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EP0037096A2 - Device working like a stamp or press - Google Patents

Device working like a stamp or press Download PDF

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Publication number
EP0037096A2
EP0037096A2 EP81102326A EP81102326A EP0037096A2 EP 0037096 A2 EP0037096 A2 EP 0037096A2 EP 81102326 A EP81102326 A EP 81102326A EP 81102326 A EP81102326 A EP 81102326A EP 0037096 A2 EP0037096 A2 EP 0037096A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine part
movement
wedge body
movable machine
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP81102326A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0037096B1 (en
EP0037096A3 (en
Inventor
Jürgen Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT81102326T priority Critical patent/ATE7769T1/en
Publication of EP0037096A2 publication Critical patent/EP0037096A2/en
Publication of EP0037096A3 publication Critical patent/EP0037096A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0037096B1 publication Critical patent/EP0037096B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/40—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by wedge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/14—Crank and pin means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16—Cam means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/538—Positioning of tool controlled
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    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8867—With means to adjust tool position on tool holder

Definitions

  • the invention relates to a device in the manner of a punch or press, in particular for punching out flat objects from sheet or sheet material, primarily in the manufacture of adhesive labels, with a base or the like., A stationary machine part and one relative thereto Working movement of a linearly movable machine part, at least one of which is equipped with a tool, in particular a cutting tool.
  • the object of the invention is to overcome existing shortcomings, disadvantages and difficulties and the like as a punch, press or the like. to create a suitable device with which high accuracy requirements with regard to the work process can be met in a convenient and relatively simple manner.
  • the invention also strives for an advantageous design of the device in detail and in the elements belonging to it. Further problems with which the invention is concerned arise from the respective explanation of the indicated solution.
  • the invention is characterized by the features specified in claim 1.
  • the movement surfaces are formed from the hard body surfaces to be explained in terms of their details and their structure, it is possible to provide a movable one to provide wedge bodies for generating the working movement.
  • the H-style body surfaces can be prepared with such an accuracy and flatness, thereby also a high working accuracy is thus achieved in cooperation with the wedge body has a high precision of the device and.
  • the hard body surfaces can slide directly onto one another.
  • rolling element arrangements are advantageously provided between the movement surfaces, in particular in the embodiment as a needle bearing or the like. with appropriate plastic cages, as are known per se, so that there is no sliding friction.
  • the wedge body and / or the movable machine part can even be made of aluminum or a light metal alloy, which has the advantage that the size of the masses to be moved is reduced.
  • the invention provides that the tool is also fastened to the part carrying it on a hard body surface and / or that the machine part opposite the tool is also formed by a hard body surface. This continues to increase the accuracy of the device and its operation.
  • a cam mechanism can advantageously be provided for the back and forth movement of the wedge body, e.g. an eccentric drive.
  • An adjusting device is advantageously assigned to the movable machine part. This can be designed particularly expediently so that the movable machine part can be displaced parallel to the direction of movement of the wedge body for its precise adjustment and is thereby adjusted in the direction of the working movement.
  • an eccentric drive can be used for adjustment.
  • the device shown in FIGS. 1 and 2 has a base 1, a head part 3 firmly connected to it by means of a series of screw bolts 2 or corresponding rigid connecting elements, and a head part 3 up and down relative to the latter in the direction of arrow P1 in FIG. 1 movable machine part 4.
  • the latter therefore executes a movement as is required to carry out a pressing, cutting, punching or punching process.
  • the device is particularly suitable for punching out parts from an intermittently moving web, designated overall by the number 5, whereby it can in particular be a combined web, in which there is a self-adhesive layer on a carrier and an upper layer of paper or plastic used to form labels or similar elements thereon.
  • the die cut should only cut through the web used to form the labels and, if necessary, the adhesive layer, but not the backing web. This requires extremely precise operation of the device.
  • a wedge body 6 is used which can be moved back and forth in the direction of arrow P2 (FIG. 1) by means of a drive by a given and preferably adjustable path.
  • This wedge body 6 is supported with a horizontal underside on the base 1 and causes with its upper inclined surface the vertical movement of the provided on its underside with a corresponding inclined surface Part 4.
  • a cam drive is provided for the movement of the wedge body 6, which has two curves 8, for example eccentrics, which can be rotated in the same direction about the axes 7, the circumferential surfaces of which bear on sliders 9 on the wedge body 6.
  • Tension springs 10 or other suitable elements are used to ensure a permanent, fixed system when the curves 8 circulate.
  • the curves 8 are driven together by a motor, not shown, which is located in the pedestal and expediently its speed can be changed or controlled.
  • an adjusting device 11 which has two eccentrics 12, which have precise bores in projections 13 of the movable part 4 are included.
  • the movable part 4 is displaced horizontally by a corresponding amount relative to the wedge body 6, the base being simultaneously lowered or raised as a result of the inclined surfaces. This setting is very sensitive because of the translation given by the sloping surfaces.
  • the common rotation of the eccentrics 12 can be carried out by a threaded spindle 15 to be rotated by means of the handwheel 14 and mounted in the base of the device, on which sit two nuts 16 on which levers 17 connected to the eccentrics 12 are connected in an articulated manner.
