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DE761419C - Method and device for producing sheet glass - Google Patents

Method and device for producing sheet glass

Info

Publication number
DE761419C
DE761419C DEA87477D DEA0087477D DE761419C DE 761419 C DE761419 C DE 761419C DE A87477 D DEA87477 D DE A87477D DE A0087477 D DEA0087477 D DE A0087477D DE 761419 C DE761419 C DE 761419C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
ribbon
glass ribbon
gas
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA87477D
Other languages
German (de)
Inventor
Albert Jefferson Bundy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMERICAN WINDOW GLASS COMP
Original Assignee
AMERICAN WINDOW GLASS COMP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AMERICAN WINDOW GLASS COMP filed Critical AMERICAN WINDOW GLASS COMP
Application granted granted Critical
Publication of DE761419C publication Critical patent/DE761419C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/02Drawing glass sheets
    • C03B15/06Drawing glass sheets from a debiteuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Tafelglas Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von Tafelglas durch Ausheben eines endlosen Glasbandes aus der Schmelze sowie eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf solche Verfahren, bei welchen das fortlaufende Ausheben aus einer Glasschmelze vorzugsweise in senkrechter Richtung erfolgt und wobei während der Bildung des Glasbandes unmittelbar über der Erzeugungsstelle, während sich die Temperatur des Glasbandes also noch über der unteren Grenze des Entspannungsbereiches befindet, auf beiden Seiten des Glasbandes quer zu, in Berührung mit und parallel zu der Glasoberfläche ein Gas umläuft. Bei den bisher ausgeübten Verfahren weist das erzeugte Glasband eine meist in der Längsrichtung, aber auch quer zu der aufsteigenden Glastafel verlaufende Wellenbildung auf. Das Glasband zeigt überdies noch andere Fehlstellen, die das aus ihm gewonnene Tafelglas für gewisse Zwecke weniger geeignet machen als das sog. Spiegelglas, d. h. Glas, das geschliffen und äußerst fein poliert worden ist. Solche Fehlstellen verursachen eine Verzerrung der durch das Glas betrachteten Gegenstände, und zwar tritt diese Erscheinung besonders dann auf, wenn die Gegenstände unter einem verhältnismäßig spitzen Winkel betrachtet werden.Method and apparatus for making sheet glass. The invention relates to a method for producing sheet glass by excavating an endless one Glass ribbon from the melt and a device for carrying out this process. The invention relates in particular to such methods in which the continuous Excavation from a glass melt preferably takes place in a vertical direction and during the formation of the glass ribbon immediately above the point of production, while the temperature of the glass ribbon is still above the lower limit of the Relaxation area is on both sides of the glass ribbon across, in contact a gas circulates with and parallel to the glass surface. With those previously exercised Method has the produced glass ribbon a mostly in the longitudinal direction, but also wave formation running transversely to the rising glass panel. The ribbon of glass also shows other imperfections that the sheet glass made from it for make certain purposes less suitable than so-called mirror glass, d. H. Glass that has been ground and polished extremely finely. Cause such imperfections a distortion of the objects viewed through the glass, and indeed this occurs Appearance especially when the objects are under a proportionate acute angles are considered.

Es sind schon viele Versuche gemacht worden, diese durch Wellenbildung und sonstige Fehlstellen verursachte Verzerrungen zu vermeiden. ohne das fertige Erzeugnis anderweitig nachteilig zti beeinflussen. In manchen Fällen sind schon etwas bessere Erfolge erzielt worden, jedoch hat noch kein Versuch das Ergebnis gehabt. daß Glasbänder gezogen werden können. bei denen diese eigentümlichen Wellenbildungen und sonstigen Fehlstellen nahezu -vollständig beseitigt sind.Many attempts have already been made been this Avoid distortions caused by wave formation and other imperfections. without otherwise adversely affecting the finished product. In some cases slightly better results have been achieved, but no attempt has yet Result. that glass ribbons can be drawn. in which these peculiar Wave formations and other imperfections are almost completely eliminated.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird dieser Erfolg vollständig oder nahezu vollständig erreicht. bei dem also die Fehlstellen in einem erheblichen Teil des aufsteigenden Glasbandes vermieden und auf einen verhältnismäßig schmalen Abschnitt längs der einen Glasbandkante beschränkt werden. die ohne nennenswerten Abfall leicht von dem fertigen Band abgeschnitten «-erden kann. Dies läl3t sich durchführen. ohne daß (las Fertigerzeugnis irgendwie nachteilig beeinilußt wird. Das bei Anwendung der Erfindung gewonnene Erzeugnis weist nicht nur ,weniger Wellenbildungeil und Fehlstellen auf, sondern die Oberflächen des fertig gezogelien Glases zeigen die feine Feuerpolitur des gezogenen Glases.The method according to the invention makes this success complete or almost completely reached. in which so the defects in a considerable Part of the rising glass ribbon avoided and on a relatively narrow Section are limited along the one edge of the glass ribbon. those without any noteworthy Waste can easily be cut off from the finished tape. This can be done carry out. without (read the finished product being in any way adversely affected. The product obtained using the invention not only has less corrugation part and defects, but show the surfaces of the finished drawn glass the fine fire polish of the drawn glass.

