DE8811597U1

DE8811597U1 - Device for automatic testing of hollow glass, e.g. bottles, for damage in the mouth and thread area

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Publication number: DE8811597U1
Application number: DE8811597U
Authority: DE
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Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1989-10-26

Description

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BeschreibungDescription

Vorrichtung zum selbsttätigen Prüfen von Hohlgläsern, z.B. Flaschen, auf Schadstellen im Mündungs- und Gewindebereich. Device for automatically checking hollow glass, e.g. bottles, for damage in the mouth and thread area.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Hohlgläsern, z.B. Flaschen, auf Schadstellen im Bereich der Mündungsdichtfläche und des Glasgewindes. Die Mündungsdichtfläche aller Arten von Flaschen, insbesondere von Getränke-Rücklaufflaschen, ist in hohem Maße der Gefahr von Beschädigungen, vorwiegend beim Leergut-Transport, ausgesetzt. Getränkeflaschen sind überwiegend als Schraubverschluß-Flaschen ausgebildet, wobei das Glasgewinde beim nachformenden Einrollen des Gewindes der Metaxlverechluß-Kapseln in das Glasgewinde außerordentlich hoch beansprucht wird.The invention relates to a device for testing hollow glass, e.g. bottles, for damage in the area of the mouth sealing surface and the glass thread. The mouth sealing surface of all types of bottles, in particular of beverage return bottles, is highly exposed to the risk of damage, primarily during the transport of empties. Drinks bottles are predominantly designed as screw-top bottles, whereby the glass thread is subjected to extremely high stress when the thread of the metal closure capsules is rolled into the glass thread.

Bei einer Beschädigung der sehr empfindlichen Mündungsdichtfläche besteht die Gefahr, daß Kohlensäure und Flaschen-Inhalt auf dem Wege zum Verbraucher entweichen. Zm Falle einer Beschädigung des Glasgewindes und einem Einrollen des Gewindes in eine solche Beschädigung besteht die Gefahr, daß beim Offnen einer gefüllten Flasche Glasstaub oder Glassplitter in den Flascheninhalt oder ein Trinkgefäß gelangen. Der unbedingt notwendigen Vorbeugung und Beseitigung dieser Mangel wird nicht in allen Brunenbetrieben und Brauereien die erforderliche Bedeutung beigemessen. In sehr vie¹en Betrieben dieser Art werden die Rücklaufflaechen nach einem Durchgang durch die Flaachenwaacbmaschin· bisher nur auf das Vorhandensein von etwaigen Laugenrückständen und/oder Fremdkörpern im Bodenbereich opto-elektronisch geprüft. In an eich Dekanter V/&bgr;&Igr;&bgr;&bgr; werden in diesem Flaschen-Bereich fehlerhafte Flaschen auf «in If the very sensitive mouth sealing surface is damaged, there is a risk that carbon dioxide and bottle contents will escape on the way to the consumer. If the glass thread is damaged and the thread rolls into such a damage, there is a risk that glass dust or glass splinters will get into the bottle contents or a drinking vessel when a filled bottle is opened. The absolutely necessary prevention and elimination of these defects is not given the necessary importance in all well operations and breweries. In ^many operations of this type, the return surfaces after a run through the surface washing machine are only checked opto-electronically for the presence of any lye residues and/or foreign bodies in the bottom area. In a decanter V/&bgr;&Igr;&bgr;&bgr;, faulty bottles in this bottle area are checked for "in

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ausgeschleust, während nicht beanstandete Flaschen der Füllmaschine unmittelbar zugeführt werden. Auf diese Weise geprüfte Flaschen können grundsätzlich nicht als frei von Beschädigungen bezeichnet werden. Die in vielen Brunnenbetrieben und Brauereien durchgeführten Prüfungen der Flaschen sind nicht ausreichend, auch nicht aus der Sicht der Verbraucher·ejected, while bottles that are not defective are fed directly to the filling machine. Bottles tested in this way cannot generally be described as being free of damage. The tests carried out on bottles in many watering companies and breweries are not sufficient, even from the consumer's point of view.

