DE939850C

DE939850C - Dichtungsbuechse fuer rotierende Teile, insbesondere fuer hohe Drucke

Info

Publication number: DE939850C
Application number: DEB30005A
Authority: DE
Inventors: Georg Stech
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1954-03-05
Filing date: 1954-03-05
Publication date: 1956-03-01

Description

In dem Hauptpatent 935 105 ist eine Dichtungsbüchse für rotierende Teile, insbesondere für hohe Drucke, beschrieben, wobei ein oder mehrere, mindestens zweiteilige Dichtringe mindestens an einer Stirnfläche des rotierenden und bzw. oder nicht rotierenden Maschinenteils abdichtend gleitend anliegen und so ausgebildet sind, daß das unter Druck stehende Medium wenigstens einen Dichtringteil gegen mindestens eine der genannten Stirnflächen anpreßt. Hierbei ist der oder sind die Spalten zwischen den Dichtringteilen durch einen oder mehrere Überdeckungs:ringeoderzwei oder mehrere elastische Ringe und einen überdeckungsring abgedichtet und die Dichtringteile satzweise axial und radial beweglich gekuppelt.
Bei der weiteren Ausbildung g.der Dichtungsbüchse der obigen Anmeldung hat sich gezeigt, daß man bei dieser an Stelle der Verwendung von Überdeckungsringen bzw. elastischen Ringen zwei Dichtringteile oder ein Dichtringteil und ein Verbindungsstück mittels. einer Stopfbüchse und eines Mitnehmers miteinander verbindet.
In den Abbildungen ist beispielsweise diese Bauart der Dichtungsbüchse im Längsschnitt dargestellt und im folgenden näher erläutert.
Die Abb. i zeigt die Welle i mit dem auf ihr abdichtend und mitrotierend angebrachten Widerlager 32 mit der Stirnfläche 4 und die ruhende Gehäusewand 2 mit der Stirnfläche 3. In den Stirnflächen 3 und 4 befinden sich ein ruhender Gegengleitring 5" und ein mitrotierender Gegengleitring 5b. Zwischen diesen Gegengleitringen 5, und 5b sind das Dichtringteil6a und das Dichtringteil6b so angeordnet, daß das Dichtringteil6b über sein Endstück 4ö mit dem Dichtringteil 6" in axial gleitender Verbindung steht. Das Dichtringteil6a ist mit der Stopfbüchse4i und der Stopfbüchsbrille 42 versehen, die einerseits den Austritt des Mediums verhindern und andererseits ein axiales, aber dichtes Gleiten des Endstückes 40 unter dem bestehenden Betriebsdruck zulassen. Um die Stopfbüchse 41 keiner drehenden Reibung auszusetzen, ist der Mitnehmer 43 angeordnet, der in die Längsnut 44- des Endstückes 4o eingreift und so eine zwangläufige, gemeinsame Drehbewegung der -Dichtringteile 6" und 6b herbeiführt. Die profilierten oder gegebenenfalls planen Dichtflächen 49, des Dichtringteiles 6" und 49b des Dichtringteiles 6b werden durch das unter Druck stehende Medium, das auf die radialen Druckflächen 45, 46 des Druckraumes 35 und die radialen Flächen 47, 48 des Druckraumes 35" drückt, gegen die Dichtflächen der Gegengleitringe 5" und 5b gleitend abdichtend angepreßt.
Die Größen der radialen Druckflächen 45, 46 und 47, 48 sind dem Betriebsdruck bzw. dem Dichtpreßdruck entsprechend zu wählen, so daß selbst bei starken Betriebsdruckschwankungen eine Dichtheit immer erreicht wird. Die Dichtringteile 6" 6b nehmen eine eigene Drehzahl an.
Abb. 2 zeigt zwischen der ruhenden Stirnfläche 3 und der rotierenden Stirnfläche 4 des Widerlagers 32 ein an der ruhenden Stirnfläche 3 der Gehäusewand 2 angeordnetes Verbindungsstück 25a, das über, eine Stopfbüchse 41 mit Stopfbüchsbrille 42, die an dem Dichtringteil6b angebracht ist, mit demselben in axial - gleitender Verbindung steht. Auch hier drückt der Betriebsdruck auf die radialen Druckflächen 45, 46 des Druckraumes 35 und auf die radialen Druckflächen 47, 48 des Druckraumes 35, wodurch das Dichtringteil 6b gegen die Dichtfläche des Gegengleitringes 5b angepreßt wird. Die Zusammenpressung der Dichtringteile bzw. des Dichtringteiles und des Verbindungsstückes bis zur vollständigen Aufhebung der Druckräume wird durch die einstellbare Stiftschraube 5o verhindert.
Die in dem Hauptpatent 935 io5 erwähnten Ausführungsformen gelten auch hier, soweit sie sich mit der vorliegenden Erfindung verbinden lassen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Weitere Ausbildung der Dichtungsbüchse für rotierende Teile, insbesondere für hohe Drucke, nach dem Hauptpatent 935 105, wobei ein oder mehrere, mindestens zweiteilige Dichtringe mindestens an einer Stirnfläche des rotierenden und: bzw. oder nicht rotierenden Maschinenteiles abdichtend gleitend anliegen und so ausgebildet sind, daß das unter Druck stehende Medium wenigstens ein Dichtringteil (6a oder 6b) gegen mindestens eine der genannten Stirnflächen (5a oder 5b) anpreßt; wobei die Dichtringteile (6a, 6b) satzweise axial beweglich gekuppelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Dichtringteile (6a, 6b) oder ein Diehtringteil (6a oder 6b) und ein Verbindungsstück (25a oder 25b) mittels einer Stopfbüchse (4i) und eines Mitnehmers (43) miteinander verbunden sind