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EP0067806A1 - Gas oven for baking, cooking and grilling food - Google Patents

Gas oven for baking, cooking and grilling food Download PDF

Info

Publication number
EP0067806A1
EP0067806A1 EP82890089A EP82890089A EP0067806A1 EP 0067806 A1 EP0067806 A1 EP 0067806A1 EP 82890089 A EP82890089 A EP 82890089A EP 82890089 A EP82890089 A EP 82890089A EP 0067806 A1 EP0067806 A1 EP 0067806A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
burner
chamber
baking
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82890089A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0067806B1 (en
Inventor
Pierre Nibelle
Franz Lindmayr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0067806A1 publication Critical patent/EP0067806A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0067806B1 publication Critical patent/EP0067806B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

Definitions

  • the invention relates to a gas-heated baking, roasting and grilling oven for household purposes with a lockable oven space in which the hot air is circulated by a fan and the bottom of which is at least partially formed by a base plate, below which at least one burner is arranged is.
  • both primary and secondary air are supplied to the burner.
  • the resulting open combustion chamber is connected to the furnace chamber or a fan, with hot air or combustion gases being circulated in the furnace chamber.
  • the high excess air which has to be heated up due to the required secondary air has an adverse effect here. This leads to poor utilization of the heat energy supplied, especially with reduced burner output.
  • the suction capacity of the fan increases the excess air volume circulated with the exhaust gases, so that an acceptable level of efficiency can only be achieved when the gas burner is fully burned. Apart from this, the quality of the baked goods, roasts and grilled food is also affected by the exhaust gases due to the removal of moisture.
  • the bottom plate is as removable grill plate.
  • the invention has as its object, the efficiency of a B ack, and to improve and to create both the baking process as optimal for frying and grilling conditions roasting grill oven.
  • the invention consists essentially in that the burner is formed by a radiation burner known per se with a burner plate, the gas-air mixture being fed to the burner plate with an excess of stoichiometric air on its lower surface, flowing through openings in the burner plate and on the upper one
  • the surface of the same burns in a closed combustion chamber, to which an exhaust duct is connected
  • the base plate is formed by a heat-permeable or infrared-transparent plate, which covers the combustion chamber, and that at least one removable, in particular pull-out, distance from the base plate
  • Intermediate plate is arranged, which divides the furnace space into a suction space, which is in communication with the suction side of the blower, and in a blow-out space, which is in communication with the pressure side of the blower, the combustion space and the exhaust space being separated from the furnace space and opposite this are essentially sealed.
  • the removable intermediate plate which is formed in a simple manner by an intermediate plate, makes it possible to optimally utilize the heat both during the baking process and during the grilling or roasting process.
  • the arrangement is expediently such that the intermediate plate reaches close to the blower and on the side facing away from the blower, a free space for the backflow of the hot air from the blow-out space into the suction space is left free.
  • the air is heated in the space between the base plate and the intermediate plate and evenly fed to the baked goods by the blower, so that even baking takes place on several floors.
  • the intermediate plate ensures that the bottom heat does not predominate on the bottom floor, so that baking can be done evenly on all floors, which results in even browning.
  • the frying pan can now be placed directly on the base plate, so that the bottom heat is fully used, and it can also be used when grilling the skewer or grill grate.
  • the base plate can consist of any heat-permeable or infrared-transparent material, and according to the invention this base plate is expediently formed by a glass ceramic plate.
  • the fan is preferably designed as a cross-flow fan, which is arranged in the furnace chamber at the rear of the latter with a transverse axis and extends essentially over the width of the furnace chamber. Since the cross-flow fan extends essentially over the width of the furnace chamber, it is particularly suitable for extracting the heated air from the space between the base plate and the intermediate plate over the entire width of the same and for supplying it to the furnace chamber over the entire width of the same, so that laminar circulation of the hot air is achieved. Even if such a cross-flow fan is used, the charging of the furnace space will be more intensive in the middle areas than in the lateral edge areas.
  • two lateral flue gas chimneys are connected to the combustion chamber covered by the base plate, which are led upwards on both sides of the furnace chamber along the side walls thereof and extend essentially over the depth of the furnace chamber, the lateral heat-permeable walls of the furnace space form walls of the exhaust gas ducts.
  • the lateral areas of the furnace space which are less intensively smeared by the circulated hot air are additionally warmed up via the side walls, so that an approximately even heat distribution in the furnace chamber is guaranteed.
  • a common exhaust duct is expediently connected to the upper ends of the two side exhaust ducts, which in turn preferably opens into an exhaust duct arranged on the rear of the furnace.
  • the combustion chamber preferably in the combustion chamber, expediently in the upper region thereof, there is a web which runs approximately parallel to the side walls of the furnace chamber and is arranged centrally between them.
  • the exhaust gas flow is divided in an advantageous manner, so that the lateral exhaust ducts are evenly charged with exhaust gases.
  • the arrangement is preferably such that the burner plate is divided into a main burner plate and a pilot burner plate and that separate mixture spaces are provided for the main burner plate and for the pilot burner plate, to which the gas-air mixture is supplied via separate venturi tubes.
  • the full power of the burner can be used with optimum efficiency for the baking, roasting and grilling process.
  • a low heat input is advantageous.
  • only the pilot burner plate is put into operation and it is possible to work with optimal efficiency even in such processes.
  • F ig. 1 shows a vertical section along line I-I of FIG. 2 and FIG. 2 show a horizontal section along line II-IT of FIG. 1.
  • FIG. 3 shows the oven in a roasting process in the same section as FIG. 1 and
  • FIG. 4 shows the oven in a same vertical section as FIG. 1 Grilling process.
  • 1 is the furnace door, 2 and 3 are the side walls of the furnace space 4.
  • 5 is the ceiling of the furnace space and 6 is the floor of the furnace space.
  • 7 represents thermal insulation.
  • This main burner plate 8 is the main burner plate of a surface burner.
  • This main burner plate 8 consists, for example, of ceramic material and has perforations through which the gas-air mixture flows upwards from the mixture chamber 9 and burns in a combustion chamber 10 on the surface of the burner plate 8.
  • the gas-air mixture is fed to the mixture chamber 9 via a venturi tube 11 with an excess of stoichiometric air.
  • the combustion chamber 10 is closed against air access and therefore there is no secondary air access into the combustion chamber 10.
  • Exhaust ducts 12 and 13 are connected to the combustion chamber 10.
  • 14 is a small burner plate part, to which the mixture is supplied separately via a Venturi tube 15. This burner plate part is designed in the same way as the main burner plate and serves as a pilot burner and as a burner for small outputs.
  • the combustion chamber 10 is closed off by a base plate 16 made of heat-permeable material.
  • This base plate 16 is formed by a glass ceramic plate.
  • the combustion chamber 10 is sealed off from the furnace chamber 4 by a seal 17.
  • the air is heated by the burner plate 8, which acts as a radiation burner, since, as already mentioned, the base plate 16 consists of heat-permeable or infrared-transparent material.
  • 20 is a cross-flow fan which extends essentially over the width of the furnace chamber 4 and is separated from the furnace chamber 4 by a protective grille 21.
  • the cross-flow fan sucks the heated air out of the suction space 19, blows it out into the blow-out space 36 and guides it in laminar flow over baking trays 22 inserted into the oven space 4, so that the baked goods are evenly heated.
  • the cross-flow fan 20 is indeed suitable for circulating the air in a laminar flow over a large width. In the side areas of the oven chamber 4, however, the charging with hot air will nevertheless be lower and the side flue gas ducts 12 and 13 serve to raise the temperature in the oven chamber 4 in these lateral zones and thus to keep the temperature in the entire baking chamber as constant as possible.
  • a common flue gas duct 23 is connected to the upper end of the flue gas ducts 12 and 13 and opens, for example, into a vertical flue gas duct 24 at the rear of the furnace. This exhaust duct 24 can open into the installation space of the furnace or into a fireplace or can be passed through the outer wall of the room in which the furnace is installed.
  • baking When baking, the baking trays 22 are pushed in, as shown in FIG. 1, and baking can take place here on several levels.
  • the intermediate plate 18 When the oven is used as a roasting oven, as shown in Fig. 3, the intermediate plate 18 is generally pulled out and removed, including the baking trays 22, and the frying pan 25 can be placed directly on the heat-permeable base plate so that it is heated up. However, the intermediate plate 18 can also remain in the oven space, as indicated by dashed lines in FIG. 3, and the frying pan can be placed on this intermediate plate if less heat is required.
  • the blower 20 can then be stopped or put into operation as desired.
  • a grill skewer 26 can be set up in the oven space 4 or a grill grate 27 can be inserted into the oven space instead of the intermediate plate 18. In this case too, the fan 20 can be stopped or put into operation as desired.
  • 28 is a thermostat
  • 29 is a temperature sensor
  • 30 is an ignition device
  • 31 is a thermocouple.
  • 32 is a vapor extractor with an inserted filter, which opens into the exhaust duct 23.
  • 33 is a diaphragm bearing for the cross-flow fan 20, which can absorb thermal expansion, and 34 is the drive motor for the cross-flow fan 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

