DK2107176T3 - Fremstilling af et tætningsbånd af blødt skumstof - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en tætningsbåndrulle med et delvist komprimeret åbencellet blødt skumstof, som efter komprimering ved frigivelse udfører en forsinket genoprettelse. Tætningsbånd af blødt og fleksibelt skumstofmateriale anvendes i byggeteknikken generelt til tætning mod lufttræk og slagregn. I professionelt byggeri indsættes sådanne tætningsbånd fx mellem vindues- og dørrammer og et murværk. Tætningsbåndene kan være op til nogle centimeter tykke og er sædvanligvis på den ene side forsynet med et selvklæbende lag, med hvilket de kan klæbes fast til rammeprofilelementerne af vinduer og døre. Tætningsbånd af denne art er hyppigt imprægneret med et materiale, som forsinker genoprettelsen af skumstofmaterialet fra en delvist komprimeret tilstand, i hvilken det leveres på en rulle, til en afspændt tilstand for at lette monteringen af det med tætningsbåndet forsynede byggeelement på byggepladsen.

Til forhindring af en dampdiffusion er der brug for tætningsbånd af den førnævnte art, som er forsynet med en dampspærre. Fra DE 196 41 415 C2 kendes et tætningsbånd af åbenporet materiale i en form, der er rullet op til en skive, til tætning af fuger eller spalter mod lufttræk og slagregn, hvor der inden for tætningsbåndet er arrangeret mindst ét spærrelag i en sådan konfiguration, at det og de tilgrænsende åbenporede områder er linjet op i aksial retning. Spærrelaget forløber altså i radial retning af tætningsbåndrullen. Fremstillingen af sådanne tætningsbånd er relativt kompliceret og kræver en høj målfasthed af skumstofmaterialet ved forarbejdningen.

Fra DE 24 57 322 A1 kendes i et helt andet område en fremgangsmåde, med hvilken plastlegemer af åbenporet skumstof kan forsynes med et polyurethanovertræk på deres yderflader ved påsprøjtning. I forbindelse med legetøj til børn tjener dette fx til længere holdbarhed, fordi åbne yderområder af det åbenporede skumstof kan undgås. Fremgangsmåden kræver en speciel forberedelse af skumstoffet før anbringelse af overtrækket. En anvendelse inden for tætningsbåndområdet er ikke nævnt, og ej heller gives der ideer hertil. DE 24 10 121 A1 beskriver en fremgangsmåde til opvikling af plader, strimler eller lignende af elastisk komprimerbart materiale. Derved frembringes det tryk, der er nødvendigt til komprimering af det elastiske materiale, ved hjælp af en mellemlagsfolie, som er fastgjort til rullens inderlegeme, og hvis forsyningsruile bremses af bremse- klodser. Derved sker komprimeringen direkte på rullen, og ingen yderligere trykmidler såsom valser er nødvendige.

Fra WO 2005/118970 A kendes et skumstof, som på grund af den homogene gennem-vædning i et imprægnat udviser en forsinket genoprettelse. Desuden er det mindre lufigennemtrængeiigt og udviser en højere tæthed over for slagregn. En kombination med diverse folier eller vliesmaterialer nævnes som en principiel mulighed. S EP 1 473 419 A er der beskrevet et tætningsbånd, som udviser en blød kerne af skumstof, på hvilken der er anbragt et trækforstærkningslag på den overside eller den underside, som ikke svarer til sidefladerne. På dette lag er der fastgjort en folie, som indeholder glidemiddei. Derved hæfter det til skumstofiegemer, men er let at løsne uden at efterlade rester.

