern (39) werden bevorzugt aus Rundstahl gefertigt, können aber auch aus Blattfederpaketen bestehen. Die nicht dargestellte Polsterung des Stuhles kann beliebig sein, da das beschriebene Stuhlgestell und seine Mechanik, wie eingangs erwähnt, als Grundgestell für eine ganze Modellfamilie dienen.
  • Fig. 5 zeigt im Teilschnitt eine weitere Ausführungsform des Drehstuhls. Der Rastriegel (16ʹ) steht unter der Kraft einer Feder (51), die das Bestreben hat, den Rastriegel (16ʹ) in die Zahnstange (19) einzusetzen. Eine Taste (hier nicht dargestellt) zum Auslösen des Rastriegels (16ʹ) ist als rastende Taste ausgebildet, d.h. beim ersten Drücken der Taste wird der Rastriegel (16ʹ) aus der Zahnstange (19) herausgezogen, um beim zweiten Drücken der Taste wieder freigegeben zu werden. Hierzu wird eine Rasteinrichtung mit einer unter der Kraft einer Feder (53) in zwei Ebenen schwenkbaren Klinke (54) verwendet, wie sie bei rastenden Schalttasten von elektrischen oder elektronischen Geräten üblich ist und daher im einzelnen nicht beschrieben zu werden braucht. Die Klinke (54) arbeitet mit einem Stift (55) am Rastriegel (16ʹ) zusammen.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fign. 6 und 7 stehen für die Torsionsfedern (39ʹ) größere wirksame Federlängen zur Verfügung. Dazu sitzen die äußersten Enden der Torsionsfedern (39ʹ) über Kupplungsbuchsen (56) (siehe Fig. 7 und 8) formschlüssig mit Rohren (57) in Verbindung, die die Torsionskraft in Richtung auf eine Spindelmutter (44ʹ) übertragen. Abgeflachte Enden (58) der Torsionsfedern (39ʹ) stecken in entsprechenden Flachbohrungen (59) der Kupplungsbuchsen (56). An den inneren Enden der Rohre (57)sind Haken (60) befestigt, die in hakenförmige Ansätze (61) an der Spindelmutter (44ʹ) eingreifen. Durch Verstellung einer in der Spindelmutter (44ʹ) sitzenden Stellspindel (62) mittels eines Drehknopfes (63) kann die Vorspannung der Torsionsfedern (39ʹ) eingestellt werden.
  • Die Fign. 9 bis 11 zeigen etwas vergrößert den Verstellungsmechanismus für die Vorspannung der Torsionsfedern (39ʹ). Am Querrohr (13ʹ) ist ein nach vorne vorstehender rechteckiger gehäuseartiger Ansatz (64) befestigt, in dem sich die Stellspindel (62) und die Spindelmutter (44ʹ) befinden. Die Stellspindel (62) weist einen Ringbund (65) auf, an dem ein Axialkugellager (66) anliegt, das sein anderes Widerlager an einer im wesentlichen rechteckigen Gegendruckscheibe (67) findet, die, wie in Fig. 10 strichpunktiert angedeutet, den Einbau der Spindel (62) mit Mutter (44ʹ) und ihren eigenen Einbau ohne Schrauben und Werkzeug ermöglicht, da die Gegendruckscheibe (67) eine erweiterte Bohrung (68) aufweist. Mit einer flachen Vertiefung (69) sitzt im montierten Zustand die Gegendruckscheibe (67) in einer Ausnehmung (70) des gehäuseartigen Ansatzes (64). In einer Rundsicke (71) der Vertiefung (69) sitzt ein Laufring (72) für das Kugellager (66), der eine der Spindel (62) angepaßte Bohrung aufweist und daher die Stellspindel (62) konzentrisch zur erweiterten Bohrung (68) der Gegendruckscheibe (67) lokalisiert, und zwar unter dem stetigen Druck der Torsionsfedern (39ʹ).
  • Fig. 12 zeigt u.a. die Anordnung und Ausbildung einer Betätigungstaste (73), die am einen Ende (hier am rechten Ende) des Querrohres (13ʹ) gelagert ist, über einen Hebel (74) mit der bereits bei der Beschreibung der Fig. 2 erwähnten Welle (31) in Verbindung steht und zum Betätigungsmechanismus für die Höhenverstellung des Drehstuhles gehört. Der Hebel (74) ragt durch einen Schlitz (75) aus dem Querrohr (13ʹ) heraus, und die Betätigungstaste (73) hat nach oben einen schnabelartigen Ansatz (76), der den Schlitz (75) in Ruhestellung des Hebels (74) überdeckt und Klemmverletzungen an Fingern verhindert.
  • Nach Fig. 12 ist ferner der Sitzrahmen (17) um eine Achse (77) begrenzt kippbar, wenn diese Kippbewegung durch den Rastriegel (16) freigegeben ist. Der Sitzrahmen (17) ist dazu auf Konsolen (78) vor dem vorderen oberen Rand des Querrohres (13ʹ) gelagert.

