DE9105101U1 - Dosing device for liquid media - Google Patents
Dosing device for liquid mediaInfo
- Publication number
- DE9105101U1 DE9105101U1 DE9105101U DE9105101U DE9105101U1 DE 9105101 U1 DE9105101 U1 DE 9105101U1 DE 9105101 U DE9105101 U DE 9105101U DE 9105101 U DE9105101 U DE 9105101U DE 9105101 U1 DE9105101 U1 DE 9105101U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dosing
- chamber
- valve
- shut
- storage container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 18
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
- G01F11/086—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type using an auxiliary pressure to cooperate with the diaphragm or bellows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
- B01F35/8823—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using diaphragms or bellows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
S 217aS217a
Schlieper & Heyng KG, Talstraße, 5239 NistertalSchlieper & Heyng KG, Talstrasse, 5239 Nistertal
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Dosierung von flüssigen Medien, beispielsweise Farbe, in Betonbereitungsanlagen oder dgl., bestehend aus einem Vorratsbehälter für das zu dosierende Medium, der über eine Zuführleitung an eine Dosiereinrichtung mit einer Abgabeleitung angeschlossen ist.The invention relates to a device for dosing liquid media, for example paint, in concrete preparation plants or the like, consisting of a storage container for the medium to be dosed, which is connected via a supply line to a dosing device with a discharge line.
Bei der Herstellung von Betonplatten, Verbundpflastersteinen und dgl. kommt es vor, daß dieselben für eine besondere landschaftliche oder städtebauliche Gestaltung eine spezielle Farbe besitzen. Diese Farbe wird dadurch erreicht, daß der Betonbereitungsanlage bereits ein flüssiger Farbstoff zudosiert wird. Zur Dosierung dieser Farbe ist eine Vorrichtung bekannt, die aus einem Vorratsbehälter für die Farbe oder dgl. besteht. Dieser Vorratsbehälter ist über eine Zuführleitung an eine Dosiereinrichtung angeschlossen, die ihrerseits mit einer Abgabeleitung versehen ist. Eine solche Dosiereinrichtung besteht vielfach aus einer besonderen Dosierpumpe, über die das flüssige Medium bzw. die Farbe in einem vorgegebenen Volumen der Betonbereitungsanlage zugeführt wird. Derartige Dosierpumpen sind einerseits aufwendig und haben andererseits den Nachteil, daß sie in ihrer Funktion von dem flüssigen Medium, insbesondere von Farbe, beeinträchtigt werden, so daß Störungen nicht ausgeschlossen sind.When producing concrete slabs, interlocking paving stones and the like, it can happen that they have a special color for a particular landscape or urban design. This color is achieved by adding a liquid dye to the concrete preparation plant. A device is known for dosing this color, which consists of a storage container for the color or the like. This storage container is connected via a supply line to a dosing device, which in turn is provided with a discharge line. Such a dosing device often consists of a special dosing pump, via which the liquid medium or the color is fed to the concrete preparation plant in a predetermined volume. Dosing pumps of this type are on the one hand complex and on the other hand have the disadvantage that their function is impaired by the liquid medium, in particular by color, so that malfunctions cannot be ruled out.
Es ist darüber hinaus aber auch bekannt, die Dosierung von Farbe für Betonbereitungsanlagen in der Weise durchzuführen, daß mittels einer Pumpe zunächst ein Dosierbehälter gefüllt wird, der nach vollständiger Füllung vom Vorratsbehälter abgesperrt und entleert wird.It is also known, however, that the dosing of paint for concrete preparation plants can be carried out in such a way that a dosing container is first filled using a pump, which is then shut off from the storage container and emptied after it is completely filled.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Dosierung von flüssigen Medien, beispielsweise Farbe, in Betonbereitungsanlagen oder dgl. zu schaffen, die ohne den Einsatz einer Pumpe die angestrebte Dosierung ermöglicht.The invention is therefore based on the object of creating a device for dosing liquid media, for example paint, in concrete preparation plants or the like, which enables the desired dosing without the use of a pump.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die Dosiereinrichtung aus einer unterhalb des Vorratsbehälters befindlichen und im freien Fall über die absperrbare Zuführleitung befüllbaren Dosierkammer besteht, die nach dem Füllvorgang über ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmittel in die mit einem Absperrventil versehene Abgabeleitung entleerbar ist.To solve this problem, it is proposed in a device of the type described above that the dosing device consists of a dosing chamber located below the storage container and which can be filled in free fall via the lockable supply line, which can be emptied after the filling process via a hydraulic or pneumatic pressure medium into the discharge line provided with a shut-off valve.
