DE7817572U1 - Electrical fuse with an insulating tube - Google Patents
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Description
VitUB Högl
Pilgrinstraße 8
8052 Moosburg/lsarVitUB Högl
Pilgrinstrasse 8
8052 Moosburg/lsar
Elektrische Sicherung mit einem IsolierstoffrohrElectrical fuse with an insulating tube
Die Erfindung betrifft eine elektrische Sicherung mit einem Isolierstoffrohr, das an den Enden Widerlagerflächen besitzt, an denen Kontaktkappen durch Verformen ihrer Endbereiche — oder durch Verkitten bzw. Verkleben der verformten Kappen-Endbereiche mit den Widerlagerflächen - befestigt sind.The invention relates to an electrical fuse with an insulating tube, which has abutment surfaces at the ends to which contact caps are attached by deforming their end regions - or by cementing or gluing the deformed cap end regions to the abutment surfaces.
Es ist bekannt, die Isolierstoffrohre von Hochleistungssicherungen vornehmlich für den Mittelspannungsbereich {3 bis 36 kV) - aus keramischem Werkstoff, insbesondere Porzellan herzustellen und die Widerlagerflächen durch Umfangsrillen in der Nähe der Rohrenden zu bilden.It is known to manufacture the insulating tubes of high-performance fuses - primarily for the medium voltage range (3 to 36 kV) - from ceramic material, in particular porcelain, and to form the abutment surfaces by means of circumferential grooves near the tube ends.
Da die Rillen u.a. wegen der erforderlichen Maßgenauigkeit erst nach dem Brand angebracht werden können, ist hierzu ein gesonderter, zeitaufwendiger und z.B. durch Verwendung diamantbelegter Schleiischeiben auch kostspieliger Arbeitsgang erforderlich.Since the grooves can only be applied after firing due to the required dimensional accuracy, a separate, time-consuming and, for example, expensive operation is required, e.g. when using diamond-coated grinding wheels.
Die Rillen schwächen außerdem die Wanddicke des Rohres. Dies ist in mehrerlei Hinsicht nachteilig; Verringerte Festigkeit gegenüber Druckbeanspruchung z.B. bei einer Kurzschlußabschaltung, größere Empfindlichkeit beim Befestigen der Kontaktkappen, insbesondere beim Aufbördeln m einem magnetodynamischen Verfahren (Magneform) und auch beim Transport, beim Einsetzen usw.The grooves also weaken the wall thickness of the tube. This is disadvantageous in several respects: reduced resistance to pressure stress e.g. in the event of a short-circuit shutdown, greater sensitivity when attaching the contact caps, especially when flanging using a magnetodynamic process (Magneform) and also during transport, insertion, etc.
Die Ausbildung der elektrischen Sicherung gemäß der Erfindung ermöglicht eine einfache Herstellung und vermeidet eine Schwächung der Wanddicke.The design of the electrical fuse according to the invention enables simple production and avoids weakening of the wall thickness.
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Die erfindungsgemäße elektrische Sicherung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierstoffrohr aus einem thermoplastischem Material - insbesondere Glas - besteht und seine Enden zur Bildung von Widerlag'jrflachen für die Endbereiche der Kontaktkappen ohne wesentliche Änderung ihrer Wanddicke rotationssymetrisch verformt sind.The electrical fuse according to the invention is characterized in that the insulating tube consists of a thermoplastic material - in particular glass - and its ends are rotationally symmetrically deformed to form abutment surfaces for the end regions of the contact caps without significantly changing their wall thickness.
Es ist somit möglich, die Widerlagerflächen bereits bei der Herstellung des Isolierstoffrohres ohne einen zusätzlichen Arbeitsgang zu for-, men oder nach thermischem Aufweichen der Enden eines zunächst zylindrischen Isolierstoffrohres. Hierbei werden besonders maßgenaue Isolierstoffrohre erzielt.It is therefore possible to form the abutment surfaces during the manufacture of the insulating pipe without an additional work step, or after thermally softening the ends of an initially cylindrical insulating pipe. This produces particularly dimensionally accurate insulating pipes.
Besonders einfach ist es, die thermisch erweichten Rohrenden konisch aufzuweiten.It is particularly easy to expand the thermally softened pipe ends conically.
Raumsparend ist es, wenn die Rohrenden in einem Abstand von den Stirnflächen radial nach innen gerillt werden.It saves space if the pipe ends are grooved radially inwards at a distance from the end faces.
Es kann aber auch vorteilhaft sein, die Rohrenden in einem Abstand von den Stirnflächen radial nach außen zu rillen.However, it can also be advantageous to groove the pipe ends radially outwards at a distance from the end faces.
In jedem Fall bleibt die Wanddicke des Rohres praktisch unverändert.In any case, the wall thickness of the pipe remains virtually unchanged.
Sehr rationell ist die Fertigung, wenn die Kontaktkappen unter Zwischenfügung einer geeigneten Dichtung in einem magnetodynamischen — z.B. dem sogenannten Magneformverfahren — aufgebördelt werden.Production is very efficient if the contact caps are flanged using a magnetodynamic process, e.g. the so-called Magneform process, with the interposition of a suitable seal.
