DE82228C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE82228C DE82228C DENDAT82228D DE82228DA DE82228C DE 82228 C DE82228 C DE 82228C DE NDAT82228 D DENDAT82228 D DE NDAT82228D DE 82228D A DE82228D A DE 82228DA DE 82228 C DE82228 C DE 82228C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- peeled
- scraper
- shaped
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/06—Grooving involving removal of material from the surface of the work
- B26D3/065—On sheet material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
# KLASSE 54: Papiererzedgnisse.
CARL DAVID & SOHN in BUDAPEST.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 7. Februar 1894 ab.
Schachteln und Kasten aus Pappe oder Leder werden bisher in der Weise hergestellt, dafs
für die Führung des Deckels α (Fig. 1) gegen
die eigentliche Schachtel b letztere inwendig ringsum mit einer besonderen, mittels Klebstoffs
befestigter Führungsleiste c versehen wurde. Ferner ist es gebräuchlich, die Kastenverbände,
insofern man nicht Blechkammern dafür verwendet, in der Weise herzustellen, dafs man,
wie in Fig. 2 gezeichnet, die beiden Wände mit einem besonderen Pappstreifen d überklebt.
Durch vorliegende Erfindung werden durch mechanische Bearbeitung des Materials die
Führungsleisten c, d. h. der Kastenhals, sowie die Kantenüberlappungen d mit der betreffenden
Kastenwand aus einem Stück hergestellt (Fig. 3 und 4).
Im ersteren Falle wird die Anwendung von Klebstoff ganz vermieden, im zweiten Falle
wird dieselbe eingeschränkt und die Herstellung erleichtert; der Kasten erhält in beiden Fällen
eine gefälligere Form. Der schraffirte Theil e (Fig. 5) wird von der Kastenwand bei vorliegendem
neuen Verfahren mechanisch durch Abschälen mit einem entsprechenden Werkzeuge entfernt.
Zur Ausführung dieses Verfahrens, insoweit es sich auf die mechanische Bearbeitung des
Materials in vorerwähntem Sinne erstreckt, dient die im Nachstehenden beschriebene Vorrichtung.
Die Vorrichtung besteht in der Verbindung eines zur Druckrolle f ausgebildeten, scheibenförmigen
Ritzmessers g und eines hobeiförmigen.
Schälmessers h, dessen ,Wirkung noch durch
einen Abstreifer i unterstützt werden kann. Einrichtung und Wirkungsweise sind aus
Fig. 6 und 7 ersichtlich, welche als Beispiel die Vorrichtung in Seitenansicht und Vorderansicht
zeigen. Die genannten Theile sind an einem gemeinsamen Halter k angeordnet, welcher
an einem Querbalken mittels Schwalbenschwanzführung / oder auf sonst geeignete Weise nach Bedarf seitlich verschiebbar ist und
durch Stellschraube m .eine verticale Verstellbarkeit besitzt, wie dies bei ähnlichen Werkzeugen
für die Bearbeitung von Pappe und dergleichen üblich ist.
Das hobeiförmige Schälmesser h kann seiner Abnutzung wegen durch die Einspannvorrichtung
bei η nachstellbar eingerichtet sein und aufserdem noch eine verticale Verstellbarkeit
durch eine Schraubvorrichtung bei ο erhalten, um für die Tiefe seines Eingriffs in das zu
beschälende Material in Bezug auf das Rollenritzmesser besonders eingestellt zu werden. In
gleicher Weise besitzt der Abstreifer i eine Einstellbarkeit durch die Schraubenschlitzführung
bei s.