Bei einer solchen Vorrichtung läuft das Fördermedium im freien Fall aus dem Vorratsbehälter in die Dosierkammer, so daß hier keine Pumpe erforderlich ist. Über das hydraulische oder pneumatische Druckmittel wird dann die Dosierkammer entleert und das flüssige Medium bzw. die Farbe in die Abgabeleitung gedrückt. Auch für diesen Entleervorgang ist keine Pumpe erforderlich, die mit dem flüssigen Medium in Berührung kommt. Die mit Flüssigkeitspumpen verbundenen Störungen, insbesondere Beeinträchtigungen durch das Fördermedium, treten hier nicht auf,With such a device, the conveying medium falls freely from the storage container into the dosing chamber, so that no pump is required here. The dosing chamber is then emptied via the hydraulic or pneumatic pressure medium and the liquid medium or the paint is pressed into the discharge line. No pump that comes into contact with the liquid medium is required for this emptying process either. The malfunctions associated with liquid pumps, in particular impairments caused by the conveying medium, do not occur here.
Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-7 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2-7.
\ü\\u\
Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung in vereinfachter Weise dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained in more detail below using exemplary embodiments shown in a simplified manner in a drawing.
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Dosierung von Farbe gemäß der Erfindung,Fig. 1 shows a device for dosing paint according to the invention,
Fig. 2 eine weitere Ausbildung einer Dosiervorrichtung gemäß der Erfindung undFig. 2 shows a further embodiment of a dosing device according to the invention and
Fig. 3 eine Abänderung des Ausführungsbeispieles der Fig. 2.Fig. 3 shows a modification of the embodiment of Fig. 2.
In der Fig. 1 der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Dosierung von flüssiger Farbe in einer Betonbereitungsanlage gezeigt, die aus einem Vorratsbehälter 1 für die zu dosierende Farbe besteht. Dieser Vorratsbehälter 1 ist bis zu der eingezeichneten Linie 2 mit Farbe gefüllt. Der Vorratsbehälter 1 ist an seinem unteren Ende kegelförmig ausgebildet, wobei an der tiefsten Stelle eine Zuführleitung 3 angeschlossen ist, die zu einer Dosierkammer 4 führt. In diese Zuführleitung 3 ist ein Absperrventil 5 eingesetzt, welches als Rückschlagventil, Schwimmerventil oder dgl. ausgebildet sein kann. Bedarfsweise kann dieses Absperrventil in Abhängigkeit von seiner Ausbildung über Druckluft betätigt bzw. geöffnet und geschlossen werden.In Fig. 1 of the drawing, a device for dosing liquid paint in a concrete preparation plant is shown, which consists of a storage container 1 for the paint to be dosed. This storage container 1 is filled with paint up to the line 2 shown. The storage container 1 is conical at its lower end, with a supply line 3 connected to the lowest point, which leads to a dosing chamber 4. A shut-off valve 5 is inserted into this supply line 3, which can be designed as a check valve, float valve or the like. If necessary, this shut-off valve can be operated or opened and closed using compressed air, depending on its design.
