EP0187175A1 - Befestigungsvorrichtung für Regalelemente - Google Patents
Befestigungsvorrichtung für Regalelemente Download PDFInfo
- Publication number
- EP0187175A1 EP0187175A1 EP85100096A EP85100096A EP0187175A1 EP 0187175 A1 EP0187175 A1 EP 0187175A1 EP 85100096 A EP85100096 A EP 85100096A EP 85100096 A EP85100096 A EP 85100096A EP 0187175 A1 EP0187175 A1 EP 0187175A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- clamp
- column
- shelf
- overlapping
- shelf elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
- A47F5/04—Stands with a central pillar, e.g. tree type
- A47F5/06—Stands with a central pillar, e.g. tree type adjustable
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
- A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
- A47B57/54—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges
Definitions
- the invention relates to a device for fastening horizontal shelf elements to a circular cylindrical fastening column.
- Column racks are used, for example, in tap rooms and normally serve as glass racks arranged behind the counter in the vicinity of a tap.
- each horizontal shelf element is with one Flat iron support arm connected to which a sleeve vertically aligned with the horizontal shelf element is welded.
- each shelf element with its sleeve is pushed onto the column, the distance between the shelf elements being determined in the vertical direction by spacer sleeves which are inserted between the shelf sleeves.
- the object of the present invention is therefore to provide a fastening device mentioned at the outset which ensures a high and rapid variability in the construction of a column shelf.
- This fastening device for horizontal shelf elements which is based on a clamp, can also be retrofitted at any time and independently of the overall structure of a column shelf, the assembly of such a fastening device being particularly simple since the shelf element or elements after the fastening of the clamp at the predetermined column location by hanging it in the clamp.
- a particularly stable fastening of the shelf elements can be achieved with an axially divided clamp which has a circular cylindrical inner surface, the diameter of which essentially corresponds to the outer diameter of the fastening column. Since the surface of the fastening column is usually highly polished, it is expedient to use a protective element, for example in the form of slidable plastic shells, between the inner surface of the clamp and the surface of the fastening column.
- the clamp is equipped with a quick-action lock.
- a clamping bolt is used which carries an eccentric pin at one end and the other end has a receptacle for a tool, for example an Allen key.
- This clamping bolt is captively attached to the quick-release clamp, the two halves of which are attached to one another and are overlapping and can only be displaced in the clamping direction in the region of the overlap sections.
- each clamp half In the overlapping sections of each clamp half are aligned bores, in such a way that the bore of the overlapped overlapping section of a clamp half is designed as a vertically oriented slot into which the eccentric pin of a clamping bolt engages, the head of which in the bore of the overlapping overlapping section of the other Half of the clamp is guided.
- Each clamp half preferably has an overlapping and an overlapped overlap cut.
- a particularly simple attachment for the shelf elements is achieved in that the shelf elements in the edge region on the column side have two spaced apart and essentially vertically projecting pins from the underside of the shelf.
- the shelf elements can be hooked into the holes on the top of the clamps using these socket pins.
- This hanging device is particularly suitable for lighter shelf elements or those shelf elements that are not subjected to excessive loads, the insertion of the shelf elements being facilitated by means of the plug bolts in the clamps in that the corresponding clamp holes are designed as elongated holes.
- a support device with which the shelf elements can be supported on the fastening column.
- This support device attached to the respective shelf element can additionally be designed so that the inclination of the shelf element is adjustable.
- a piston-cylinder arrangement is suitable, for example, which has a horizontally adjustable piston which acts on the fastening column.
- FIG. 1 shows a top view of an axially divided clamping clamp 20, which can be clamped with its circular cylindrical inner surface 22 against the surface of a cylindrical fastening column 10.
- the two clamp halves 23 and 24 overlap at the composite clamp at two points, namely at the overlap sections 25, 26 and 27, 28.
- These overlap sections 25-28 are formed on the respective clamp halves 23 and 24 such that each clamp half has an overlap section 25,27 overlapping the other clamp and an overlapped overlap section 26,28.
