DE951967C

DE951967C - Saeureventil mit einer Aus- bzw. Umkleidung aus Blei

Info

Publication number: DE951967C
Application number: DEE6073A
Authority: DE
Inventors: Hans Ersing
Original assignee: HANS ERSING
Current assignee: HANS ERSING
Priority date: 1952-09-27
Filing date: 1952-09-27
Publication date: 1956-11-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Säureventil mit einer Aus-'bzw. Umkleidung des. Durchganges, des Ventilsitzes, der Stel:lspindel und des Ventilkörpers aus: Blei oder ähnlichen: geeigneten Werkstoffen und konischer Ausgestaltung des und des Ventilkörpers.
Es sind bereits schon Ventile, insbesondere Sänieventile, vorgeschlagen worden, wobei der Ventilsitz, die Stellspindel und! der Ventilkörper mit einer Aus. bizw. Umkleidung aus, Blei. versehen sind. Diese haben den Nachteil, daß infolge der geringen Festigkeit der Bleiumkleidung die miteinander in Eingriff gelangenden Flächen des Ventilsitzes und des Ventilkörpers sich verhältnismäßig schnell abnutzen und daher in kurzen Zeitabständen erneuert werden müssen.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile bei einem Ventil der vorbeschrnebenen Art dadurch beseitigt, dafi die konischen; des Sitzes und, des Ventilkörpers auf etwa der halben. Höhe albgesetzt sind und das, Maß der Absetzung des Ventilsitzes, größer ist als, dasjenige der Absetzung des; Ventilkörpers.
Die neue Ausbildung ist nachstehend an: Hand der Zeichnung näher erläutert, die einen Achsenschnitt durch ein Ventil wiedergibt.' Das Ventilgehäuse i ist in üblicher Weise mit einer Bleiauskleidung 2 versehen, die auch den Ventilsitz 3 bildet. In gleicher Weisse isst die Sti61.1:-spindel 4 mit dem. Kern 5 für den Ventilkörper mit einem, Bleimantel 6. versehen, der um den Kern 5 den Ventilkärger 7 bildet.
Der Ventilsitz 3 ist etwa in der Mittre abgesetzt, so daß sich zwei Kegelmantelflächen 3a, 3b ergeben. In gleicher Weise ist der Ventilkörper 7 zur Bildung zweiter Kegelmantelfläeih;ern 7" 7b abgesetzt. Das Maß der Absetzung des Sitzes. 3 ist dabei größter gehaltem; als dasjenige des. Ventilkörpers 7. Demzufolge legen. sich beim Niederschrauben der Spindel 4, 6 zunächst die Flächen 34, 7" aneinander und übernehmenden Abschluß des. Durchgangs.
Nach einer gewissen, Gebrauchsdauer und der damit einhergehenden Abnutzung der Flächen 3a, 7a gelangen, dann, beim Schließen; des Ventils die Flächen 3b, 7b zur Anlage aneinander und übernehmen die Alxschließfunktion.
Durch i dn,ese Ausbildung wird erreicht, daß beim Verschleiß der Ventilasitzfläche ohne Auswechslung die zweite Ventilfläche in, Wirkung tritt. Den Ventilkegel und dien. Ventildurahg#ing mit zwei Sitzen zu versehen, die nacheinand:er zum: Eingriff kommen, hat gegenüber einem Ventilsitz., der die gleiche Flächengröße audweist, den Vorteil, daß, wie schon: ausgeführt, das Ventil eine doppelte Lebensdauer besitzt. Diese Vergrößerung der Lebensdauer tritt deshalb ein, da für die Verschleißwirkung nicht nur die Flächenpressung zwischen Ventilkegel und Ventilsitz, sondern noch. andere Einflüsse, wie beispielsweisse chemischer oder mechanischer Art, maßgebend: sind. Es tritt also neben der Druckwirkung, die die Sitzflächen aufeinander ausüben;, ein zusätzlicher Verschleiß durch beispielsweise mit in das Ventil. eintretende Staub- oder Sandteilchen ein.. Durch diese Einflüsse hat es nur Sinnt, einem Ventil eine begrenzte Abmessung zu geben da für die Verminderung der Verschleißwirkung eine Vergrößerung der Sitzflächen keinen Zweck mehr hat. Die optimalen Abmessungen haben sich aus den praktischen: Erfah, rungen; ergeben.
Wird nunc der. Ventilsitz von einer bestimmten Abmessung infolge der Verschleißwirkung, hervargerufeni durch Flächenpressung, chemische oder mechanische Einflüsse, undicht, dann, war' es bei den; bekannten Ventilen in: j edem Falle, erforderlich, das Ventil auszuwechseln. und; durch ein neues zu ersetzen. Dieser Nachteil wird nunanehr durch die im vorstehenden beschriebene, Ventila@u.sNldung, nämlich durch Anordnung einer zweitens Sitzfläche, beseitigt, die die Lebensdauer eines, derartigen Ventils verdoppelt.
Ein Ventilsitz dagegen, der die gleichen. Abmessungen aufweist wie ein, unterteilter Ventilsitz, würde dagegen nur die Hälfte der Lebensdauer halben. Der Grund hierfür liegt darin, daß für die Lebensdauer eines Ventils und das Maß der Abnutzung der Ventilsitzflächen nicht nur die Flächenpressung maßgeblich ist, sondern die auf die Sitzflächen wirkenden mechanischen und chemischen Einflüsse.

Claims

PATENTANSPRUCH: Säurevenftil mit einer Aus- bzw. Umkleidung des. Durchgangs, des: Ventilsitzes, der Stellspindel und des Venitilkörp@ers. aus Blei oller ähnlichzn@, geeigneten, Werkstoffen, und konischer Ausgestaaltung des Ventilsitzes und des Ventilkörpers., dadurch gekennzeichnet, daß die konischen Mantelflächen des Sitzes und, des Ventilkörpers auf etwa der halben Höh abgesetzt sind und das Maß der Absetzung dies Venti1,sitzes<größer isst als, dasjenige der Absetzung des Ventilkörpers. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 14 192, 54 79o.