Die Dosierkammer 4 besitzt ebenfalls einen kegelförmigen Boden, an dessen tiefster Stelle eine Abgabeleitung 6 angeschlossen ist. Diese Abgabeleitung 6, in die ebenfalls ein Absperrventil 7 eingesetzt ist, führt in den nicht dargestellten Mischbehälter einer Betonbereitungsanlage. Das Absperrventil 7 kann auch als Rückschlagventil ausgebildet sein und ist in Abhängigkeit von seiner Ausgestaltung ebenfalls über Druckluft betätigbar. Im oberen Bereich der Dosierkammer 4 mündet eine Druckluftleitung 8, über die Druckluft in die Dosierkam-The dosing chamber 4 also has a conical base, to the lowest point of which a discharge line 6 is connected. This discharge line 6, in which a shut-off valve 7 is also inserted, leads into the mixing container of a concrete preparation plant (not shown). The shut-off valve 7 can also be designed as a check valve and, depending on its design, can also be operated using compressed air. In the upper area of the dosing chamber 4, a compressed air line 8 opens, via which compressed air is fed into the dosing chamber.
05 \0\05 \0\
mer 4 eingeleitet werden kann. Das Volumen der Dosierkammer 4 ist so gewählt, daß es genau der Menge der zu dosierenden Farbe oder einem ganzzahligen Bruchteil davon entspricht.mer 4. The volume of the dosing chamber 4 is selected so that it corresponds exactly to the amount of color to be dosed or an integer fraction thereof.
Bei dem Dosiervorgang wird nun davon ausgegangen, daß der Vorratsbehälter 1 bis zur Linie 2 mit Farbe gefüllt ist. Nach dem öffnen des Absperrventiles 3 fließt diese Farbe im freien Fall in die Dosierkammer 4, die unten durch das Absperrventil 7 geschlossen ist. Sobald die Dosierkammer 4 vollständig oder bis zu einer vorgegebenen Höhe mit Farbe gefüllt ist, wird das Absperrventil 3 geschlossen und gleichzeitig das Absperrventil 7 geöffnet. Durch die Zufuhr von Druckluft über die Leitung 8 wird nun die in der Dosierkammer 4 befindliche Farbe über die Abgabeleitung 6 zum Mischer der Betonbereitungsanlage gedrückt. Sobald die Dosierkammer 4 entleert ist bzw. deren Füllhöhe einen vorgegebenen Tiefststand aufweist, wird die Zufuhr von Druckluft abgestellt und gleichzeitig das Absperrventil 7 wieder geschlossen. Nach dem Öffnen des Absperrventiles 5 wiederholt sich der beschriebene Füllvorgang für die Dosierkammer 4. Bei der Anordnung eines Rückschlagventils als Absperrventil 7 muß dessen sperrende Kraft so groß gewählt werden, daß das Rückschlagventil nur erst nach Beaufschlagung der Dosierkammer 4 mit Druckluft öffnet.During the dosing process, it is assumed that the storage container 1 is filled with paint up to line 2. After the shut-off valve 3 is opened, this paint flows freely into the dosing chamber 4, which is closed at the bottom by the shut-off valve 7. As soon as the dosing chamber 4 is completely filled with paint or up to a specified level, the shut-off valve 3 is closed and the shut-off valve 7 is opened at the same time. By supplying compressed air via line 8, the paint in the dosing chamber 4 is pressed via the discharge line 6 to the mixer of the concrete preparation system. As soon as the dosing chamber 4 is emptied or its fill level has reached a specified minimum, the supply of compressed air is turned off and the shut-off valve 7 is closed again at the same time. After the shut-off valve 5 is opened, the described filling process for the metering chamber 4 is repeated. When a check valve is arranged as a shut-off valve 7, its blocking force must be selected to be so large that the check valve only opens after the metering chamber 4 is pressurized with compressed air.
In der Fig. 2 der Zeichnung ist eine Dosiervorrichtung gezeigt, die ebenfalls aus einem Vorratsbehälter 1, einer Zuführleitung 3 mit Absperrventil 5, einer Dosierkammer 4 und einer Abgabeleitung 6 mit Absperrventil 7 besteht. Die Dosierkammer 4 ist hier in einem Behälter 9 ausgebildet, der durch eine elastische Membran 10 in die Dosierkammer 4 und einen Druckraum 11 unterteilt ist. In den Druckraum 11 mündet eine Druckmittelleitung 8, über die hier ein flüssiges Druckmittel in den Druckraum 11 eingeleitet werden kann.In Fig. 2 of the drawing, a dosing device is shown, which also consists of a storage container 1, a supply line 3 with shut-off valve 5, a dosing chamber 4 and a discharge line 6 with shut-off valve 7. The dosing chamber 4 is formed here in a container 9, which is divided by an elastic membrane 10 into the dosing chamber 4 and a pressure chamber 11. A pressure medium line 8 opens into the pressure chamber 11, via which a liquid pressure medium can be introduced into the pressure chamber 11.