- a pin 36 or 37 is inserted, which engages in the assembly of the two clamp halves in a fitting bore 38 or 39, which is provided in the clamp half 23, 24, which faces the end face of the overlapped overlap section 26, 28 lies.
- Bores 29-32 are provided in the overlapping sections 25-28 of each clamp half, perpendicular to the clamping direction and to the cylinder axis of the clamp (20), and the bore of each overlapped overlapping section 26,28 is coaxial with the respective bore of the overlapping overlapping section 25,27 .
- the bore of the overlapping overlapping section 26, 28 is designed as an elongated hole 30, 32 aligned parallel to the clamp cylinder axis, into which the eccentric pin 34 of a clamping bolt 33 engages, the head 35 of which is guided in the bore 29, 31 of the overlapping section 25, 27 .
- the clamping bolt 33 which in practice is captively attached to the clamp 20, is shown in the non-inserted state.
- each clamp half 23, 24 has a pair of such bores for hanging shelf elements, as shown in Fig. 2.
- FIG. 2 shows an essentially trapezoidal shelf holder 15 with two support arms 13 and 14, which is used to hold a not shown, also trapezoidal shelf element 40.
- This shelf holder 15 has a head part 12, on the outer edge of which two vertical pins 42 and 43 projecting downwards are embedded, which extend into the two elongated holes 18 and 19 in FIG Clamp clamp half 23 are used.
- the outer contour of the clamp 20 is essentially square - and the edges of the clamp 20 are rounded for aesthetic reasons.
- the elongated holes 17-18 are arranged in the illustrated embodiment of the clamp 20 in the region of the clamp edges, in such a way that the central longitudinal axes of the four elongated holes form a square, which is rotated by 45 ° to the square contour of the clamp 20.
- This arrangement of the elongated holes 16-19 ensures that each shelf element 40 is aligned in the same defined manner with respect to the clamp 20 or the fastening column 10, largely independently of the distance between the plug pins 42 and 43.
- a support device 50 is provided with which the respective shelf element 40 suspended in the clamp is supported on the fastening column 10.
- a support device 50 is shown in FIG. 3.
- the shelf element 40 received on the column side by a shelf holder 15 is suspended in the clamp half 24 of the clamp 20, the shelf holder for supporting the shelf element having a flange part 51 which extends approximately perpendicular to the shelf element 40 and projects beyond the underside of the shelf element.
- a piston-cylinder arrangement 60 is attached, which extends somewhat perpendicular to the fastening column 10 and comprises a movable piston 62 which is supported on the surface 11 of the fastening column 10.
- the cylinder 61 of the piston-cylinder arrangement voltage 60 is, like the shelf bracket 15, or the flange 51 made of an iron sheet and welded to the flange 51.
- an axially aligned guide groove 65 is provided in the piston 62, into which a pin 64 inserted into the cylinder 61 engages.
- an adjusting screw 63 is provided which is rotatably mounted in the flange 51, has a slotted head and engages with the thread side in an axial bore of the piston 62, which is also provided with a thread.
Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Regalelemente, die an einer kreiszylindrischen Befestigungssäule (10) angeordnet sind. Die Befestigungsvorrichtung umfaßt eine axial geteilte Klemmschelle (20), die gegen die Oberfläche der Befestigungssäule verspannbar ist und in deren Randbereich jeweils mindestens ein horizontales Regalelement einhängbar ist. Dadurch wird eine hohe und schnelle Variabilität beim Aufbau eines Säulenregals gewähreleistet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung horizontaler Regalelemente an einer kreiszylindrischen Befestigungssäule.
- Säulenregale werden beispielsweise in Schankstuben eingesetzt und dienen normalerweise hinter der Theke im Nahbereich einer Zapfstelle angeordnet als Gläserregale.