Anbringelse af et lag af folie, hud eller lignende på sidefladerne af et skumstof er kendt fra US 4,401,716. Herved anbringes det væskeuigennemtrængeiige lag på det komprimerede skumstof, der er viklet op til en rulle. DE 40 20 230 A1 angår den normale fremstillingsproces for tætningsbåndruller, ved hvilken skumstofbanen først gennemvædes i en imprægneringsblanding, derefter komprimeres og til slut vikles op i denne komprimerede tilstand. Den opståede store rulle adskilles derefter i enkelte mindre fugetætningsruller. US 3 262 827 A beskriver en fremgangsmåde til fremstilling af en skumstofrulle med klæbestrimler. Herved vikles en skumstofbane af en tilførselsrulle i et udførelseseksempel, på en underside af skumstofbanen pålamineres kontinuerligt en aftræknings-folie, og mellem skumstofbanen og aftrækningsfolien anbringes et klæbelag. US 4181711 A1 beskriver en fremgangsmåde ifølge den indledende del af krav 1.

Til grund for den foreliggende opfindelse ligger den opgave at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af en tætningsbåndrulle af blødt skumstof, som er relativt billig, hvorved tætningsbåndrullen er let at håndtere og udviser meget gode tætningsegenskaber.

Denne opgave løses ved hjælp af de kendetegn, der er angivet i krav 1.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en tætningsbåndrulle omfatter følgende trin: tilvejebringelse af en bane af et blødt åbencellet skumstof; imprægnering af skumstoffet til opnåelse af en forsinket genoprettelse af skumstoffet ved frigivelse efter kompression; opvikling af skumstofbanen på en bred rulle og skæring af samme til smalle tætningsbåndruller; afvikling af hver tætningsbåndrulle og anbringelse samt gennemgående fasthæftning af et tyndt lukket lag af et fleksibelt eller folieagtigt materiale med en tykkelse på 0,002 mm til 0,5 mm på i det mindste en sideflade af skumstoffet; og fornyet opvikling af skumstoffet, som er forsynet med det lukkede lag, til en tætningsbåndrulle, i hvilken skumstoffet foreligger i delvist komprimeret tilstand. På denne måde er det økonomisk muligt at forsyne tætningsbåndrullen på en sideflade med det lukkede tynde lag, hvorved anbringelsen af det tynde lukkede lag sker i den fuldt ud ekspanderede tilstand af skumstoffet.

Et tyndt lukket lag af en polyurethanforbindelse sprøjtes fortrinsvis direkte på sidefladen af skumstoffet, og denne går ved hærdningen i forbindelse med skumstoffet.

Derved sprøjtes polyurethanforbindelseslaget i en flademassetæthed på mellem 20 g/m2 og 150 g/m2 på sidefladen af skumstoffet, og tilsætning af et drivmiddel undgås. Ved at overholde disse parametre sikres det, at det lukkede polyurethanforbindelseslag giver en fremragende tætningsvirkning og samtidigt forbliver tilstrækkeligt elastisk til ikke at lide nogen skader ved en komprimering af skumstoffet.

Yderligere egenskaber, kendetegn og fordele ved den foreliggende opfindelse fremgår af den efterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningerne.

Fig. 1 viser en tætningsbåndrulle i en delvist afviklet tilstand.

Fig. 2 viser et tværsnit af en første udførelsesform for tætningsbåndrullen fra fig. 1; Fig. 3 viser en alternativ udførelsesform, ved hvilken det tynde lukkede lag også er anbragt på et afsnit af oversiden og undersiden af skumstoffet; og Fig. 4 viser skematisk forløbet ved fremstillingen af en tætningsbåndrulle ifølge opfindelsen.

Den i fig. 1 viste tætningsbåndrulle 2 består af et blødt åbencellet skumstof 4, som i tværsnit fortrinsvis er udformet rektangulært og i længderetningen er viklet op omkring et hylster 6.1 oprullet tilstand er skumstoffet 4 delvist komprimeret. Således bringes tætningsbåndrullerne sædvanligvis på markedet og vikles først af kort før anvendelsen på byggepladsen, hvorved skumstoffet 4 kan udvide sig i sin afsluttende ekspanderede eller i det mindste delvist ekspanderede funktionsstilling. Til forsinkelse af genoprettelsen af skumstoffet 4 ved frigivelse efter kompressionen, dvs. efter afvikling fra tætningsbåndrullen 2, er det åbencellede skumstof 4 i reglen gennemvædet med et klæbrigt imprægnat, som forsinker genoprettelsen af skumstoffet 4 til den ekspanderede tilstand betragteligt, op til nogle timer, for at forbedre håndterbarheden ved montering i de fuger, som skal tætnes.