05 \ü\05 \u\
Wenn hier die Dosierkammer 4 mit einem angestrebten Volumen an Farbe gefüllt ist, - die Membran 10 kann dabei an der Außenwand des Druckraumes 11 anliegen - wird über die Leitung 8 ein flüssiges Druckmittel in den Druckraum 11 eingeführt. Dies führt dazu, daß die Membran 10 das Volumen der Dosierkammer 4 verkleinert. Nachdem die Zuführleitung 3 abgesperrt und nur die Abgabeleitung 6 geöffnet ist, strömt das aus der Dosierkammer 4 verdrängte Volumen über die Abgabeleitung 6 in den Mischbehälter der Betonbereitungsanlage.When the dosing chamber 4 is filled with a desired volume of paint - the membrane 10 can rest against the outer wall of the pressure chamber 11 - a liquid pressure medium is introduced into the pressure chamber 11 via the line 8. This leads to the membrane 10 reducing the volume of the dosing chamber 4. After the supply line 3 is shut off and only the discharge line 6 is opened, the volume displaced from the dosing chamber 4 flows via the discharge line 6 into the mixing container of the concrete preparation plant.
Bei diesem Ausführungsbeispiel entspricht das Volumen der gefüllten und vergrößerten Dosierkammer 4 normalerweise dem Dosiervolumen. Wird über die Leitung 8 jedoch von einem Dosierbehälter 12 eine genau dosierte Menge eines flüssigen, inkompressiblen Druckmittels in die Druckkammer 11 eingeleitet, kann auch die Menge des zugeführten, flüssigen Druckmittels als Dosiervolumen benutzt werden.In this embodiment, the volume of the filled and enlarged metering chamber 4 normally corresponds to the metering volume. However, if a precisely metered amount of a liquid, incompressible pressure medium is introduced into the pressure chamber 11 via the line 8 from a metering container 12, the amount of the supplied liquid pressure medium can also be used as the metering volume.
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 stimmt weitgehend mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 überein. Hier sind jedoch in die Druckmittelleitung 8 für das flüssige Druckmittel drei Dosierbehälter 12,13,14 mit unterschiedlichem Volumen eingezeichnet, die entweder getrennt oder in jeder beliebigen Kombination gemeinsam zur Wirkung kommen und eine entsprechende Menge an flüssigem Druckmittel an die Druckkammer 11 abgeben. In Abänderung dieses Ausführungsbeispieles können auch mehr als drei Dosierbehälter 12,13,14 verwendet werden, die auch alle unterschiedliche Volumen besitzen. Damit ist es möglich, eine Dosiergenauigkeit von 0,5% des maximalen Volumens zu erreichen. Damit können unterschiedliche Mengen an Farbe oder dgl. aus der Dosierkammer 4 herausgedrückt und über die Abgabeleitung 6 dem Mischer der Betonbereitungsanlage zugeführt werden.The embodiment of Fig. 3 largely corresponds to the embodiment of Fig. 2. Here, however, three dosing containers 12, 13, 14 with different volumes are drawn into the pressure medium line 8 for the liquid pressure medium, which either act separately or together in any combination and deliver a corresponding amount of liquid pressure medium to the pressure chamber 11. In a modification of this embodiment, more than three dosing containers 12, 13, 14 can also be used, all of which also have different volumes. This makes it possible to achieve a dosing accuracy of 0.5% of the maximum volume. This allows different amounts of paint or the like to be pressed out of the dosing chamber 4 and fed to the mixer of the concrete preparation plant via the discharge line 6.