Es ist festgestellt worden, daß das Entlangstreichen von Luft und anderen Gasen durch die Ziehkammer an dem Glashand und dicht oberhalb seiner Erzeugungsstelle in hohem Maße die Eigenschaft der Glastafel beeinflußt; wird das Entlangströmen solcher Gase in richtiger @i eise beherrscht, so kann die Entsteliting von Wellen und Fehlstellen in erheblichem 11a1:,; verhindert werden unter Wahrung der feinen feuerpolierten Oberfläche des fertiggezogenen Glases. Es ist bereit: ein Verfahren vorgeschlagen «-orden, bei welchem in der Ziehkammer ein Kreislauf in zier Ouerrichtung des aufsteigenden Glasbandes und parallel zu seinen Oberflächen erzeugt wird, doch ist die Strömungsrichtung auf den gegenüberliegenden Seiten des Glasbandes eine entgegengesetzte. Wenn der Kreislauf in dieser Weise erfolgt, herrschen auf dün -1genüüerliegenden Seiten des aufsteigenden Glasbandes stark voneinander abweichende Temperaturverhältnisse, und es ergeben sich daher verschiedene Spannungszustände. Außerdem werden Fehlstellen durch diese Art des Kreislaufs hervorgerufen.It has been found that passing air and other gases through the pulling chamber on the glass hand and just above its point of generation greatly affects the property of the glass panel; becomes the flowing along If such gases are properly mastered, the creation of waves can occur and voids in considerable 11a1:,; can be prevented while maintaining the fine fire-polished surface of the finished drawn glass. It is ready: a trial suggested "-order, in which in the drawing chamber a cycle in ornamental direction of the rising ribbon of glass and parallel to its surfaces, yes the direction of flow on opposite sides of the ribbon is one opposite. When the cycle is done in this way, reign on thin -1 lying sides of the rising glass ribbon strongly differing from each other Temperature conditions, and there are therefore different stress states. In addition, defects are caused by this type of cycle.