  • the surfaces referred to as moving surfaces, ie the top of the base 1 in the area of the wedge body 6, the bottom and top of the wedge body 6 and the inclined underside of the movable part 4 are formed by hard body surfaces F, between which rolling element arrangements 18 are provided, in particular needle bearings or other roller bearings suitable for linear movements.
  • the hard body surfaces F themselves are designed according to the invention as illustrated in FIGS. 3 to 6. 3 and 4 are in a hardened investment material 22, e.g. an epoxy resin or a polyester resin, possibly with the addition of bronze or steel powder, balls. 21 of the same shape and size, which have a hardness of e.g. 65 to 68 Rockwell C. It. can be ball bearing balls. These balls are ground to a part of their height after the investment has hardened, so that a large number of mutually adjacent end faces 23 (FIG. 4) result, which together form the hard surface F of the element E.
  • a hardened investment material 22 e.g. an epoxy resin or a polyester resin, possibly with the addition of bronze or steel powder
  • balls. 21 of the same shape and size, which have a hardness of e.g. 65 to 68 Rockwell C. It. can be ball bearing balls.
  • These balls are ground to a part of their height after the investment has hardened, so that a large number of mutually adjacent end faces 23 (FIG
  • An element E of the type explained can e.g. be fixed to the aforementioned parts of the device by gluing or also by clamping or in another suitable manner.
  • hard surfaces F on parts 4 and 6 can be bnw. 1 and 3 can also be produced directly on this.
  • Fig. 6 as a section through the top of the wedge body 6 along the central plane of embedded balls, it can be seen that the balls 21 are supported on the bottom 24 of a recess in the wedge body 6 and are surrounded by an investment compound 22. After the latter has hardened, the balls have been removed from the original height H (diameter) to the final height h by grinding or another machining process. As a result, the hard surface F results from the large number of individual end faces 23 of these ablated balls 21. the intervening areas of the investment that still appear on the top are small. This is exaggerated in FIG. 4 for better illustration.
  • the processed height H - h can be in particular in the range from 25% to 50%.
  • the part carrying the tool here the fixed head part 3 is equipped with a hard body surface F of the type described, so that the clamping or fastening of the tool, for example a steel strip cutting tool 19, with high accuracy is possible.
  • the part opposite the tool here the movable part 4 is also advantageously formed on its side facing the tool by a hard body surface F.
  • a pad made of copper, brass or the like can be used when performing a punching process. be arranged.
  • the wedge body 6 Due to the arrangement of the ear body surfaces F, it is otherwise not necessary to use certain parts of the device for example, to form the wedge body 6 from a material of increased hardness or strength. Rather, the wedge body and / or the movable part can also consist of a non-ferrous material, primarily a light material such as aluminum or aluminum alloy. This also means that the mass forces when working can be reduced.
  • the device shown in FIGS. 1 and 2 is equipped with a quick adjustment device 30 for the movable machine part 4.
  • a quick adjustment device 30 for the movable machine part 4 This makes it possible to lower the movable machine part 4 regardless of its setting or adjustment for the working process by such an amount that, when the wedge body 6 moves back and forth, the machine part 4 still moving up and down in the upper one upon a command The turning point of his working movement is so deep that the material web 5 is no longer punched or cut by the tool 19.
  • This can be advantageous in several cases, for example when an end of a web 5 or the like with the beginning of a new web by gluing. is connected, while there is double the thickness by the overlapping of the web parts, which may result in that not only an upper specific example for labels layer of the web is cut at this point, but rägerlagen also one of the T.
  • the quick adjustment device can be formed in various ways. There are all the designs within the scope of the invention with which the described effect can be achieved, in particular by moving the movable machine part 4 parallel to the direction of the arrow P2.
  • a device that is independent of an adjusting device or one that is combined with the latter can be provided. This is shown in the exemplary embodiment.
  • the threaded spindle 15 of the adjusting device 11 can be displaced with the nuts 16 in the axial direction by a sufficient amount, for example with the aid of a pressure medium cylinder 31, the piston rod 32 of the piston 33 displaceable therein being coupled to the threaded spindle 15 via a connection permitting the rotation of the latter is.
  • the piston 33 or the like by a stop. precisely defined end position, whereby the setting and exact working position of the movable machine part 4 effected by means of the handwheel 14 is ensured.
  • the piston 33 can be held in this position by the action of pressure medium or by a strong spring 34.
  • the piston 33 can be extended over its entire stroke or only a part thereof by supplying a pressure medium to the cylinder 31 via a valve 35, whereby it moves the threaded spindle 15.
  • Characterized the eccentric 12 are rotated via the lever 17 so that the movable machine part 4 a displacement in the Learns size in Fig. 1 to the left that when the wedge body 6 is moved back and forth it is only raised so far vertically that the tool 19 can no longer cut the web 5.
  • the valve 35 can be actuated manually at the desired point in time, further also by means of a program or, in particular, depending on the response of a sensor 36 (FIG. 1) which scans the web 5 and which, for example, is capable of temporarily thickening the web can be detected and otherwise formed in a manner known to those skilled in the art.
  • the number 37 in FIG. 2 denotes a control device which, upon signals supplied by the sensor 36 via a line 38, causes the valve to be actuated.
  • valve 35 can in particular also be actuated with a delay caused by a timing element in the control device 37, which is just selected so that the movable machine part 4 is adjusted by means of the device 30 to suppress a cutting process when the relevant one Location of the intermittently moving web is located under the tool 19.
  • a timing element in the control device 37 which is just selected so that the movable machine part 4 is adjusted by means of the device 30 to suppress a cutting process when the relevant one Location of the intermittently moving web is located under the tool 19.
  • the part 4 can immediately follow through the device 30 be reset so that the next working stroke is carried out normally. Accordingly, the suppression of the cutting process is possible for several strokes if necessary.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract

