EP0044031A1

EP0044031A1 - Vorrichtung zum Öffnen oder Schliessen einer Tür, insbesondere einer Feuertür

Info

Publication number: EP0044031A1
Application number: EP81105295A
Authority: EP
Inventors: Dieter Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-07-12
Filing date: 1981-07-08
Publication date: 1982-01-20
Also published as: DE3162286D1; EP0044031B1

Abstract

Eine Vorrichtung zum Öffnen einer Tür (1) enthält einen pneumatischen oder hydraulischen Arbeitszylinder, dessen Zylindergehäuse (10) mit der Wand oder der Türzarge und dessen rohrförmige Kolbenstange (21) mit der Tür (1) verbunden ist. Dem Ringraum (19) zwischen Zylindergehäuse (10) und Kolbenstange (21) kann ein Druckmittel zugeführt werden, das durch mindestens eine nahe dem Kolben (20) vorgesehene Einlaßöffnung (23, 24) in den Innenraum der rohrförmigen Kolbenstange (21) eintritt. Der Innenraum ist mit einer Seite eines durch den Griff- oder Auslösehebel (2) betätigbaren Ventils (27) verbunden, dessen andere Seite über eine sich durch die Kolbenstange (21) erstreckende Leitung (26) in Verbindung mit dem Raum zwischen Bodenwand des Zylindergehäuses (10) und Kolben (20) steht.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Öffnen einer Tür, insbesondere einer Feuertür, mit einem pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Arbeitszylinder, dessen Zylindergehäuse an der Türzarge, der Wand o.ä. und dessen aus einem Rohr bestehende Kolbenstange an der Tür befestigt ist und der mit einer Druckmittelquelle gekoppelt ist, so daß bei Druckmittelzufuhr die Kolbenstange aus dem Zylindergehäuse herausdrückendes Druckmittel in den Raum zwischen Kolben und Bodenwand des Zylindergehäuses gelangt, wobei der der Bodenwand des Zylindergehäuses abgewandte Endbereich des Zylindergehäuses gegenüber der Kolbenstange abgedichtet ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (CH-PS 412 625), bei der jedoch das Zylindergehäuse mit der schwenkbaren Tür und die aus einem Rohr bestehende Kolbenstange mit der Türzarge, der Wand o.ä. verbunden ist, sind zur Vermeidung längerer, Biegebelastungen unterworfener Schläuche nahe dem Befestigungspunkt für die Kolbenstange an dieser Druckmittelanschlüsse vorgesehen, durch die wahlweise Druckmittel von einer Druckmittelquelle zugeführt werden kann, das entweder durch den Innenraum der rohrförmigen Kolbenstange in den Raum zwischen Bodenwand des Zylindergehäuses und Kolben gelangt und dadurch die Kolbenstange aus dem Zylinder herausdrückt, oder über den anderen Anschluß durch einen Kolbenstangen-Ringraum, der außerhalb des zur Druckmittelführung vom ersten Anschluß dienenden Innenraums der Kolbenstange liegt, über Öffnungen nahe dem Kolben in den Ringraum zwischen Zylindergehäuse und Außenwand der Kolbenstange eintritt und dadurch einen solchen Druck auf den Kolben ausübt, daß die Kolbenstange in das Zylindergehäuse hinein verschoben wird.
Während bei dieser bekannten Vorrichtung wegen der gerin- ^gen Bewegungen der Kolbenstange im Bereich der Druck- r.ittelanschlüsse eine einfache und unbelastete Verbindung zur Druckmittelquelle hergestellt werden kann, ermöglicht ciese Vorrichtung keine Betätigung durch einen an der Tür :orgesehenen Griff- oder Auslösehebel, sondern lediglich durch eine entfernt von der zu bewegenden Tür vorgesehene Anordnung.
Es sind auch bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen eine Steuerleitung von einem mit dem an der Tür vorgesehenen Griff- oder Auslösehebel gekoppelten Ventil zu der Druckmittelquelle führt, die bei Ventilbetätigung durch die Bodenwand des Zylindergehäuses bzw. den entsprechenden Endbereich dieses Gehäuses Druckmittel in den Raum zwischen Kolben und Bodenwand des Zylindergehäuses drückt und so die mit ihrem äußeren Ende an der Tür befestigte Kolbenstange aus dem Zylindergehäuse herausdrückt, so daß die Tür durch Verschwenken oder Verschieben geöffnet wird.