- Ein derartiges Säulenregal ist aus der europäischen Anmeldung EP 0 108 392 A2 bekannt. Bei diesem bekannten Säulenregäl ist jedes horizontale Regalelement mit einem Flacheisen-Tragarm verbunden, an den eine vertikal zum horizontalen Regalelement ausgerichtete Hülse angeschweißt ist. Zur Montage des Säulenregals wird jedes Regalelement mit seiner Hülse auf die Säule aufgeschoben, wobei der Abstand der Regalelemente in vertikaler Richtung durch Abstandshülsen festgelegt wird, die zwischen die Regalhülsen eingesetzt sind.
- Sobald es erforderlich wird, eine dergestalt aufgebaute Regalsäule umzugestalten, indem beispielsweise die Regalelemente ausgetauscht oder die Etagenhöhe verändert werden soll, ist es erforderlich, die einzelnen Elemente über dem zu ersetzenden Element von der Bestigungssäule herauszuheben und in der gewünschten neuen Reihenfolge wieder auf die Befestigungssäule aufzusetzen.
- Nachteilig bei dieser bekannten Befestigungsvorrichtung auf Hülsenbasis ist es demnach, daß eine Umgestaltung des einmal montierten Säulenregals relativ aufwendig ist.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine eingangs genanhte Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die eine hohe und schnelle Variabilität beim Aufbau eines Säulenregals gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
- Diese auf einer Klemmschelle basierende Befestigungsvorrichtung für horizontale Regalelemente ist jederzeit auch nachträglich und unabhängig vom Gesamtaufbau eines Säulenregals montierbar, wobei sich die Montage einer derartigen Befestigungsvorrichtung besonders einfach gestaltet, da das oder die Regalelemente nach der Befestigung der Klemmschelle an der vorbestimmten Säulenstelle durch ein Einhängen in die Klemmschelle erfolgt.
- Eine besonders stabile Befestigung der Regalelemente läßt sich mit einer axial geteilten Klemmschelle erreichen, die eine kreiszylindrische Innenfläche aufweist, deren Durchmesser im wesentlichen dem Außendurchmesser der Befestigungssäule entspricht. Da die Oberfläche der Befestigungssäule üblicherweise hochglanzpoliert ist, ist es zweckmäßig, zwischen der Innenfläche der Klemmschelle und der Oberfläche der Befestigungssäule ein Schutzelement, beispielsweise in Form gleitfähiger Kunststoffschalen einzusetzen.
- In einer besonders vorteilhaften Variante ist die Klemmschelle mit einem Schnellspannverschluß ausgerüstet. Zu diesem Zweck wird ein Spannbolzen verwendet, der an einem Ende einenExzenterzapfen trägt und dessen anderes Ende eine Aufnahme für ein Werkzeug beispielsweise einen Imbusschlüssel aufweist. Dieser Spannbolzen ist unverlierbar an der Schnellverschluß-Klemmschelle befestigt, deren beide aneinandergesetzte Hälften überlappend ausgebildet sind und im Bereich der Uberlappungsabschnitte ausschließlich in Spannrichtung verschiebbar sind. In den Uberlappungsabschnitten jeder Klemmschellenhälfte sind miteinander fluchtende Bohrungen vorgesehen, und zwar derart, daß die Bohrung des jeweils übergriffenen Uberlappungsabschnittes einer Klemmschellenhälfte als vertikal ausgerichtetes Langloch ausgebildet ist, in das der Exzenterzapfen eines Spannbolzens eingreift, dessen Kopf in der Bohrung des jeweils übergreifenden Uberlappungsabschnittes der anderen Klemmschellenhälfte geführt ist. Vorzugsweise weist jede Klemmschellenhälfte jeweils einen übergreifenden und einen übergriffenen Uberlappungsaufschnitt auf.
- Eine besonders einfache Einhängung für die Regalalemente wird dadurch realisiert, daß die Regalelemente im säulenseitigen Randbereich auf der Unterseite zwei voneinander beabstandete und im wesentlichen vertikal von der Regalunterseite abstehende Steckbolzen aufweisen. Mit diesen Steckbolzen sind die Regalelemente inBohrungen auf der Oberseite der Klemmschellen einhängbar. Diese Einhängvorrichtung eignet sich insbesondere für leichtere Regalelemente oder solche Regalelemente, die nicht zu stark belastet werden, wobei das Einsetzen der Regalelemente mittels der Steckbolzen in die Klemmschellen dadurch erleichtert wird, daß die entsprechenden Klemmschellen-Bohrungen als Langlöcher ausgeführt sind.