Um bei einer nach Art einer Stanze oder Presse arbeitenden Vorrichtung, die insbesondere zum Ausstanzen von flachen Objekten aus bahn- oder bogenförmigen Material dienen soll, vornehmlich bei der Fertigung von Haftetiketten, eine hohe Genauigkeit auch bei großen Kräften zu erreichen, ist zur Erzeugung der Arbeitsbewegung eines beweglichen Teiles der Vorrichtung ein hin und her verschiebbarer Keilkörper vorgesehen, und es sind die Bewegungsflächen am Keilkörper und die diesem zugewandten Flächen an den benachbarten Teilen von Hartkörper-Flächen gebildet, bei denen harte Körper in einer Einbettmasse gehalten und abtragend bearbeitet sind.In order to achieve high accuracy even with large forces in a device working in the manner of a punch or press, which is to serve, in particular, for punching out flat objects from sheet-like or sheet-like material, primarily in the production of adhesive labels, it is necessary to generate the working movement a movable part of the device a reciprocally displaceable wedge body is provided, and the movement surfaces on the wedge body and the surfaces facing it are formed on the adjacent parts of hard body surfaces, in which hard bodies are held in an investment material and machined.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach Art einer Stanze oder Presse, insbesondere zum Ausstanzen von flachen Objekten aus bahn- oder bogenförmigem Material, vornehmlich bei der Fertigung von Haftetiketten, mit einem Untersatz od. dgl., einem feststehenden Maschinenteil und einem relativ dazu zur Arbeitsbewegung geradlinig bewegbaren Maschinenteil, von denen wenigstens einer mit einem Werkzeug, namentlich einem Schnittwerkzeug, ausgerüstet ist.The invention relates to a device in the manner of a punch or press, in particular for punching out flat objects from sheet or sheet material, primarily in the manufacture of adhesive labels, with a base or the like., A stationary machine part and one relative thereto Working movement of a linearly movable machine part, at least one of which is equipped with a tool, in particular a cutting tool.

Es gibt zahlreiche Fälle, in denen Arbeitsvorgänge mittels eines geradlinig auf ein zu bearbeitendes Material hin und von diesem weg bewegbaren Werkzeuges durchzuführen sind, wobei die Forderung besteht, daß der Hub bzw. die Endposition des Werkzeuges bei Vollendung des Arbeitshubes sehr genau eingehalten werden muß. Dies gilt insbesondere für die Fertigung von Haftetiketten. Dabei befindet sich auf einer Trägerbahn aus Papier oder Kunststoff eine selbstklebende Schicht und eine Werkstoffbahn, aus der die Etiketten gefertigt werden sollen. Beim Ausstanzen der Etikettenform soll dabei nur diese Werkstoffbahn mit der Kleberschicht, nicht aber die Trägerbahn durchstanzt werden. Wegen der außenordentlich geringen Dicke einer solchen Bahn hat die Einhaltung dieser Forderung bisher große Schwierigkeiten bereitet. Das genannte Beispiel steht dabei für andere Fälle, in denen es ebenfalls auf hohe Genauigkeit bei einer Bearbeitungsoperation mit geradlinig bewegtem Werkzeug ankommt.There are numerous cases in which operations are to be carried out by means of a tool which can be moved in a straight line towards a material to be machined and away from it, with the requirement that the stroke or the end position of the tool must be observed very precisely when the working stroke is completed. This applies in particular to the production of adhesive labels. There is a self-adhesive layer and on a carrier web made of paper or plastic a material web from which the labels are to be made. When punching out the label shape, only this material web should be punched through with the adhesive layer, but not the carrier web. Because of the extremely small thickness of such a web, compliance with this requirement has so far been very difficult. The example mentioned stands for other cases in which high accuracy is also important in a machining operation with a tool moving in a straight line.

Aufgabe der Erfindung ist es, bestehende Unzulänglichkeiten, Nachteile und Schwierigkeiten zu überwinden und eine als Stanze, Presse od.dgl. geeignete Vorrichtung zu schaffen, mit der sich hohe Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich des Arbeitsvorganges auf zweckmäßige und verhältnismäßig einfache Weise erfüllen lassen. Die Erfindung strebt dabei auch eine vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung im einzelnen und bei den zu ihr gehörenden Elementen an. Weitere Probleme, mit denen sich die Erfindung befaßt, ergeben sich aus der jeweiligen Erläuterung der aufgezeigten Lösung.The object of the invention is to overcome existing shortcomings, disadvantages and difficulties and the like as a punch, press or the like. to create a suitable device with which high accuracy requirements with regard to the work process can be met in a convenient and relatively simple manner. The invention also strives for an advantageous design of the device in detail and in the elements belonging to it. Further problems with which the invention is concerned arise from the respective explanation of the indicated solution.

Die Erfindung kennzeichnet sich durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.The invention is characterized by the features specified in claim 1.

Dadurch, daß die Bewegungsflächen aus den in ihren Einzelheiten und ihrem Aufbau noch zu erläuternden Hartkörper-Flächen gebildet werden, ist es möglich, einen verschiebbaren Keilkörper zur Erzeugung der Arbeitsbewegung vorzusehen. Die Hartkörper-Flächen lassen sich mit einer solchen Genauigkeit und Ebenheit herstellen, daß dadurch im Zusammenwirken mit dem Keilkörper eine hohe Präzision der Vorrichtung und somit auch eine hohe Arbeitsgenauigkeit erzielt wird.Because the movement surfaces are formed from the hard body surfaces to be explained in terms of their details and their structure, it is possible to provide a movable one To provide wedge bodies for generating the working movement. The H-style body surfaces can be prepared with such an accuracy and flatness, thereby also a high working accuracy is thus achieved in cooperation with the wedge body has a high precision of the device and.

Die Hartkörper-Flächen können unmittelbar aufeinander gleiten. Vorteilhaft sind jedoch zwischen den Bewegungsflächen Wälzkörperanordnungen vorgesehen, insbesondere in der Ausführung als Nadellager od.dgl. mit entsprechenden Käfigen aus Kunststoff, wie sie an sich bekannt sind, so daß keine gleitende Reibung vorhanden ist.The hard body surfaces can slide directly onto one another. However, rolling element arrangements are advantageously provided between the movement surfaces, in particular in the embodiment as a needle bearing or the like. with appropriate plastic cages, as are known per se, so that there is no sliding friction.