Das Schließen der Tür erfolgt nach Freigabe des Griff-oder Auslösehebels und damit nach Schließen des Ventils entweder dadurch, daß die Tür mit Hilfe eines Gewichtes in ihre Schließstellung geschwenkt bzw. verschoben wird, wobei sich dann die Kolbenstange wieder in das Zylindergehäuse hineinbewegt und der Kolben das zuvor eingebrachte Druckmittel durch eine Entlüftungsöffnung aus dem Zylindergehäuse herausdrückt, oder dadurch , daß durch das Schliessen des Ventils die andere Seite des Kolbens mit Druckmitel beaufschlagt und gleichzeitig die zuvor beaufschlagte Seite entlüftet wird, also ein doppelt wirkende Arbeitszylinder benutzt wird, mit dessen Hilfe sowohl das Öffnen als auch das Schließen vorgenommen wird.
Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß eine Verbindung vom Griff- oder Auslösehebel der Tür zu der stationär bezüglich der Tür angeordneten Druckmittelquelle geführt _'werden muß, d.h. die Verbindung zwischen der bewegbaren Tür und der Druckmittelquelle erfordert elastische Schläuche oder Leitungen, die eine solche Länge haben, daß sie auch den sich im Betrieb ergebenden größten Abstand zwischen Griff-oder Auslösehebel der Tür und Druckmittelquelle überbrücken. Derartige Leitungen oder Schläuche sind häufig wegen des geringen zur Verfügung stehenden Raums schwierig und nur mit großem Aufwand zu montieren, und sie unterliegen infolge der Bewegung der Tür einem erheblichen Verschleiß. Ferner sind flexible Leitungen für Feuertüren im allgemeinen nicht zulässig.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Öffnen einer Tür mittels eines an dieser vorgesehenen Griff- oder Auslösehebels derart auszugestalten, daß keine flexiblen Leitungen oder Schläuche erforderlich sind und daß insbesondere die verwendeten Leitungen keine sich im Betrieb ändernden Abstände zu überbrücken haben.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß die rohrförmige Kolbenstange in ihrem dem Kolben benachbarten Endbereich mindestens eine Einlaßöffnung zum Eintritt von Druckmittel und in ihrem dem Kolben entfernten Endbereich eine mit einer Seite eines mittels eines Griff- oder Auslösehebels der Tür zu öffnenden Ventils verbundene Auslaßöffnung zum Austritt von Druckmittel aufweist, daß eine mit der Kolbenstange verbundene Rohrleitung vorgesehen ist, deren eines offenes Ende durch den Kolben geführt ist und deren anderes Ende aus dem dem Kolben entfernten Endbereich der Kolbenstange gegenüber deren Innenraum abgedichtet herausgeführt und mit dem anderen Ende des Ventils verbunden ist, und daß der der Bodenwand des Zylindergehäuses abgewandte Endbereich des Zylindergehäuses einen Einlaß zur Zufuhr von Druckmittel zum Ringraum zwischen Zylindergehäuse und Kolbenstange aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit der an der Tür vorhandene Griff- oder Auslösehebel bzw. das von diesem zu betätigende, an oder in der Tür untergebrachte Ventil lediglich mit der Kolbenstange des Arbeitszylinders verbunden, die ihrerseits an der Tür befestigt ist, so daß also beim Öffnen der Schließen der Tür keine Abstandsänderung zwischen diesen Elementen eintritt, die verwendeten Verbindungsleitungen also aus starren Rohren bestehen können. Das Öffnen der Tür erfolgt dadurch, daß das über den Innenraum der rohrförmigen Kolbenstange von der Druckmittelquelle zum Ventil geleitete Druckmittel bei Betätigung des Griff- oder Auslösehebels durch das Ventil hindurch über die Rohrleitung und durch den Kolben in den Raum zwischen Kolben und Bodenwand des Zylindergehäuses gelangt. Da diese mit Druckmittel beaufschlagte Kolbenfläche wesentlich größer ist als die gegenüberliegende Kolbenfläche, an der die Kolbenstange befestigt ist und durch die sich die Rohrleitung erstreckt, wird die Kolbenstange infolge dieser Beaufschlagung des Kolbens mit Druckmittel aus dem Zylindergehäuse herausgedrückt, d.h. die Tür wird geöffnet.