Das zu bearbeitende Material wird dem Apparat durch einen Tisch q mit Führungsrolle
ρ zwischen einstellbaren seitlichen Führungswinkeln zugeführt, die Druckrolle f hält
das Material während des Schälens fest und das Ritzmesser g begrenzt durch seinen gleichzeitig
erfolgenden Einschnitt die Breite des abzuhebenden Materialspahnes, welcher durch
das schräg gegen die Angriffsfläche gestellte
Claims (1)
- hobeiförmige Schälmesser h mit keilförmiger Arbeitsfläche fortlaufend abgeschält wird, und welcher über dem Messer h und unter dem Abstreifer i in der Pfeilrichtung seinen Weg nimmt. Der Abstreifer i hat hauptsächlich die Aufgabe, zu verhindern, dafs bei Verbiegungen des Materials dasselbe nicht in seiner ganzen Dicke über das Schälmesser gleitet, wodurch ein fehlerhaftes Arbeiten eintreten würde.Durch entsprechende Profilirung des Schälmessers bezw. Stellung der Schneide desselben kann auch ein Spahn e von solcher Form abgeschält werden, dafs die stehenbleibende Leiste d (Fig. 8) abgeschrägte konische oder auch scharf zugeschnittene Form erhält, wie solche beim Kantenbilden unter Umständen erwünscht ist. Der Arbeitsgang ist im übrigen derselbe.Die Ausführung der Vorrichtung ist nicht an die Form der Fig. 6 und 7 gebunden. Wesentlich ist. immer nur die Verbindung der Druckrolle mit dem Schälmesser und dem Abstreifer.Patenτ-AnSprüche:Verfahren, Führungsleisten und Ueberlappungen für die Kantenstöfse bei Schachteln und Kasten aus Pappe oder Leder unter Vermeidung von Klebstoff dadurch herzustellen, dafs Materialstreifen (e) auf mechanischem Wege abgeschält werden, so dafs die Pappe an den betreffender! Stellen ihrer Dicke nach im Material geschwächt wird (Fig.'3 bis 5 und 8).Zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens eine Vorrichtung zum Abschälen des Materialstreifens (e), bestehend in der Verbindung eines zur Druckrolle (f) ausgebildeten Ritzmessers (g) mit einem schräg gegen die Angriffsfläche gestellten breiten, hobeiförmigen Schälmesser (h) von keilförmiger Arbeitsfläche (Fig. 6 und 7).Bei der unter 2. genannten Vorrichtung die Anordnung eines Niederhalters (i) zur Aufrechterhaltung der Spahndicke und zur Führung des abgeschälten Spahnes. ;Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE82228C true DE82228C (de) |
Family
ID=354646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT82228D Active DE82228C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE82228C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3059515A (en) * | 1959-10-28 | 1962-10-23 | Sancor Corp | Broaching apparatus for machining grooves |
-
0
- DE DENDAT82228D patent/DE82228C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3059515A (en) * | 1959-10-28 | 1962-10-23 | Sancor Corp | Broaching apparatus for machining grooves |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2619221A1 (de) | Vorrichtung zum maschinellen herstellen von rillen | |
DE2918622A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in allseitig bearbeitete holzerzeugnisse | |
EP0144003B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Kantholz durch spanloses Abtrennen von Seitenbrettern | |
DE82228C (de) | ||
DE1752152A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Laengsteilen,bzw.Laengsbesaeumen von Blechen unter Verwendung von Kreismesserscheren | |
DE1586449C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Aufreißlinien an metallenen Behälterdeckeln | |
DE2214434C3 (de) | Bandstahlmesser für Holzzerspanungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE3403668C2 (de) | ||
DE2708739C3 (de) | Bandstahlmesser für Holzzerspanungsmaschinen | |
DE2408319A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum spanlosen schneiden von hartschaumstoffkoerpern | |
DE4110039A1 (de) | Planschneidemesser | |
DE3400661C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten der Kanten von Blechen | |
DE659381C (de) | Werkzeug zum Schneiden von weiche und harte Teile aufweisendem Schneidgut in Scheiben | |
DE659775C (de) | Verfahren zur Herstellung von Messerklingen | |
WO2018184974A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden eines werkstücks | |
DE218327C (de) | ||
DE79584C (de) | ||
DE52603C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blechnägeln | |
DE212360C (de) | ||
DE3734836C2 (de) | ||
DE2703242A1 (de) | Maschine zum behauen von sparren | |
DE186062C (de) | ||
DE643620C (de) | Vorrichtung zum Schaeften von Furnieren | |
DE524030C (de) | Verfahren zur Herstellung von Flaechen, die in einer Richtung schraubenfoermig gewunden und in einer zur Schraubenflaeche senkrechten Richtung eben sind | |
EP0670203A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von in ein ries gestapeltes papier |