DE7028724U - Rundtaktmaschine. - Google Patents
Rundtaktmaschine.Info
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- DE7028724U DE7028724U DE7028724U DE7028724U DE7028724U DE 7028724 U DE7028724 U DE 7028724U DE 7028724 U DE7028724 U DE 7028724U DE 7028724 U DE7028724 U DE 7028724U DE 7028724 U DE7028724 U DE 7028724U
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
RHKINSTAHL HENSCHEL Kassel, den 23.7.1970
Aktiengeseiischaf t TSRP/FP.
Die Erfindung betrifft eine Rundtaktmaschine mit mehreren Bearbeitungsstationen
und mehreren auf einem Kreis in horizontaler Ebene angeordneten und mit voneinander unabhängigen Teilvorrichtungen
versehenen WerkstUckaufnahmen zur Bearbeitung von
Werkstücken.
Derartige Rundtaktmaschinen (auch oft Rundtransfer- oder Rundtischmaschinen
genannt) mit einer Anzahl beliebig drehbarer und unabhängig voneinander schwenkbarer und positionierbarer
Wekstückaufnahmen ermöglichen in einer Aufspannung eine Rundumb<?arbeltung
an allen Seiten des Werkstück·.;«.
Bekannt sind Rundtaktmaschinen, bei denen, auf einem großen
Rundtisch mehrere kleinere Tel!einrichtungen, die ebenfalls als
Rundtische bezeichnet werden können, auf einem Kreis angeordn-et sind. Diese Teileinrichtungen tragen Jeweils eine Aufspanneinrichtung
für die zu bearbeitendem Werkstücke.
Nachteilig bei den bekannten Rundtaktmaschinen ist, daß sowohl
der große Fundtisch als auch diesaiellltenartig angeordneten
kleineren Teileinrichtungen mit größter Teilgenauigkeit ausgeführt
sein müssen und daß die Teilbewegung und die Klemmbewogung
für die einzelnen kleinen Teileinrichtungen in ein bewegliches Maschinenteil, und zwar in das Tischoberteil des
großen Rundtisches eingeleitet werden muß. Ein weiterer Nachteil
der bekannten Rundtaktmaschinen liegt darin, daß die Zugänglichkeit zu den auf Teileinrichtungen gespannten Werkstücken schlecht
1st und daß die zur Bearbeitung erforderlichen Bearbeitungseinheiten,
die um die Rundtaktmaschine herum angeordnet sind, miteinander kollidieren. Nachteilig ist auch, daß bei den kleinen
Teilelnrlohtungen für die bauliche Gestaltung der Klemmvorrichtungen
für die WerkstUckaufnahmen sehr wenig Raum zur Verfügung
steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundtaktmasohine
zu schaffen, bei der für den Weitertransport der einzelnen Teileirii'ich
Lunten iülZ ncrkstUokü.U.fr.i.'.iuTieri VOw Station SU Station nur
eine geringe Teilgenauigkeit erforderlich 1st und bei der der
Teilantrieb für die einzelnen Teileinrlohtungen nicht in ein bewegliches
Maschinenteil eingeleltat wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß c*ie
Werkstückaufnahmen mit einer Rundtransporteinrichtung geringer
Teilgenauigkeit in den Spannbereich vcn ortsfesten Spann- und Teileinrichtungen großer Klemmkraft und großer Teilgenauigkeit ·
weitertransportierbar und dort festspannbar und schwenkbar sind,
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin,daß
die WerkstUckaufnahmen durch eine beispielsweise zentral angeordnete
ortsfeste Verschiebeeinrichtung auf relativ ungenauen Führungen radial von dem kleineren Durchmesser des Rundtransportos
geringer Teilgenauigkeit in den Spannbereioh der auf
einem größeren Durchmesser angeordneten ortsfesten Teil-und Klemmeinrichtung verschiebbar und dort festspannbar und schwenkbar
sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Rundtaktmaschine mit
vier ortsfesten Teil-und Klemmeinrichtungen Fig. 2 einen senkrechten Schnitt duroh die Rundtaktmaschine
gemäß Fig.1
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer ortsfesten
Teil-und Klemmeinrichtung.
Vier Teil-und Klemmelnriohtungen 1 (a-d) sind konzentrisch und
ortsfest um eine Rundtransporteinrichtung 2 angeordnet.Zur Verbindung
der Rundtransporteinrichtung 2 und der ortsfesten Teileinrichtungen 1 (a-d) dienen vier ortsfeste Brücken 3» auf
denen .^j ch Schienen 4 befinden. Mit diesen Schienen 4 ist eine
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geradlinige Verbindung zwischen den In gleicher Höhe liegenden
Schienen 5 der Rundtransporteinrichtug 2 und den Schienen 6
auf der ortsfesten Teileinrichtung 1 hergestellt,Auf den Schienen 4,5 und 6 sind die WerkstUckaufnahmen verfahrbar. Die
Rundtransporteinrichtung 2 besteht aus einer zentralen Konsole 8 und einer kreisringförmigen Tragplatte 2a, die auf Tragrollen 10
gelagert ist. An der Unterseite der Tragplatte 2a ist ein außenverzahnter Zahnkranz 11 befestigt,an dem innen zur Zentrierung
drei um 120° versetzte FUhrungsrollen 1} mit senkrechter Drehachse
angreifen.Der Drehantrieb der Tragplatte 2a erfolgt durch
ein (nicht gezeichnetes) Antriebsaggregat mit de-n Ritzel 12.