Bekannt ist nach der DE-BS 23 08 910 eine Vorrichtung zum Prüfen des Bodenbereiches von Flaschen. Sofern iine tech-According to DE-BS 23 08 910, a device for testing the bottom area of bottles is known. If a technical

'IO nisch aufwendige, «Ilen Anforderungen genügende Bodenprüfmaschine bereits in Betrieb genommen wurde, ist e& wirtschaftlich nicht vertretbar, diese Maschine nach wenigen Jahren durch eine neue Prüfmaschine zu ersetzen, mittels der sowohl der Bodenbereich als auch der Hündungs'IO technically complex soil testing machine which satisfies the requirements has already been put into operation, it is not economically justifiable to replace this machine after a few years with a new testing machine which can be used to test both the soil area and the bereich von Flaschen auf das Vorhandensein von Mangeln überprüfbar ist. Auch einer bereits vorhandenen Bodenprüfmaschine eine Mündungsprüfmaschine nach den DE-P3 21 65 726 oder 21 66 236 nachzuordnen ist in den meisten Fällen aus Gründen des Platzbedarfes nicht durchführbar·area of bottles can be checked for the presence of defects. In most cases, it is not possible to add a finish testing machine in accordance with DE-P3 21 65 726 or 21 66 236 to an existing bottom testing machine due to space requirements.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, zur Ergänzung einer vorhandenen Bodenprüfung von Rücklaufflauchen im Interesse der Zuführung von nur einwandfreien Pia&bgr;chin in eine Füllmaschine eine im Aufbau einfache Vorrichtung zum selbsttätigen Prüfen von FlaschenThe object underlying the invention is to provide a simple device for automatically testing bottles to supplement an existing bottom test of return lines in the interest of feeding only flawless Pia&bgr;chin into a filling machine. im Bereich der Mündungsdichtflache und des Glasgewindee zu schaffen, die in ein vorhandenes FiAschen-Trensport-Sy&bgr;tem zwischen einer vorhandenen BodenprUfmascbine und einer Füllmaschine problemlos einfügbar ist, wobei insbesondere den bekanntermaßen eingeschränkten Raumveihält-in the area of the mouth sealing surface and the glass thread that can be easily integrated into an existing bottle transport system between an existing soil testing machine and a filling machine, taking into account in particular the notoriously limited space niseen in einem Flaschenkeller Rechnung getragen werden kann.niseen in a bottle cellar can be taken into account.

Diese Aufgabe wird erfindungegemaß durch die 1? den Kennzeichen der Scbutzansprüche Angegebenen Merkmal· gelöst·This object is achieved according to the invention by the 1? characteristics of the protection claims specified feature·

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Srf±!idtmgaiemäß let erreichbar, daß die In einer 91ft» •ohen-Waeohaaeohine behandelten und In einer vorhandenen Vorrichtung tvm Pp(Ifen der gewaschenen Flaschen Im Bedenbereloh auf das Vorhandensein von Laugenrücketänden und/It should be possible to ensure that the bottles treated in a 91 ft» •free washing line and in an existing device for the Pp(Ifen of the washed bottles are checked for the presence of lye residues and/

5 oder Fremdkörpern vor dem Einlauf in die Füllmaschine einer Vorrichtung sum selbsttätigen Prüfen von Flasohen auf Schadstellen im Bereich der Mündungediohtfläohe und _; deg vlasgowindäB zuxubroar sind, wobei die Flaeohen vom &iacgr; Flaschen-Transportband unmittelbar in die Aufnehmungen '5 or foreign bodies before entering the filling machine of a device for automatically checking bottles for damage in the area of the mouth _and the filling opening, whereby the bottles are fed directly from the bottle conveyor belt into the receptacles '

eines Prüf-Rundtisches geleitet werden und jeder der |a round table test and each of the |

Flasohen-Aufnehmungen ein opto-elektronieches Sensoren- I System zugeordnet ist und unterschiedliche, aus Schad- | stellen resultierende Fehler-Licht^Impulee über Schleifringe und Übertragungekabel an einen Rechner übertragbarAn opto-electronic sensor system is assigned to the flash recordings and different error light pulses resulting from damage | spots can be transmitted to a computer via slip rings and transmission cables sind, in dem die Fehler-Impulse in ein Fehler-Signal zusammengefaßt und in ein Fehler-Flaschen ausschleusendes Ausstoß-Signal aufbereitet werden» durch das ein Flaschen-Ausstoßer aktivierbar ist·in which the error pulses are combined into an error signal and processed into an ejection signal that ejects error bottles" through which a bottle ejector can be activated·

