DE8319389U1 - Profildichtung insbesondere an der Wetterseite zwischen Fensterglas und Fensterrahmen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Verglasungsprofildichtung gemäss dem Oberbegriff des ^nspruchs.

Aus der DE-OS 31 21 230 des Anmelders ist eine solche Profildichtung bereits bekannt. Es hat sich gezeigt, dass eine Fensterverglasung mit einem solchen Verglasungsprofil auch an den Ecken

dicht bleibt. Bei der Montage kann dieses Verglasungsprofil auf der Mitte des oberen horizontalen Rahmenschenkels beginnend fortlaufend um alle vier Ecken herum mit seinem Verankerungsteil in die Verankerungsnut eingedrückt werden, wobei das andere Ende des Verglasungsprofils oben am Stoss auf die richtige Länge relativ leicht abgeschnitten werden kann. Man hat also nur einen einzigen statt bisher vier Stösse, und dieser Stoss liegt nicht im kritischen Eckbereich, sondern im geraden Bereich, und zwar längs des oberen Rahmenschenkels, wo also kein oder kaum herablaufendes

2 -

Regenwasser auftritt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vörbekännte Dichtungsprofil dahingehend zu verbessern, daß die Breite der Dichtung und der Dichtungsdruck vergrößert werden, ohne die Gefahr von Fältelungen, insbes. an den Ecken. Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs angegeben. Gemäß der Erfindung ist also ein Verbindungssteg zwischen dem "Amboss"-Steg und dem Dichtungsteil vorgesehen. Dieser Verbindungssteg wirkt ähnlich wie ein Kniegelenk bzw. wie ein gelenkig angebrachter Abstandhalter. Dieser Verbindungssteg verhindert, daß beim Vorgang der Montage der Dichtungsteil weiter bzw. zu weit nach innen verschoben werden könnte. Ferner wird durch diesen Verbindungssteg das Dichtungsteil unter stärkerem Andruck, also größerem Dichtungsdruck, gegen die Scheibe gehalten, wobei aber die erforderliche Beweglichkeit und Flexibilität bestehen bleibt.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden nachfolgend zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung beschrieben; besondere

Merkmale dieser Aüsführüngsbeispiele sind' in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßs Verglasungsprofil im Querschnitt, in entspannter Lage.

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Fig. 2 zeigt ebenfalls im Querschnitt gemäß Linie H-II in Fig. 3 das gleiche Verglasungspfofil im Einsatz in einem Fensterflügel·

Fdg. 3 zeigt - zur Klarstellung der räumlichen Lage der hauptsächlichen Einsatzstelle des erfindungsgcmäßen Verglasungsprofils an der Wetterseite - schematisch ein Fenster in Ansicht von draußen, mit eingezeichneter Schnittlinie II-II für Fig. 2.

Fig. 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungs beispiel (gemäß Anspruch 4), ebenfalls einmal entspannt, zum anderen in eingebauter Lage.

Das Verglasungsprofil weist einen etwa streifenförmj_Cen Basisteil l auf, der mit seiner Unterseite - allseits umlaufend -

an einem das Fensterglas 2 auf der Wetterseite randlich übergreifenden Steg 3 des Flügelrahmens 4 anliegt. An dem Basiste.il 1 ist etwa mittig ein (in Fig. ι und 2) nach unten vorstehender, etwa T-förmiger, widerhakenartiger Veraukerungstcil 5 angeformt, welcher in eine entsprechend gestaltete \^rerankcrungsnut 6 des Steges 3, eingreift- Die Querschnitte von Verankerungsteil 5 und Verankerungsnut 6 sind in an sich bekannter Weise so gestaltet, daß sich der \^rerankerungsteil durch relativ leichten Druck von oben in die Verankerungsnut eindrücken bzw. eiiirillen läßt. Auf der dem Glas 2 zugewandten Oberseite des Basisteils 1 ist erfindungsgemäß ein vorstehender Wulst oder Steg 7 angeformt, dessen obere Ecken 8, 9 und hintere Kehlen 10, Il abgerundet sind. Mit diesem Steg 7 arbeitet

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ein Dichtüngsteil 12 zusammen, der sich von dem der freien Atmosphäre zugewandten Rand 13 des Basisteiles 1 aus bogen« formig oder gewölbt nach oben und über den Steg herüber erstreckt. Der einstückig ähgeformte Dichtüngsteil 12 weist zwei vorzugsweise über eine Rundung oder Wölbung 14 ineinander übergehende Schenkel 15/ 16 auf, wobei der eine Schenkel 15 mit seitlichem Abstand von dem Wulst oder Steg 7 an den zur freien Atmosphäre hin liegenden Rand 13 des Basisteiles 1 anschließt und der andere Schenkel 16 sich über den Wulst oder Steg 7 herübererstreckt, wie es Fig_ä 1 im entspannten Zustand zeigt₄

Der andere Schenkel (nachfolgend Dichtungsschenkel) weist im entspannten" Zustand, vor dem Aufbringen des Fensterglases 2, einen Abstand 17 von dem Steg 7 (nachfolgend Andrucksteg 7) auf, oder mit anderen Worten: die Höhe des wetterseitigen Schenkels 15, einschließlich der Wölbung 14, ist größer als die Höhe des Steges 7.