1. Gas oven for baking, cooking and grilling food for house-hold usage, comprising an oven chamber (4) closable by a door (1) in which hot air is circulated by a fan (20), in which furthermore, for separating the suction side from the pressure side of the fan (20), at least one intermediate plate (18) is fitted and whose bottom (6) is formed at least partially by a bottom plate (16) beneath which a combustion chamber (10), to which an exhaust-gas shaft (12, 13) is connected, and at least one burner are arranged, wherein the combustion chamber (10) and the exhaust-gas chamber are separated from the oven chamber (4) and are sealed against the same in an essentially tight manner, characterized in that the burner is formed by a radiant burner known per se having a burner plate (8, 14), wherein the gas-air mixture is fed to the burner plate (8, 14) with an over-stoichiometric fraction of air at its lower surface, flows through openings in the burner plate (8, 14) and is burnt at the upper surface of the same in the combustion chamber (10), which is sealed against air admission, that the bottom plate (16) is formed by a plate which is diathermic or pervious to infrared radiation, resp., and which covers the combustion chamber (10), and that the intermediate plate (18) in the oven chamber (4) is arranged at a distance from the bottom plate (16) so as to be horizontally removable, in particular extractable, and subdivides the oven chamber (4) into a suction chamber (19) which is connected to the suction side of the fan (20), and a blow-out chamber (36) which is connected to the pressure side of the fan (20).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gasbeheizten Back-, Brat- und Grillofen für Haushaltszwecke mit einem durch eine Türe abschließbaren Ofenraum, in welchem die Heißluft durch ein Gebläse umgewälzt wird und dessen Boden zumindest teilweise von einer Bodenplatte gebildet ist, unterhalb welcher zumindest ein Brenner angeordnet ist. Bei den bekannten Back-, Brat- und Grillöfen dieser Art wird dem Brenner sowohl Primär- als auch Sekundärluft zugeführt. Der dadurch bedingte offene Verbrennungsraum steht mit dem Ofenraum oder einem Gebläse in Verbindung, wobei Heißluft oder Verbrennungsgase im Ofenraum umgewälzt werden. Hiebei wirkt sich der durch die erforderliche Sekundärluft bedingte hohe Luftüberschuß, der aufgeheizt werden muß, nachteilig aus. Dies führt vor allem bei reduzierter Brennerleistung zu schlechter Ausnützung der zugeführten Wärmeenergie. Durch die Ansaugleistung des Gebläses werden die mit den Abgasen umgewälzten überschüssigen Luftmengen erhöht, so daß ein annehmbarer Wirkungsgrad nur bei Vollbrand des Gasbrenners erreicht werden kann. Abgesehen davon wird auch die Qualität des Back-, Brat- und Grillgutes durch die Abgase durch Feuchtigkeitsentzug beeinträchtigt. Bei einem solchen bekannten Ofen ist die Bodenplatte als herausnehmbare Grillplatte ausgebildet.The invention relates to a gas-heated baking, roasting and grilling oven for household purposes with a lockable oven space in which the hot air is circulated by a fan and the bottom of which is at least partially formed by a base plate, below which at least one burner is arranged is. In the known baking, roasting and grilling ovens of this type, both primary and secondary air are supplied to the burner. The resulting open combustion chamber is connected to the furnace chamber or a fan, with hot air or combustion gases being circulated in the furnace chamber. The high excess air which has to be heated up due to the required secondary air has an adverse effect here. This leads to poor utilization of the heat energy supplied, especially with reduced burner output. The suction capacity of the fan increases the excess air volume circulated with the exhaust gases, so that an acceptable level of efficiency can only be achieved when the gas burner is fully burned. Apart from this, the quality of the baked goods, roasts and grilled food is also affected by the exhaust gases due to the removal of moisture. In such a known oven, the bottom plate is as removable grill plate.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, den Wirkungsgrad eines Back-, Brat- und Grillofens zu verbessern und sowohl für den Backvorgang als auch für das Braten und Grillen optimale Bedingungen zu schaffen.The invention has as its object, the efficiency of a B ack, and to improve and to create both the baking process as optimal for frying and grilling conditions roasting grill oven.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Brenner von einem an sich bekannten Strahlungsbrenner mit einer Brennerplatte gebildet ist, wobei das Gas-Luft-Gemisch der Brennerplatte mit überstöchiometrischem Luftanteil an ihrer unteren Oberfläche zugeführt wird, durch öffnungen der Brennerplatte hindurchströmt und an der oberen Oberfläche derselben in einem geschlossenen Verbrennungsraum, an welchen ein Abgasschacht angeschlossen ist, verbrennt, daß die Bodenplatte von einer wärmedurchlässigen bzw. für Infrarotstrahlen durchlässigen Platte gebildet ist, welche den Verbrennungsraum abdeckt, und daß in Abstand von der Bodenplatte wenigstens eine entfernbare, insbesondere ausziehbare, Zwischenplatte angeordnet ist, welche den Ofenraum in einen Ansaugraum, der mit der Saugseite des Gebläses in Verbindung steht, und in einen Ausblaseraum, welcher mit der Druckseite des Gebläses in Verbindung steht, unterteilt, wobei Verbrennungsraum und Abgasraum vom Ofenraum getrennt und gegenüber diesem im wesentlichen dicht abgeschlossen sind.The invention consists essentially in that the burner is formed by a radiation burner known per se with a burner plate, the gas-air mixture being fed to the burner plate with an excess of stoichiometric air on its lower surface, flowing through openings in the burner plate and on the upper one The surface of the same burns in a closed combustion chamber, to which an exhaust duct is connected, that the base plate is formed by a heat-permeable or infrared-transparent plate, which covers the combustion chamber, and that at least one removable, in particular pull-out, distance from the base plate Intermediate plate is arranged, which divides the furnace space into a suction space, which is in communication with the suction side of the blower, and in a blow-out space, which is in communication with the pressure side of the blower, the combustion space and the exhaust space being separated from the furnace space and opposite this are essentially sealed.