Ved den i fig. 1 viste udførelsesform er der på en sideflade af skumstoffet 4 anbragt et tyndt lukket lag 8 af et fleksibelt eller folieagtigt materiale med en tykkelse på 0,002 mm til 0,5 mm, fortrinsvis mellem 0,005 mm og 0,015 mm, og umiddelbart fasthæftet på skumstoffet 4. Ligeledes er det muligt at overtrække begge sideflader med et tyndt lag 8. I den delvist komprimerede tilstand sker der i tætningsbåndrullen 2 en bestemt celleeller bølgedannelse eller udvikling af folder i det lukkede lag 8. På undersiden af skumstoffet 4 kan der til hver en tid til fastgørelse af tætningsbåndet på vinduesrammen etc. være tilvejebragt et her ikke vist selvklæbende lag, som er afdækket med en afdækningsfolie.

Skumstoffet består sædvanligvis af et opskummet polyurethanskumstof, men også alle andre mulige bløde åbencellede skumstoftyper kommer på tale. Sædvanlige tykkelser af skumstoffet i tværretningen, dvs. vinkelret på den sideflade, der er dækket med det lukkede lag, ligger i området fra ca. 8 mm til 200 mm.

Det lukkede tynde lag 8 kan fremstilles på forskellige måder. Det kan fx bestå af en termisk anbragt varmklæbefolie, som består af en varmekacherbar, termoplastisk plast, fx polyvinylacetat, ethylenvinylacetat, polyolefiner eller polyethylen.

Ligeledes er det muligt at klæbe et tyndt lag af en plastfolie eller et lukketcellet skumstof på skumstoffet 4. Når de to lag hverken ertermoplastiske eller selvklæbende, er der til dette brug for en klæbrig komponent. Som klæbemiddel kommer fx polyurethan-klæbemidler eller acrylatsystemer til anvendelse. Der kan også anvendes en færdig fast folie, som er klæbrig på én eller to sider. Som foliemateriale kommer herved i princippet alle mulige plasttyper på tale, fx polyethylen, polyvinylchlorid eller polyurethan. Det mest almindelige klæbemiddel ved sådanne anvendelser er acrylat.

En særligt foretrukken variant er forhudning, dvs. coating af skumstoffet 4 med en flydende masse, som ikke hærder overfladeklæbrigt og dækker den samlede sideflade komplet. Sædvanligvis sker en sådan forhudning ved hjælp af sprøjtning af sidefladen, således som det forklares nærmere senere.

Ved en porøs underbund såsom et polyurethanskumstof 4 er mindst 20 g/m2 (tør) nødvendigt som flademassetæthed ved påføring, idet den nyttige overgrænse ligger ved ca. 150 g/m2. Som forhudningsmateriale kommer især polyurethansystemer i betragtning, da disse udreagerer hurtigt, er dekorative, viser god fleksibilitet og udviser en god kemisk resistens. Et lukket polyurethanforbindelseslag af denne art består af en poly-mermatrix uden væsentlige luftlommer og er derfor fremragende egnet til at forstærke tætningsbåndets tætningsfunktion og gøre samme mere resistent overfor indvirkninger udefra. Den påsprøjtede skumstofhud er yderst reaktiv og danner en fast klæbeforbindelse med skumstoffet 4.

