DE9312302U1 - Masse zum Verschließen und/oder Glätten eines Basismaterials - Google Patents
Masse zum Verschließen und/oder Glätten eines BasismaterialsInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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Description
Anmelderin: 17. August 1993
2207G146 WW-km
PRODUITS CHIMIQUES
A. BLANCHON,
28, rue Charles Martin
PRODUITS CHIMIQUES
A. BLANCHON,
28, rue Charles Martin
69190 SAINT FONS, FRANKREICH
Vertreter:
WITTE WELLER GAHLERT & OTTEN Patentanwälte Augustenstraße 14 7 0178 Stuttgart
Masse zum Verschließen und/oder Glätten eines Basismaterials
Die Erfindung betrifft das Verschließen und/oder Glätten eines Basismaterials, das an seiner Oberfläche versenkte oder erhabene
Unregelmäßigkeiten, wie Löcher, Risse und Unebenheiten aufweist.
Die Erfindung betrifft insbesondere, jedoch nicht ausschließlich das oberflächliche Verschließen und/oder Glätten von Holzelementen,
wie Parkettböden, Parkettstreifen oder Platten, die an der Oberfläche verschiedene Fehlstellen wie Löcher, Risse,
Aststellen, Zwischenräume, Zwischenstreifen aufweisen, die
verschlossen und/oder geglättet werden müssen, um letztlich eine relativ glatte oder gleichmäßige Aufmachung oder Aussehen
zu erhalten, die anschließend das Aufbringen jeglicher Überzüge, wie beispielsweise einen Lacküberzug, erlauben.
Unter Masse werden jegliche Erzeugnisse von pastöser oder
ähnlicher Konsistenz verstanden, die eine Klebeeigenschaft aufweisen, und die in der Lage sind, in reichhaltigem Maße
auszuhärten.
Bei der Großserienherstellung von Parkettelementen aus Holz oder von Paneelen, wie beispielsweise Platten, die durch
Zusammenfügen einer Vielzahl von einzelnen Holzstreifen aufgebaut werden, verfährt man im allgemeinen mit einem Fertigungsablauf,
der folgendes beinhaltet:
- Aufbringen einer Masse mit Hilfe jeglicher geeigneter mechanischer Mittel oder von Hand auf die Oberfläche des
Holzelements, wobei die Masse üblicherweise entweder ein Bindemittel aufweist, das in der Lage ist, durch physikalische
Trocknung zu härten, beispielsweise durch Verdampfen eines organischen Lösungsmittels, oder ein Bindemittel
aufweist, das in der Lage ist, durch Copolymerisation von zwei Bestandteilen zu härten, beispielsweise ein Polyurethan
oder ein Epoxybindemittel, wobei ein geeignetes Füllmaterial im Bindemittel dispergiert ist, das ein inertes festes
Material, wie Talk, Calciumcarbonat und gegebenenfalls eine Farbe oder ein Pigment enthält;
oberflächliches Abstreifen des Überschusses der zuvor
aufgebrachten Masse;
Härtenlassen der Masse, durch physikalische Trocknung oder Copolymerisieren;
und Schleifen der gehärteten Oberfläche, um das endfertige Holzelement zu erhalten, d.h. ohne daß Fehlstellen und
Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche erscheinen.
Eine derartige Verfahrensweise macht es notwendig, im Laufe des Produktionszyklus eine Aushärtphase der Masse einzuschalten,
wodurch die Produktionszeit verlängert wird. Vor allem resultiert aus der pastösen Masse und deren Trockungsweise eine Erhöhung
deren Viskosität und deren Aushärten auf den Auftragmaterialien. Die benötigten Ausstattungen und Maschinen erfordern zahlreiche
Reinigungsvorgänge, und demzufolge manuelle Eingriffe, die der vollständigen Automatisierung des Produktionszyklus entgegenstehen.
Als Beispiel an aus dem Stand der Technik bekannten Massen werden die nachfolgenden Zusammensetzungen der beiden Massen 1 und
2 gegeben.