Obwohl die Rohrleitung zur Zufuhr von Druckmittel zum Raum zwischen Bodenwand des Zylinders und Kolben beispielsweise auch als Längsbohrung in der Wand des die Kolbenstange bildenden Rohres ausgebildet sein könnte, ist sie vorzugsweise in Form einer separaten Rohrleitung achsparallel oder koaxial im Innenraum des Rohres angeordnet.
Insbesondere bei Türen, deren Schließbewegung mit Hilfe eines an ihr angreifenden Gewichtes erzeugt wird, wie dies häufig bei Feuertüren der Fall ist, die sich selbsttätig schließen sollen, ist es erwünscht, eine Einrichtung vorzusehen, mit der sichergestellt wird, daß auch bei Versagen von Bauelementen der Öffnungsvorrichtung, etwa wenn das vom Griff- oder Auslösehebel zu aktivierende Ventil bei Freigabe des Griff- oder Auslösehebels nicht wieder zurückschaltet, nach einiger Zeit selbsttätig ein Schließen der Tür erfolgt.
Hierzu kann eine erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgestaltet werden, daß in der Umfangswand des der Bodenwand abgewandten Endbereiches des Zylindergehäuses eine mit einem druckmittelbetätigten Zeitventil verbundene Steueröffnung vorgesehen ist, die gegenüber dem Rohr in dessen beiden axialen Richtungen abgedichtet ist, und daß zumindest eine Einlaßöffnung in der vollständig ausgefahrenen Stellung des Rohres in Stömungsverbindung mit der Steueröffnung steht.
Wenn sich eine mittels einer derartigen Vorrichtung geöffnete Tür in ihrer vollständig geöffneten Stellung befindet, wird somit über die eine Einlaßöffnung und die Steueröffnung im Zylindergehäuse das Zeitventil mit Druckmittel beaufschlagt, und falls die Tür sich nicht vor Ablauf der durch das Zeitventil bestimmten Zeitspanne geschlossen hat, wird das Zeitventil betätigt, das dann ein Ventil zur Unterbrechung der Druckmittelzufuhr zum Arbeitszylinder sowie zu dessen Entlüftung aktiviert, so daß der Druck im Raum zwischen Bodenwand des Zylindergehäuses und Kolben abfällt und die Tür von dem zu diesem Zweck vorgesehenen Gewicht geschlossen wird.
Um eine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung versehene Türen mit Hilfe eines Druckmittels, etwa Druckluft zentral öffnen und wieder schließen zu können, kann im Raum zwischen dem Kolben und der Bodenwand des Zylindergehäuses ein zweiter, schwimmender Kolben und ein in der Nähe der Bodenwand angeordneter Lufteinlaß vorgesehen werden.
Dadurch wird erreicht, daß bei Einleitung von Druckluft von einer zentral gesteuerten Druckluftquelle der zweite, schwimmende Kolben gegen den ersten Kolben bewegt wird und die durch den ersten Kolben führende Rohrleitung, die bei nicht betätigtem Griff- oder Auslösehebel an Atmosphäre angeschlossen ist, verschließt. Bei zentraler Steuerung verschiebt somit die eingeleitete Druckluft den zweiten Kolben gegen den ersten, und damit erfolgt eine Verschiebung beider Kolben im Zylindergehäuse. Nach dem Wegschalten der zugeführten Druckluft können sich beide Kolben wieder in ihre Ausgangslage zurückbewegen. Der Handbetrieb der Vorrichtung wird hingegen nicht beeinflußt, denn bei Betätigung des Griff- oder Auslösehebels wird die Druckluft durch die durch den ersten Kolben führende Rohrleitung in den Raum zwischen den beiden Kolben eingeleitet, wobei der zweite Kolben den Lufteinlaß absperrt. Die durch die Rohrleitung eingeleitete Druckluft verschiebt daher den an der Kolbenstange befestigten Kolben in der vorstehend erwähnten Weise.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.