Dadurch, daß der Verbrennungsraum und der Abgas führende Raum gegenüber dem Ofenraum abgeschlossen ist, wird nicht nur die Qualität des Back-, Brat- und Grillgutes verbessert, sondern es wird vor allem der Wirkungsgrad auch bei kleiner Brennerleistung erhöht. Es wird dauernd die selbe Heißluft menge im Ofenraum umgewälzt und diese Luftmenge wird nicht durch kalte Sekundärluft, welche aufgeheizt werden müßte, erhöht. Dadurch, daß die Bodenplatte des Ofenraumes unmittelbar von der wärmedurchlässigen bzw. für Infrarotstrahlen durchlässigen Platte gebildet ist, welche gleichzeitig die Abdeckung des geschlossenen Verbrennungsraumes bildet, wird ein guter Wärmeübergang auf den Ofenraum gewährleistet. Durch die entfernbare Zwischenplatte, welche in einfacher Weise von einem Zwischenblech gebildet ist, wird ermöglicht, die Wärme sowohl beim Backvorgang als auch beim Grill- oder Bratvorgang optimal auszunützen. Bei eingeschobener Zwischenplatte wird eine gute Umwälzung der Heißluft im Ofenraum erreicht. Gemäß der Erfindung ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die Zwischenplatte bis nahe an das Gebläse heranreicht und an der vom Gebläse abgewendeten Seite ein freier Zwischenraum für das Rückströmen der Heißluft vom Ausblaseraum in den Ansaugraum freigelassen ist. Die Luft wird im Raum zwischen der Bodenplatte und der Zwischenplatte aufgeheizt und dem Backgut durch das Gebläse gleichmäßig zugeführt, so daß auch beim Backen in mehreren Etagen eine gleichmäßige Bräunung erfolgt. Durch die Zwischenplatte wird erreicht, daß in der untersten Etage die Unterhitze nicht überwiegt, so daß in allen Etagen gleichmäßig gebacken werden kann, was die gleichmäßige Bräunung zur Folge hat. Bei entfernter Zwischenplatte kann nun die Bratpfanne unmittelbar auf die Bodenplatte aufgestellt werden, so daß die Unterhitze voll ausgenützt wird, und es kann auch beim Grillen der Spieß oder der Grillrost.bzw. eine Grillplatte unmittelbar oberhalb der Bodenplatte, und zwar ziemlich knapp oberhalb derselben, aufgestellt werden, so daß eine volle Ausnützung der Unterhitze gewährleistet ist. Die Bodenplatte kann aus irgend einem wärmedurchlässigen bzw. für Infrarotstrahlen durchlässigen Material bestehen, und gemäß der Erfindung ist diese Bodenplatte zweckmäßig von einer Glaskeramikplatte gebildet.The fact that the combustion chamber and the flue gas-carrying space is closed off from the oven space not only improves the quality of the baked, roasted and grilled food, but above all increases the efficiency even with a low burner output. It gets the same hot air all the time amount circulated in the furnace chamber and this amount of air is not increased by cold secondary air, which would have to be heated. The fact that the bottom plate of the furnace chamber is formed directly by the heat-permeable or infrared-transmissive plate, which at the same time forms the cover of the closed combustion chamber, ensures good heat transfer to the furnace chamber. The removable intermediate plate, which is formed in a simple manner by an intermediate plate, makes it possible to optimally utilize the heat both during the baking process and during the grilling or roasting process. When the intermediate plate is inserted, the hot air is circulated well in the furnace chamber. According to the invention, the arrangement is expediently such that the intermediate plate reaches close to the blower and on the side facing away from the blower, a free space for the backflow of the hot air from the blow-out space into the suction space is left free. The air is heated in the space between the base plate and the intermediate plate and evenly fed to the baked goods by the blower, so that even baking takes place on several floors. The intermediate plate ensures that the bottom heat does not predominate on the bottom floor, so that baking can be done evenly on all floors, which results in even browning. With the intermediate plate removed, the frying pan can now be placed directly on the base plate, so that the bottom heat is fully used, and it can also be used when grilling the skewer or grill grate. a grill plate just above the base plate, and just above it the same, be set up so that a full utilization of the lower heat is guaranteed. The base plate can consist of any heat-permeable or infrared-transparent material, and according to the invention this base plate is expediently formed by a glass ceramic plate.

