DE7721055U1

DE7721055U1 - Blecherner KanalschuB mit Flanschverbindung

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Publication number: DE7721055U1
Application number: DE7721055U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-07-05
Filing date: 1977-07-05
Publication date: 1979-02-15
Also published as: US4244609A; CA1077085A; AT370222B; DE2730307A1; SE7807528L; DE2730307C2; ATA485278A

Description

BlEcherner Kanalschuß mit Flanschverbindung f

Die Erfindung betrifft eine Flanschverbindung zum gegenseitigen Befestigen von im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Kanalteilstücken aus Blech, insbesondere für lufttechnische Hochdruckanlagen, bestehend aus an den Enden der Kanalteilstücke rahmenartig zu befestigenden Profilen mit zur jeweiligen Kanalseitenuiand senkrecht und parallel verlaufenden Flanschen zum Einschieben der Enden von Kanalteilstücken und zur Aufnahme von in Einstecköffnungen der Flanschen einsetzbaren Schenkeln von Winkelstücken.

Zur Verbindung van Kanalteilstücken von lufttechnischen Hochdruckanlagen ist es gemäß der DOS 23 13 if25 bekannt, rahmenartig zusammengesteckte Profile zu verwenden. Diese Profile sind im wesentlichen L-förmig ausgebildet , bo daß sie zur jeweiligen Kanalseitenwand senkrecht und parallel verlaufende Flansche bilden. In die letztgenannten Flansche können die Enden der Kanalteilstücke eingeschoben und anschließend an diesen befestigt werden.

Die Eckverbindungen der Profile werden dadurch hergestellt, daS in Einstecköffnungen in den senkrecht zur jeweiligen Kanalseitenwand verlaufenden Flanschen die Schenkel von Winkel-

stücken eingeschoben werden, uicbei jeweils zwei Winkelstücke in einer Ecke mittels Schrauben oder dergleichen miteinander verbunden bzw. gegeneinander verspannt werden. Dabei wird sowohl dis gegebenenfalls zwischen den senkrechten Flanschen angeordnete Dichtung als auch eine gegebenenfalls im Eckbereich zwischen den Winkelstücken vorgesehene Dichtung festgeklemmt.

Die Winkelstücke selbst können gemäß der DOS 25 56 167.5 als einfache Flacheisen mit glattflächigen Schenkeln und einem gegenüber den Schenkeln nach innen versetzten Eckbereich ausgebildet sein. Da mittels der Befestigungsschrauben im Eckbereich erhebliche Spannkräfte aufgebracht werden müssen, um die Abdichtung in diesem besonders kritischen Bereich sicherzustellen, müssen die Flacheisen aus Stabilitgtsgründen relativ dickwandig ausgebildet sein, damit keine unzulässig großen Uerbiegungen und Verwindungen auftreten. Dies bedingt ein hohes Gewicht der Winkelstücke mit entsprechend hohen Material- und Transportkosten. Da es sich hier um einen Massenartikel handelt, sind die hierdurch entstehenden Kosten besonders einschneidend.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Winkelstücke für die eingangs beschriebene Flanschverbindung bei gleicher Stabilität kastensparender zu gestalten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemMß dadurch gelöst, daß die Winkelstücke als Blechformteile geringer Dicke mit eingeformten sickenförmigen Erhebungen ausgebildet sind. Durch

die geringe Dicke dieser Blechformteile kann gegenüber den bekannten massiven Ausführungen bis zu 50 % Gewicht eingespart werden. Oa es sich, wie oben schon ermähnt, um einen Massenartikel handelt, werden hierdurch enorme Kosteneinsparungen erzielt. Dies beruht nicht nur auf dem wesentlich verringerten Materialeinsatz, sondern auch auf einer entsprechenden Senkung der Transportkosten je Stück. Außerdem beanspruchen diese Uinkelstücke in gestapeltem Zustand wesentlich weniger Raum, was ebenfalls zur Senkung der Transpartkosten beiträgt.

Die notwendige Stabilität dieser Uinkelstücke wird durch die eingeformten sickenförmigen Erhebungen erzielt. Dia Anordnung dieser Erhebungen kann dabei je nach Erfordernis be» liebig gestaltet werden. Durch diese Freiheit der Gestaltung sowohl nach Höhe als auch nach Erstreckung der Erhebung be» steht die Möglichkeit, die Elastizität der üüinkelstückschenkel entsprechend den Anforderungen "einzustellen", so daß insbesondere die Vorspannung mit der die Winkelstüekschenkel auf die Profile einwirken und die gegebenenfalls vorhandene Dichtung zwischen den Profilen einklemmen, optimal angepaßt werden kann. Dabei versteht es sich von selbst, daß bei dem erfindungsgema'ßen Winkelstück auch die vorteilhaften Merkmale verwirklicht werden können, die das Winkelstück gemäß DOS 25 56 167.5 aufweist.