- Sollen schwerere Regalelemente oder Regalelemente, die durch zu tragendes Gut stärker belastet werden, an den Klemmschellen eingehängt werden, so ist es vorteilhaft, eine Abstützeinrichtung vorzusehen, mit welcher die Regalelemente an der Befestigungssäule abstützbar sind. Diese an dem jeweiligen Regalelement befestigte Abstützeinrichtung kann zusätzlich so gestaltet werden, daß die Neigung des Regalelementes einstellbar ist. Hierzu eignet sich beispielsweise eine Kolben-Zylinderanordnung, die einen horizontal verstellbaren Kolben aufweist, der an der Befestigungssäule angreift.
- Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmschelle mit Schnellspannverschluß;
- Fig. 2 ein in die Klemmschelle von Fig. 1 eingehängtes Regalelement und
- Fig. 3 eine Stützeinrichtung für ein entsprechend Fig. 2 eingehängtes Regalelement.
- Fig. 1 zeigt eine mit ihrer kreiszylindrischen Innenfläche 22 gegen die Oberfläche einer zylindrischen Befestigungssäule 10 verspannbare, axial geteilte Klemmschelle 20 in Draufsicht. Die beiden Klemmschellenhälften 23 und 24 überlappen sich bei der zusammengesetzten Klemmschelle an zwei Stellen, nämlich an den Uberlappungsabschnitten 25, 26 und 27,28. Diese Überlappungsabschnitte 25-28 sind an den jeweiligen Klemmschellenhälften 23 und 24 derart ausgebildet, daß jede Klemmschellenhälfte jeweils einen die andere Klemmschelle übergreifenden Überlappungsabschnitt 25,27 und einen übergriffenen Uberlappungsabschnitt 26,28 aufweist . In die Stirnfläche jedes übergriffenen Überlappungsabschnittes ist ein Stift 36 bzw. 37 eingesetzt, der beim Zusammensetzen der beiden Klemmschellenhälften in eine Paßbohrung 38 bzw. 39 eingreift, die in der Klemmschellenhälfte 23,24 vorgesehen ist, welche der Stirnfläche des übergriffenen Uberlappungsabschnittes 26,28 gegenüberliegt.
- Dadurch wird erreicht, daß die zusammengesetzten Klemmschellenhälften 23 und 24 ausschließlich in Spannrichtung gegeneinander verschiebbar sind.
- In den Überlappungsabschnitten 25-28 jeder Klemmschellenhälfte sind senkrecht zur Spannrichtung und zur Zylinderachse der Klemmschelle (20) gelegene Bohrungen 29-32 vorgesehen, und die Bohrung jedes übergriffenen Uberlappungsabschnittes 26,28 liegt bei zusammengesetzten Klemmschellenhälften koaxial zur jeweiligen Bohrung des übergreifenden Überlappungsabschnittes 25,27. Zudem ist die Bohrung des jeweils übergriffenen Überlappungsabschnittes 26,28 als parallel zur Klemmschellenzylinderachse ausgerichtetes Langloch 30,32 ausgebildet, in das der Exzenterzapfen 34 eines Spannbolzens 33 eingreift, dessen Kopf 35 in der Bohrung 29,31 des jeweils übergreifenden Abschnittes 25,27 geführt ist. In Fig. 1 ist der Spannbolzen 33, der in der Praxis unverlierbar an der Klemmschelle 20 befestigt ist, in nicht eingesetztem Zustand dargestellt.
- Zur Einhängung eines horizontalen Regalelementes sind auf der linken Schellänhälfte 23 in Fig. 1 zwei Langlöcher 18 und 19 vorgesehen. In der Praxis weist jedoch jede Klemmschellenhälfte 23,24 ein Paar derartiger Bohrungen zur Einhängung von Regalelementen auf, wie in Fig. 2 gezeigt.