Figur 1 zeigt schematisch und stark vereinfacht eine Vorrichtung zum Öffnen einer Schiebetür.
Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung den Arbeitszylinder der Vorrichtung aus Figur 1 sowie seine Verbindungen mit dem vom Griff- oder Auslösehebel der Tür zu betätigenden Ventil.
Figur 3 zeigt in einer Schnittdarstellung einen Arbeitszylinder, der eine zentral gesteuerte Betätigung ermöglicht, sowie seine Verbindung mit dem vom Griff- oder Auslösehebel der Tür zu betätigenden Ventil.

Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung zum Öffnen der Schiebetür 1 in Richtung des Pfeiles enthält einen Arbeitszylinder, dessen Zylindergehäuse 10 mittels einer Halterung 8 sowie über einen Winkel 5 und eine Schraube 7 mittels eines Winkels 6 an einer Wand befestigt ist. An dieses Zylindergehäuse ist ein Druckbehälter 9 angeschlossen, dem von einer Druckmittelquelle (nicht gezeigt) ein Druckmittel, etwa Druckluft zugeführt wird, so daß er einen ausreichenden Druckluftvorrat für mehrere Türöffnungen enthält.
Am Kolben 20 des Arbeitszylinders ist eine sich aus dem Zylindergehäuse 10 heraus erstreckende Kolbenstange 21 befestigt, deren äußeres Ende an einer Platte 4 angebracht ist. Diese Platte ist über eine Strebe 3 am oberen Ende der Tür 1 befestigt. Vom äußeren Ende der Kolbenstange erstrecken sich in später zu beschreibender Weise Leitun- gen 25 und 26 zu einem in der Tür vorgesehenen Ventil, das mit Hilfe des schwenkbaren Türgriffes 2 betätigt wird, d.h. das Ventil wird beim Verschwenken des Türgriffes zum Öffnen der Tür geöffnet, wodurch die Kolbenstange 21 aus dem Zylindergehäuse 10 herausbewegt und die Tür 1 von ihr in die gestrichelt angedeutete Öffnungsstellung bewegt wird.
Der Aufbau des Arbeitszylinders sowie seine Verbindungen zu dem vom Türgriff 2 zu betätigenden Ventil 27 sind in Figur 2 dargestellt, wobei jedoch die Befestigung des Zylindergehäuses 10 an der Wand und die Befestigung des äußeren Endes der Kolbenstange 21 an der Tür weggelassen sind.
Auf das äußere Ende des Zylindergehäuses ist eine einen Teil des Zylindergehäuses bildende Buchse 11 aufgeschraubt, deren geringster Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Kolbenstange 21 und in deren Innenwand drei Ringdichtungen 14, 15, 16 angeordnet sind, die den Ringraum 19 zwischen Zylindergehäuse 10 und Kolbenstange 21 abdichten. Ferner ist die zur Anlage an der äußeren Endfläche des Zylindergehäuses 10 kommende Ringschulter 17 der Buchse 11 radial nach innen verlängert und bildet einen Anschlag für den Kolben 20 des Arbeitszylinders.
Der Kolben 20 trägt in einer umlaufenden Ringnut eine an der Innenwand des Zylindergehäuses 10 anliegende Dichtung 22, und an ihm ist die Kolbenstange 21 befestigt, die sich in der vollständig eingeschobenen Stellung des Kolbens 20 mit ihrem freien Ende aus dem Zylindergehäuse, d.h. aus der Buchse 11 herauserstreckt. Diese Kolbenstange besteht aus einem Rohr, das in dem dem Kolben 20 benachbarten Endbereich zwei Einlaßöffnungen 23 und 24 aufweist und in dessen verschlossenem anderen Ende eine Auslaßöffnung 29 vorgesehen ist, an die eine Rohrleitung 25 angeschlossen ist. Ferner erstreckt sich durch das Rohr 21 parallel zu dessen Längsachse eine Rohrleitung 26, die durch den Kolben 20 geführt und an diesem Ende offen ist, während sie gegenüber dem Innenraum des Rohres 21 abgedichtet am anderen Ende dieses Rohres austritt.