Gemäß der Erfindung ist das Gebläse vorzugsweise als Querstromlüfter ausgebildet, der im Ofenraum an der Rückseite desselben mit querliegender Achse angeordnet ist und sich im wesentlichen über die Breite des Ofenraumes erstreckt. Da sich der Querstromlüfter im wesentlichen über die Breite des Ofenraumes erstreckt, ist er im besonderen Maße geeignet, die erhitzte Luft aus dem Raum zwischen der Bodenplatte und der Zwischenplatte über die ganze Breite desselben abzusaugen und dem Ofenraum über die ganze Breite desselben zuzuführen, so daß eine laminare Umwälzung der Heißluft erreicht wird. Auch bei Verwendung eines solchen Querstromlüfters wird aber die Beschickung des Ofenraumes in den mittleren Bereichen intensiver sein als in den seitlichen Randbereichen. Um dies auszugleichen, sind gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung an den durch die Bodenplatte abgedeckten Verbrennungsraum zwei seitliche Abgasschächte angeschlossen, welche zu beiden Seiten des Ofenraumes entlang der Seitenwände desselben nach oben geführt sind und sich im wesentlichen über die Tiefe des Ofenraumes erstrecken, wobei die seitlichen wärmedurchlässigen Wandungen des Ofenraumes Wandungen der Abgaskanäle bilden. Es werden somit auf diese Weise die seitlichen weniger intensiv durch die umgewälzte Heißluft bestrichenen Bereiche des Ofenraumes zusätzlich über die Seitenwände aufgewärmt, so daß eine ungefähr gleichmäßige Wärmeverteilung im Ofenraum gewährleistet ist. Zweckmäßig ist gemäß der Erfindung an die oberen Enden der beiden seitlichen Abgasschächte ein gemeinsamer Abgaskanal angeschlossen, welcher seinerseits vorzugsweise in einen an der Rückseite des Ofens angeordneten Abgasschacht mündet.According to the invention, the fan is preferably designed as a cross-flow fan, which is arranged in the furnace chamber at the rear of the latter with a transverse axis and extends essentially over the width of the furnace chamber. Since the cross-flow fan extends essentially over the width of the furnace chamber, it is particularly suitable for extracting the heated air from the space between the base plate and the intermediate plate over the entire width of the same and for supplying it to the furnace chamber over the entire width of the same, so that laminar circulation of the hot air is achieved. Even if such a cross-flow fan is used, the charging of the furnace space will be more intensive in the middle areas than in the lateral edge areas. To compensate for this, according to an advantageous embodiment of the invention, two lateral flue gas chimneys are connected to the combustion chamber covered by the base plate, which are led upwards on both sides of the furnace chamber along the side walls thereof and extend essentially over the depth of the furnace chamber, the lateral heat-permeable walls of the furnace space form walls of the exhaust gas ducts. In this way, the lateral areas of the furnace space which are less intensively smeared by the circulated hot air are additionally warmed up via the side walls, so that an approximately even heat distribution in the furnace chamber is guaranteed. According to the invention, a common exhaust duct is expediently connected to the upper ends of the two side exhaust ducts, which in turn preferably opens into an exhaust duct arranged on the rear of the furnace.