Das wesentliche Kennzeichen des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin. dali das Gas auf beiden Seiten des Glashandes von einer Kante im wesentlichen bis zur anderen Kante quer über die ganze Glasbandbreite in Berührung tnit und parallel zu der Glasoberfläche in derselben Richtung timliitift. Durch einen solchen Gasstrom wird die Tenil:eratur der das aufsteigende Glas- band an dieser Stelle berührenden Luft gleich- mäßiger gehalten, was wiederum zur Folge hat. dah die Temperaturen im Inneren des Glasbandes an dieser Stelle gleichmäßiger sind. Durch Ausnutzung eines solchen Quer- stromes von Gas län-s der @rzt-ugungsstelle werden auch vagabundierende Gasströme. die bei der Berührung des Glasbandes an dieser Stelle leicht M-ellenbildungen oder Fehlstellen hervorrufen können. gezwungen. sich dein quer gerichteten Strom anzuschließen. In- folgedessen können auch keine senkrecht ge- richteten kalten Luftströme entstehen. die längs des nach oben gezogenen Glasbandes aufsteigen. Das fertige Glasband enthält nur neck ein geringes 'Maß von bleibenden Span- nungen. und diese sind gleichinäi@i über das Glasband verteilt. Zur Erzeugung dieses Gasstromes ist die Vorrichtung zum Ausheben des Glasbandes gemäl; der Erfindtin - mit einer L-nilaufein- richtung für das Gas versehen. uni diese: auf beiden Seiten des Glasbandes in der deichen Richtung quer zu ihm in der der Lr- zeugungsstelie entlangzufflir--n. Lies wesent- liche Isennzeichnen der Vorrichtung besteht darin, dali die L'mlaufeinricütun- das Gas auf beiden Seiten des Glasbandes von einer Kante im wesentlichen bis zur anderen Kante in derselben Richtung in L`nilaaf setzen kann. Die Anordnung der Erfindung ist nicht auf irgendein besonderes Verfahren zum Erzeu- geil von Glasbändern beschränkt. sondern kann hei Jedem bekannten Verfahren zur An- wen(Jung' kommen. Nachsteh#t:id .tlr"d die An- wenduü- der Erfindung- auf das Fourcault- verfahren beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine l@e:spiels@weise Ausführungsform des Verfahren: `reiiiäl' der Erfindung. Fig. i zeigt einen Längsschnitt und Fig. 2 einen Ouerschnitt durch die Zieli- kamnier: Fig. 3 zeigt das geschlossene Ende der Zieh- kammer nach den Fig. i und 2 :n Ansicht: Fig. q. zeigt einen Teil der _\1)(1eclcplatte nach Fig. 3 und veranschafic:it die Hin- durchführung der Rollre für das Kühlorgan sowie die Luftöffnung: Fig. 3 zeigt in größerem llalstahe eine Einzelheit des in Fig. i veranschaulichten Kühlorgans. Das geschmolzene Glas G wird der Zieli- kannner z durch einen Kanal 3 zugeführt, der in der üblichen Weise finit dein Scliinelzofeii in Verbindung steht. Bei seinem ? `1)ei-tritt aus dein Kanal 3 in die Kammer 2 tritt das ge- schmolzene Glas unter der Brüchenivandung q. hindurch, die auf der einen Seite die Zieh- kammer begrenzt. Das geschni@,lzene Glas =wird nach oben durch d`n L ängsschlitz einer Ziehdüse gezogen, die im wesentlichen über die ganze Länge der Ziehkammer reicht. Das Glasband wird durch den Schlitz der Düse nach oben gezogen, und zwar an den Hauptwasserkühlern 7 vorbei, von denen je einer auf jeder Seite des aufsteigenden Glasbandes vorgesehen ist; beide Kühler liegen verhältnismäßig dicht oberhalb, der Ziehdüse. Den Kühlern wird Wasser durch die Rohre 8 zu- und abgeführt, die durch Öffnungen 9 in den Stirnwänden der Kammer eingeführt sind. Das Glasband wird weiter nach oben durch die Ziehkammer 2 gezogen, und zwar an den Hilf swasserkühlern io vorbei, die auch mit Wasserzuführungs-und -ableitungsrohren i i versehen sind. Auch diese Wasserzuführungs- und -ableitungsrohre für die Hilfskühler ragen durch Öffnungen 9 in den Stirnwänden der Ziehkammer hindurch. Das Glasband bewegt sich dann weiter nach oben durch die Ziehkammer und gelangt in den senkrechten Kühlschacht 13, der mit mehreren Paaren von Rollen 14 ausgestattet ist, die das Glasband in senkrechter Richtung nach oben durch diesen Schacht hindurchführen.The essential characteristic of the method according to the invention consists in this. that the gas is in contact with and parallel to the glass surface in the same direction on both sides of the glass hand from one edge essentially to the other edge across the entire width of the glass strip. Such a gas flow is the tenile: erature of the rising glass tied the touching air at this point held more moderately, which in turn entails Has. then the temperatures inside the The glass ribbon is more even at this point are. By using such a cross current of gas län-s of the @ rzt-ugungsstelle are also stray gas streams. the when touching the glass ribbon on this Lightly spot M-pelvis formation or imperfections can evoke. forced. your to connect transversely directed current. In- consequently no vertically oriented directed cold air currents arise. the along the upward drawn glass ribbon rising up. The finished glass ribbon contains only neck a small amount of residual tension nations. and these are Gleichinäi @ i about that Glass ribbon distributed. To generate this gas flow is the Device for lifting the glass ribbon painting; the inventor - with an L-nilaufein- direction for the gas provided. uni this: on both sides of the ribbon of glass in the dyke Direction across him in the direction of the towards the point of generation - n. Read essential Liche is identification of the device in it, dali the l'mlaufeinricütun the gas on either side of the ribbon of one Edge essentially to the other edge can set in the same direction in L`nilaaf. The arrangement of the invention is not on any special process for producing horny limited by glass ribbons. but can be used in any known method for who (young 'come. Below # t: id .tlr "d the wenduü- the invention- on the Fourcault- procedure described. The drawing shows a l @ e: spiels @ wise Embodiment of the process: `reiiiäl 'der Invention. Fig. I shows a longitudinal section and Fig. 2 shows a cross section through the target Kamnier: Fig. 3 shows the closed end of the drawing chamber according to Figs. i and 2: n view: Fig. Q. shows part of the _ \ 1) (1eclcplatte according to Fig. 3 and veranschafic: it the outward Carrying out the rollre for the cooling element as well as the air opening: Fig. 3 shows a larger llalstahe Detail of that illustrated in FIG Cooling organ. The molten glass G becomes the target kannner z fed through a channel 3, the in the usual way finit dein Scliinelzofeii communicates. At his ? `1) ei-exits your canal 3 enters chamber 2 molten glass under the wall of the fracture q. through which on one side the pulling chamber limited. The cut, old glass = goes up through the longitudinal slit a drawing nozzle that extends essentially over the entire length of the drawing chamber. The ribbon of glass is pulled up through the slot of the nozzle, past the main water cooler 7, one of which is provided on each side of the rising ribbon of glass; both coolers are relatively close above the drawing nozzle. The coolers water is supplied and discharged through the pipes 8, which are introduced through openings 9 in the end walls of the chamber. The glass ribbon is drawn further up through the drawing chamber 2, past the auxiliary water coolers io, which are also provided with water supply and discharge pipes ii. These water supply and discharge pipes for the auxiliary cooler also protrude through openings 9 in the end walls of the drawing chamber. The glass ribbon then moves further up through the drawing chamber and arrives in the vertical cooling shaft 13, which is equipped with several pairs of rollers 14, which guide the glass ribbon up through this shaft in a vertical direction.