- if -

Für die Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die

Winkelstücke parallel zu den Winkelstückrändern verlaufende

^; Längssicken aufweisen. Diese LMngssicken geben den Winkel-

etückschenkeln eine besonders große Stabilität. Diese kann

} noch dadurch verbessert werden, daß, wie die Erfindung ferner

vorschlägt, die Längssicken durch Quersicken fachwerkartig

J verbunden sind.

Weisen die Winkelstücke der Flanschverbindung in an sich be

kannter Weise im Eckbereich Schraubenbohrungen für die V/erechraubung bei der Verbindung der Kanalteilstücke jeweils benachbarten Winkelstücke auf, so ist gemäß der Erfindung ferner vorgesehen, daß im Bereich der Schraubenbohrungen eingeformte Auflagerflächen zur Abstandhaltung der beiden benachbart ten Winkelstücke vorgesehen sind. Auf diese Weise kann ein definierter Abstand zwischen den Schenkeln der Winkelstücke vorgegeben werden, so daß weder zu niedrige noch zu hohe Klemmkräfte zwischen diesen auftreten können. Diese Auflageflächen können gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in einfacher Weise dadurch gebildet werden, daß die Innenränder der Sc-hraubenlöcher in Richtung auf das benachbarte Winkelstück eingezogen sind.

Zur Verstärkung gerade dieses Bereiches kann schließlich nach vorgesehen sein, daß die Schraubenbohrungen von einer umlaufenden Ringsicke umgeben sind.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Teilansicht eines Luftkanals mit einer Flanschverbindung ohns Eckwinkel in perspektivischer Darstellung ;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Winkelstückes zur Vervollständigung der Flanschverbindung nach Fig. 1; und

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung I-I durch das Winkelstück * nach Fig. 2. %

In Fig. 1 ist ein Teil eines Endbereich<3s eines Hanalteilstücks 1 dargestellt, das eine obere Kanalseitenuand 2 und eine seitliche KanalBeitenioand 3 aufweist. Eine ueitere seitliche Kanaluand und eine bodenseitige Hanaluand sind

nicht dargestellt. Die aus Blech bestehenden Itlgnde des "\

Hanalteilstücks 1 können beliebige Abmessungen haben.

Die Verbindung zweier Kanalteilstücke erfalgt über eine Flanschverbindung k, die im wesentlichen aus jeweils vier den Wänden des Kanalteilstücks 1 zugeordneten Profilen 5, s, von denen in Fig. 1 nur zwei dargestellt sind, und aus vier !

I den Wänden des benachbarten Kanalteilstückes zugeordneten | gleichartigen Profilen gebildet wird. Die Profile 5 bestehen vorzugsweise aus kalt gewalztem, sendzimiertverzinktem |

Blech und werden über in den Figuren 2 und 3 dargestellte | Winkelstücke 6 miteinander verbunden, so daß sich eine ?

vorgefertigte Baueinheit ergibt. Gede dieser Baueinheiten läßt sich auf die Stirnseiten des zugehörigen Kanalteil-

BtückB 1 aufschieben. Nach der Verbindung können die Profile 5 durch nicht dargestellte Schrauben, die in Schraubenbohrungen 7 der Winkelstücke 6 eingeateckt werden, miteinander verbunden wenden.

Jedes Profil 5 besteht im wesentlichen aus einem zur Kanalseitenwand 2 parallel verlaufenden Flansch 11, mit einem außen liegenden Schenkel 12 und einem innen liegenden Schenkel 13 souiie einem senkrecht zur Hanalseitenuiand 2 verlaufenden, eine Einstecköffnung 17 zur Aufnahme der Winkelstückschenkel 1B, 22 (Fig. 2) bildenden Flansch Ii* mit einem stirnseitigen Schenkel 15 und einem im dargestellten Ausführungsbeispiel konkav ausgebildeten Schenkel 16. Die Schenkel 15, können einzeln oder beide geuiölbt oder teilweise geuBlbt oder auch eben ausgebildet sein. Ihr Abstand ist dabei so gewählt, daß in die durch sie gebildete Einstecköffnung 17 ein üJinkelstückschenkel 16 des Winkelstücks 6 eingeschoben werden kann. Der Winkelschenkel 18 liegt dann mit seiner unteren Begrenzungskante 19 auf der Oberseite eines labyrinthartig geformten liiulstfalzes 20 auf, der am Schenkel 15 ausgeprägt ist und in die Einstecköffnung 17 vorspringt. Die Unterseite des LJulstfalzes 20 dient zusammen mit dem Schenkel 13 als Einfassung oder Aufnahmeanschlag für die Kanalseitenwand 2, deren Stirnkante 21 an der Innenseite des Schenkels 15 unterhalb des üJulstfalzes 20 anliegt.