Gemäß der Erfindung ist vorzugsweise im Verbrennungsraum, zweckmäßig im oberen Bereich desselben, ein ungefähr parallel zu den Seitenwänden des Ofenraumes verlaufender und mittig zwischen diesen angeordneter Steg vorgesehen. Durch diesen Steg wird in vorteilhafter Weise der Abgasstrom geteilt, so daß die seitlichen Abgasschächte gleichmäßig mit Abgasen beschickt werden.According to the invention, preferably in the combustion chamber, expediently in the upper region thereof, there is a web which runs approximately parallel to the side walls of the furnace chamber and is arranged centrally between them. Through this web, the exhaust gas flow is divided in an advantageous manner, so that the lateral exhaust ducts are evenly charged with exhaust gases.

Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß die Brennerplatte in eine Hauptbrennerplatte und eine Zündbrennerplatte unterteilt ist und daß für die Hauptbrennerplatte und für die Zündbrennerplatte getrennte Gemischräume vorgesehen sind, welchendas Gas-Luft-Gemisch über gesonderte Venturirohre zugeführt wird. Auf diese Weise kann für den Back-, Brat-und Grillvorgang die volle Leistung des Brenners mit optimalem Wirkungsgrad ausgenützt werden. Wenn aber beispielsweise tiefgekühltes Gut aufgetaut werden soll, so ist eine geringe Wärmezufuhr vorteilhaft. In diesem Falle wird nur die Zündbrennerplatte in Betrieb genommen und es kann auch bei solchen Vorgängen mit optimalem Wirkungsgrad gearbeitet werden.The arrangement is preferably such that the burner plate is divided into a main burner plate and a pilot burner plate and that separate mixture spaces are provided for the main burner plate and for the pilot burner plate, to which the gas-air mixture is supplied via separate venturi tubes. In this way, the full power of the burner can be used with optimum efficiency for the baking, roasting and grilling process. However, if, for example, frozen goods are to be thawed, a low heat input is advantageous. In this case, only the pilot burner plate is put into operation and it is possible to work with optimal efficiency even in such processes.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.In the drawing, the invention is explained schematically using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt nach Linie I - I der Fiq. 2 und Fig. 2 zeigt einen Horizontalschnitt nach Linie II - IT der Fig. 1. Fig. 3 zeigt im gleichen Schnitt wie Fig. 1 den Ofen bei einem Bratvorgang und Fig. 4 zeigt im gleichen Vertikalschnitt wie Fig. 1 den Ofen bei einem Grillvorgang. F ig. 1 shows a vertical section along line I-I of FIG. 2 and FIG. 2 show a horizontal section along line II-IT of FIG. 1. FIG. 3 shows the oven in a roasting process in the same section as FIG. 1 and FIG. 4 shows the oven in a same vertical section as FIG. 1 Grilling process.

1 ist die Ofentüre, 2 und 3 sind die Seitenwände des Ofenraumes 4. 5 ist die Decke des Ofenraumes und 6 ist der Boden des Ofenraumes. 7 stellt eine Wärmeisolierung dar.1 is the furnace door, 2 and 3 are the side walls of the furnace space 4. 5 is the ceiling of the furnace space and 6 is the floor of the furnace space. 7 represents thermal insulation.

