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DE7622943U1 - DEVICE FOR PUNCHING HOLES IN HOLLOW PROFILES - Google Patents

DEVICE FOR PUNCHING HOLES IN HOLLOW PROFILES

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Publication number
DE7622943U1
DE7622943U1 DE19767622943 DE7622943U DE7622943U1 DE 7622943 U1 DE7622943 U1 DE 7622943U1 DE 19767622943 DE19767622943 DE 19767622943 DE 7622943 U DE7622943 U DE 7622943U DE 7622943 U1 DE7622943 U1 DE 7622943U1
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DE
Germany
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die
tube
hollow profile
punching
parts
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DE19767622943
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German (de)
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  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Heinz Spieker
Kiwittstr. 3^a
Heinz Spieker
Kiwittstrasse 3 ^ a

45OO Osnabrück45OO Osnabrück

19.07.76 Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in Hohlprofile 07/19/76 Device for punching holes in hollow profiles

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Löchemin Hohlprofile, bestehend aus einer im Innern der Hohlprofile befindlichen von außen gehaltenen Matrize, mit einer der Lochforra entsprechenden Öffnung und einem von außen auf das Hohlprofil einwirkenden mit der Matrizenöffnung zusammenwirkenden Stanzstempel.The invention relates to a device for punching holes in hollow profiles, consisting of one inside the Hollow profiles located from the outside held matrix, with one of the Lochforra corresponding opening and one from the outside punching punches acting on the hollow profile and cooperating with the die opening.

Metallrohre mit gestanzten Löchern finden vielfach Anwendung in der Technik. So beispielsweise für Campinggeräte, Metallmöbel, für den Regalbau oder aber für Metallgeländer.Metal pipes with punched holes are widely used in technology. For example for camping equipment, Metal furniture, for shelving or for metal railings.

Relativ kleine Löcher oder Reihen von kleinen Löchern, wie beispielsweise bei Gasreihenbrennern lassen sich ohne Innenwerkzeuge so stanzen, daß keine unzulässigen Verformungen des Rohres eintreten. In anderen Fällen, zum Beispiel bei Campinsgeräten, stanzt man auch größere Löcher für Schrauben oder Niete quer durch Rundrohre unter Inkaufnahme eines mäßigen Einfaliens an der Druckseite. Das Einfallen ist in bestimmtem Maße sogar erwünscht, weil man so das Versenken für die Schrauben oder Nietköpfe spart.Relatively small holes or rows of small holes, like For example, gas burners can be punched without internal tools in such a way that no inadmissible deformations enter the pipe. In other cases, for example with camping equipment, you also punch larger holes for screws or rivets across round tubes with the acceptance of a moderate fall on the pressure side. Falling in is in To a certain extent even desirable because it saves countersinking for the screws or rivet heads.

Handelt es sich dagegen um das Einstanzen von runden oder rechteckigen Löchern in Rohre, die für den Bau von Regalen oder Vitrinen bestimmt and, so kommt man nicht ohne Anwendung eines Innenwerkzeuges aus, denn solche Löcher müssen sehr sauber und gratfrei sein und dürfen kein Einfallen zeigen. Man verwende' für diese Zwecke dann gezogene Rohre tait besonders engen Innentoleranzen, weil das Innenwerkzeug inOn the other hand, it is about punching round or rectangular holes in tubes for the construction of shelves or showcases and, you cannot do without using an internal tool, because such holes must be very be clean and free of burrs and must not show any sagging. Use drawn tubes especially for this purpose tight inner tolerances because the inner tool is in