In Abänderung der erläuterten Ausführungsbeispiele ist es möglich,
die Dosierkammer 4 und gegebenenfalls die Druckmittelbehälter im normalerweise immer erforderlichen Unterbau des Vorratsbehälters
1 anzuordnen, so daß eine in sich geschlossene
Baueinheit entsteht.In a modification of the embodiments explained, it is possible to arrange the metering chamber 4 and, if necessary, the pressure medium containers in the normally always required substructure of the storage container 1, so that a self-contained
A structural unit is created.
)b \&udigr;\ )b \&udigr;\
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9105101U DE9105101U1 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Dosing device for liquid media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9105101U DE9105101U1 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Dosing device for liquid media |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9105101U1 true DE9105101U1 (en) | 1991-07-25 |
Family
ID=6866696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9105101U Expired - Lifetime DE9105101U1 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Dosing device for liquid media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9105101U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19626312A1 (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Wilhelm Haase | Colouring fine plaster to obtain body coloured mortar |
| WO2010026593A1 (en) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | Packline Ltd | Method and system for volumetric displacement |
| DE102017011283A1 (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Uwe Michael Schlitt | Container system and device for dosing liquid media within a mixing plant |
| FR3125235A1 (en) * | 2021-07-16 | 2023-01-20 | Saint-Gobain Weber France | manufacturing unit and preparation on site of a mortar for spraying |
-
1991
- 1991-04-25 DE DE9105101U patent/DE9105101U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19626312A1 (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Wilhelm Haase | Colouring fine plaster to obtain body coloured mortar |
| WO2010026593A1 (en) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | Packline Ltd | Method and system for volumetric displacement |
| DE102017011283A1 (en) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Uwe Michael Schlitt | Container system and device for dosing liquid media within a mixing plant |
| FR3125235A1 (en) * | 2021-07-16 | 2023-01-20 | Saint-Gobain Weber France | manufacturing unit and preparation on site of a mortar for spraying |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1995029759A1 (en) | Device for generating and dispensing foam | |
| DE1684458B1 (en) | Concrete conveyor | |
| DE3023003A1 (en) | DOSING DEVICE FOR HEAVY FLOWABLE MATERIALS | |
| DE532718C (en) | Mixer | |
| DE9105101U1 (en) | Dosing device for liquid media | |
| DE2407325A1 (en) | DOSING DEVICE | |
| AT319795B (en) | Device for mixing still and impregnated water with each other and with syrup | |
| DE8704215U1 (en) | Device for transporting and storing bulk building materials on site | |
| DE4113511A1 (en) | Liquid media dispensing arrangement , e.g. for colouring material in concrete production - has dispensing chamber filled gravitationally from reservoir chamber above it, delivery line with closure valve and pressure medium for expelling medium from dispensing chamber | |
| DE3100708A1 (en) | DOSING DEVICE | |
| DE2909144C2 (en) | Dosing device for dispensing a mixture of carburetor fuel and oil | |
| DE2620276A1 (en) | DOSING DEVICE FOR CONTINUOUS INJECTION OF A LIQUID ADDITIVE INTO A LIQUID TO BE TREATED | |
| DE9114044U1 (en) | Device for filling and dosing cleaning agents | |
| DE3509294A1 (en) | Device for metering high-viscosity liquids and/or melts | |
| DE10225717A1 (en) | Multi-chamber container | |
| AT336193B (en) | DEVICE FOR THE DOSABLE DISPENSING OF LIQUID | |
| DE3921090A1 (en) | AGRICULTURAL SPRAYER | |
| DE7802594U1 (en) | Agricultural device for the dosed application of liquids | |
| DE614914C (en) | Emulsifying device | |
| DE2808047A1 (en) | DIVERSIFIER FOR LIQUIDS | |
| DE9106944U1 (en) | Device for filling grinding media into a grinding system | |
| DE4429161A1 (en) | Refillable dispensing container, filling device and method for filling the dispensing container | |
| DE202004008752U1 (en) | Lubricating pump for lubricating of hydraulic devices such as hydraulic paving breakers has reduced pressure transmitted through piston or suchlike to lubricant in chamber for delivery of lubricant from outlet to hydraulic device | |
| DE7021250U (en) | MIXING DEVICE. | |
| Bredow | INCOTERMS 2000 |