Die untere Öffnung 9 in der rechten Seitenwand (Fig. i) der Ziehkammer ist für gewöhnlich mit einem Deckel 16 aus feuerfestem Baustoff verschlossen. Dieser Deckel liegt in dem mit einer Gehrungsfuge versehenen Abschnitt 17 der Seitenwand. Der Deckel 16 weist Öffnungen 18 für die Wasserrohre i i der Hilfskühler und Öffnungen i9 für die Wasserrohre 8 der Hauptkühler auf. Außerdem i,st in dem Deckel eine mittlere Öffnung 2o vorgesehen, die ein Fenster 21 aus Glas oder ähnlich durchsichtigem Werkstoff trägt, durch das die Verhältnisse im Innern der Ziehkammer beobachtet werden können. Das Fenster wird geschlossen gehalten, so daß auf dieser Seite die Ziehkammer, die als das geschlossene Kammerende bezeichnet sei, kein Gas eindringen kann.The lower opening 9 in the right side wall (Fig. I) of the pulling chamber is usually closed with a lid 16 made of refractory material. This The cover lies in the section 17 of the side wall which is provided with a miter joint. The cover 16 has openings 18 for the water pipes i i of the auxiliary cooler and openings i9 for the water pipes 8 of the main cooler. There is also a middle one in the lid Opening 2o is provided, which has a window 21 made of glass or similar transparent material carries, through which the conditions inside the drawing chamber can be observed. The window is kept closed so that on this side the draw chamber, the is designated as the closed chamber end, no gas can penetrate.