MASSE 1: Masse mit nitrocellulosischem Bindemittel als Einzelkomponente,
dessen Trocknung während 3 0 Minuten durch Verdampfen des Lösungsmittels bewerkstelligt wird:
75 %ige Nitrocellulose in Isopropanol | 18,1 |
Butylphthalat | 3,0 |
Bariumsulfat | 18,1 |
Calciumcarbonat | 18,1 |
Eisenoxyd | 0,3 |
Aceton | 42,4 |
100,0 (Anteile in Gewichtsprozent)
MASSE 2: Zweikomponentenmasse mit einem Polyurethanbindemittel,
dessen Trockung während 3 Stunden durch Copolymerisation
bewerkstelligt wird:
Hydroxylierter Polyether 20,7
Verzweigter Polyalkohol 20,7
Calciumcarbonat 6,0
Feuchtigkeitsabsorber 5,3
Verdicker 5,8
Polyisocyanat 3 6,0
Verdicker 2,7
Eisenoxyd 2,8
Durch die EP-A-O 175 189 wird ein Material vorgeschlagen, das unter der Einwirkung von UV-Strahlung härten kann, wobei dieses
Material folgendes enthält:
ein photochemisch polymerisierbares, hydrophiles und polares Monomer, insbesondere ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure
und deren Derivate, N-vinylidische Monomere, und deren Mischungen,
ein Bindemittel, das die Rolle des Eindickers einnimmt, das mit dem photochemisch polymerisierbaren Monomeren
kompatibel ist, insbesondere ausgewählt aus den Copolymeren Styrol/Monoester der Maleinsäure; Copolymere, die Malein-
säureanhydrid und/oder Methacrylate enthalten; lineare
Polyamide; Polyamid/Lactam-Copolymere, - einen Photopolymerationsstarter,
und ein Füllmaterial, das Stabilisatoren, Antioxydantien, Plastifikatoren, Farbstoffe, Pigmente, Inhibitoren der
thermischen Polymerisation sowie Füllmaterialien aufweisen, und die vorzugsweise kein Lösungsmittel aufweisen.
Das Einsatzgebiet dieses Materials ist das der Druckerei, insbesondere der Druckerei nach dem Tiefdruckverfahren mittels
Platten, die auf Zylindern einer Rotationsmaschine befestigt sind.
Die Platten sind in einer Richtung, entgegengesetzt zur Zylinderachse
hintereinander und nebeneinander angeordnet, und sind durch Einhaken ihrer äußeren Enden in Rillen parallel zur
Zylinderachse befestigt.
Sind die Platten eingehakt, so sind Spalte vorhanden, die durch das zuvor beschriebene Material verschlossen werden sollen.
Das beschriebene Verfahren zum Verschließen ist wie folgt:
man bringt das Material durch geeignete klassische Vorgänge (Einspritzen,...) in die Spalte,
man glättet durch Abstreifen oder Abwischen des
Überschusses,
das Material wird durch Aussetzen gegenüber UV
gehärtet.
Der Nachteil einer derartigen Materialzusammensetzung ist das Vorhandensein von photochemisch polymerisierbaren funktionellen
Monomeren, die 90 Gew.-% der endfertigen Zusammensetzung
einnehmen können, weil
- einerseits diese überwiegend stark toxischen Monomeren eine Gefahr für die Handhabungsperson darstellen,
- andererseits diese Monomeren geringe Molekülmassen aufweisen, so daß, falls das Basismaterial, auf das
das Material aufgebracht wird, porös ist, wie beispielsweise Holz, die Monomeren leicht in dieses
eindringen können, so daß sie deshalb nicht einer Photopolymerisation unter der Wirkung von UV unterworfen
werden können, und im Zustand freier toxischer Monomeren im Inneren des Materials verbleiben.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung diese Nachteile zu überwinden, indem eine Masse geschaffen wird, deren Handhabung
einfach und gefahrenlos ist, und die, auch nach dem Härten, keine Toxizität aufweist.
Erfindungsgemäß weist die Masse ein Bindemittel, ein im Bindemittel
dispergiertes Füllmaterial, das zumindest einen Bestandteil, ausgewählt aus einem inerten festen Material, einer Farbe
und einem Pigment, enthält, sowie einen Photopolymerisationsstarter auf, wobei das Bindemittel photochemisch polymerisierbar
und insbesondere photochemisch vernetzbar ist, und das bei relativ geringer Schichtdicke quasi augenblicklich polymerisieren
kann.