- In Fig. 2 ist ein im wesentlichen trapezförmiger Regalhalter 15 mit zwei Trägerarmen 13 und 14 dargestellt, der zur Aufnahme eines nichtdargestellten, ebenfalls trapezförmigen Regalelementes 40 dient. Dieser Regalhalter 15 weist ein Kopfteil 12 auf, an dessen äußerem Rand zwei vertikal nach unten vorstehende Steckbolzen 42 und 43 eingelassen sind, die in diebeiden Langlöcher 18 und 19 der Klemmschellenhälfte 23 eingesetzt sind. Auf der gegenüberliegenden Klemmschellenhälfte 24 sind zwei weitere Langlöcher 16 und 17 vorgesehen, in die ein weiteres Regalelement bzw. ein weiterer Regalhalter 15 einsetzbar ist.
- Die Außenkontur der Klemmschelle 20 ist im wesentlichen quadratisch gewählt-und die Kanten der Klemmschelle 20 sind aus ästhetischen Gründen abgerundet. Die Langlochbohrungen 17-18 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel der Klemmschelle 20 im Bereich der Klemmschellenkanten angeordnet, und zwar derart, daß die Mittenlängsachsen der vier Langlöcher ein Quadrat bilden, welches zur quadratischen Kontur der Klemmschelle 20 um 45° gedreht ist. Durch diese Anordnung der Langlöcher 16-19 wird gewährleistet, daß jedes Regalelement 40 in derselben definierten Weise gegenüber der Klemmschelle 20 bzw. der Befestigungssäule 10 ausgerichtet ist, und zwar weitgehend unabhängig vom Abstand der Steckbolzen 42 und 43 zueinander.
- Für massivere Regalelemente 40, bzw. für Regalelemente, die stärker belastet werden sollen, ist eine Abstützeinrichtung 50 vorgesehen, mit der das jeweilige in die Klemmschelle eingehängte Regalelement 40 an der Befestigungssäule 10 abgestützt ist. Eine derartige Stützeinrichtung 50 ist in der Figur 3 gezeigt. Das von einem Regalhalter 15 säulenseitig aufgenommene Regalelement 40 ist in die Klemmschellenhälfte 24 der Klemmschelle 20 eingehängt, wobei der Regalhalter zur Abstützung des Regalelementes einen Flanschteil 51 aufweist, der sich in etwa senkrecht zum Regalelement 40 erstreckt und über die Unterseite des Regalelementes vorsteht. Am freien Ende des Flansches 51 ist eine Kolben-Zylinderanordnung 60 angebracht, die sich in etwasenkrecht zur Befestigungssäule 10 erstreckt und einen beweglichen Kolben 62 umfaßt, der an der Oberfläche 11 der Befestigungssäule 10 abgestützt ist. Der Zylinder 61 der Kolben-Zylinderanordnung 60 ist ebenso wie der Regalhalter 15, bzw. der Flansch 51 aus einem Eisenblech gefertigt und an den Flansch 51 angeschweißt.
- Zur Begrenzung des Kolbenhubes ist in den Kolben 62 eine axial ausgerichtete Führungsnut 65 vorgesehen, in welche ein in den Zylinder 61 eingesetzter Stift 64 eingreift. Zur Verstellung des Kolbens 62 ist eine Stellschraube 63 vorgesehen, die im Flansch 51 drehbar gelagert ist, einen Schlitzkopf aufweist und mit der Gewindeseite in eine axiale Bohrung des Kolbens 62 eingreift, die ebenfalls mit einem Gewinde versehen ist.