ihnen nur wenig Spiel haben darf. Dieses Vorgehen zieht erhöhte Kosten nach sich, wobei die Rohre dennoch Einfallstellsn aufweisen, deren Tiefe dem Spiel zwischen dem Innenwerkzeug und den Rohren entspricht.they may have little play. This approach entails increased costs, with the tubes still collapsing have, the depth of which corresponds to the play between the inner tool and the pipes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der es möglich ist, Lcüier aus Hohlprofilen auszustanzen, die keine Einfallsteilen aufweisen.The invention is based on the object of specifying a device with which it is possible to make Lcüier from hollow profiles punch out that have no collapse parts.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Matrize zumindest aus zwei Teilen besteht, und in Wirkrichtung des Stanzstempels in ihrer Abmessung veränderbar ist. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß nunmehr auch Hohlprofile ohne Einfallsteilen gestanzt werden können, bei denen ein Innenwerkzeug mit relativ großem Spiel verwendet werden kann bzw. Hohlprofile mit relativ großen Toleranzen gestanzt werden können. Das Innenwerkzeug kann ohne große Schwierigkeiten in das zu stanzende Hohlprofil eingeführt werden und wird an der Stelle, an der gestanzt werden soll, innerhalb des Hohlprofils verkeilt. Dies geschieht zweckmäßigerweise dadurch, daß beide Matrizenteile an ihrer benachbarten Fläche eine schiefe Ebene aufweisen. Durch längsaxiales Verschieben der Matrizenteile gegeneineinander werden Ober- und Unterteil der Matrize gegen die Innenwandung des Hohlprofils gepreßt und verhindern somit ein Einfallen an der Stanzstelle. Zweckmäßigerweise sind die Matrizenteile durch Je ein Rohr gehalten, die koaxial zueinander und längsverschiebbar angeordnet sind. Die Rohre sind von außen zugänglich und können in beliebiger Weise verschoben werden, beispielsweise manuell, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektromagnetisch. In dieser Stellung werden die Matrizenteilo angehalten und nach dem Stanzvorgang wieder gelockert, wonach das Hohlprofil dann längsaxial verschoben werden kann, zwecks Stanzung eines neuenThis object is achieved in a device of the type mentioned in that the die at least from consists of two parts, and its dimensions can be changed in the direction of action of the punch. The main advantage of the device according to the invention can be seen in the fact that hollow profiles are now also punched without collapsing parts can, in which an inner tool can be used with a relatively large play or hollow profiles with relatively large tolerances can be punched. The inner tool can be inserted into the hollow profile to be punched without great difficulty are introduced and is wedged within the hollow profile at the point at which the punching is to take place. this happens expediently in that both die parts have an inclined plane on their adjacent surface. By moving the die parts longitudinally against each other, the upper and lower parts of the die are turned against the Pressed inner wall of the hollow profile and thus prevent collapse at the punching point. Appropriately are the Die parts held by a tube each, which are arranged coaxially to one another and can be longitudinally displaced. The pipes are accessible from the outside and can be moved in any way, for example manually, mechanically, pneumatically, hydraulic or electromagnetic. The die parts are stopped in this position and after the punching process loosened again, after which the hollow profile can then be moved longitudinally axially for the purpose of punching a new one

Loches. Eine andere Verstelltnöglichkeit der Matrize besteht darin, daß das mit der Matrizenöffnung versehene Oberteil der Matrize über einen Flansch mit einem Rohr verbunden ist, welches endseitig mit einem Außengewinde versehen ist, das in ein Innengewinde im Unterteil der Matrize eingreift. Durch Drehung des Rohres kann somit eine längsaxiale Verschiebung der beiden Teile gegeneinander bewirkt werden, die wiederum aufgrund der schiefen Ebene eine VersieLlung der Matrizenteile gegeneinander ermöglicht. Um mit derselben Vorrichtung auch Rohre mit unterschiedlichen Querschnitten bzw. Löcher der unterschiedlichsten Forci zu stanzen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, zumindest das Oberteil der Matrize auswechselbar an dem Rohr zu befestigen. Es versteht sich von selbst, daß in diesem Fall auch ein anderer Stanzstempel verwendet werden muß.Loches. Another possibility of adjusting the die is that the upper part of the die provided with the die opening is connected via a flange to a tube which is provided at the end with an external thread which engages in an internal thread in the lower part of the die. By rotating the tube, a longitudinal axial displacement of the two parts against one another can be brought about, which in turn enables the die parts to be sealed against one another due to the inclined plane. In order to also punch tubes with different cross-sections or holes of the most varied of sizes with the same device, it has proven to be expedient to attach at least the upper part of the die to the tube in an exchangeable manner. It goes without saying that in this case a different punch must also be used.