Bei der Erfindung ist es nicht erforderlich, für die miteinander zusammenwirkenden Teile, etwa für den Keilkörper und für den beweglichen Maschinenteil, Werkstoffe vorzusehen, die sich härten lassen. Vielmehr können hierfür auch andere und vor allem leichte Werkstoffe verwendet werden. So können erfindungsgemäß der Keilkörper und/oder der bewegliche Maschinenteil sogar aus Aluminium oder einer Leichtmetall-Legierung bestehen, was den Vorteil hat, daß die Größe der zu bewegenden Massen verringert wird.In the invention, it is not necessary to provide materials for the interacting parts, for example for the wedge body and for the movable machine part, which can be hardened. Rather, other and especially light materials can also be used for this. Thus, according to the invention, the wedge body and / or the movable machine part can even be made of aluminum or a light metal alloy, which has the advantage that the size of the masses to be moved is reduced.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung sieht die Erfindung vor, daß das Werkzeug an dem es tragenden Teil ebenfalls auf einer Hartkörper-Fläche befestigt ist und/oder daß der dem Werkzeug gegenüberliegende Maschinenteil auch durch eine Hartkörper-Fläche gebildet ist. Dies trägt weiterhin zur Erhöhung der Genauigkeit der Vorrichtung und des Arbeitens derselben bei.In a further embodiment of the device, the invention provides that the tool is also fastened to the part carrying it on a hard body surface and / or that the machine part opposite the tool is also formed by a hard body surface. This continues to increase the accuracy of the device and its operation.

Für die Hin- und Herbewegung des Keilkörpers läßt.sich vorteilhaft ein Kurventrieb vorsehen, z.B. ein Exzentertrieb.A cam mechanism can advantageously be provided for the back and forth movement of the wedge body, e.g. an eccentric drive.

Dem beweglichen Maschinenteil ist vorteilhaft eine Justiervorrichtung zugeordnet. Diese läßt sich besonders zweckmäßig so ausbilden, daß der bewegliche Maschinenteil zu seiner genauen Einstellung parallel zur Bewegungsrichtung des Keilkörpers verschiebbar ist und dadurch in der Richtung der Arbeitsbewegung verstellt wird. Zur Einstellung kann insbesondere ein Exzentertrieb dienen.An adjusting device is advantageously assigned to the movable machine part. This can be designed particularly expediently so that the movable machine part can be displaced parallel to the direction of movement of the wedge body for its precise adjustment and is thereby adjusted in the direction of the working movement. In particular, an eccentric drive can be used for adjustment.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen, aus der zugehörigen Zeichnung und aus den Ansprüchen. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, teilweise im Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 2,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,
  • Fig. 3 einen Schnitt durch eine Hartkörper-Fläche nach der Linie III - III in Fig. 4,
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil der Hartkörper-Fläche,
  • Fig. 5 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt bei einer abgewandelten Ausführung und
  • Fig. 6 einen Ausschnitt aus einer Hartkörper-Fläche in größerem Maßstab.
Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of exemplary embodiments, from the associated drawing and from the claims. Show it:
  • 1 is a device according to the invention, partly in section along the line II in Fig. 2,
  • 2 is a plan view of the device of FIG. 1,
  • 3 shows a section through a hard body surface along the line III-III in FIG. 4,
  • 4 is a plan view of part of the hard body surface,
  • Fig. 5 is a section corresponding to Fig. 3 in a modified embodiment and
  • Fig. 6 shows a section of a hard body surface on a larger scale.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung weist einen Untersatz 1, einen mit diesem durch eine Reihe von Schraubenbolzen 2 oder entsprechenden starren Verbindungselementen fest verbundenen Kopfteil 3 und einen relativ zu dem letzteren im Sinne des Pfeiles P1 in Fig. 1 auf und ab bewegbaren Maschinenteil 4 auf. Der letztere führt also eine Bewegung aus, wie sie zur Durchführung eines Preß-, Schneid-, Stanz-oder Ausstanzvorganges erforderlich ist.'insbesondere ist die Vorrichtung dazu geeignet, aus einer insgesamt mit der Ziffer 5 bezeichneten, intermittierend bewegten Bahn Teile auszustanzen, wobei es sich insbesondere um eine kombinierte Bahn handeln kann, bei der sich auf einem Träger eine selbstklebende Schicht und auf dieser eine zur Bildung von Etiketten oder ähnlichen Elementen dienende obere Lage aus Papier oder Kunststoff befindet. Der Stanzschnitt soll dabei nur die zur Bildung der Etiketten dienende Bahn und ggfs. die Kleberschicht durchtrennen, nicht aber die Trägerbahn. Dies erfordert ein äußerst genaues Arbeiten der Vorrichtung.The device shown in FIGS. 1 and 2 has a base 1, a head part 3 firmly connected to it by means of a series of screw bolts 2 or corresponding rigid connecting elements, and a head part 3 up and down relative to the latter in the direction of arrow P1 in FIG. 1 movable machine part 4. The latter therefore executes a movement as is required to carry out a pressing, cutting, punching or punching process. The device is particularly suitable for punching out parts from an intermittently moving web, designated overall by the number 5, whereby it can in particular be a combined web, in which there is a self-adhesive layer on a carrier and an upper layer of paper or plastic used to form labels or similar elements thereon. The die cut should only cut through the web used to form the labels and, if necessary, the adhesive layer, but not the backing web. This requires extremely precise operation of the device.

Zur Erzeugung der Arbeitsbewegung des beweglichen Teiles 4 dient ein Keilkörper 6, der in Richtung des Pfeiles P2 (Fig. 1) mittels eines Antriebs um einen gegebenen und vorzugsweise einstellbaren Weg hin und her verschiebbar ist.To generate the working movement of the movable part 4, a wedge body 6 is used which can be moved back and forth in the direction of arrow P2 (FIG. 1) by means of a drive by a given and preferably adjustable path.