Während des Umlaufes der Flaschen um die Achse des Früf-Rundtisches rotleren die Flaschen infolge eines Anliegens an einem feststehenden oder gegenläufig umlaufenden Abwälzgeländer oder Abwälzriemen um ihre Längsachse· Auf i diese Weise werden während der Rotation etwaige Schadstel- ! len im gesamten Mündungsbereich mehrfach den Licht-Sendern f und Sensoren oder Fotozellen der Prüfköpfe ausgesetzt und | mit größerer Sicherheit erfaßt. Die Verschiebung festge- I stellter Fehler zur Ausschleusung kann in einem an sich | bekannten Beetmer entweder durch ein baud- bsw· aaecbi.-nentaktgestetiertes, ebenfalls handelsübliches Schieberegister oder durch ein taktunabhängiges Fallregister erfol-As the bottles rotate around the axis of the inspection rotary table, they rotate around their longitudinal axis as a result of contact with a stationary or counter-rotating roller rail or roller belt. In this way, any damage in the entire mouth area is repeatedly exposed to the light transmitters and sensors or photocells of the inspection heads during rotation and is detected with greater certainty. The shifting of detected defects for rejection can be carried out in a known device either by a baudrate-controlled, also commercially available shift register or by a clock-independent drop register.

Bei Beibehaltung der Ausschleustmg von Bodenfehler aufweisenden Flaschen auf ein Fehler-Flaschen-Abführtransport-If the discharge of bottles with bottom defects is maintained on a defect bottle discharge conveyor

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band werden die nur neeh Mündtmgsfehler aufweisenden Flaschen voxF dem Einlauf in die FUllfflftJohine, wie in FIS. 1 dargestellt, auegfcchleuet.The bottles that only have a few mouth defects are opened before entering the filling line, as shown in FIG. 1.

Se iet auoh denkbar, daß die au· der Bodenprüfung eich ergebenden Fehler-Impulse mit den eich aus der Mündungeprü fung ergebenden Fehler-Impuleen im Rechner zu einem eineigen Fehler-Impuls verknüpft aufbereitet werden, wobei auf die erste Ausschleusung von Flaschen mit Bodenfehlern verzichtet wird, wie in FIG« 2 dargestellt. Dem FehlerlOFlaeohen-Abführtransportband vor der Füllmaschine werden damit sowohl Flaschen mit Bodenfehlern als auch Flaschen mit Fehlern im Bereich der Mündungsdichtfläche und des Glasgewindes gemischt zugeführt.It is also conceivable that the error pulses resulting from the base test are combined with the error pulses resulting from the finish test in the computer to form a single error pulse, whereby the first rejection of bottles with base defects is dispensed with, as shown in FIG. 2. The defect-free bottle removal conveyor belt in front of the filling machine is thus fed mixed bottles with base defects as well as bottles with defects in the area of the finish sealing surface and the glass thread.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist gegenüber den bekannten Vorrichtungen zum Prüfen des Mündungsbereiche von Flasohen den Vorteil auf, daß auf die Anordnung sowohl eines Einlaufsterns zwecks Übergabe der Flaschen an den Prüf-Rundtisch als auch eines Auslaufsterne zwecks Obergabe der geprüften Flasohen an das Flaschen-Abführtrans-2G pcrtbsnd verzichtet vsrdsn kann. BIe Behandlung von Sücklaufflaschen kann bei geringem maschinentechnischem Aufwand in Betrieben, die derartige Flaschen bisher unzureichend prüfen, entscheidend verbessert werden. Durch Zusammenlegung des die unterschiedlichsten Fehler-Impulse auswertenden und in nur ein Fehler-Signal aufbereitenden Rech ners mit einer zentralen Ausstoß-Vorrichtung und deren Anan einer beliebiges Sfcslle neben dem die FlaschenThe device according to the invention has the advantage over the known devices for testing the mouth areas of bottles that it is no longer necessary to arrange both an infeed star for transferring the bottles to the test rotary table and an outfeed star for transferring the tested bottles to the bottle discharge conveyor. The treatment of return bottles can be significantly improved with little mechanical outlay in companies that have previously inadequately tested such bottles. By combining the computer, which evaluates the most diverse error pulses and processes them into just one error signal, with a central ejection device and connecting it to any station next to the bottles

der Fullmase&ine zuführenden Tranepertband let der Platzbedarf der erfindungsgemäß ergänzten Anlage auf ein Minireduziert·The Tranepert belt feeding the full mass reduces the space requirement of the system supplemented by the invention to a minimum.