Die Rohrleitung 25 ist an den Eingang eines von Hand, d.h. mittels des Türgriffes 2 zu betätigenden Ventils 27 angeschlossen, während die Rohrleitung 26 mit dem Ausgang dieses Ventils verbunden ist. Dieses Ventil wird, wie durch die Feder 28 angedeutet, bei Freigabe des Türgriffes durch Federkraft in seine Schließstellung gebracht.
Die Verbindung mit der Druckmittelquelle bzw. mit dem Druckmittelbehälter 9 (Figur 1) erfolgt über die Anschlußbohrung 12, in die ein Teil einer üblichen Kupplung eingeschraubt werden kann, und über ein schematisch dargestelltes Ventil 30. An die Steueröffnung 13 wird mit einer entsprechenden Kupplung ein übliches Zeitventil 31 angeschlossen. Dieses Zeitventil enthält ein in einer Richtung wirkendes Drosselventil, das zur Einstellung der gewünschten Zeitverzögerung verstellbar ist und das durchströmende Druckmittel, etwa Druckluft, einem Behälter zuführt, so daß bei Erreichen eines bestimmten Druckes im Behälter ein Ventil umgeschaltet wird. Beim Umschalten dieses Ventil wird das Ventil 30 mittels Druckluft aus dem Druckmittelbehälter 9 geschlossen.
Es sei davon ausgegangen, daß die Tür 1 (Figur 1) in üblicher Weise mit Hilfe eines nicht dargestellten Gewichtes in die Schließstellung bewegt und in dieser gehalten wird, während das Öffnen mit Hilfe des Arbeitszylinders erfolgt.
Wird über die Anschlußbohrung 12 Druckluft zugeführt, so gelangt diese in den Ringraum 19 und durch die Einlaßöffnungen 23, 24 in den Innenraum der Kolbenstange 21 und von dort über die Auslaßöffnung 29 und die Rohrleitung 25 an den Eingang des zunächst geschlossenen Ventils 27. In dieser Stellung wird die Kolbenstange 21 einerseits infolge des auf die Tür wirkenden Gewichtes und andererseits infolge des Druckes der Druckluft auf die freie Kolbenfläche, die dem Ringraum 19 zugewandt ist, in ihrer geschlossenen Lage gehalten. Dabei wird über eine entsprechende, am Ventil 27 angedeutete Entlüftug sichergestellt, daß ein gegebenenfalls im Raum 18 vorhandener Überdruck abgebaut wird.
Bei Betätigung des Türgriffes 2 wird das Ventil 27 geöffnet, und die Druckluft gelangt von der Leitung 25 in die Rohrleitung 26 und damit in den Raum 18. Infolge der größeren wirksamen Fläche des Kolbens 20 an dieser Seite wird der Kolben 20 verschoben und die Kolbenstange 21 aus dem Zylindergehäuse 10 herausbewegt, d.h. die Tür 1 wird in Richtung des Pfeiles (Figur 1) bewegt, also geöffnet.
Bei Freigabe des Türgriffes 2 wird das Ventil 27 durch Federdruck geschlossen und der Raum 18 über die Rohrleitung 26 vom Ventil 27 entlüftet. Die Tür wird daher infolge des Gewichtes und infolge des Druckes der Druckluft auf die dem Raum 18 abgewandte Ringfläche des Kolbens 20 geschlossen, und dabei gelangen Kolben 20 und Kolbenstange 21 wieder in die Stellung gemäß Figur 2.
Um sicherzustellen, daß die Tür 1 selbst dann wieder geschlossen wird, wenn beispielsweise das Ventil 27 "hakt", also nach Freigabe des Türgriffes 2 nicht wieder in seine Schließstellung zurückkehrt, ist der Abstand der Einlaßöffnung 24 der Kolbenstange 21 von der ihr zugewandten Fläche des Kolbens 20 so bemessen, daß diese Einlaßöffnung bei Anlage des Kolbens 20 an der Ringschulter 17, also bei geöffneter Tür zwischen den Dichtungen 14 und 15 liegt und so das an die Steueröffnung 13 angeschlossene Zeitventil 31 mit Druckluft beaufschlagt. Wird die Tür 1 daher nicht innerhalb der durch das Zeitventil bestimmten Zeitspanne geschlossen, schließt das Zeitventil 31 das Ventil 30, wodurch einerseits die Druckluftzufuhr zum Arbeitszylinder unterbrochen wird und andererseits Arbeitszylinder und Rohrleitungen 25 und 26 entlüftet werden. Dadurch wird dann die Tür infolge des Gewichtes in ihre Schließstellung bewegt. Die Tür kann danach wieder mit Hilfe des Arbeitszylinders geöffnet werden, wenn das Ventil 30 von Hand geöffnet worden ist.