Vorteilhafterweise weist das Bindemittel photochemisch polymerisierbare
oder photochemisch vernetzbare Oligomere auf, wobei letztere zumindest zwei funktioneile Gruppen enthalten.
Man bringt somit eine Masse auf, deren wesentliche Bestandteile nicht in das Basismaterial diffundieren, auch dann nicht, falls
dieses porös ist, und dessen Konsistenz oder Viskosität sich auf den Materialen, die dessen Anwendung ermöglichen, nicht
verändern.
Die Mehrfachfunktionalität der ausgänglichen Oligomeren, die vorzugsweise trifunktionell oder vierfachfunktionell sind,
ermöglichen im Laufe der Photopolymerisation die Entwicklung einer raschen Polymerisation und insbesondere einer dreidimensionalen
Vernetzung, die zu einer harten und beständigen Masse führt.
Unter "Polymerisation" werden jegliche Homo- oder Copolymerisationen
von einzelnen chemischen Verbindungen verstanden, jedoch auch jegliche Art an dreidimensionaler Vernetzung von einem
oder mehreren einzelnen Polymeren und insbesondere von Oligomeren.
Die funktionellen Gruppen der Oligomeren sind vorteilhafterweise ausgewählt aus den acrylischen, den vinylischen und den ungesättigten
Estergruppen.
Entsprechend dieser Auswahl sind die Oligomeren des Bindemittels ausgewählt aus den Acrylaten, den Epoxy-Acryl at en, den Polyether-Acrylaten,
den Polyester-Acrylaten und den ungesättigten Polyurethanen.
Entsprechend der Erfindung sind die Bestandteile des Füllmaterials
im wesentlichen "transparent" oder "durchlässig" gegenüber der Einwirkung eines äußeren physikalischen Mittels, um ein
Härten im Innern der Masse zu ermöglichen.
Als "äußeres physikalisches Mittel" werden jegliche physikalische Mittel verstanden, die einem jeglichen Bindemittel eine solche
Energie übertragen, um dessen Polymerisation und/oder dessen
Vernetzung hervorzurufen und/oder nach sich zu ziehen.
Dieser Definition entspricht eine UV-Strahlung, eine Korpuskelstrahlung,
beispielsweise eine Elektronenstrahlung.
Unter "transparent" wird die Eigenschaft des oder der Bestandteile
des Füllmaterials verstanden, aufgrund derer die Menge der durch das äußere physikalische Mittel abgegebenen Energie,
die von den Bestandteilen nicht absorbiert wird, zumindest gleich der für den Polymerisationsstarter notwendigen Energiemenge
ist, um die Aktivierung der Polymerisation und/oder der Vernetzung des Bindemittels im reichlichen Maße zu ermöglichen.
Diese für den Polymerisationsstarter notwendige Energiemenge ist kennzeichnend für die Art des letzteren und die Wellenlänge
der abgestrahlten Energie.
Der Photopolymerisationsstarter besteht aus einem Photoinitiator, vorzugsweise ausgewählt aus den Benzoinderivaten, und/oder
besteht aus einem Co-Initiator, vorzugsweise ausgewählt aus
den tertiären Aminen, und/oder besteht aus einem Photosensibilisator, vorzugsweise ausgewählt aus Benzophenon, Thioxanthon,
und deren entsprechenden Derivaten.
Der Wellenlängenbereich der ausgestrahlten Lichtenergie deckt vorzugsweise die Wellenlänge ab, die vom Photopolymerisationsstarter
absorbiert wird. Die letztere ist abhängig von der Art und von der Konzentration des Starters. So absorbiert der
Butylether des Benzoins bei einer Konzentration von 0,3 g/l 75 % der mit Wellenlängen unterhalb von 320 nm ausgestrahlten
Energie, und absorbiert bei einer Konzentration von 0,01 g/l 75 % der ausgestrahlten Energie mit Wellenlängen im Bereich
von 210 nm.
Die Bestandteile des Füllmaterials werden in Abhängigkeit der durch das äußere physikalische Mittel ausgestrahlten Energie,
die diese nicht absorbieren, d.h. die diese durchlassen, ausgewählt.