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In dar Zeichnung let ein Attefüfoirungsbeispiel der Urfindua«? dargetellt.The drawing shows an example of the attestation of the Urfindua«?.

De aseigeniThe owners

FlG* 1 die in den Flaschen-Lauf zwischen der Bodenprüf- und Füllmaschine einzufügende Vorrichtung zum Prüfen der Flaschen im Mündungebereich, mit Darstellung der Fehler-Impule-Übertragungskabel zu zwei Ausetoßern;FlG* 1 the device to be inserted into the bottle run between the bottom testing and filling machine for testing the bottles in the mouth area, with representation of the error pulse transmission cables to two ejectors;

FIG. 2 die Anordnung nach FIG. 1 mit Darstellung der Führung der Fehler-Impuls -ÜbertragungskabelFIG. 2 the arrangement according to FIG. 1 showing the routing of the error pulse transmission cables bis zu dem dem Ausstoßer vorgeschalteten Rechner·up to the computer upstream of the ejector·

Mit 1 ist eine Flaschenwaschmaschine bezeichnet, von der die Flaschen 2 einer Bodenprüfmaschine 3 zuführbar sind. Das die in der Bodenprüfmaschine geprüften Flaschen auf1 designates a bottle washing machine from which the bottles 2 can be fed to a soil testing machine 3. The bottles tested in the soil testing machine for nehmende Flaschen-Transportband 4 wird erfindungsgemäß über den Prüf-Rundtisch 8 der Vorrichtung zum Prüfen der Flaschen im Bereich der Mündungsdichtfläche und des Glasgewindes der Füllmaschine 18 zugeführt. Der Prüf-Rundtisch ist motorisch angetrieben. Dem Flaschen-Transportband 4 istAccording to the invention, the bottle conveyor belt 4 is fed via the rotary test table 8 to the device for testing the bottles in the area of the mouth sealing surface and the glass thread of the filling machine 18. The rotary test table is motor-driven. The bottle conveyor belt 4 is in Höhe der Einführung der Flaschen in die Flaschen-Aufnehmungen 7 des Prüf-Rundtisches 8 eine Einteilechnecke 9 zugeordnet. Da die Arbeitsraum-Verhältnisse in den Flaschenkellern erfahrungsgemäß sehr beengt sind, kann es zweckmäßig sein, statt geradlinig laufender Transportbänat the level where the bottles are introduced into the bottle holders 7 of the rotary test table 8, a single-part screw 9 is assigned. Since experience has shown that the working space in the bottle cellars is very cramped, it can be expedient to use a single-part screw conveyor instead of straight-running conveyor belts. der solche Transportbänder zu verwenden, die kurveagängig sind. Biese Ssssspörtfelsäe? siaö sit 4- wad 15 bezelehaet. Falls die in vielen Betrieben vorha&dene gesonderte Ausschleusung von Flaschen mit Bodenfehlarn beibehalten werden soll, bleibt die Anordnung des AusstoBsrs 5 bestehen,the use of conveyor belts that can handle curves. The conveyor belts are 4-15 mm thick. If the separate discharge of bottles with bottom defects, which is present in many companies, is to be retained, the arrangement of discharge valve 5 remains,

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die /3o<lanf6hler Aufweisenden Flaschen aui 4m Pehler-Flaechen-iAtjfübptrensportband 6 auasehleuebar sind. Der Ausstoßer 5 let über das Fehler-Impule-Übeartrasungekabel 20 mit dem Ausgang eines nicht näher beschriebenen und an sioh bekannten, der Bodenprüfmaschine 3 zugeordneten Rechners verbunden·the bottles showing defects can be removed from the 4m pehler surface-level transport belt 6. The ejector 5 is connected via the error pulse transmission cable 20 to the output of a computer (not described in more detail) and known to itself, assigned to the soil testing machine 3.