Es ist selbstverständlich auch möglich, bei entsprechender Dimensionierung der Kolbenfläche auf die Verwendung eines Gewichtes zum Schließen der Tür zu verzichten und auch den Schließvorgang durch Beaufschlagung des Kolbens 20 mit Druckluft zu bewirken.
In dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 und 2 bezeichnet. In Zusammenhang mit Figur 3 werden nur die zusätzlichen bzw. abgewandelten Teile beschrieben.
Zwischen der Bodenwand 12' des Zylindergehäuses 10 und dem Kolben 20 ist ein zweiter Kolben 40 vorgesehen, der schwimmend angeordnet ist und den Raum zwischen Bodenwand 12' und Kolben 20 in einen ersten Raum 18 und einen zweiten Raum 18' unterteilt. Der schwimmende zweite Kolben 40 trägt ebenso wie der Kolben 20 auf seinem Umfang eine Dichtung 42, vorzugsweise einen O-Ring.
In der Nähe der Bodenwand 12' ist ferner eine Lufteinlaßleitung 44 für den zweiten Raum 18' des Zylindergehäuses 10 angeschlossen, durch die Druckluft in den Raum 18', also auf die dem Kolben 20 angewandte Seite des zweiten Kolbens 40 einleitbar ist. Die Lufteinlaßleitung 44 ist in üblicher Weise in das Zylindergehäuse 10 eingeschraubt. Die Dicke des zweiten Kolbens 40 ist so gewählt, daß kein Verkanten bei einer Verschiebung im Zylindergehäuse 10 erfolgt. Da sich der zweite Kolben 40 im Betrieb jedoch am Kolben 20 abstützt, ist die Gefahr von Verkantungen nicht sehr groß.
Die Lage der Lufteinlaßleitung 44 und die Dicke des Kolbens 20 sind so gewählt, daß die Lufteinlaßleitung 44 bei an der Bodenwand 12' anliegendem zweiten Kolben 40 verschlossen ist, so daß dann ein bis auf die Mündung der Rohrleitung 26 geschlossener erster Raum 18 entsteht.
Bei Handbetätigung des Türgriffes 2 wird, wie bereits in Zusammenhang mit Figuren 1 und 2 beschrieben, das Ventil 27 geöffnet und die Druckluft gelangt von der Rohrleitung 25 in die Rohrleitung 26 und damit in den ersten Raum 18. Dabei wird zunächst der zweite Kolben 40 gegen die Bodenwand 12' bewegt und die Lufteinlaßleitung 44 verschlossen, so daß die in den ersten Raum 18 eingeleitete Druckluft auf die dem zweiten Kolben 40 zugewandte größere wirksame Fläche des ersten Kolbens 20 wirkt, und diesen zusammen mit der Kolbenstange 21 aus dem Zylindergehäuse 10 herausbewegt, d.h. die Tür wird geöffnet.
Bei Freigabe des Türgriffes 2 wird, wie in Zusammenhang mit Figuren 1 und 2 beschrieben, das Ventil 27 durch den Druck der Feder 28 geschlossen und der erste Raum 18 über die Rohrleitung 26 und das Ventil 27 entlüftet. Dadurch schließt die Tür infolge des einwirkenden Gewichtes und infolge des Druckes der Druckluft auf die dem ersten Raum 18 abgewandte Ringfläche des Kolbens 20, der dadurch zusammen mit der Kolbenstange 21 wieder in die Ausgangsstellung gelangt.