Das in Fig. 2 und 3 dargestellte Winkelstück 6 weist zwei gleichartige, im wesentlichen rechtwinklig zueinander verlaufende Llinkelstückschenkel 18, 22 auf, die über einen Eckbereich 23 miteinander verbunden Bind und an ihren Enden zur Erleichterung des Einschiebens in den Hohlraum 17 (Fig. 1) abgeschrägt sind. Das Winkelstück G ist aus Blech geformt, drcssen Dicke geringer ist als die Breite der Einstecköffnung 17 (Fig. 1). Damit das Winkelstück 6 dennoch die erforderliche Stabilität hst und darüber hinaus der konkave Schenkel 16 (Fig. 1) an ihm anliegt, sind in das Winkelstück 6 Sicken eingeformt. Jeder lilinkelstückschenkel 18, 22 weist je üwei Längssicken 2k, 25 sowie 26, 27 auf, die parallel zu den Längskanten der tiJinkelstückschenkel

18, 22 verlaufen,, Die jeweils parallel zueinander angeordneten Längssicken 2k, 25, 26, 27 sind durch im Winkel von k5 zu diesen verlaufenden fachwerkartig angeordneten Quersicken 28, 29, 30, 31 sowie 32, 33, 3k, 35 verbunden, die trapezförmige oder dreieckige, eingebuchtete Flächen einschließen. Die Längssicken 2k, 25, 26, 27 laufen im Eckbersich 23 in eine die Schraubenbohrung 7 umgebende Ringsicke 36 aus. Die Innenkante 37 und die Außenkante 38 des Eck-

bereiches 23 steht gegenüber den Winkelstückschenkeln 18, etwas vor. Die hierdurch gebildeten Ecken 39, kO, M, k2 bilden dabei Anschläge für die Profile 5 (Fig. 1).

ί -^:-Ja-

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt lSngs der Linie I-I gemäß Fig. 2 durch das Winkelstück 6. Aus dieser Figur ist zu entnehmen, daS die Schraubenbohrung 7 nach innen eingezogen ist. Der Innenrand 43 der Schraubenbohrung ist dabei so tief eingezogen, daß er im montierten Zustand auf dem Innenrand der Schraubenbohrung des gegenüberliegenden Winkelstückes aufliegt. Auf diese Weise erhalten die einander zugeordneten Winkelstücke einen genau definierten Abstand, uiüdurch die Vorspannung an den Teilen, an denen die Winkelstückschenkel 18, 22 anliegen, an jedem Hanalstoß die gewünschte Größe hat.

Claims

Schutzansprüche:

1. Blecherner KanalBchuß mit Flanschverbindung zum gegenseitigen Befestigen van im Querschnitt im wesentlichen rechteckigen Kanalschüssen, insbesondere für lufttechnische Hochdruckanlagen j beatehend aus an den Enden der Kanalschüsse rahmenartig zu befestigenden Profilen mit zur jeueiligen Kanalseitenuand senkrecht und parallel verlaufenden Flanschen zum Einschieben der Enden von Kanalschüssen und zur Aufnahme von in Einstecköffnungen der Flanschen einsetzbaren Schenkeln VDn Winkelstücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstücke (6) als Blechformteile geringer Dicke mit eingeformten, sickenförmigen Erhebungen ausgebildet sind.

2. Kanalschuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstücke (6) parallel zu den üJinkelstückrändern verlaufende LMngssicken (24,25,26,27) aufweisen.

3. Kanalschuß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längssicken (.Zk, 25, 26,27) durch Quersicken (28,29,30, 31,32,33,34,35) fachuerkartig verbunden sind.

4. Kanalschuß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit im Eckbereich der Winkelstücke vorgesehenen Schraubenbohrungen für die Verschraubung der bei Verbindung der Kanalschüsse

benachbartsn üJinkelstücke, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Schraubenbahrung (7) eingefarmte Auflagerflächen zur Abstandhaltung der beiden benachbarten üJinkelstücke (6) vorgesehen sind.

5. Kanalschuß nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagerflachen durch in Richtung auf das benachbarte Winkelstück (6) eingezogenen Innenrgnder Ct3) der Schraubenbohrungen (7) gebildet werden.

G. Kanalschuß nach Anspruch k oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenbohrungen (7) von einer umlaufenden Ringsicke (36) umgeben sind.

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