Ud over den i fig. 1 og fig. 2 viste udførelsesform, ved hvilken kun en sideflade af skumstoffet 4 er overtrukket med det tynde lukkede lag 8, er det også tænkeligt at overtrække i det mindste et afsnit 10 af oversiden af skumstoffet 4 og/eller undersiden af skumstoffet 4 med det tynde lag 8, således som det er vist i fig. 3. Herved opnås en slags tætningslæbefunktion, som forbedrer tætningsegenskaberne endnu mere ved anvendelsen. I fig. 4 er fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en tilsvarende tætningsbåndrulle 2 vist skematisk. Først tilvejebringes i trin 20 en bane af et blødt åbencellet skumstof 4, og denne imprægneres, fortrinsvis ved gennemvædning i et bad med et imprægnat, fx på acrylatbasis. Derved opnår skumstoffet 4 egenskaben med forsinket genoprettelse ved frigivelse efter kompression.

Derefter vikles i trin 22 den imprægnerede skumstofbane op på en bred rulle, og i trin 24 skæres denne til smalle tætningsbåndruller. Til anbringelse af det tynde lukkede lag 8 afvikles hver tætningsbåndrulle 2 igen (trin 26), og det tynde lukkede lag 8 af det fleksible eller folieagtige materiale med en tykkelse på 0,002 mm til 0,5 mm anbringes umiddelbart på sidefladen af skumstoffet 4 i dettes ikke-komprimerede tilstand og fasthæftes gennemgående dertil (trin 28). Anbringelsen sker enten ved termisk påføring, ved fastklæbning, men fortrinsvis ved påsprøjtning af sidefladen med en polyurethan-forbindelse. Efter anbringelse og eventuelt hærdning af det tynde lag 8 vikles i trin 30 skumstofstrimlen, som er forsynet med det lukkede lag 8, igen op til en tætningsbåndrulle, i hvilken skumstoffet 4 foreligger i delvist komprimeret tilstand. I denne tilstand kommer tætningsbåndrullen derefter også i handelen.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en tætningsbåndrulle (2) med følgende trin: tilvejebringelse af en bane af et blødt åbencellet skumstof (4); imprægnering (20) af skumstoffet (4) til opnåelse af en forsinket genoprettelse af skumstoffet (4) ved frigivelse efter kompression; opvikling (22) af skumstofbanen på en bred rulle og skæring (24) af samme til smalle tætningsbåndruller, idet hvert tætningsbånd udviser et rektangulært tværsnit og har en overside, en underside og to sideflader, som danner sidefladerne af tætningsbåndrullen; kendetegnet ved afvikling (26) af hvert tætningsbånd fra tætningsbåndrullen og anbringelse samt gennemgående fasthæftning (28) af et tyndt lukket lag (8) af et fleksibelt eller folieagtigt materiale med en tykkelse på 0,002 mm til 0,5 mm på i det mindste en sideflade af skumstoffet (4) i dets ikke-komprimerede tilstand; og fornyet opvikling (30) afskumstoffet (4), som er forsynet med det tynde lukkede lag (8), til en tætningsbåndrulle (2), i hvilken skumstoffet (4) foreligger i delvist komprimeret tilstand.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trinnet med anbringelse og fasthæftning (28) af det tynde lukkede lag (8) omfatter termisk belægning med en varm-klæbefolie.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trinnet med anbringelse og fasthæftning (28) af det tynde lukkede lag (8) omfatter fastklæbning af et lag af en plastfolie eller et lukketcellet skumstof.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at trinnet med anbringelse og fasthæftning (28) af det tynde lukkede lag (8) omfatter anbringelse af en selvklæbende folie, som i det mindste er udformet klæbrig på den side, der vender mod skumstoffet (4).

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trinnet med anbringelse og fast-hæftning (28) af det tynde lukkede lag (8) omfatter påsprøjtning af en polyurethanfor-bindelse, som ved hærdning går direkte i forbindelse med skumstoffet (4).

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at trinnet med påsprøjtning af det lukkede lag af polyurethanforbindelsen omfatter påsprøjtning af polyurethanforbindel-sen i en flademassetæthed på mellem 20 g/m2 og 150 g/m2 på sidefladen af skumstoffet (4), hvorved tilsætning af et drivmiddel undgås.