Das gegenüberliegende offene Ende der Ziehkammer weist einen Deckel 22, auf, mit dem die untere Öffnung 9 auf dieser Kammerseite teilweise verschlossen wird. Der Deckel ist in dem mit einer Gehrungsfuge versehenen Abschnitt 23 der Seitenwand angeordnet und mit Öffnungen 24 versehen, durch die die Rohre für die Hilfskühler hindurchragen; außerdem sind Öffnungen 25 für die Rohre des Hauptkühlers vorgesehen. Der Deckel weist ferner eine mittlere Einlaßöffnung 26 auf, durch die Luft oder irgendein anderer gasförmiger Stoff in die Ziehkammer eintreten kann. Die Öffnung kann mit einem Schieber 27 versehen sein, um die durch diese Öffnung in die Ziehkammer eintretende Luftmenge regeln zu können. .The opposite open end of the pulling chamber has a lid 22, with which the lower opening 9 is partially closed on this chamber side will. The cover is in the section 23 of the side wall provided with a miter joint arranged and provided with openings 24 through which the tubes for the auxiliary cooler protrude through; in addition, openings 25 are provided for the tubes of the main cooler. The lid also has a central inlet opening 26 through which air or any other gaseous substance can enter the pull chamber. The opening can be provided with a slide 27 to allow this opening into the drawing chamber to be able to regulate incoming air volume. .

Auf der geschlossenen Seite der Ziehkammer ist für gewöhnlich noch eine Öffnung 28 vorgesehen, durch die Luft in das untere Ende der Behandlungskammer eintreten kann. Diese Öffnung 28 auf der geschlossenen Seite der Ziehkammer ist für gewöhnlich verschlossen, so daß von dieser Seite her kein Gas in die Ziehkammer eintreten kann. Aus diesem Grunde ist ein Deckel 29 mit Beobachtungsfenster 30 vorgesehen. Eine ähnliche Öffnung 31 ist an der offenen Seite am unteren Ende der Behandlungskammer vorgesehen. Für diese Öffnung ist ein Deckel 32 bestimmt, der eine Öffnung 33 aufweist. Mit dieser Öffnung wirkt ein Schieber 34 zusammen, der einstellbar ist, so daß die auf dieser Seite der Einrichtung in das untere Ende des Behandlungsraumes eintretende Gasmenge geregelt werden kann.On the closed side of the pulling chamber there is usually also an opening 28 through which air can enter the lower end of the treatment chamber. This opening 28 on the closed side of the pulling chamber is usually closed so that no gas can enter the pulling chamber from this side. For this reason, a cover 29 with an observation window 30 is provided. A similar opening 31 is provided on the open side at the lower end of the treatment chamber. A cover 32, which has an opening 33, is intended for this opening. A slide 34, which is adjustable, interacts with this opening, so that the amount of gas entering the lower end of the treatment room on this side of the device can be regulated.

Wie weiter oben dargelegt wurde, wird die Öffnung 26 und zeitweise gegebenenfalls auch die Öffnung 31 so eingestellt, daß die richtige Luftmenge von der offenen Seite der Ziehkammer aus in das Kammerinnere eintreten kann; die untere auf dem gegenüberliegenden Ende der Ziehkammer vorgesehene Öffnung ist vollständig abgeschlossen. Auch die obere Öffnung dieser Seite ist zweckmäßig verschlossen, so daß kein Gas von dieser geschlossenen Kammerseite aus in das Kammerinnere eindringen kann. Durch diese Anordnung wird der Strom des Gases in der Kammer so beherrscht, daß auf beiden Seiten des nach oben angehobenen Glasbandes ein in einer Richtung stattfindender Luftstrom längs der Erzeugungsstelle des Bandes von einer Kante etwa bis zur gegenüberliegenden Kante entlangstreicht. Die Regelung der am offenen Ende der Ziehkammer eingeführten Luftmenge kann so erfolgen, daß entsprechend den jeweiligen Arbeitsbedingungen der richtige Luftstrom an der Erzeugungsstelle des Glasbandes entlangstreicht. Wie schon oben dargelegt, ist es durch Schließen des einen Kammerendes und Auflassen des anderen Endes möglich, die dem gewöhnlichen gezogenen Tafelglas eigentümlichen Wellenbildungen in erheblichem Maße zu vermeiden.As stated above, the opening is 26 and at times optionally also the opening 31 adjusted so that the correct amount of air from the open side of the pull chamber can enter the chamber interior; the lower one opening provided on the opposite end of the pull chamber is complete closed. The upper opening on this side is also appropriately closed, so that no gas can penetrate into the interior of the chamber from this closed side of the chamber can. This arrangement controls the flow of gas in the chamber so that that on both sides of the upwardly raised glass ribbon one in one direction taking place air flow along the point of production of the tape from an edge about along to the opposite edge. The scheme of the open end the amount of air introduced into the drawing chamber can be made in accordance with the respective Working conditions the correct air flow at the point of creation of the glass ribbon strokes along. As already explained above, it is done by closing one end of the chamber and omitting the other end possible, that of the ordinary drawn sheet glass to avoid peculiar wave formations to a considerable extent.