Bei der Montage wird die Fensterscheibe bzw. Doppelscheibe von der InnenseiteI oder Zimmerseite her gegen die vom Flügelrahmen 4 allseitsvorstehenden Stege 3 randlich angelegt. Hierbei gelangt der Dichtungsteil 12, insbesondere sein innerer Schenkel 16, zunächst zur Anlage gegen den Rand der Fensterscheibe und wird sodann von dieser gegen den ambossartigen Steg 7 angedrückt, womit die Dichtung an der Außenseite oder Wetterseite erreicht ist.

( An der Innenseite, d.h. Zimmerseite, kommt längs aller vier Rahmenschenkel jeweils noch ein weiterer Steg zur Anlage gegen den innenseitigen Rand des Fensterglases, der an den Rahmenschenkein 4 festgemacht wird.)

Die Dichtung an der Außenseite/Wetterseite ist umso besser bzw. zuverlässiger, je breiter die Dichtungsfläche ist, also diejenige Fläche, auf welcher der Dichtungsteil 12 bzw. sein innerer Schenkel 16 gegen den Rand der Scheibe anliegt. Hier kommt es besonders wieder auf die kritischen Eckbereiche an, insbesondere an den beiden unteren Ecken. Zu diesem Zweck, also zur Verbreiterung der Dichtungsfläche, könnte man zum Beispiel den ambossartigen Steg 7 verbreitern und/oder das Dichtungsteil 12 selbst breiter gestalten. Dadurch wird die Dichtung aber weniger beweglich bzw. flexibel, so daß sich kleine Fältelungen bilden, besonders an den Ecken, so daß trotz der an sich größeren Breite Feuchtigkeit eindringen kann.

Gemäß vorliegender Erfindung dagegen ist zur Verbesserung der Dichtung ein Verbxndungssteg 26 bzw. 26a zwischen Amboß-Steg 7 und Dichtungsteil 12 vorgesehen - ansonsten ist das Dichtungsprofil so wie seine Wirkung wie bei dem Vorbekannten.

im entspannten Zustand ( Fig# 1 ) erstreckt sich der Verbindungssteg 26 schräg nach oben, also etwa diagonal zürn Querschnitt des Amboss-Steges 7/ dem Dichtungsteil 12 entgegen.

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Die Mittellinie 27 des Verbindungssteges 26 stimmt in etwa mit der Diagonalen des Amboss-Steges 7 überein. Der Verbindungssteg 26 verjüngt sich nach oben. Sein verjüngtes oberes Ende geht vor dem Scheitel der Wölbung 14 in das Dichtungsteil 16 über.

Beim Anlegen der Fensterscheibe gegen das Dichtungsteil 12 vermindert sich zunächst der Abstand 17 zwischen Dichtungsteil 12 und Amoboss-Steg 7, bis der Dichtungsteil 12 an den Amboss-Steg 7 zur Herstellung der Dichtung angelegt wird. Bei diesem Vorgang wird der Verbindungssteg 26 (in der Zeichnung gesehen) im Uhrzeigersinn um den Eckpunkt 9 des Amboss-Steges herum verschwenkt, bis er im wesentlichen in eine Linie mit der Oberseite des Amboss-Steges 7 gelangt. Bei diesem Schwenkvorgang sucht der Verbindungssteg 26 seine Länge beizubehalten, er drückt bzw. spreizt also das Dichtungsteil 12, insbesondere den dichtenden Schenkel, nach außen, so daß sich eine relativ breite Dichtfläche ergibt. Außerdem wird der Andruck bzw. Dichtungsdruck an der außenliegenden Zone des Dichtungsstreifens vergrößert.

Noch genauer betrachtet, wird der flexible Verbindungssteg etwas in eine S-Form verformt (Fig. 2). In Verbindung mit dem zur Diagonalen des Amboss-Steges 7 mittigen Ansatz des Verbindungssteges 26 ergibt sich eine Zone erhöhten Andruckes 28 und damit DichtungSdrückes über der Längskante bzw. aüßenliegenden Ecke 9. fiine weitere Zone erhöhten Andruckes 29 ergibt