Es kann aber auch je nach den fabrikatorischen Gegebenheiten nach e 'nein anderen Börde !verfahren gearbeitet werden -oder die Kappenbefe— stigung durch Kittung - mit oder ohne zusätzliche Verwendung einer Dichtung - oder durch Verklebung vorgenommen werden.However, depending on the manufacturing conditions, another flanging method can be used - or the cap can be attached by putty - with or without the additional use of a seal - or by gluing.
Besonders vorteilhaft ist es, als Dichtung eine umlaufende Elastomer-Manschette zu verwenden, die so gestaltet ist, daß sie nicht nur an der Mantelfläche des Rohrendes, sondern auch an der Stirnfläche des Rohres dichtend wirkt. Die Elastomer-Manschette dämpft auch den Schlag der verformten Kontaktkappe bei Anwendung eines magnetodynamischen Verfahrens.It is particularly advantageous to use a circumferential elastomer sleeve as a seal, which is designed in such a way that it not only seals the outer surface of the pipe end, but also the front surface of the pipe. The elastomer sleeve also dampens the impact of the deformed contact cap when a magnetodynamic process is used.
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Sie Erfindung wird an den folgenden- Ausführungsbeispielen erklärt: In Fig. 1 weist das Rohr (11) in. der Nähe seiner Stirnfläche (12) eine radial nach innen gerichtete Umfangsrille (13) auf, in die unter Zwischenfügung der Dichtung (14) die Kontaktkapne (16) mit ihrem nach innen gebördelten Endbereich (17) hineinragt.The invention is explained using the following exemplary embodiments: In Fig. 1, the tube (11) has a radially inwardly directed circumferential groove (13) near its end face (12), into which the contact cap (16) protrudes with its inwardly flanged end region (17) with the seal (14) in between.
Bei der Ausführung nach Fig. 2 besitzt das Rohr (21) in der Nähe seiner Stirnfläche (22) eine radial nach außen gerichtete Umfangsrille (23), in der mittels Kitt oder Kleber (24) die Kontaktkappe (26) mit ihrem nach außen verformten Endbereich (27) befestigt ist. Die Dichtung (28) verhindert dabei unter anderem das Eindringen von Kitt oder Kleber in das Isolierstoffrohrinnere bei der Verarbeitung und unterstützt die Zentrierung der Kontaktkappe im Isolierstoffrohr.In the design according to Fig. 2, the tube (21) has a radially outward-facing circumferential groove (23) near its end face (22), in which the contact cap (26) is secured with its outwardly deformed end region (27) using putty or adhesive (24). The seal (28) prevents, among other things, putty or adhesive from penetrating into the interior of the insulating tube during processing and supports the centering of the contact cap in the insulating tube.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 hat das Rohr (3l) ein konisch aufgeweitetes Ende (33) 1 das unter Zwischenfügung der Dichtmanschette (34) von der Kontaktkappe (36) mit seinem Endbereich (37) umgriffen wird. An die Dichtmanschette (34) ist ein umlaufender Wulst (35) angeformt, der eine zusatzliche Dichtung zwischen der Stirnfläche (32) des Rohres Öl) und der Kontaktkappe (36) darstellt.In the design according to Fig. 3, the pipe (3l) has a conically widened end (33) 1 which is surrounded by the contact cap (36) with its end region (37) by means of the sealing sleeve (34). A circumferential bead (35) is formed on the sealing sleeve (34), which represents an additional seal between the end face (32) of the pipe (oil) and the contact cap (36).
Claims (8)
(11, 21, 31) aus einem thermoplastischen Material - insbesondere <Slas -■ besteht und seine Enden zur Bildung von Widerlagerflachen für die Endberuiche (17, 27, 37) der Kontaktkappen (16, 26, 36)
ohne wesentliche Änderung ihrer Wanddicke rotationssymetrisch verformt sind«the deformed cap end regions are fastened to the abutment surfaces, characterized in that the insulating tube.
(11, 21, 31) consists of a thermoplastic material - in particular <Slas -■ and its ends for forming abutment surfaces for the end areas (17, 27, 37) of the contact caps (16, 26, 36)
are rotationally symmetrically deformed without any significant change in their wall thickness"
daß die Enden konisch aufgeweitet sind (33)·2.) Electrical fuse according to claim 1, characterized in that
that the ends are conically widened (33)·
daß die Enden im Abstand von ihren Stirnflächen (22) nach außen
gerillt sind (23).4.) Electrical fuse according to claim 1, characterized in
that the ends extend outwards at a distance from their end faces (22)
are grooved (23).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19787817572 DE7817572U1 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Electrical fuse with an insulating tube |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE7817572U1 true DE7817572U1 (en) | 1987-11-19 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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1978
- 1978-06-12 DE DE19787817572 patent/DE7817572U1/en not_active Expired
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