8 ist die Hauptbrennerplatte eines Flächenbrenners. Diese Hauptbrennerplatte 8 besteht beispielsweise aus keramischem Material und weist Perforierungen auf, durch welche das Gas-Luft-Gemisch aus dem Gemischraum 9 nach oben strömt und in einem Verbrennungsraum 10 an der Oberfläche der Brennerplatte 8 verbrennt. Das Gas-Luft-Gemisch wird dem Gemischraum 9 über ein Venturirohr 11 mit überstöchiometrischem Luftanteil zugeführt. Der Verbrennungsraum 10 ist gegen Luftzutritt abgeschlossen und es erfolgt daher kein Sekundärluftzutritt in den Verbrennungsraum 10.An den Verbrennungsraum 10 sind Abgasschächte 12 und 13 angeschlossen. 14 ist ein kleiner Brennerplattenteil, zu welchem die Gemischzufuhr gesondert über ein Venturirohr 15 erfolgt. Dieser Brennerplattenteil ist in gleicher Weise ausgebildet wie die Hauptbrennerplatte und dient als Zündbrenner und als Brenner für kleine Leistungen.8 is the main burner plate of a surface burner. This main burner plate 8 consists, for example, of ceramic material and has perforations through which the gas-air mixture flows upwards from the mixture chamber 9 and burns in a combustion chamber 10 on the surface of the burner plate 8. The gas-air mixture is fed to the mixture chamber 9 via a venturi tube 11 with an excess of stoichiometric air. The combustion chamber 10 is closed against air access and therefore there is no secondary air access into the combustion chamber 10. Exhaust ducts 12 and 13 are connected to the combustion chamber 10. 14 is a small burner plate part, to which the mixture is supplied separately via a Venturi tube 15. This burner plate part is designed in the same way as the main burner plate and serves as a pilot burner and as a burner for small outputs.

Der Verbrennungsraum 10 ist durch eine Bodenplatte 16 aus wärmedurchlässigem Material abgeschlossen. Diese Bodenplatte 16 ist von einer Glaskeramikplatte gebildet. Durch eine Dichtung 17 ist der Verbrennungsraum 10 gegenüber dem Ofenraum 4 abgedichtet.The combustion chamber 10 is closed off by a base plate 16 made of heat-permeable material. This base plate 16 is formed by a glass ceramic plate. The combustion chamber 10 is sealed off from the furnace chamber 4 by a seal 17.

Oberhalb der Bodenplatte 16 ist eine Zwischenplatte 18, beispielsweise aus Blech, eingeschoben. Im Raum 19 zwischen der Bodenplatte 16 und der Zwischenplatte 18 wird die Luft durch die Brennerplatte 8, welche als Strahlungsbrenner wirkt, erhitzt, da, wie bereits erwähnt, die Bodenplatte 16 aus wärmedurchlässigem bzw. für Infrarotstrahlen durchlässigem Material besteht. 20 ist ein Querstromgebläse, welches sich im wesentlichen über die Breite des Ofenraumes 4 erstreckt und durch ein Schutzgitter 21 vom Ofenraum 4 abgetrennt ist. Beim Betrieb des Ofens als Backofen saugt das Querstromgebläse aus dem Ansaugraum 19 die erhitzte Luft an, bläst sie in den Ausblaseraum 36 aus und führt sie in laminarer Strömung über in den Ofenraum 4 eingeschobene Backbleche 22, so daß eine gleichmäßige Erwärmung des Backgutes erfolgt. An der dem Gebläse 20 zugewendeten Seite reicht die . Zwischenplatte 18 bis knapp an das Gebläse heran. An der vom Gebläse 20 abgewendeten Seite besteht ein Zwischenraum 35, durch welchen die Heißluft vom Ausblaseraum 36, welcher den oberen Teil des Ofenraumes 4 bildet, in den Ansaugraum 19 zurückströmt. Das Querstromgebläse 20 ist zwar geeignet, über eine große Breite die Luft in laminarer Strömung umzuwälzen. In den Seitenbereichen des Ofenraumes 4 wird jedoch trotzdem die Beschickung mit Heißluft geringer sein und die seitlichen Abgasschächte 12 und 13 dienen dazu, um in diesen seitlichen Zonen die Temperatur im Ofenraum 4 zu erhöhen und damit die Temperatur im gesamten Backraum möglichst gleichzuhalten. 37 ist ein mittig zwischen den Seitenwänden 2, 3 im oberen Teil des Verbrennungsraumes 10 verlaufender Steg, welcher den Abgasstrom teilt, um die Abgasschächte 12, 13 möglichst gleichmäßig mit Abgasen zu beschicken. Die Seitenwände 2 und 3 des Ofenraumes 4 bestehen aus Blech, so daß die Wärme der Abgase gut auf den Ofenraum übertragen wird. Die Abgasschächte 12 und 13 liegen innerhalb des Isoliermantels 7. An das obere Ende der Abgasschächte 12 und 13 ist ein gemeinsamer Abgaskanal 23 angeschlossen, der beispielsweise in eiren senkrechten Abgasschacht 24 an der Rückseite des Ofens mündet. Dieser Abgasschacht 24 kann in den Aufstellraum des Ofens oder in einen Kamin münden oder durch die Außenwand des Raumes, in welchem der Ofen aufgestellt ist, hindurchgeführt werden.An intermediate plate 18, for example made of sheet metal, is inserted above the base plate 16. In the space 19 between the base plate 16 and the intermediate plate 18, the air is heated by the burner plate 8, which acts as a radiation burner, since, as already mentioned, the base plate 16 consists of heat-permeable or infrared-transparent material. 20 is a cross-flow fan which extends essentially over the width of the furnace chamber 4 and is separated from the furnace chamber 4 by a protective grille 21. When operating the oven as an oven, the cross-flow fan sucks the heated air out of the suction space 19, blows it out into the blow-out space 36 and guides it in laminar flow over baking trays 22 inserted into the oven space 4, so that the baked goods are evenly heated. On the side facing the blower 20 that is sufficient. Intermediate plate 18 up to the fan. On the side facing away from the blower 20 there is an intermediate space 35 through which the hot air from the blow-out space 36, which forms the upper part of the furnace space 4, flows back into the suction space 19. The cross-flow fan 20 is indeed suitable for circulating the air in a laminar flow over a large width. In the side areas of the oven chamber 4, however, the charging with hot air will nevertheless be lower and the side flue gas ducts 12 and 13 serve to raise the temperature in the oven chamber 4 in these lateral zones and thus to keep the temperature in the entire baking chamber as constant as possible. 37 is a web which runs centrally between the side walls 2, 3 in the upper part of the combustion chamber 10 and which divides the exhaust gas flow in order to feed the exhaust gas ducts 12, 13 as evenly as possible with exhaust gases. The side walls 2 and 3 of the Furnace chamber 4 consist of sheet metal, so that the heat of the exhaust gases is well transferred to the furnace chamber. The flue gas ducts 12 and 13 lie within the insulating jacket 7. A common flue gas duct 23 is connected to the upper end of the flue gas ducts 12 and 13 and opens, for example, into a vertical flue gas duct 24 at the rear of the furnace. This exhaust duct 24 can open into the installation space of the furnace or into a fireplace or can be passed through the outer wall of the room in which the furnace is installed.