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Befestigung horizontaler Regalelemente an einer kreiszylindrischen Befestigungssäule, dadurch gekennzeichnet , daß gegen die Oberfläche (11) der Befestigungssäule (10) verspannbare, axial geteilte Klemmschellen (20) vorgesehen sind, in deren Randbereich jeweils mindestens ein horizontales Regalelement (40) einhängbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die axial geteilte Klemmschelle (20) eine kreiszylindrische Innenfläche (22) aufweist, deren Durchmesser im wesentlichen dem Außendurchmesser der Befestigungssäule (10) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden zum Verspannen aneinandergesetzten Klemmschellenhälften (23,24) sich überlappen und im Bereich dieser Uberlappungsabschnitte (25,26;27,28) ausschließlich in Spannrichtung verschiebbar sind, daß in diesen Uberlappungsabschnitten im wesentlichen senkrecht zur Spannrichtung und zur Zylinder-. achse der Klemmschelle (20) gelegene Bohrungen (29,30; 21,32) vorgesehen sind, daß die Bohrung jedes übergriffenen Uberlappungsabschnittes (26,28) der einen Klemmschellenhälfte koaxial zur Bohrung des übergreifenden Uberlappungsabschnittes (25,27) der anderen Klemmschellenhälfte ausgerichtet ist, daß die Bohrung des übergriffenen Überlappungsabschnittes (26,28) der einen Klemmschellenhälfte als parallel zur Klemmschellenzylinderachse ausgerichtetes Langloch (30,32) ausgebildet ist, in das der Exzenterzapfen (34) eines Spannbolzens (33) eingreift, dessen Kopf (35) in der Bohrung (29,31) des übergreifenden Uberlappungsabschnittes (25,27) der anderen Klemmschellenhälfte geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß jede Klemmschellenhälfte (23,24) einen übergreifenden Überlappungsabschnitt (25,27) und einen übergriffenen Uberlappungsabschnitt (26,28) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Regalelemente (40) im säulenseitigen Randbereich zwei voneinander beabstandete und im wesentlichen vertikal nach unten herausstehende Steckbolzen (42,43) aufweisen, mit denen die Regalelemente (40) in Bohrungen (18,19) der mit der Befestigungssäule (10) verspannten Klemmschellen (20) horizontal ausgerichtet einhängbar sind.
6..Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Bohrungen zur Aufnahme der Steckbolzen (42,43) in den Klemmschellen (20) als Langlöcher (18,19) ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß eine Stützeinrichtung (50) vorgesehen ist, mit der die in die Klemmschellen (20) eingehängten Regalelemente (40) an der Befestigungssäule (10) abgestützt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Neigung der Regalelemente (40) mit der Stützeinrichtung (50) einstellbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Stützeinrichtung (50) zur Neigungsjustage der Regalelemente (40) eine Kolben-Zylinderanordnung (60) umfaßt, deren horizontal verstellbarer Kolben (62) an der Befestigungssäule (10) angreift.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Innenfläche (22) der Klemmschelle (20) und der Oberfläche (11) der Befestigungssäule (10) gleitfähige Kunststoffschalen eingesetzt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP85100096A EP0187175A1 (de) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Befestigungsvorrichtung für Regalelemente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP85100096A EP0187175A1 (de) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Befestigungsvorrichtung für Regalelemente |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0187175A1 true EP0187175A1 (de) | 1986-07-16 |
Family
ID=8193213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85100096A Withdrawn EP0187175A1 (de) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Befestigungsvorrichtung für Regalelemente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0187175A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914184A1 (de) * | 1999-03-29 | 2000-10-12 | Yang Kyung Ho | Ausstellungssystem mit vertikalen Haltestangen |