Auf jeder Seite des aufsteigenden Glasbandes wird für gewöhnlich am oberen Ende der Ziehkammer je ein Winkelhlech 35 vorgesehen, und diese reichen bis fast an das aufsteigende Glasband heran, so daß sie den oberen Spalt der Ziehkammer noch weiter verengen. Für gewöhnlich reichen diese Winkelbleche über die ganze Länge der Ziehkammer hinweg. Es ist jedoch festgestellt worden, daß noch etwas bessere Ergebnisse erzielt werden können, wenn diese Bleche so eingestellt werden, daß sie an dein offenen Ende der Kammer verhältnismäßig dicht aneinandergerückt sind, während sie am geschlossenen Kammerende in größerem Abstand voneinander liegen. Es ist beispielsweise festgestellt worden, daß ein Abstand von etwa 25 mm am offenen Ende der Kammer und ein Abstand von etwa ioo nirn am geschlossenen Kammerende gute Ergebnisse erzielen läßt. Der große Abstand am geschlossenen Kammerende erlaubt es dem Gas, nachdem es wie beschrieben in der Ouerrichtung durch die Kammer hindurchgeströmt ist. in den Kühlschacht zu entweichen. ohne daß neben dieser Kante des Glasbandes eine schädliche Gasströmung entsteht.On each side of the rising ribbon of glass there is usually am the upper end of the drawing chamber is provided with an angle hole 35, and these extend up to almost up to the rising glass ribbon, so that it covers the upper gap of the drawing chamber narrow even further. Usually these angle plates extend over the entire length away from the draw chamber. It has been found, however, that something better Results can be achieved if these sheets are adjusted so that they are moved relatively close together at the open end of the chamber, while she on closed chamber ends at a greater distance from each other lie. For example, it has been found that a distance of about 25 mm at the open end of the chamber and a distance of about 100 mm at the closed end of the chamber can achieve good results. The large distance at the closed end of the chamber allows it is the gas after it has flowed through the chamber in the direction as described is. to escape into the cooling shaft. without next to this edge of the glass ribbon a harmful gas flow is created.

