DE875868C - Metallformlinge - Google Patents
MetallformlingeInfo
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- DE875868C DE875868C DEB10501D DEB0010501D DE875868C DE 875868 C DE875868 C DE 875868C DE B10501 D DEB10501 D DE B10501D DE B0010501 D DEB0010501 D DE B0010501D DE 875868 C DE875868 C DE 875868C
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- metal moldings
- resin
- moldings
- hardened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F3/26—Impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
- Metallformlinge Es ist bekannt, Metallpulver mit Harr. oder Kunstharz zu verpress:en und durch Wärmeeinwirkung das Harr. auszuhärten, so daß ein Formling entsteht, dessen Festigkeit ungefähr jener des Harzes entspricht, die für die häufigsten Verwendungsgebiete, wie Massekerne, Preßmagnete u. d-1., genügt.
- Es ist auch schon bekannt, gesinterte Metallteile mit öl, Paraffin u. dgl. zu tränken, um ein geeignetes Material für selbstschmierende Lager herzustellen.
- Es wurde nun gefunden, daß man Metallformlinge mit hoher mechanischer Festigkeit und günstigem Korrosionsverhalten sowie auch günstigen Gleitegenschaften erhalten kann, wenn man .den gesinterten Metallformling mit flüssigen Harzen oder Harzbestandteilen tränkt und diese z. B. durch Erw.-irmeii aushärtet. Die so erhaltenen Metallfurmlinge verbinden eine Festigkeit, die etwa 4o bis 75°1'o des vollen Metalls beträgt, mit einer sehr hohen Korrosionsfestigkeit. Ferner sind sie in den meisten Fällen für massive Lager besonders geeignet, da der gesinterte metallische Grundkörper durch seine Festigkeit das Traggerüst bildet, zwischen welchem die weiche, lauffähige Harzmasse liegt.
- Für die Herstellung von Schliffen von porösen Massen, insbesondere von keramischen Massen, ist zur mikroskopischen Untersuchung bereits vorgeschlagen worden, diese Massen in Kunstharz einzubetten, zu härten und .anschließend zu schleifen. Auf diese Art werden Faber keine Formlinge im Sinne der Erfindung, bei denen es .auf hohe mechanische Festigkeit und hohen Korrosionswiderstand ankommt, erhalten.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i . Metallformlinge, bestehend aus einem gesinterten Metallgerüst und gehärtetem Harz bzw. Kunstharz. a. Verfahren zur Herstellung von Metallformlingen nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, -daß die ;gesinterten Metallformlinge mit flüssigen Harzen oder Harzbestandteilen getränkt und diese ausgehärtet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB10501D DE875868C (de) | 1943-07-25 | 1943-07-25 | Metallformlinge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB10501D DE875868C (de) | 1943-07-25 | 1943-07-25 | Metallformlinge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE875868C true DE875868C (de) | 1953-05-07 |
Family
ID=6956787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB10501D Expired DE875868C (de) | 1943-07-25 | 1943-07-25 | Metallformlinge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE875868C (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1005331B (de) * | 1954-07-14 | 1957-03-28 | Ludwigsburger Metall Und Press | Gegeneinander bewegliche Armaturenteile aus Kunststoffen, insbesondere Antriebsglieder fuer Auslaufventile |
DE1014796B (de) * | 1954-12-29 | 1957-08-29 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Kegelhuelse fuer die Waelzlagermontage |
DE1040324B (de) * | 1953-10-27 | 1958-10-02 | Albert Ag Chem Werke | Verbundgleitlager |
DE1056439B (de) * | 1956-07-20 | 1959-04-30 | Teves Kg Alfred | Stahlkolbenring aus Sintermetall |
DE3248186A1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Schunk & Ebe Gmbh, 6301 Heuchelheim | Verfahren zur herstellung einer spiralrillenlagerbuchse |
-
1943
- 1943-07-25 DE DEB10501D patent/DE875868C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040324B (de) * | 1953-10-27 | 1958-10-02 | Albert Ag Chem Werke | Verbundgleitlager |
DE1005331B (de) * | 1954-07-14 | 1957-03-28 | Ludwigsburger Metall Und Press | Gegeneinander bewegliche Armaturenteile aus Kunststoffen, insbesondere Antriebsglieder fuer Auslaufventile |
DE1014796B (de) * | 1954-12-29 | 1957-08-29 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Kegelhuelse fuer die Waelzlagermontage |
DE1056439B (de) * | 1956-07-20 | 1959-04-30 | Teves Kg Alfred | Stahlkolbenring aus Sintermetall |
DE3248186A1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Schunk & Ebe Gmbh, 6301 Heuchelheim | Verfahren zur herstellung einer spiralrillenlagerbuchse |
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