Die nachfolgende Tabelle 1 gibt Beispiele an Füllmaterialien, die in die erfindungsgemäße Masse inkorporiert sein können,
wobei dies jedoch nicht eingrenzend ist.
Füllmaterial | Wellenlänge der ausgestrahlten Energie (nm) |
Energiemenge der nicht durch das Füllmaterial absor bierten Energie (%) |
Talk | 300 bis 450 | 85 bis 95 |
Bariumsulfat | 300 bis 450 | 62 bis 68 |
Calciumcarbonat | 300 bis 450 | 55 bis 65 |
rutilisches Titandioxid |
300 bis 400 | 5 bis 10 |
Wird das Bindemittel aus photochemisch polymerisierbaren
Oligomeren gebildet, so liegt der Gewichtsanteil des Bindemittels zwischen 5 und 95 % des Gewichtes der endfertigen Zusammensetzung
der Masse.
Die vorliegende Erfindung wird nunmehr in Tabelle 2 näher erläutert, aus der fünf bevorzugte Zusammensetzungen der
erfindungsgemäßen Masse ersichtlich sind, und durch die beiliegende
Figur, aus der eine Beschickungsvorrichtung ersichtlich ist, die geeignet ist, eine erfindungsgemäße Masse anzuwenden.
1 | TABELLE | 2 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
^—^^ Masse erfindungsgemäÄe-—^_^ Zusammensetzung "^"--^, |
Polyester-Acrylat (1500cps) : 50 |
Epoxy-Acrylat (8000cps) : 40 Hexandiol- Acrylat: 10 |
aminiertes Polyester- Acrylat (500cps) : 20 |
Urethan- Acrylat (ISOOOcps) : 30 Polyether- Acrylat (lOOcps) : 20 Tripropylen- glykol- Diacrylat : 10 |
ungesättigtes Acrylharz (600cps) : 45 |
||
BINDEMITTEL (in Gew.-%) photochemisch poly- merisierbare Oligo- mere Photoinitiator Co-Initiator Photosensibilisator |
Benzoinderivat: 2 | Benzoinderivat: 3 |
Hydroxyphenyl- ketonderivat : 5 |
Benzoinether: 2,8 |
|||
FÜLLMATERIAL (in Gew.-%) inertes festes Material Pigment, Farbe |
Methyl-dietha- nolamin: 3 |
||||||
Benzophenon: 1,5 | Thioxanthon: 4 | Benzophenon: 3 | Morpholin- derivat: 2 |
||||
Talk: 46 | Calcium- carbonat: 43 |
Talk: 34 Bariumsulfat: 40 |
Kieselerde: 12,6 Talk: 5 Dolomit: 15 |
Glaskugeln: 22,5 Kieselerde: 29,5 |
|||
gelbes Eisenoxyd: 0,5 |
Karbonschwarz: 0,1 rotes Eisenoxyd: 0,3 |
Azofarbstoff: 0,2 |
|||||
cps: Centipoise
Entsprechend der Figur wird die erfindungsgemäße Masse mittels
einer klassischen Beschichtungsvorrichtung 1 angewendet. Ein Holzelement 2, das verschlossen und geglättet werden soll, wird
auf ein Transportband 3 gebracht, welches es unter der Vorrichtung 1 durchführt.
Diese letztere weist zwei nebeneinander angeordneten Walzen auf, die erste, im Sinne des Laufes des Bandes 3, ist die
Auftragwalze 4, und die zweite ist die Glättwalze 5, wobei die beiden Walzen eine gegenläufige Drehrichtung aufweisen, wie
das in der Figur durch Pfeile angedeutet ist.
Die Masse 6 wird auf die Auftragwalze gebracht, und die Menge der auf das Holzelement 2 aufgebrachten Masse wird, durch Laufen
über die bestrichene Auftragswalze 4 mittels einer Dosierwalze
7 gesteuert, die an der Vorrichtung 1 vorgesehen ist, und die sich in entgegengesetzter Richtung zur Auftragswalze 4 dreht,
wie dies in der Figur durch die Pfeile angedeutet ist.
Nach dem Glätten wird das Holzelement 2 unter eine UV-Lampe
8 gebracht, wo die Masse augenblicklich trocknet.