Die Erfindung ist anhand der in den Figuren. 1 bis 15 schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on the in the figures. 1 to 15 schematically illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht der Stanzpresse Figur 2 eine Vorderansicht der Stanzpresse Figur 3 einen Längsschnitt durch das Innenwerkzeug Figur ;i eine Draufsicht auf Figur 3 Figur 5 einen Längsschnitt durch das Innenwerkzeug1 shows a side view of the punch press; FIG. 2 shows a front view of the punch press; FIG. 3 shows a longitudinal section through the internal tool ; FIG. i is a plan view of FIG. 3; FIG. 5 is a longitudinal section through the inner tool

in entriegelter Stellung Figur 6 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug imin the unlocked position Figure 6 shows a section through the inner tool in

Bereich des Flansches 9 Figur 7 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug imArea of the flange 9 Figure 7 shows a section through the inner tool in the

Bereich des Flansches 11 Figur 8 einen Schnitt durch das Innenwerkzeug imArea of the flange 11 Figure 8 shows a section through the inner tool in the

Bereich der Matrize 15 Figur 9 eine Seitenansicht durch eine weitereArea of the die 15, FIG. 9 shows a side view through another

Variante des Innenwerkzeuges in verriegelterVariant of the inner tool in locked

Stellungposition

ι ; ι tι; ι t

Figur 10 dasselbe in entriegelter Stellung Figur 11 eine Draufsicht entsprechend der FigurenFIG. 10 the same in the unlocked position; FIG. 11 shows a plan view corresponding to the figures

9 und 10
Figur 12 einen Querschnitt durch das Innenwerkzeug
9 and 10
FIG. 12 shows a cross section through the inner tool

im Bereich des Schraubgewindes 22 Figur 13 einen Schnitt durch den Flansch 23 Figur lk einen Schnitt durch die Matrize Figur 15 einen Teilschnitt durch die Matrizein the area of the screw thread 22, FIG. 13 shows a section through the flange 23, FIG. 1k, a section through the die, FIG. 15, a partial section through the die

In den Figuren 1 und 2 ist eine Stanzpresse 1 zum Stanzen von Löchern in ein Hohlprofil 2 dargestellt, welches entlang einer Seitenführung 3 zu dem aus Matrize 4 und Stanzstempel 5 bestehenden Schneidwerkzeug verfahrbar ist. Das Innenwerkzeug 4 ist an einem Rohr 8, 10 bzw· 21 befestigt, welches wiederum bei 29 fest eingespannt und mittels einer Hebelverriogelung 30 oder einer Schraubverriegelung 31 feststellbar· ist. Das Innenwerkzeug bzw. dis Matrize k besteht aus zwei Teilen 6 und 7» von denen das Oberteil 6 mit einem RoIu* 8 über einen Flanschring 9 fest verbunden ist, während das Uitsrteil 7 mit einem koaxial zu dem Rohr 3 und längsverschiebbar in diesem angeordneten Rohr 10 über einen Flanschri.!.^ 11 fest verbunden ist. Mit 12 ist die Führung des Flansches 11 in dem Oberteil 6 bezeichnet. 13 gibt die Höhontol er ana zwischen dem Enüflansch 11 und dem Unterteil 7 an. Das Oberteil 6 und das Unterteil 7 weisen nun an ihrer benachbarten Fläche eine Führung l4 in Form einer schiefen Ebene bzw. eines Keiles auf. Durch längsaxiales Verschieben des Rohres 10 innerhalb des Rohres 8 wird das Unterteil 7 in seiner Lage zum Oberteil 6 verschoben, wodurch sich aufgrund der schiefen Ebene lk eine Bewegungskomponente in Richtung des Preßstempels 5 ergibt. Die Matrizenöffnung 15 gelangt somit satt an die zu stanzende Fläche des Hohlprofils 2. Das ausgestanzte Blechetück kann durch die Ausstoßöffnung l6 entfernt werden. Dies wird vorteilhafterweise durch Preßluft vorgenommen, die durch die Bohrung 17 des Rohres 10 hindurchgeführt wird. Nach Beendigung des Stanz-A punch press 1 for punching holes in a hollow profile 2 is shown in FIGS. The inner tool 4 is attached to a tube 8, 10 or 21, which in turn is firmly clamped at 29 and can be locked by means of a lever lock 30 or a screw lock 31. The inner tool or die k consists of two parts 6 and 7 »of which the upper part 6 is firmly connected to a tube 8 via a flange ring 9, while the Uitsrteil 7 with a tube arranged coaxially to the tube 3 and longitudinally displaceable in this 10 is firmly connected via a flange belt.!. ^ 11. The guide of the flange 11 in the upper part 6 is designated by 12. 13 indicates the height height ana between the Enüflansch 11 and the lower part 7. The upper part 6 and the lower part 7 now have a guide l4 in the form of an inclined plane or a wedge on their adjacent surface. By moving the tube 10 longitudinally within the tube 8, the lower part 7 is shifted in its position relative to the upper part 6, which results in a component of movement in the direction of the ram 5 due to the inclined plane lk. The die opening 15 thus reaches the surface of the hollow profile 2 to be punched in full. The punched-out piece of sheet metal can be removed through the ejection opening 16. This is advantageously carried out by means of compressed air which is passed through the bore 17 of the tube 10. After the punching