Beim Backen sind die Backbleche 22 eingeschoben, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, und es kann hier in mehreren Etagen gebacken werden.When baking, the baking trays 22 are pushed in, as shown in FIG. 1, and baking can take place here on several levels.

Wenn der Ofen, wie in Fig. 3 dargestellt, als Bratofen verwendet wird, wird im allgemeinen die Zwischenplatte 18 herausgezogen und entfernt, wobei auch die Backbleche 22 entfernt werden, und es kann die Bratpfanne 25 unmittelbar auf die wärmedurchlässige Bodenplatte aufgestellt werden, so daß sie hoch erhitzt wird. Es kann aber auch das Zwischenblech 18 im Ofenraum verbleiben, wie dies in Fig. 3 strichliert angedeutet ist,und es kann, wenn eine geringere Hitze erforderlich ist, die Bratpfanne auf dieses Zwischenblech aufgestellt werden. Je nach Wunsch kann dann das Gebläse 20 stillgesetzt oder in Betrieb genommen werden. Beim Grillen kann, wie Fig. 4 zeigt, ein Grillspieß 26 im Ofenraum 4 aufgestellt werden oder es kann ein Grillrost 27 in den Ofenraum anstelle der Zwischenplatte 18 eingeschoben werden. Auch in diesem Falle kann je nach Wunsch das Gebläse 20 stillgesetzt oder in Betrieb genommen werden. 28 ist ein Thermostat, 29 ein Temperaturfühler und 30 ist eine Zündvorrichtung und 31 ein Thermoelement. 32 ist ein Wrasenabzug mit eingesetztem Filter, der in den Abgaskanal 23 mündet. 33 ist ein Membranlager für den Querstromlüfter 20, welches Wärmeausdehnungen aufnehmen kann, und 34 ist der Antriebsmotor für den Querstromlüfter 20.When the oven is used as a roasting oven, as shown in Fig. 3, the intermediate plate 18 is generally pulled out and removed, including the baking trays 22, and the frying pan 25 can be placed directly on the heat-permeable base plate so that it is heated up. However, the intermediate plate 18 can also remain in the oven space, as indicated by dashed lines in FIG. 3, and the frying pan can be placed on this intermediate plate if less heat is required. The blower 20 can then be stopped or put into operation as desired. When grilling, as shown in FIG. 4, a grill skewer 26 can be set up in the oven space 4 or a grill grate 27 can be inserted into the oven space instead of the intermediate plate 18. In this case too, the fan 20 can be stopped or put into operation as desired. 28 is a thermostat, 29 is a temperature sensor and 30 is an ignition device and 31 is a thermocouple. 32 is a vapor extractor with an inserted filter, which opens into the exhaust duct 23. 33 is a diaphragm bearing for the cross-flow fan 20, which can absorb thermal expansion, and 34 is the drive motor for the cross-flow fan 20.

Claims (8)