FR3080414A1 (fr) * | 2018-04-19 | 2019-10-25 | Luc Moulinas | Dispositif de liaison entre une colonne d'ameublement et un accessoire |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB262249A (en) * | 1925-11-20 | 1926-12-09 | William Henry Brecknell | Improvements in sliding sockets of shop and window display fittings |
GB523949A (en) * | 1939-01-10 | 1940-07-25 | John William Donald Cook | Improvements in and relating to display stands, correspondence trays and the like |
FR2067160A1 (de) * | 1969-11-17 | 1971-08-20 | Lamidey Marcel | |
DE2206067A1 (de) * | 1972-02-09 | 1973-08-30 | Bremshey Ag | Buechse als traeger ausladender arme |
FR2518194A1 (fr) * | 1981-12-11 | 1983-06-17 | Stierlen Maquet Ag | Dispositif de fixation d'un objet en un point quelconque d'une regle profilee |
-
1985
- 1985-01-07 EP EP85100096A patent/EP0187175A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB262249A (en) * | 1925-11-20 | 1926-12-09 | William Henry Brecknell | Improvements in sliding sockets of shop and window display fittings |
GB523949A (en) * | 1939-01-10 | 1940-07-25 | John William Donald Cook | Improvements in and relating to display stands, correspondence trays and the like |
FR2067160A1 (de) * | 1969-11-17 | 1971-08-20 | Lamidey Marcel | |
DE2206067A1 (de) * | 1972-02-09 | 1973-08-30 | Bremshey Ag | Buechse als traeger ausladender arme |
FR2518194A1 (fr) * | 1981-12-11 | 1983-06-17 | Stierlen Maquet Ag | Dispositif de fixation d'un objet en un point quelconque d'une regle profilee |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914184A1 (de) * | 1999-03-29 | 2000-10-12 | Yang Kyung Ho | Ausstellungssystem mit vertikalen Haltestangen |
DE19914184C2 (de) * | 1999-03-29 | 2001-08-09 | Yang Kyung Ho | Ausstellungssystem mit vertikalen Haltestangen |
FR3080414A1 (fr) * | 2018-04-19 | 2019-10-25 | Luc Moulinas | Dispositif de liaison entre une colonne d'ameublement et un accessoire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0316371B1 (de) | Vorrichtung zum einrichten einer wirbelsäule | |
EP0332096B1 (de) | Tisch mit einer Verbindungseinrichtung | |
DE4236670A1 (de) | Klemmspannvorrichtung | |
EP1977124A1 (de) | Einrichtung zum halten und positionieren von geräten, werkstücken und werkzeugen | |
DE2162305C3 (de) | Aufhängeeinrichtung mit im wesentlichen konstanter Tragkraft | |
DE2727009A1 (de) | Schutzvorrichtung fuer fraesmaschinen | |
DE3141158C2 (de) | Führungsvorrichtung für einen ein- und ausfahrbaren Einsatz im Korpus eines Schrankes | |
DE3842255A1 (de) | Externe knochenbruchteil-verbindungsvorrichtung | |
DE10216258A1 (de) | Triebwerkstand | |
DE3128137C2 (de) | Arbeitstisch, insbesondere Bürotisch | |
EP0187175A1 (de) | Befestigungsvorrichtung für Regalelemente | |
EP0824998B1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben einer Werkzeugmaschine | |
DE3700619C2 (de) | ||
AT406328B (de) | Ausziehrahmen für hochschränke | |
EP1306504B1 (de) | Aufnahmevorrichtung zur in Türdicken- oder Türquerrichtung verstellbaren Halterung eines Bandlappens einer Türflügelschwenkhalterung an einem Hohlprofil, z. B. einem Aluminiumprofil | |
DE19837188C1 (de) | Koppelstück zum Anschluß an einer Tragstruktur eines Büromöbels | |
DE2149358A1 (de) | Maschinenwerkzeug | |
DE19827396C2 (de) | Spannvorrichtung mit verstellbarem Gegenlager | |
DE2620668C3 (de) | Vorrichtung zur Höhenverstellung von Stützen für Schalungsgerüste o.dgl. | |
EP3620659B1 (de) | Befestigungsvorrichtung, pumpe, pumpenaufbau | |
DE8913563U1 (de) | Vorrichtung mit Drahthaltern zum Verspannen eines Haltedrahtes | |
DE29904778U1 (de) | Modulares Spannsystem | |
DE1554376C3 (de) | Vorrichtung zum Lagern von Gegenständen | |
DE102020124924A1 (de) | Spannvorrichtung, Spannsystem und Verfahren zur Handhabung einer Spannvorrichtung | |
DE3134563A1 (de) | "bohrstaender fuer handbohrmaschinen" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19870117 |