Soll die Tür durch zentrale Steuerung geöffnet werden, wird Druckluft durch die Lufteinlaßleitung 44 in den zweiten Raum 18' zwischen dem zweiten Kolben 40 und der Bodenwand 12' des Zylindergeäuses 10 eingeleitet, wodurch der zweite Kolben 40 gegen den Kolben 20 bewegt wird. Das in dem ersten Raum 18 vorhandene Druckmittel, vorzugsweise Druckluft, wird durch die Rohrleitung 26 und das in Ruhestellung befindliche Ventil 27 abgeleitet. Wenn der zweite Kolben 40 am Kolben 20 anliegt, sind beide Kolben durch die in den zweiten Raum 18' eingeleitete Preßluft gemeinsam verschiebbar, wodurch auf einfache Weise die Entlüftung der Rohrleitung 26 unterbunden wird. Zum Schließen der Tür und damit zum Zusammenfahren von Kolbenstange 21 und Zylindergehäuse 10 wird die die Lufteinlaßleitung 44 einfach entlüftet, beispielsweise mit Hilfe eines üblichen, nicht dargestellten Dreiwegehahnes. Bei einer Entlüftung des zweiten Raumes 18' wird der Kolben 20 wieder auf die zuvor beschriebene Weise in die Ausgangsstellung zurückgefahren, die etwa der in Figur 3 dargestellten Lage entspricht.

Claims

1. Vorrichtung zum Öffnen einer Tür (1), insbesondere einer Feuertür, mit einem pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Arbeitszylinder, dessen Zylindergehäuse (10) an der Türzarge, der Wand o.ä. und dessen aus einem Rohr bestehende Kolbenstange (21) an der Tür (1) befestigt ist und der mit einer Druckmittelquelle (9) gekoppelt ist, so daß bei Druckmittelzufuhr die Kolbenstange (21) aus dem Zylindergehäuse (10) herausdrückendes Druckmittel in den Raum (18) zwischen Kolben (20) und Bodenwand des Zylindergehäuses (10) gelangt, wobei der der Bodenwand des Zylindergehäuses (10) abgewandte Endbereich des Zylindergehäuses (10) gegenüber der Kolbenstange (21) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrförmige Kolbenstange (21) in ihrem dem Kolben (20) benachbarten Endbereich mindestens eine Einlaßöffnung (23, 24) zum Eintritt von Druckmittel und in ihrem dem Kolben (20) entfernten Endbereich eine mit einer Seite eines mittels eines Griff- oder Auslösehebels (2) der Tür (1) zu öffnenden Ventils (27) verbundene Auslaßöffnung (29) zum Austritt von Druckmittel aufweist, daß eine mit der Kolbenstange (21) verbundene Rohrleitung (26) vorgesehen ist, deren eines offenes Ende durch den Kolben (20) geführt ist und deren anderes Ende aus dem dem Kolben (20) entfernten Endbereich der Kolbenstange (21) gegenüber deren Innenraum abgedichtet herausgeführt und mit dem anderen Ende des Ventils (27) verbunden ist, und daß der der Bodenwand des Zylindergehäuses (10) abgewandte Endbereich des Zylindergehäuses (10) einen Einlaß (12) zur Zufuhr von Druckmittel zum Ringraum (19) zwischen Zylindergehäuse (10) und Kolbenstange (21) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (26) achsparallel oder koaxial im Innenraum der Kolbenstange (21) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für eine Tür, deren Schließbewegung mit Hilfe eines an ihr angreifenden Gewichtes erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangswand des der Bodenwand abgewandten Endbereiches des Zylindergehäuses (10) eine mit einem druckmittelbetätigten Zeitventil (31) verbundene Steueröffnung (13) vorgesehen ist, die gegenüber der Kolbenstange (21) in dessen beiden axialen Richtungen abgedichtet ist, und daß zumindest eine Einlaßöffnung (24) in der vollständig ausgefahrenen Stellung der Kolbenstange (21) in Strömungsverbindung mit der Steueröffnung (13) steht.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Raum zwischen dem Kolben (20) und der Bodenwand (12') des Zylindergehäuses (10) ein zweiter, schwimmender Kolben (40) vorgesehen ist, und daß das Zylindergehäuse (10) in der Nähe seiner Bodenwand (21') einen Lufteinlaß (44) aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der schwimmende Kolben (40) an seinem Umfang eine Dichtung (42) trägt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Durchmesser zu Dicke des schwimmenden Kolbens (40) derart gewählt ist, daß bei dessen Verschiebung im Zylindergehäuse (10) kein Verkanten des Kolbens (40) erfolgt.