Wird in der beschriebenen Weise ein Gasstrom quer zur Ziehrichtung des Glasbandes erzeugt. so ist es zweckmäßig, dafür zu sorgen. daß das Glashand an dem geschlossenen Kammerende auf der richtigen Breite gehalten wird. Das gilt nur für den Fall, wenn nicht die üblichen Kantenhalteglieder. wie beispielsweise Kantenrollen, vorgesehen sind. In Fig. 5 ist ein Hilfskühler 51 vorgesehen, der in diesem Falle Anwendung finden kann. Dieser Kühler weist einen U-förmigen Teil auf, der um die Kante des Glasbandes herumgeht und @Vasserzu- bzw. -abführungsrohre 52 aufweist, die durch das Ende der Ziehkammer hindurchragen und zu einem geeigneten Wasseranschluß führen.Is a gas flow transverse to the direction of drawing in the manner described of the glass ribbon. so it is expedient to take care of it. that the glass hand is kept at the correct width at the closed end of the chamber. That is true just in case if not the usual edge retaining links. like for example Edge rollers, are provided. In Fig. 5, an auxiliary cooler 51 is provided which can apply in this case. This cooler has a U-shaped part that goes around the edge of the glass ribbon and @ water inlet and outlet pipes 52, which protrude through the end of the pulling chamber and to a suitable one Lead water connection.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Erzeugen von Tafelglas durch fortlaufendes Ausheben eines Glasbandes aus einer Glasschmelze. vorzugsweise in senkrechter Richtung. bei dem. während sich die Temperatur des Glasbandes noch oberhalb der unteren Grenze des Entspannungsbereiches befindet, in der Ziehkammer vorzugsweise nächst der Erzeugungsstelle ein Gas auf beiden Seiten des Glasbandes quer über im wesentlichen die ganze Glasbandbreite in Berührung mit und parallel zu der Glasoberfläche umläuft, dadurch gekennzeichnet. daft das Gas auf beiden Seiten des Glasbandes in derselben Richtung von einer Kante im wesentlichen his zur anderen Kante umläuft. PATENT CLAIMS: i. Method of making sheet glass by continuous Excavating a ribbon of glass from a glass melt. preferably in the vertical direction. in which. while the temperature of the glass ribbon is still above the lower limit of the relaxation area, in the drawing chamber, preferably next to the generation point a gas on both sides of the glass ribbon across substantially the entire glass ribbon width in contact with and parallel to the glass surface, characterized. daft the gas on both sides of the glass ribbon in the same direction from one edge runs essentially up to the other edge. 2. \-erfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß das eine Ende der Ziehkammer verschlossen i-4t und den Eintritt von Luft verhindert. während das Gas @lvrii anderen Ende der Zielikainnier zugeführt wird. 2. \ -erfahren according to claim i, characterized marked. that one end of the drawing chamber is closed and the inlet prevented by air. while the gas @lvrii is fed to the other end of the Zielikainnier will. 3. Veriahren nach Anspruch i lind 2, dadurch gekennzeichnet. daß die auf der geschlossenen Isammerseite liegende Kante des Glasbandes zwecks Aufrechterhaltung @l@ r Tafelbreite gekühlt wird. 3. Veriahren according to claim i and 2, characterized. that those on the The edge of the glass ribbon lying on the closed Isammerseite for the purpose of maintaining it @ l @ r board width is cooled. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3 mit einem Ziehherd zur Aufnahme der Glasschmelze. aus der ein Glasband aushohen wird. sowie niit einer Einrichtung, um Gas auf beiden Seiten des Glasl,andes quer zur Breite und parallel zur C@;:erHäche des Glasbandes in der Nähe seiner Erzeugungsstelle -ntlang zu führen, dadurch gekennzeichnet. daß die Gastinilauieinrichtungen für die beiden Seiten des Glasbande: in der gleichen Zielikanirnerquerwand angeordnet sind. Apparatus for carrying out the method according to claim i to 3 with a pull-out hearth for receiving the molten glass. from which a ribbon of glass can be raised will. as well as having a device to divert gas on either side of the glass, and the other across to the width and parallel to the C @;: surface of the glass ribbon in the vicinity of its point of production -to lead along, characterized. that the Gastinilauie facilities for the two sides of the glass ribbon: arranged in the same target cross wall are. 5. Vorrichtung nach Anspruch q finit einem oder mehreren oberhalb der Schmelze und in der Nähe der Erzeugungsstelle sowie in der-Nähe undparallei zu jeder Fläche des aufsteigenden Glasbandes im regelbaren Abstand angeordneten Kühlern, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasumlaufeinrichtun.gen so angeordnet sind, daß das Gas zwischen jedem Kühler und dem aufsteigenden Glasband durehstrmen kann. Zur Abgrenzung des Erün dunas@egenstands vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht ,gezogen worden: Deutsche Patentschrift \r. (i>"4.;79-. französische Patentschriften Nr. 533 018. (?30 1::97, 7 80 -15 3. 780 d67. S 23 709 L-S.@.-Patentschriften 1r. i cr @;!@. 1 72() 114, 1 '"22 J-04. 5. Apparatus according to claim q finitely one or more coolers arranged above the melt and in the vicinity of the point of generation and in the vicinity undparallei to each surface of the rising glass ribbon at an adjustable distance, characterized in that the gas circulation devices are arranged so that the gas can flow through between each cooler and the rising glass ribbon. To distinguish the Erün dunas @ object from the state of the art, the following publications were considered in the grant procedure: German patent specification \ r. (i>"4.; 79-. French patents No. 533 018. (? 30 1 :: 97, 7 8 0 -15 3. 780 d67. S 23 709 LS. @ .- patents 1r. i cr @; ! @. 1 72 () 1 14, 1 '"22 J-04.
DEA87477D 1938-05-04 1938-07-15 Method and device for producing sheet glass Expired DE761419C (en)

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