Claims (1)
Die Erfindung bezieht sich auf eine gezogene Ziffernrolle für Zählwerke von Elektrizitätszählern
o. dgl. und hat die Aufgabe, die Herstellung solcher Rollen zu erleichtern
und eine gute Zentrierung der Rolle zu erzielen. Erilndungsgemäß wird die gezogene
Ziffernrolle mit einer rohrförmigen, zylindrischen Nabe und einem mitumlaufenden
Teil, beispielsweise einem Zahnrad, dadurch verbunden, daß die Nabe zwecks Bildung von
Laufflächen an den beiden Enden unter Verjüngung ihres Durchmessers einerseits in den
Rollenhals und andererseits in die Nahe eines mitumlaufenden Teiles, beispielsweise die Nabe
1S eines Zahnradteiles, eingepreßt wird. Die einzelnen Rollenteile werden dabei am besten
aus Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung hergestellt. Da beim Einpressen der
Nabe in den Rollenhals die Gefahr besteht, daß dieser ausgeweitet wird, empfiehlt es
sich, über den Hals vor dem Einpressen des Rohrstücks das Ziffernzahnrad zu schieben
und gegebenenfalls durch Umbürdelung oder Umnietung des Halsrandes zu sichern.
5 Durch das Einpressen der Nabe ergibt sich dann gleichzeitig ein fester Sitz, des Zahnrades
auf dem Rollenhals, da dieser etwas ausgeweitet wird.The invention relates to a drawn number roller for counters of electricity meters or the like. The object of the invention is to facilitate the production of such rollers and to achieve good centering of the roller. According to the invention, the drawn number roller is connected to a tubular, cylindrical hub and a rotating part, for example a gearwheel, in that the hub, for the purpose of forming running surfaces at both ends, tapers its diameter into the roller neck on the one hand and near a rotating part on the other , for example the hub 1 S of a gear part is pressed in. The individual roller parts are best made of light metal or a light metal alloy. Since when the hub is pressed into the roll neck there is a risk that it will expand, it is advisable to slide the number gear over the neck before pressing in the pipe section and, if necessary, to secure it by flanging or riveting the neck edge. 5 Pressing in the hub results in a firm fit of the gearwheel on the roller neck, as this is widened a little.
Die Erfindung bietet den besonderen Vorteil,
daß sich bei der Verbindung der Nabe mit den einzelnen Rollenteilen gleichzeitig
Laufflächen kleineren Durchmessers ergeben, die, da sie an den Enden der Nabe liegen,
eine gute Zentrierung der Rolle ergeben. Die Rolle ist dadurch gegen Schrägstellung gesichert,
die einzelnen Rollenteile halten fest zusammen, die Herstellung der Rolle ist einfach
und billig.The invention offers the particular advantage
that when connecting the hub with the individual roller parts at the same time
Treads of smaller diameter result which, because they are at the ends of the hub,
result in a good centering of the role. The role is thus secured against inclination,
the individual parts of the roll hold together tightly and the roll is easy to manufacture
and cheap.
Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing.
Das die Nabe bildende Rohrstück 1, dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser
des der Nabe zugekehrten Teils 2 I der gezogenen Ziffernrolle 3, ist mit seinem
Ende 4 unter Verjüngung des Durchmessers in den Teil 2 eingeschoben. Damit aber der
Teil 2 nicht ungleichmäßig ausgeweitet wird, wird zuvor über diesen Teil das Rollcnzahnrad
5 geschoben und durch Umbördelung des durchgesteckten Rollenrandes 6 gesichert. 5<
> Beim Einpressen des Rohrstücks 1 in die Ziffernrolle wird am lasten auch das Zahnrad
in einer Vorrichtung festgehalten, die einen Führungsdorn für das Rohrstück 1
haben kann. Doch kann der Führungsdorn SS
auch an dem den Preßhub ausführenden Teil der Werkzeugmaschine angebracht sein. Durch solche oder ähnliche einfache Mittel
läßt sich ohne weiteres eine genaue zentrische Verbindung der einzelnen Teile erreichen. fi»
Das Ende 7 des Rohrstücks 1 wird in der gleichen Weise unter Verjüngung seines
Durchmessers in den den Schalttrieb 8 und das Gegengewicht 9 bildenden Teil ι ο eingepreßt
und sein durchgesteckter Rand umge- fiS bördelt. Der Teil 10 ist in Fig. 2 noch l>esonders
dargestellt.The tube section 1 forming the hub, the outer diameter of which is greater than the inner diameter of the part 2 I of the drawn number roller 3 facing the hub, is pushed with its end 4 into part 2 with a tapering of the diameter. But so that the part 2 is not expanded unevenly, the roller gear 5 is previously pushed over this part and secured by flanging the pushed-through roller edge 6. 5 <> When the pipe section 1 is pressed into the number roller, the gear wheel is also held in place in a device that can have a guide pin for the pipe section 1. However, the guide mandrel SS can also be attached to the part of the machine tool that executes the pressing stroke. A precise central connection of the individual parts can easily be achieved by such or similar simple means. fi "The end 7 of the tube section 1 is repeated taper its diameter in the switching engine 8 and the counterweight 9 forming part ι ο pressed in the same way and be pinned by edge vice fi S beads. Part 10 is shown particularly in FIG. 2.