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sich am Ansatz des oberen Endes des VerbindungsSteges 26 an das Dichtungsteil 1 2.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 und 5 ist der Verbindungssteg 26a an der anderen, also an der von der Wölbung 14 abgelegenen Kante des Amboß-Steges 7 angesetzt; die Mittellinie 27 des VerbindungsSteges 26a geht also durch den anderen, von der Wölbung 14 abgewandten Eckpunkt 8 des Steges 9. Ansonsten sind Aufbau und Wirkungweise wie bei Ausführung nach Fig. 1, 2„ Jedoch, wird nun beim Einsetzen der Scheibe dieser Verbindungssteg 26a um die Kante bzw. Eckpunkt 8 herum verFchwenkt, so daß er im wesentlichen flach auf die Oberseite des Amboß-Steges 7 gedrückt wird. Bei dieser Ausführung ist die Dichtung noch biegsamer bzw. gelenkiger, insbesondere in den Ecken (Fig. 3). Auch können Schwankungen in der Dicke der Glasscheibe (bzw. Doppelverglasung) besser ' ausgeglichen werden. Ferner ist das Volumen des innenliegen-

denKanals bzw. schlauchförmigen Innenraums 25 größer.

Der Dichtvorgang - bei Verbreiterung der Dichtfläche unter Erhöhung des Dichtungsdruckes auf Grund der Erfindung - wird nämlich unterstützt durch die Kompression der Luft in dem schlauchförmigen Innenraum 25. Dank des Verbindungssteges 26 kann aus diesem schlauchförmigen Innenraum beim Einsetzen des Fensterglases keine Luft entweichen. Zweckmäßig wird dieser innenliegende Kanal 25 an den beiden Enden des auf Länge geschnittenen Verglasühgsprofils durch je einen Stöpsel Verschlossen.

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Durch den erhöhten Andruck und die Verbreiterung der Dichtung wird noch der Vorteil erreicht, daß die einspringende, im Querschnitt dreieckige Rille zwischen Glas 2 und Dichtung 12 verkleinert und weniger spitz wird, so daß sich hier weniger Wasser festsetzen und gefrieren kann.

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Bezügszeichenliste

i Basisteil 2^ 2a Fensterglas 3 Steg am Flügelrahmen Flügelrahmen Verankerungsteil Verankerungsnut

Steg an Dichtung/Andrucksteg 8, 9 obere Ecken von 10, Ü Kehlen 12 Dichtungsteil Rand wetterseitig von Wölbung wetterseitiger Schenkel von

innerer Schenkel; Dichtungsschenlcel von Dichtungsteils 16a freies/inneres Ende von Dichtungsschenkel 17 Abstand ZAÖschen 16 und zimmerseitiger Rahmensteg

ziinmerseitige Verglasungsdichtung 20, 21 Haktenleisten 22, 23 Leisten

25 Hohlraum

26 Λ (s u. Verb inching s steg

27 Mittellinie

28 Zone erhöhten Andrucks

29 Zone erhöhten Andrucks

Claims (4)

1. •ensprüche

   . Profildichtung insbesondere an der Wetterseite zwischen
   Fensterglas und Fensterrahmen (insbesondere Flügelrahmen)
   mit einem an einem vorstehenden Falz des Rahmens anliegenden Basisteil, an dem einerseits ein im wesentlichen T-förmiges, in eine entsprechende Nut am Rahmenfalz eindrückbares Verankerungsteil und andererseits ein gegen das Glas vorstehendes Dichtungsteil vorgesehen sind, wobei von dem Basisteil(1) ein Steg (7) in Richtung auf das Fensterglas (2) vorsteht und der
   Dichtungsteil (12) zwei vorzugsweise über eine Rundung oder
   Wölbung (1 4) ineinander übergehende Schenkel (15 ,1 6 ) aufweist, wobei der eine Schenkel (15)mit Abstand ycnn dem Wulst oder Steg (7) an den zur freien Atmosphäre hin liegenden Rand(13)des Basisteils (1) anschliesst und der andere Schenkel (16) sich in entspanntem Zustand mit Abstand (17) über den Wulst oder Steg 7

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   VERTRETER VOR DEM EUROPÄISCHEN ^Τ,ίΝΤΑ[ΛΤ · M^PRJESE^TAT^S AETORE ίΤΗΕ EPO · MANDANTAIRES AGREES PRES L¹ OEB

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   2 -

   herüber erstreckt, gekennzeichnet durch einen Verbindungssteg (26, 26a), der sich - in entspanntem Zustand, Fig·. 1 _r 4 - vom Steg (7) nach schräg oben/außen erstreckt und mit dem inneren Schenkel (16) des Dichtungsteiles (12) verbunden ist.
2. 2. Verglasungsprofil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sich der Verbindungssteg (26) in Richtung auf das Dichtungsteil (12) verjüngt.
3. 3. Verglasungsprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß - im Querschnitt gesehen - die Mittellinie (27) des VerbindungsSteges (26) durch den der Wölbung (14) des Dichtungsteiles (12) zugewandten Eckpunkt (9) des Steges - oder nahe demselben - verläuft.
4. 4. Verglasungsprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß - im Querschnitt gesehen - die Mittellinie (27) das VerbindungsSteges (26a) durch den der Wölbung (14) abgewandten Eckpunkt (8) des Steges (7) - oder nahe demselben verläuft.