Jeder der Flaschen-Aufnehmungen 7 des Prüf »-Hundt is ches 8 ist ein Prüfkopf 10 zugeordnet. Mittels der mit Lichtsendem und Sensoren oder Fotozellen sum Empfang von sich t*us Glasbrüchen, Glasabplatzungen oder Rissen ergebenden Fehler-Licht-Impulsen ausgerüsteten Prüfköpfe 10 sind fehler im Mündungsbereich der Flaschen, d.h. im Bereich der Mündungsdichtfläche und des Glasgewindes opto-elektronisch erfaßbar, die über das Fehler-Impuls-Übertragungskabel 19 an den Rechner 17 übertragbar sind, in dem die Fehler-Impulse zu einem Fehler-Signal aufbereitet werden, das an den Ausstoßer 12 weitergeleitet wird. Durch den Ausstoßer 12 sind die mit Fehlern behafteten Flaschen auf das Fehler-Flaschen-Abführtransportband 16 ausschleusbar, während die als fehlerfrei erkannten Flaschen über das zwischen dem Prüf-Rundtisch 8 und der Füllmaschine angeordnete Flaschen-Transportband 13 der Füllmaschine zuführbar sind. Each of the bottle holders 7 of the test chamber 8 is assigned a test head 10. By means of the test heads 10, which are equipped with light transmitters and sensors or photocells for receiving error light pulses resulting from glass breakage, chipping or cracks, errors in the mouth area of the bottles, ie in the area of the mouth sealing surface and the glass thread, can be opto-electronically detected. These errors can be transmitted via the error pulse transmission cable 19 to the computer 17, in which the error pulses are processed into an error signal, which is forwarded to the ejector 12. The ejector 12 can eject the faulty bottles onto the faulty bottle removal conveyor belt 16, while the bottles identified as fault-free can be fed to the filling machine via the bottle conveyor belt 13 arranged between the inspection rotary table 8 and the filling machine.

Im Interesse der Erfassung sämtlicher Fehler im Mündungsbereich werden die Flaschen während des Umlaufes um die Achse 11 des Pr^f-Rundtisches 8 in eine Rotation um ihre Längsachse versetzt« Entlang des rrüfweges der Flaschen ist ein Abwälzgeländer 14 oder ein gegenläufig geführter angetriebener Afewälzriemea vorgesehen, an dem die Fla» sehen_v die in den Flaschen-Aufnehmungen 7 mittels Stützrollen 15 exekt geführt sind, anliegen. Dabei wird der gesamte Mündungsbereich der Flaschen mehrfach des* -en Prüfköpfen 10 installierten, aus Lichtsendern und Senso-In the interest of detecting all defects in the mouth area, the bottles are rotated around their longitudinal axis during the rotation around the axis 11 of the rotary test table 8. Along the test path of the bottles, a roller rail 14 or a driven roller belt running in the opposite direction is provided, _against which the bottles rest, which are guided exactly in the bottle holders 7 by means of support rollers 15. The entire mouth area of the bottles is subjected to several tests by means of test heads 10 installed, consisting of light transmitters and sensors.

ren oder Fotosellen bestehenden Prüfsystem ausgesetzt«or photoelectric existing testing system«

Auf die Anordnung des die mit Fehlern im Bodenbereich behafteten Flaschen aufnehmenden Transportbandes 6 kann verzichtet werden, wenn die sich aus der Bodenprüfung erThe arrangement of the conveyor belt 6 for picking up the bottles with defects in the base area can be dispensed with if the results of the base test gebenden Fehler-Impulse über das Fehler-Impuls-Übertra- gungskabel 20 direkt an den Rechner 17 übertragen werden, in dem die sich aus der Prüfung des Hundungsbereiches und die sich aus der Prüfung des Bodenbereiches ergebenden Fehler-Impulse zu einem einzigen Fehler-Impuls ver-The error pulses generated by the sensor are transmitted via the error pulse transmission cable 20 directly to the computer 17, in which the error pulses resulting from the test of the hoist area and the error pulses resulting from the test of the floor area are combined into a single error pulse. knüpft und aufbereitet <md zu einem Fehler-Signal verstärkt werden, mit der Folge, daß Flaschen mit Bodenfehlern und Mündungsfehlern gemischt auf das Fehler-Flaschen-Abführtransportband 16 ausgeschleust werden, wie in PIG· 2 dargestellt.linked and processed <md amplified to a defect signal, with the result that bottles with base defects and finish defects are mixed and discharged onto the defect bottle discharge conveyor belt 16, as shown in PIG· 2.