Vorganges wird das Iimenrohr 10 in der Figur nach links verschoben, wobei sich gleichzeitig das Oberteil 6 nach unten bev:egt. In dieser Stellung kann das Hohlprofil 2 in einfacher Weise in Längsrichtung verschoben werden und falls gewünscht, dor Stansvorgang an einer anderen Stelle wiederholt werden.Operation, the Iimen tube 10 is moved to the left in the figure, at the same time the upper part 6 bev: egt down. In this position, the hollow profile 2 can be easily Be moved lengthways and if desired, then the stanning process can be repeated at a different point.

Die Figuren 9 bis 14 zeigen eine weitere Ausführungsfοrra der erfindungsgemäßen Ausbildung des Innenweeeeuges. Das Oberteil l8 ist mit einem Rohr 21 über einen Flansch 23 fest verbunden. Das Rohr 21 weist an seiner Oberfläche ein Schraubgevfinde auf, welches in ein entsprechendes Gewinde im Unterteil 19 eingreift. Durch Drehung des Rohres 21 in. verriegeltem Zustand, d.h. eine längsaxiale Bewegung wird verhindert, verschiebt sich das Unterteil V) und verändert dabei die Lage des Oberteils l8, so daß dieses sich an die Innenwandung des Hohlprofils 2ailegen kann. Ita Bereich des Schi-aubge wind es besteht das Unterteil 19 aus den Teilen 19 und 20 (s. Figur 12), welche miteinander durch Schrauben verbunden werden können. Mit 24 ist die Führung für den Flansclr^im Unterteil bezeichnet. 25 gibt die Höhentoleranz zwischen den Endflansch 23 und dem Oberteil l8 an. Mit 26 ist wiederum die schiefe Ebene zwischen Oberteil l3 und Unterteil 19 bezeichnet. 27 und 28 bezeichnen die Matriaenöffnun^ und die Abfallausstoßöffnung. Figures 9 to 14 show a further embodiment of the inventive design of the inner yard. The upper part 18 is firmly connected to a pipe 21 via a flange 23. The tube 21 has a screw thread on its surface which engages in a corresponding thread in the lower part 19. By rotating the tube 21 in the locked state, ie a longitudinal axial movement is prevented, the lower part V) shifts and thereby changes the position of the upper part 18 so that it can lie against the inner wall of the hollow profile. In the area of the ski awning wind, the lower part 19 consists of parts 19 and 20 (see FIG. 12), which can be connected to one another by screws. With 24 the guide for the Flansclr ^ is referred to in the lower part. 25 indicates the height tolerance between the end flange 23 and the upper part l8. The inclined plane between the upper part l3 and the lower part 19 is in turn denoted by 26. 27 and 28 denote the matrix opening and the waste discharge opening.