1. Gasbeheizter Back-, Brat- und Grillofen für Haushaltszwecke mit einem durch eine Türe abschließbaren Ofenraum (4), in welchem die Heißluft durch ein Gebläse (20) umgewälzt wird und dessen Boden zumindest teilweise von einer Bodenplatte (16) gebildet ist, unterhalb welcher zumindest ein Brenner (8, 14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner von einem an sich bekannten Strahlungsbrenner mit einer Brennerplatte (8, 14) gebildet ist, wobei das Gas-Luft-Gemisch der Brennerplatte (8, 14) mit überstöchiometrischem Luftanteil an ihrer unteren Oberfläche zugeführt wird, durch öffnungen der Brennerplatte hindurchströmt und an der oberen Oberfläche derselben in einem geschlossenen Verbrennungsraum (10), an welchem ein Abgasschacht (12, 13) angeschlossen ist, verbrennt, daß die Bodenplatte (16) von einer wärmedurchlässigen bzw. für Infrarotstrahlen durchlässigen Platte gebildet ist, welche den Verbrennungsraum (10) abdeckt, und daß in Abstand von der Bodenplatte wenigstens eine entfernbare, insbesondere ausziehbare, Zwischenplatte (18) angeordnet ist, welche den Ofenraum in einen Ansaugraum (19) der mit der Saugseite des Gebläses (20) in Verbindung steht, und in einen Ausblaseraum (36), welcher mit der Druckseite des Gebläses (20) in Verbindung steht, unterteilt, wobei Verbrennungsraum (10) und Abgasraum (12, 13) vom Ofenraum (4) getrennt und gegenüber diesem im wesentlichen dicht abgeschlossen sind.1. Gas-heated baking, roasting and grilling oven for household purposes with a lockable oven space (4) in which the hot air is circulated by a blower (20) and the bottom of which is at least partially formed by a base plate (16) below which is arranged at least one burner (8, 14), characterized in that the burner is formed by a known radiation burner with a burner plate (8, 14), the gas-air mixture of the burner plate (8, 14) with Superstoichiometric air is supplied on its lower surface, flows through openings in the burner plate and burns on the upper surface thereof in a closed combustion chamber (10), to which an exhaust duct (12, 13) is connected, that the base plate (16) is burned by one heat-permeable or infrared-transparent plate is formed, which covers the combustion chamber (10), and that at a distance from the base plate at least one Removable, in particular extendable, intermediate plate (18) is arranged, which connects the furnace space into a suction space (19) which is connected to the suction side of the blower (20), and into a blow-out space (36) which connects to the pressure side of the blower (20 ) is connected, divided, the combustion chamber (10) and the exhaust gas chamber (12, 13) being separated from the furnace chamber (4) and being essentially sealed off from it. 2. Back-, Brat- und Grillofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (18) bis nahe an das Gebläse (20) heranreicht und an der vom Gebläse (20) abgewendeten Seite ein freier Zwischenraum (35) für das Rückströmen der Heißluft vom Ausblaseraum (36) in den Ansaugraum (19) freigelassen ist.2. Baking, roasting and grilling oven according to claim 1, characterized in that the intermediate plate (18) reaches close to the blower (20) and on the side facing away from the blower (20) a free space (35) for the backflow the hot air is released from the blow-out space (36) into the intake space (19). 3. Back-, Brat- und Grillofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (16) von einer Glaskeramikplatte gebildet ist.3. baking, roasting and grilling oven according to claim 1 or 2, characterized in that the base plate (16) is formed by a glass ceramic plate. 4. Back-, Brat- und Grillofen nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (20) ein Querstromlüfter ist, der im Ofenraum (4) an der Rückseite desselben mit querliegender Achse angeordnet ist und sich im wesentlichen über die Breite des Ofenraumes (4) erstreckt.4. baking, roasting and grilling oven according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the fan (20) is a cross-flow fan, which is arranged in the oven chamber (4) at the back of the same with a transverse axis and substantially over the width of the furnace chamber (4) extends. 5. Back-, Brat- und Grillofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den durch die Bodenplatte (16) abgedeckten Verbrennungsraum zwei seitliche Abgasschächte (12, 13) angeschlossen sind, welche zu beiden Seiten des Ofenraumes (4) entlang der Seitenwände (2, 3) desselben nach oben geführt sind und sich im wesentlichen über die Tiefe des Ofenraumes (4) erstrecken, wobei die seitlichen wärmedurchlässigen Wandungen (2, 3) des Ofenraumes (4) Wandungen der Abgasschächte (12, 13) bilden.5. baking, roasting and grilling oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that to the combustion chamber covered by the base plate (16) two lateral flue gas ducts (12, 13) are connected, which on both sides of the oven space (4th ) are guided upwards along the side walls (2, 3) and extend essentially over the depth of the furnace chamber (4), the lateral heat-permeable walls (2, 3) of the furnace chamber (4) walls of the exhaust gas ducts (12, 13 ) form. 6. Back-, Brat- und Grillofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbrennungsraum (10), zweckmäßig im oberen Bereich desselben, ein ungefähr parallel zu den Seitenwänden (2, 3) des Ofenraumes (4) verlaufender und mittig zwischen diesen angeordneter Steg (37) vorgesehen ist.6. baking, roasting and grilling oven according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the combustion chamber (10), expediently in the upper region The same, a web (37) is provided which runs approximately parallel to the side walls (2, 3) of the furnace chamber (4) and is arranged centrally between them. 7. Back-, Brat- und Grillofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die oberen Enden der beiden seitlichen Abgasschächte (12, 13) ein gemeinsamer Abgaskanal (23) angeschlossen ist, welcher seinerseits vorzugsweise in einen an der Rückseite des Ofens angeordneten Abgasschacht (24) mündet.7. baking, roasting and grilling oven according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the upper ends of the two lateral flue gas shafts (12, 13) a common flue gas duct (23) is connected, which in turn preferably in one of the Exhaust shaft (24) arranged at the rear of the furnace opens. 8. Back-, Brat- und Grillofen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerplatte (8) in eine Hauptbrennerplatte und eine Zündbrennerplatte (14) unterteilt ist und daß für die Hauptbrennerplatte (8) und für die Zündbrennerplatte (14) getrennte Gemischräume vorgesehen sind, welchen das Gas-Luft-Gemisch über gesonderte Venturirohre (11, 15) zugeführt wird.8. baking, roasting and grilling oven according to one of claims 1 to 7, characterized in that the burner plate (8) is divided into a main burner plate and a pilot burner plate (14) and that for the main burner plate (8) and for the pilot burner plate ( 14) separate mixture spaces are provided, to which the gas-air mixture is supplied via separate venturi tubes (11, 15).
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