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882 Bezeichnungen882 names

1 Flaschenwaschmaschine1 bottle washing machine

2 Flaschen2 bottles

3 Bodenprüfmaschine3 Soil testing machine

4- Flaschen-Transportband4- Bottle conveyor belt

5 Ausstoßer5 ejectors

6 Fehler-Flaschen-Abführtrantportband6 Error bottle removal conveyor

7 Flaschen-AufnehiBung7 Bottle holder

8 I*üf-Rundtisch 98 I*üf Round Table 9

10 Prüfkopf10 test head

11 Achse des Erüf-Eundtisches11 Axis of the Erüf-Eund table

12 Ausstoßer12 ejectors

13 Flaschen-flfransportband13 bottle-flfransportband

14- Abwälzgeläsder oder Spannriemen14- Rolling rails or tensioning belts

15 Stützrollen15 support rollers

16 Fehler-Plaschen-Abführtransportband16 Defect bottle removal conveyor

17 Be ebner17 Be ebner

18 Füllmaschine18 Filling machine

19 Fehler-Impuls-Übertragungskabel19 Error pulse transmission cable

20 Fehler-Impuls-t)bertrag\ingskabel20 Error pulse transmission cable

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Claims

882 Claims

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Prüfen von Hohlgläsern, z.B. Flaschen, auf Schadstellen im Mündungs- und Gewindebereich zur Ergänzung von Torrichtungen zum Prüfen von Flaschen im Bodenbereich auf Laugenrückstände1. Device for automatic testing of hollow glass, e.g. bottles, for damage in the mouth and thread area to supplement gate directions for testing bottles in the base area for lye residues nach eioern Waschvorgang und/oder Fremdkörper, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausgang des Gut-Flaschen-Transportbandes (4) einer an sich bekannten riaschenboden-Prüf maschine (3) eine Einteilschnecke (9) zugeordnet ist zum unmittelbaren Einführen der ergänzendafter a washing process and/or foreign bodies, characterized in that the outlet of the good bottle conveyor belt (4) of a known granular bottom testing machine (3) is assigned a dividing screw (9) for the direct introduction of the additional zu prüfenden Flaschen (2) in die Flaschen-Aufnehmungen (7) eines motorisch angetriebenen Prüf-Sundtisches (8), wobei jeder der Flaschen-Aufnehcungen (7) an sich bekannte Prüfköpfe (10) zur opto-elektronischen Kontrolle der Mündungsdichtfläche und des Glasgewindes der FIabottles (2) to be tested into the bottle holders (7) of a motor-driven test bench (8), wherein each of the bottle holders (7) has known test heads (10) for opto-electronic control of the mouth sealing surface and the glass thread of the bottle sehen zugeordnet und die von den Sensoren oder Foto zellen dar Prüfköpfe (10) empfangenen Fehler-Impulse mittels eines Ubertragungskabele (19) über einen Rechner (17) auf einen einem Flaschen-Transportband (13) zugeordneten Ausstoßer (1C), als Fehler-Signal avfbesee and the error pulses received by the sensors or photocells of the test heads (10) are transmitted by means of a transmission cable (19) via a computer (17) to an ejector (1C) assigned to a bottle conveyor belt (13) as an error signal reitet, übertragbar sind zwecks AusSchleusung von Fehler im Mündungs- und Gewindebereich aufzeigender Flaschen auf ein parallel zum Fiaechen-^Traneportband (13) angeordnetes Aueechuß-Flaschen-Traneportband (16) und -jobei Gut-Flaschen auf dem Flaechen-Traneprtbandrides, can be transferred to an ejection bottle transport belt (16) arranged parallel to the flat transport belt (13) for the purpose of ejecting bottles showing defects in the mouth and thread area and -job with good bottles on the flat transport belt

(13) der Flaschenfüllmaschina (18) ssuführbar sind.(13) of the bottle filling machine (18).

2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die in der Vorrichtung zum Prüfen der Flaschen im Mündungs- und Gewindebereich auegelösten Fehler-Impulse übermittelnde übertragungiikabel (19) und ein2· Device according to claim 1, characterized in that the transmission cable (19) transmitting the error pulses triggered in the device for testing the bottles in the mouth and thread area and a

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die in der Bodenpi-ilfmAeohine (3) ftuee«löeten Ifflpule· übtrmitttlzidtfl ITbertrns^ie·¹«^·! (SO) gemeintem dem Ktohn« (1?) BufüttTbar lind ewteke Vepknüpfune der eingegebenen Fehler-Impulse und Aufbereitung eines einzigen, den Ausstoßer (12) aktivierenden Fehler-Signals .the coils soldered in the bottom pile machine (3) transmit them to the control unit ( ¹ ?) via a feed-through and continuous connection of the error pulses entered and preparation of a single error signal which activates the ejector (12).

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