In der Figur 15 sind die Außenseiten der Ober- und Unterteile des Werkzeugs ί mit iängsveriaufenden Nuten 32 versehen, in die Blattfedern 33 eingelegt sind. Dies hat den Vorteil, daß die Reibung bei Läng3Verschiebung des Profils 2 zwischen der Innenwandung des Profils 2 und dem Innenwerkzeug k verringert wird, gleichzeitig wird die Toleranz quer zur Wirkrichtung dos Preßstempels 5 vergrößert.In FIG. 15, the outer sides of the upper and lower parts of the tool ί are provided with longitudinally extending grooves 32 into which leaf springs 33 are inserted. This has the advantage that the friction is reduced when the profile 2 is longitudinally displaced between the inner wall of the profile 2 and the inner tool k ;

Claims (5)

♦ · ■ ■ 1 · • ■ ■ • · · t Heinz Spieker Kiwittstr. 3^a 45OO Osnabrück 19.07.76 •Β—α t ο Ά—it Einsprüche♦ · ■ ■ 1 · • ■ ■ • · · t Heinz Spieker Kiwittstr. 3 ^ a 45OO Osnabrück 07/19/76 • Β — α t ο Ά — it objections 1. Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in Hohlprofilo, bestehend aus einer im Innern des Hohlprofils befindlichen, von außen gehaltenen Matrize mit einer der Lochform entsprechenden Öffnung und einem von außen auf das Hohlprofil einwirkenden mit der Matriaonöffnung zusammenwirkenden Stanzetetnpol, dadur ch Rekonnzoi chiiet, daß die Matrize Ci) zumindest aus zwei Teilen (6,7ii8,19) besteht und in Wirkrichtung des Stanzstempels (5) in ihrer Abmessung veränderbar ist·1. A device for punching holes in Hohlprofilo, consisting of an inside of the hollow profile, held from the outside die with an opening corresponding to the hole shape and an externally acting on the hollow profile with the Matriaon opening cooperating punching pin, dadur ch Rekonnzoi chiiet that the Die Ci) consists of at least two parts (6,7ii8,19) and its dimensions can be changed in the direction of action of the punch (5) 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Matrizonteilo (6,7,18,19) an ihrer benachbarten Fläche eine schiefe Ebene (l4,26) aufweisen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two Matrizonteilo (6,7,18,19) have an inclined plane (l4,26) on their adjacent surface. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized net, daß dia Matrizonteilc (6,7) durch jo oin Rohr (3,10) gehalten sind, die koaxial zueinander und längsverschiebbar angeordnet sind. net that the Matrizonteilc (6,7) are held by jo oin tube (3,10), which are arranged coaxially to each other and longitudinally displaceable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 odor 2, dadurch gekennzeichnet , daß das mit der Matrizenöfinuiig versehene Oberteil (l8) der Matrize (4) über einen Flansch (23) mit oincm Rohr (21) verbunden ist, welches endseitig mit einem Außengewinde (22) versehen ist, das in ein Innengewinde im Unterteil (19) der Matrize (4) eingreift.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the provided with the Matrizenöfinuiig upper part (l8) of the die (4) via a flange (23) with oincm tube (21) is connected, which end with an external thread (22) is provided which engages in an internal thread in the lower part (19) of the die (4). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch .gekennzeichnet daß zumindest das Oberteil (G1IO) der Matrize (4) auswechselbar an dein Rohr (3,21) befestigt ist.5. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that at least the upper part (G 1 IO) of the die (4) is exchangeably attached to your tube (3, 21).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2829681A1 (en) * 1978-07-06 1980-01-17 Rohrtechnik Osthoff Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PUNCHING HOLES IN ROD-SHAPED HOLLOW BODIES
FR2473920A1 (en) * 1980-01-22 1981-07-24 Transportgeratebau Doschwitz Stamping of oblong holes or slots in steel tubes - via punch entering die consisting of two halves opening after each stamping operation

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2829681A1 (en) * 1978-07-06 1980-01-17 Rohrtechnik Osthoff Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS PUNCHING HOLES IN ROD-SHAPED HOLLOW BODIES
FR2473920A1 (en) * 1980-01-22 1981-07-24 Transportgeratebau Doschwitz Stamping of oblong holes or slots in steel tubes - via punch entering die consisting of two halves opening after each stamping operation

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