Claims (17)

1. Höhenverstellbarer, mit Gasdruckfeder ausgestatteter Drehstuhl, insbesondere Bürostuhl oder -sessel, bei dem ein Sitzrahmen und ein Rückenlehnenrahmen gelenkig und synchron gegen Federkraft wippbeweglich miteinander verbunden sind und die Neigung von Sitz und Rückenlehne in mehreren Stellungen durch eine in einem Ausleger untergebrachte Mechanik verstellbar und feststellbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) der Ausleger, der die gesamte Mechanik für das Auslösen, Einstellen und Feststellen der Neigung von Sitzrahmen (17) und Rückenlehnenrahmen (18), für das Auslösen der Höhenverstellung und für das Einstellen der Wippfederkraft aufnimmt, ist ein stumpfwinklig gebogenes Tragrohr (3), das am unteren Ende ein auf einem Fußkreuz (1) sitzendes und die Gasdruckfeder (6) aufnehmendes Standrohr (2) dreh- und verschiebbar umgibt und am oberen Ende mit einem quer zu ihm verlaufenden waagerechten Querrohr (13) verbunden ist, das die Schwenkachsen sowohl des Sitzrahmens (17) als auch Rückenlehnenrahmens (18) aufnimmt;
b) die Schwenkachse des Rückenlehnenrahmens (18) ist durch zwei Torsionsfedern (39) gebildet, die jeweils mit einem längeren abgewinkelten Federschenkel (40) in einem Rohr des unteren Teils des Rückenlehnenrahmens (18) fixiert sind und mit einem kürzeren Federschenkel (43) an einem verstellbar ausgebildeten Anschlagklotz (44) im oberen Ende des Tragrohres (3) anliegen.
2. Drehstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitzrahmen (17) und der untere Teil des Rückenlehnenrahmens (18) an beiden Seiten,des Stuhls über Gelenklaschen (46) miteinander verbunden sind und daß für die Neigungsverstellung eine Zahnstange (19) an einem Querbügel (20) des Sitzrahmens (17) befestigt ist, über eine öffnung (21) in das Tragrohr (3) hineinragt und in diesem mit einem in einem Führungsblock (14) verschiebbar gelagerten Rastriegel (16) zusammenwirkt.
3. Drehstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (19) an einem Querbügel (49) des unteren Teils des Rückenlehnenrahmens (18) befestigt ist und der Sitzrahmen (17) und der untere Teil des Rückenlehnenrahmens (18) über Gummimetallpuffer (50) miteinander verbunden sind.
4. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den sich nach beiden Seiten vom Tragrohr (3) erstreckenden Armen des waagerechten Querrohres (13) Lagerböckchen (27-30) für die Torsionsfedern (39) und für Wellen (26, 31) vorgesehen sind, an deren äußeren Enden je ein unter dem Sitz zugänglicher Betätigungshebel (z.B. 35) für den Rastriegel (16) der Wippmechanik auf der einen Seite und für einen am hinteren Ende des Führungsblocks (14) gelagerten Winkelhebel (34) zur Betätigung des Ventilstößels (36) der Gasdruckfeder (6) auf der anderen Seite befestigt ist.
5. Drehstuhl nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelhebel (34) zur Betätigung des Ventilstößels (36) und der Rastriegel (16) jeweils über Verbindungsstangen (24, 33) mit an den Wellen (26, 31) befestigten Hebeln (25, 32) gelenkig verbunden sind.
6. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der Auslösebewegung des Rastriegels (16) am Führungsblock (14) eine Blattfeder (23) vorgesehen ist.
7. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende des Sitzrahmens (17) befestigte, nach unten vorstehende Lagerösen (37) an den jeweils äußeren Lagerböckchen (27, 29) auf Zapfen (38) drehbar gelagert sind.
8. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsionsfedern (39) aus Rundstahl bestehen.
9. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Torsionsfedern (39) aus Blattfederpaketen bestehen.
10. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem das Standrohr (2) umgebenden unteren Ende des Tragrohres (3) eine Kunststoffbuchse (4) zur Führung und zusätzlichen Abstützung des Tragrohres (3) vorgesehen ist.
11. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in seitlichen Rohren des oberen Teils des Rückenlehnenrahmens (18) zusätzliche Federelemente (47) eingesetzt sind.
12. Drehstuhl nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (47) Rundstähle sind, auf deren freiliegende Teilstücke flexible Kunststoffhüllen (48) aufgefädelt sind, deren Außendurchmesser gleich dem der Rohre des Rückenlehnenrahmens (18) ist.
13. Drehstuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragrohr (3) und das quer dazu verlaufende waagerechte Querrohr (13) so ineinander versenkt und miteinander verschweißt sind, daß der lichte Querschnitt beider Rohre (3, 13) frei ist.
14. Drehstuhl nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Querrohr (13ʹ) einen abgerundeten dreieckigen Querschnitt aufweist, dessen Höhe im wesentlichen dem Durchmesser des Tragrohres (3) entspricht.
15. Drehstuhl nach Anspruch 1 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagklotz (44) als Spindelmutter (44ʹ) ausgebildet ist, in die eine Stellspindel (62) eingreift.
16. Drehstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse des Sitzrahmens (17) auf das Querrohr (13) aufgesetzt ist und daß zur Betätigung der Sitzneigung und der Höhenverstellung Betätigungstasten in das Querrohr (13) integriert sind, von denen die Betätigungstaste für die Wippmechanik als rastende Taste ausgebildet ist.
17. Drehstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Querrohres (13ʹ) die äußeren Enden der Torsionsfedern (39ʹ) mit den einen Enden von sie locker umgebenden Rohren (57) formschlüssig verbunden sind, die an ihren anderen Enden mit Haken (60) an hakenförmigen Ansätzen (61) der Spindelmutter (44ʹ) angreifen.
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