Claims (9)
1. Masse zum Verschließen und/oder Glätten eines Basismaterials, das an seiner Oberfläche Unregelmäßigkeiten
wie Löcher, Risse und Unebenheiten aufweist, wobei die Masse unter der Einwirkung eines äußeren physikalischen
Mittels, wie beispielsweise einer UV-Strahlung härten kann, und die ein Bindemittel, ein im Bindemittel dispergiertes
Füllmaterial, das zumindest einen Bestandteil, ausgewählt aus einem inerten festen Material, einer Farbe und einem
Pigment enthält, sowie einen Photopolymerisationsstarter aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel
photochemisch polymerisierbar und insbesondere photochemisch vernetzbar ist, und das bei relativ geringer Schichtdicke
quasi augenblicklich polymerisieren kann.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel photochemisch polymerisierbare, insbesondere
photochemisch vernetzbare Oligomere enthält, wobei die Oligomeren zumindest zwei funktionelle Gruppen aufweisen.
3. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
funktioneilen Gruppen der Oligomeren aus den acrylischen, den vinylischen und den ungesättigten Estergruppen ausgewählt
sind.
4. Masse nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oligomeren aus den Acrylaten, den Epoxy-Acrylaten,
den Polyether-Acrylaten, den Polyester-Acrylaten und den ungesättigten Polyurethanen ausgewählt sind.
5. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile des Füllmaterials Partikel sind, die zusammen
gesehen eine solche Menge an Energie durchlassen, die zumindest gleich derjenigen ist, die für den Photopolymerisationsstarter
notwendig sind, um eine Aktivierung der Polymerisation des Bindemittels in reichlichem Maße
zu ermöglichen.
6. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Photopolymerisationsstarter des photochemisch polymerisierbaren
Harzes einen Photoinitiator, ausgewählt aus den Benzoinderivaten, aufweist.
7. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Starter einen Co-Initiator, ausgewählt aus den tertiären
Aminen, aufweist.
8. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Starter einen Photosensibilisator, vorzugsweise ausgewählt
aus Benzophenon, Thioxanthon und deren entsprechenden Derivaten, aufweist.
9. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtsanteil an Bindemittel zwischen 5 und 95 % des
Gewichts der Endzusammensetzung beträgt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9200914A FR2686613A1 (fr) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Procede et mastic de rebouchage et/ou lissage d'un support. |
EP93420029A EP0553043A1 (de) | 1992-01-23 | 1993-01-22 | Masse zum Wiederverschliessen und/oder Glätten einer Unterlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9312302U1 true DE9312302U1 (de) | 1993-12-09 |
Family
ID=26134764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9312302U Expired - Lifetime DE9312302U1 (de) | 1992-01-23 | 1993-01-22 | Masse zum Verschließen und/oder Glätten eines Basismaterials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9312302U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19651149A1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-18 | Loba Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Schutz von Schnittkanten von Bodenbelägen aus Holz, Kork oder Holzwerkstoffen |
DE19739896C1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-04-15 | Westag & Getalit Ag | Verfahren zum Verfestigen und Glätten von Kantenflächen an Werkstücken aus Holzfaserwerkstoff |
EP4273199A1 (de) * | 2022-05-06 | 2023-11-08 | Kneho-Lacke | Faserverstärkte spachtelmasse |
EP4406729A1 (de) | 2023-01-27 | 2024-07-31 | KNEHO-LACKE GmbH | Verfahren zur ausbesserung von fehlstellen in paneelen |
-
1993
- 1993-01-22 DE DE9312302U patent/DE9312302U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19651149A1 (de) * | 1996-12-10 | 1998-06-18 | Loba Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Schutz von Schnittkanten von Bodenbelägen aus Holz, Kork oder Holzwerkstoffen |
DE19739896C1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-04-15 | Westag & Getalit Ag | Verfahren zum Verfestigen und Glätten von Kantenflächen an Werkstücken aus Holzfaserwerkstoff |
EP4273199A1 (de) * | 2022-05-06 | 2023-11-08 | Kneho-Lacke | Faserverstärkte spachtelmasse |
EP4406729A1 (de) | 2023-01-27 | 2024-07-31 | KNEHO-LACKE GmbH | Verfahren zur ausbesserung von fehlstellen in paneelen |
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