Dieser Keilkörper 6 stützt sich dabei mit einer horizontalen Unterseite auf dem Untersatz 1 ab und bewirkt mit seiner oberen Schrägfläche die Vertikalbewegung des an seiner Unterseite mit einer entsprechenden Schrägfläche versehenen Teiles 4. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist für die Bewegung des Keilkörpers 6 ein Kurventrieb vorgesehen, der zwei gleichsinnig um die Achsen 7 drehbare Kurven 8, z.B. Exzenter, aufweist, deren Umfangsflächen an Gleitstücken 9 am Keilkörper 6 anliegen. Zur Sicherung einer ständigen festen Anlage beim Umlauf der Kurven 8 dienen Zugfedern 10 oder andere geeignete Elemente. Die Kurven 8 werden gemeinsam durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben, der sich im Untersatz befindet und zweckmäßig in seiner Drehzahl veränderbar bzw. steuerbar ist.This wedge body 6 is supported with a horizontal underside on the base 1 and causes with its upper inclined surface the vertical movement of the provided on its underside with a corresponding inclined surface Part 4. In the illustrated embodiment, a cam drive is provided for the movement of the wedge body 6, which has two curves 8, for example eccentrics, which can be rotated in the same direction about the axes 7, the circumferential surfaces of which bear on sliders 9 on the wedge body 6. Tension springs 10 or other suitable elements are used to ensure a permanent, fixed system when the curves 8 circulate. The curves 8 are driven together by a motor, not shown, which is located in the pedestal and expediently its speed can be changed or controlled.

Um die Höhenlage des beweglichen Teiles 4 relativ zu dem feststehenden Kopfteil 3 genau einstellen zu können,'je nachdem welches Material bearbeitet werden soll, ist eine Justiervorrichtung 11 vorgesehen, die zwei Exzenter 12 aufweist, welche von genauen Bohrungen in Ansätzen 13 des beweglichen Teiles 4 aufgenommen sind. Durch gleichzeitiges Drehen dieser Exzenter 12 wird der bewegliche Teil 4 um einen entsprechenden Betrag relativ zum Keilkörper 6 horizontal verschoben, wobei der infolge der geneigten Flächen zugleich eine Absenkung oder Anhebung erfährt. Wegen der durch die Schrägflächen gegebenen Übersetzung ist diese Einstellung sehr feinfühlig. Die gemeinsame Drehung der Exzenter 12 kann von einer mittels Handrad 14 zu drehenden, im Untersatz der Vorrichtung gelagerten Gewindespindel 15 erfolgen, auf der zwei Muttern 16 sitzen, an denen mit den Exzentern 12 verbundene Hebel 17 gelenkig verbunden sind. Die als Bewegungsflächen bezeichneten Flächen, d.h. die Oberseite des Untersatzes 1 im Bereich des Keilkörpers 6, die Unter- und Oberseite des Keilkörpers 6 und die geneigte Unterseite des beweglichen Teiles 4 sind durch Hartkörper-Flächen F gebildet, zwischen denen jeweils Wälzkörperanordnungen 18 vorgesehen sind, insbesondere Nadellager oder andere für geradlinige Bewegungen geeignete Wälzlagerungen.In order to be able to precisely adjust the height of the movable part 4 relative to the fixed head part 3, depending on which material is to be processed, an adjusting device 11 is provided which has two eccentrics 12, which have precise bores in projections 13 of the movable part 4 are included. By simultaneously turning these eccentrics 12, the movable part 4 is displaced horizontally by a corresponding amount relative to the wedge body 6, the base being simultaneously lowered or raised as a result of the inclined surfaces. This setting is very sensitive because of the translation given by the sloping surfaces. The common rotation of the eccentrics 12 can be carried out by a threaded spindle 15 to be rotated by means of the handwheel 14 and mounted in the base of the device, on which sit two nuts 16 on which levers 17 connected to the eccentrics 12 are connected in an articulated manner. The surfaces referred to as moving surfaces, ie the top of the base 1 in the area of the wedge body 6, the bottom and top of the wedge body 6 and the inclined underside of the movable part 4 are formed by hard body surfaces F, between which rolling element arrangements 18 are provided, in particular needle bearings or other roller bearings suitable for linear movements.

Die Hartkörper-Flächen F selbst sind erfindungsgemäß so ausgebildet, wie es die Fig. 3 bis 6 veranschaulichen. Bei der Ausführung nach Fig. 3 und 4 sind in einer ausgehärteten Einbettmasse 22, die z.B. ein Epoxidharz oder ein Polyesterharz ist, ggfs. mit Zusatz von Bronze- oder Stahlpulver, Kugeln. 21 gleicher Form und Größe gehalten, die eine Härte von z.B. 65 bis 68 Rockwell C haben. Es. kann sich dabei um Kugellagerkugeln handeln. Diese Kugeln sind auf einem Teil ihrer Höhe nach dem Erhärten der Einbettmasse abgeschliffen, so daß sich eine Vielzahl von einander benachbarten Stirnflächen 23 (Fig. 4) ergibt, die in ihrer Gesamtheit die harte Oberfläche F des Elements E bilden.The hard body surfaces F themselves are designed according to the invention as illustrated in FIGS. 3 to 6. 3 and 4 are in a hardened investment material 22, e.g. an epoxy resin or a polyester resin, possibly with the addition of bronze or steel powder, balls. 21 of the same shape and size, which have a hardness of e.g. 65 to 68 Rockwell C. It. can be ball bearing balls. These balls are ground to a part of their height after the investment has hardened, so that a large number of mutually adjacent end faces 23 (FIG. 4) result, which together form the hard surface F of the element E.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist unter den Kugeln 21 noch ein durch die Einbettmasse gebildeter Bereich von einer Höhe vorhanden, die dem jeweiligen Bedarfsfall entsprechend gewählt sein kann.In the embodiment according to FIG. 3 there is still a region formed by the investment material of a height below the balls 21 which can be chosen according to the respective need.

Bei der Ausführung nach Fig. 5, die im übrigen derjenigen nach Fig. 3 und 4 entspricht und bei der die Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet sind, fehlt ein solcher unterer Bereich.In the embodiment according to FIG. 5, which otherwise corresponds to that according to FIGS. 3 and 4 and in which the parts are designated with the same reference numbers, such a lower area is missing.

Ein Element E der erläuterten Art kann z.B. durch Kleben oder auch durch Einklemmen oder auf andere geeignete Weise an den genannten Teilen der Vorrichtung festgelegt sein.An element E of the type explained can e.g. be fixed to the aforementioned parts of the device by gluing or also by clamping or in another suitable manner.

Statt durch Einsetzen eines vorgefertigten Elements können harte Flächen F an den Teilen 4 und 6 bnw. 1 und 3 auch unmittelbar an diesen hergestellt sein. Wird z.B. Fig. 6 als Schnitt durch die Oberseite des Keilkörpers 6 entlang der Mittelebene von eingebetteten Kugeln aufgefaßt, so ist erkennbar, daß die Kugeln 21 sich auf dem Grund 24 einer Ausnehmung des Keilkörpers 6 abstützen und von einer Einbettmasse 22 umgeben sind. Nach dem Erhärten der letzteren sind die Kugeln von der ursprünglichen Höhe H (Durchmesser) auf die endgültige Höhe h durch Schleifen oder einen anderen Bearbeitungsprozeß abgetragen worden. Dadurch ergibt sich aus der Vielzahl der einzelnen Stirnflächen 23 dieser abgetragenen Kugeln 21 insgesamt die harte Fläche F, wobei. die dazwischenliegenden Bereiche der Einbettmasse, die an der Oberseite noch in Erscheinung treten, gering sind. In Fig.4 ist dies zur besseren Veranschaulichung übertrieben dargestellt. Die abgearbeitete Höhe H - h kann insbesondere im Bereich von 25% bis 50% liegen.Instead of inserting a prefabricated element, hard surfaces F on parts 4 and 6 can be bnw. 1 and 3 can also be produced directly on this. E.g. Fig. 6 as a section through the top of the wedge body 6 along the central plane of embedded balls, it can be seen that the balls 21 are supported on the bottom 24 of a recess in the wedge body 6 and are surrounded by an investment compound 22. After the latter has hardened, the balls have been removed from the original height H (diameter) to the final height h by grinding or another machining process. As a result, the hard surface F results from the large number of individual end faces 23 of these ablated balls 21. the intervening areas of the investment that still appear on the top are small. This is exaggerated in FIG. 4 for better illustration. The processed height H - h can be in particular in the range from 25% to 50%.

Es hat sich erwiesen, daß derartige Hartkörper-Flächen F mit einer außerordentlich großen Präzision und hohen Formgenauigkeit, d.h. Ebenheit, hergestellt werden können, so daß in Verbindung damit eine vorteilhafte Erzeugung der Arbeitsbewegung bei einer Vorrichtung der erläuterten Art und eine hohe Arbeitsgenauigkeit der Vorrichtung selbst erzielt wird. Mit einer solchen Vorrichtung können deshalb auch sehr schwierige Bearbeitungsprobleme, wie u.a. das Durchstanzen oder Durchtrennen eines Teiles einer Bahn aus dünnem Material, bewältigt werden.It has been found that such hard body surfaces F with an extremely high precision and high dimensional accuracy, i.e. Flatness can be produced, so that in connection with this an advantageous generation of the working movement in a device of the type described and high working accuracy of the device itself is achieved. With such a device, very difficult machining problems, such as punching or severing a portion of a sheet of thin material.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist auch der das Werkzeug tragende Teil, hier der feststehende Kopfteil 3, mit einer Hartkörper-Fläche F der erläuterten Art ausgestattet, so daß die Aufspannung oder Befestigung des Werkzeuges, etwa eines Bandstahl-Schnittwerkzeuges 19, mit hoher Genauigkeit möglich ist.In an advantageous further embodiment of the device, the part carrying the tool, here the fixed head part 3, is equipped with a hard body surface F of the type described, so that the clamping or fastening of the tool, for example a steel strip cutting tool 19, with high accuracy is possible.

Des weiteren ist vorteilhaft auch der dem Werkzeug gegenüberliegende Teil, hier der bewegliche Teil 4, auf seiner dem Werkzeug zugekehrten Seite durch eine Hartkörper-Fläche F gebildet. Auf dieser kann bei der Durchführung eines Ausstanzvorganges eine Auflage aus Kupfer, Messing od.dgl. angeordnet sein.Furthermore, the part opposite the tool, here the movable part 4, is also advantageously formed on its side facing the tool by a hard body surface F. On this, a pad made of copper, brass or the like can be used when performing a punching process. be arranged.

Durch die Anordnung der Eartkörper-Flächen F ist es im übrigen nicht erforderlich, bestimmte Teile der Vorrichtung, beispielsweise den Keilkörper 6, aus einem Werkstoff von erhöhter Härte oder Festigkeit auszubilden. Vielmehr kann namentlich der Keilkörper und/oder der bewegliche Teil auch aus einem Nichteisenwerkstoff bestehen, vornehmlich einem leichten Material wie etwa Aluminium oder Aluminiumlegierung. Dadurch lassen sich u.a. auch die Massenkräfte beim Arbeiten verringern.Due to the arrangement of the ear body surfaces F, it is otherwise not necessary to use certain parts of the device for example, to form the wedge body 6 from a material of increased hardness or strength. Rather, the wedge body and / or the movable part can also consist of a non-ferrous material, primarily a light material such as aluminum or aluminum alloy. This also means that the mass forces when working can be reduced.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung mit einer Schnellverstelleinrichtung 30 für den beweglichen Maschinenteil 4 ausgerüstet. Diese ermöglicht es, auf eine Kommandogabe hin den beweglichen Maschinenteil 4 ungeachtet seiner Einstellung oder Justierung für den Arbeitsvorgang um einen solchen Betrag abzusenken, daß dann beim Hin- und Hergang des Keilkörpers 6 der durch diesen nach wie vor auf und ab bewegte Maschinenteil 4 im oberen Umkehrpunkt seiner Arbeitsbewegung so tief liegt, daß die Materialbahn 5 durch das Werkzeug 19 nicht mehr gestanzt oder geschnitten wird. Dies kann in mehreren Fällen von Vorteil sein, z.B, dann, wenn ein Ende einer Bahn 5 mit dem Anfang einer neuen Bahn durch Kleben od.dgl. verbunden ist und sich dabei durch die überlappung der Bahnteile die doppelte Dicke ergibt, was dazu führen kann, daß an dieser Stelle nicht nur eine obere, beispielsweise für Etiketten bestimmte Lage der Bahn durchtrennt wird, sondern auch eine der Trägerlagen.In a further advantageous embodiment, the device shown in FIGS. 1 and 2 is equipped with a quick adjustment device 30 for the movable machine part 4. This makes it possible to lower the movable machine part 4 regardless of its setting or adjustment for the working process by such an amount that, when the wedge body 6 moves back and forth, the machine part 4 still moving up and down in the upper one upon a command The turning point of his working movement is so deep that the material web 5 is no longer punched or cut by the tool 19. This can be advantageous in several cases, for example when an end of a web 5 or the like with the beginning of a new web by gluing. is connected, while there is double the thickness by the overlapping of the web parts, which may result in that not only an upper specific example for labels layer of the web is cut at this point, but rägerlagen also one of the T.

Die Schnellverstelleinrichtung läßt sich in verschiedener Weise bilden. Es liegen alle Ausführungen im Rahmen der Erfindung, mit denen sich die erläuterte Wirkung erzielen läßt, insbesondere auf dem Wege einer Verschiebung des beweglichen Maschinenteiles 4 parallel zur Richtung des Pfeiles P2. Es kann eine von einer Justiervorrichtung unabhängige oder eine mit der letzteren kombinierte Einrichtung vorgesehen sein. Dies ist im Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Gewindespindel 15 der Justiervorrichtung 11 ist insgesamt mit den Muttern 16 in axialer Richtung um einen ausreichenden Betrag verschiebbar, beispielsweise mit Hilfe eines Druckmittelzylinders 31, wobei die Kolbenstange 32 des darin verschiebbaren Kolbens 33 mit der Gewindespindel 15 über eine die Drehung der letzteren zulassende Verbindung gekuppelt ist. In der eingezeichneten Lage hat der Kolben 33 eine durch einen Anschlag od.dgl. genau definierte Endposition, wodurch die mittels des Handrades 14 bewirkte Einstellung und genaue Arbeitslage des beweglichen Maschinenteiles 4 gesichert ist. Der Kolben 33 kann in dieser Lage durch Druckmittelwirkung oder durch eine starke Feder 34 gehalten sein.The quick adjustment device can be formed in various ways. There are all the designs within the scope of the invention with which the described effect can be achieved, in particular by moving the movable machine part 4 parallel to the direction of the arrow P2. A device that is independent of an adjusting device or one that is combined with the latter can be provided. This is shown in the exemplary embodiment. The threaded spindle 15 of the adjusting device 11 can be displaced with the nuts 16 in the axial direction by a sufficient amount, for example with the aid of a pressure medium cylinder 31, the piston rod 32 of the piston 33 displaceable therein being coupled to the threaded spindle 15 via a connection permitting the rotation of the latter is. In the position shown, the piston 33 or the like by a stop. precisely defined end position, whereby the setting and exact working position of the movable machine part 4 effected by means of the handwheel 14 is ensured. The piston 33 can be held in this position by the action of pressure medium or by a strong spring 34.

Aus dieser Position kann der Kolben 33 um seinen ganzen Hub oder auch nur einen Teil desselben durch Zuleiten eines Druckmediums zu dem Zylinder 31 über ein Ventil 35 ausgefahren werden, wobei er die Gewindespindel 15 verschiebt. Dadurch werden über die Hebel 17 die Exzenter 12 so gedreht, daß der bewegliche Maschinenteil 4 eine Verschiebung in der Größe erfährt, in Fig. 1 nach links, daß er bei der Hin- und Herbewegung des Keilkörpers 6 nur noch so weit vertikal angehoben wird, daß das Werkzeug 19 die Bahn 5 nicht mehr schneiden kann. Durch Umschalten des Ventils 35 und dadurch bewirkte Wegnahme des Druckes im Zylinder 31 kehren der Kolben 33 und alle damit verbundenen Teile wieder in die Ausgangsposition zurück, so daß die-Vorrichtung normal weiterarbeitet.From this position, the piston 33 can be extended over its entire stroke or only a part thereof by supplying a pressure medium to the cylinder 31 via a valve 35, whereby it moves the threaded spindle 15. Characterized the eccentric 12 are rotated via the lever 17 so that the movable machine part 4 a displacement in the Learns size in Fig. 1 to the left that when the wedge body 6 is moved back and forth it is only raised so far vertically that the tool 19 can no longer cut the web 5. By switching the valve 35 and thereby reducing the pressure in the cylinder 31, the piston 33 and all parts connected therewith return to the starting position, so that the device continues to operate normally.

Die Betätigung des Ventils 35 kann zum jeweils gewünschten Zeitpunkt von Hand erfolgen, weiterhin auch durch ein Programm oder insbesondere in Abhängigkeit vom Ansprechen eines die Bahn 5 abtastenden Fühlers 36 (Fig. 1), der z.B. in der Lage ist, eine vorübergehende Verdickung der Bahn zu erfassen und im übrigen in einer dem Fachmann bekannten Weise ausgebildet sein kann. Mit der Ziffer 37 ist in Fig. 2 ein Steuergerät bezeichnet, das auf vom Fühler 36 über eine Leitung 38 gelieferte Signale hin die Ventilbetätigung veranlaßt. Durch einen solchen Fühler 36 kann das Ventil 35 insbesondere auch mit einer durch ein Zeitglied im Steuergerät 37 bewirkten Verzögerung betätigt werden, die gerade so gewählt ist, daß der bewegliche Maschinenteil 4 zur Unterdrückung eines Schnittvorganges mittels der Einrichtung 30 verstellt wird, wenn sich die betreffende Stelle der intermittierend bewegten Bahn unter dem Werkzeug 19 befindet. Durch Folgesteuerung oder auf andere geeignete Weise kann der Teil 4 durch die Einrichtung 30 gleich anschließend wieder zurückgestellt werden, so daß der nächste Arbeitshub wieder normal durchgeführt wird. Entsprechend ist auch die Unterdrückung des Schnittvorganges im Bedarfsfall für mehrere Hübe möglich.The valve 35 can be actuated manually at the desired point in time, further also by means of a program or, in particular, depending on the response of a sensor 36 (FIG. 1) which scans the web 5 and which, for example, is capable of temporarily thickening the web can be detected and otherwise formed in a manner known to those skilled in the art. The number 37 in FIG. 2 denotes a control device which, upon signals supplied by the sensor 36 via a line 38, causes the valve to be actuated. By means of such a sensor 36, the valve 35 can in particular also be actuated with a delay caused by a timing element in the control device 37, which is just selected so that the movable machine part 4 is adjusted by means of the device 30 to suppress a cutting process when the relevant one Location of the intermittently moving web is located under the tool 19. By means of sequential control or in another suitable manner, the part 4 can immediately follow through the device 30 be reset so that the next working stroke is carried out normally. Accordingly, the suppression of the cutting process is possible for several strokes if necessary.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All of the features mentioned in the above description or shown in the drawing, if the known prior art permits, should be regarded as falling within the scope of the invention on their own or in combinations.

Claims (15)

1. Vorrichtung nach Art einer Stanze oder Presse, insbesondere zum Ausstanzen von flachen Objekten aus bahn- oder bogenförmigem Material, vornehmlich bei der Fertigung von Haftetiketten, mit einem Untersatz od.dgl., einem feststehenden Maschinenteil und einem relativ dazu zur Arbeitsbewegung geradlinig bewegbaren Maschinenteil, von denen wenigstens einer mit einem Werkzeug, namentlich einem Schnittwerkzeug, ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Arbeitsbewegung ein quer zur Richtung derselben mittels Antriebs (7, 8) hin und her verschiebbarer Keilkörper (6) zwischen dem Untersatz (1) oder einem damit verbündenen Teil (3) und dem beweglichen Maschinenteil (4) oder einem damit verbundenen Teil vorgesehen ist und daß die Bewegungsflächen am Keilkörper (6) und die diesen zugewandten Bewegungsflächen an den benachbarten Teilen (1, 4) von Hartkörper-Flächen (F) (durch abtragende Bearbeitung erzeugten, jeweils in einer Ebene liegenden Stirnflächen von in einer Einbettmasse (22) gehaltenen harten Körpern (21) ) gebildet sind.1. Device in the manner of a punch or press, in particular for punching out flat objects from sheet or sheet material, primarily in the production of adhesive labels, with a base or the like, a stationary machine part and a machine part which can be moved in a straight line relative to the working movement , at least one of which is equipped with a tool, in particular a cutting tool, characterized in that, in order to generate the working movement, a wedge body (6) which can be moved back and forth transversely to the direction thereof by means of a drive (7, 8) between the base (1) or a so verbündenen part (3) and the movable machine part (4) or a part connected thereto is provided, and that the B ewegungsflächen on the wedge body (6) and the facing these movement areas of the adjacent parts (1, 4) of the hard bodies surfaces (F) (End surfaces which are produced by ablation processing and are each in one plane are formed by hard bodies (21) held in an investment material (22)). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Bewegungsflächen (F) Wälzkörperanordnungen (18) vorgesehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that between the movement surfaces (F) rolling element arrangements (18) are provided. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (19) an dem es tragenden Teil (3) auf einer Hartkörper-Fläche (F) befestigt ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the tool (19) on the part (3) carrying it is attached to a hard body surface (F). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3., dadurch gekennzeichnet, daß der dem Werkzeug (19) gegenüberliegende Teil (4) eine Hartkörper-Fläche (F) aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool (19) opposite part (4) has a hard body surface (F). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Hin- und Herbewegung des Keilkörpers (6) ein Kurventrieb (8) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a cam mechanism (8) is provided for the reciprocating movement of the wedge body (6). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Justiervorrichtung (11) für den beweglichen Maschinenteil (4).6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by an adjusting device (11) for the movable machine part (4). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Maschinenteil (4) parallel zur Bewegungsrichtung (P2) des Keilkörpers (6) einstellbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the movable machine part (4) parallel to the direction of movement (P2) of the wedge body (6) is adjustable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einstellung ein Exzentertrieb (12, 13) vorgesehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that an eccentric drive (12, 13) is provided for adjustment. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Schnellverstelleinrichtung (30) für den beweglichen Maschinenteil (4).9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by a quick adjustment device (30) for the movable machine part (4). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9 und einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverstelleinrichtung (30) mit der Justiervorrichtung (11) für den beweglichen Maschinenteil (4) kombiniert ist.10. The device according to claim 9 and one of claims 6 to 8, characterized in that the quick adjustment device (30) with the adjusting device (11) for the movable machine part (4) is combined. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverstelleinrichtung (30) ein druckmittelbetätigbares Organ (33) aufweist.11. The device according to one of claims 9 and 10, characterized in that the quick adjustment device (30) has a pressure medium-actuated member (33). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverstelleinrichtung (30) in Abhängigkeit von einem durch das zu behandelnde Material (5) beeinflußbaren Element (36) steuerbar ist.12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the quick adjustment device (30) is controllable in dependence on an element (36) which can be influenced by the material to be treated (5). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilkörper (6) aus einem Nichteisenwerkstoff besteht.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the wedge body (6) consists of a non-ferrous material. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Maschinenteil (4) aus einem Nichteisenwerkstoff besteht.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the movable machine part (4) consists of a non-ferrous material. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartkörper-Flächen (F) in einer Kunststoff-Einbettmasse (22) eingelagerte Kugeln (21) enthalten, die zur Erzeugung des Endzustandes der Fläche um einen Betrag (H - h) ihrer Höhe abgearbeitet sind.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the hard body surfaces (F) in a plastic investment material (22) contain embedded balls (21) which are used to generate the final state of the surface by an amount (H - h) their amount has been processed.
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