An der zentralen Konsole 8sind Hydraulikzylinder 14 waagerecht befestigt, deren Kolbenstangenköpfe ihrerseits wieder an den
Verschiebewagen 15 befestigt sind. Die Verschiebewagen 15 können
mit einer (nicht gezeichneten) Kupplung mit den verfahrbaren Werkstückaufnahmen 7 verbunden werden.
Um den notwendigen Arbeltshub für das Verschieben der Werkstückaufnahmen
7 aus der Rundtransportstellung in die Arbeitsposition auf den au2enliegenden ortsfesten Teileinrichtungen 1 zu erhalten,
sind Jeweils zwei Hydraulikzylinder nebeneinander und beide
Zylinderpaare um 90° verstzt Übereinander angeordnet. Die Teilgenauigkeit für den Rundtransport von Station zuStation
braucht nur so genau gewählt zu werden, daß ein übergang der fahrbaren Werkstückaufnahmen 7 von den Schienen 5 auf der Tragplatte
2a auf die Schienen 4 der ortsfesten Brücke 3 ohne Schwierigkeit möglich 1st. Nach Erreichen der jeweiligen Station
werden die WerkstUckaufnahmen 7 Über die Brücke 3 zu den ortsfesten
Tel!einrichtungen 1 verfahren, wo sie dann auf dem Drehtisch
20 durch Federkraft festspannbar sind. Die Justierung der Wekstuekaufnahmen 7 auf dem Drehtisch 20 der Teileinrichtung 1
erfol.^t in bekannter Weise durch zwei versetzt angeordnete
Konen 18a und 18b an der Unterseite Öer Werkstückaufnahme 7 und
entsprechende Gegenkonen in der Aufspannfläche des Drehtisches 20. Das Festspannen der WerkstUckaufnahmen 7 auf dom Drehtisch
20 erfolgt durch federbelastete Spannpratzen 21, die in unter-
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halb der Laufrollen 7b der Werkstückaufnahmen 7 befindlichen
sohwalbenschwanzförrnigen Nuten 22 eingreifen. Die Spannpratzen 21 werden durch die unter großer Vorspannung stehenden Druckfedern
24> die BiCh an <if?m mit dem Drehtisch 20 fest verbundenen
Joch 25 abstützen, ständig in Spannstellung nach unten gedrückt.
Zum Lösen der Spannpratzen 21 Wird ein DruokstUck 26 durch unterhalb des Drehtisches 20 angeordnete senkrechtstehende
Hydraulikzylinder gegen die Spannung der Federn 24 um einen
geringen Betrag nach oben angehoben.
Der Drehtisch 20 der Teileinrichtung 1 wird über ein ( nicht
gezeichnetes)Antriebsaggregat mittels Ritzel und Zahnkranz 30
angetrieben.
Für die Fixierung der Arbeitsstellungen der Drehtische 20 werden 4>n bekannter Weise Teilvorrichtungen großer Teilgenauigkeit
verwendet.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, das anstelle eines großen Rundtisches in Präzislonsausführung
eine einfache Rundtransporteinriohtung verwendet wird, mit der die WerkstUckaufnahmen kreisförmig transportiert werden.
Die Transportbewegung kann relativ ungenau sein, well die Werkst Uc kauf nahmen nur bis in die Klemm-bew. Spannzone der ortsfesten
Teileinrichtungen bewegt werden müssen.Die Verwendung
von ortsfesten Teileinriohtungen bringt nicht nur Vorteile bezüglich
der erreichbaren Arbeitsgenauigkeit und Steifigkeit, sondern es können nun auch die für die Teilbewegung der Werkst
Uckauf nahmen erforderlichen Antriebe besser untergebracht werden.Der unterhalb der Drehtische der ortsfesten Teilelnriohtungen
verfügbare Raum erlaubt es auoh, ohne Schwierigkelten größere Druckfedern bzw.Federpakete zur Erzeugung großer
Kräfte zum Festklemmen der WerkstUckaufnahmen unterzubringen.
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Claims (2)
1. Rundtaktmaschine mit mehreren Bearbeitungsstationen
und mehreren auf einem Kreis in horizontaler Ebene angeordneten und mit voneinander unabhängigen Teiieinriohtungen
versehenen Werkstückaufnahmen zur Bearbeitung von Werkstücken, dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkstückaufnahmen (7) mit einer Rundtransporteinriohtung 6er"inSer Teiigenauigkeit in den Spannbereich
von ortsfesten Spann-und Teileinricht-ungen großer Klemmkraft und großer Teiigenauigkeit weitertransportierbar
und dort festspannbar und schwenkbar sind.
2. Runutaktmaschine nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,
daß die WerkstUckaufnahmen (7) durch eine
Verschiebeeinrichtung auf Schienen (4,5 und 6) geringer
Genauigkeit radial von dem kleineren Durchmesser des Runtransportes geringer Genauigkeit in den Spannbereioh
der auf einem größeren Durchmesser angeordneten ortsfesten Teil-und Klemmein^ichtungen (1) verschiebbar
und dort festspannbar sind.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7028724U DE7028724U (de) | 1970-07-30 | 1970-07-30 | Rundtaktmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7028724U DE7028724U (de) | 1970-07-30 | 1970-07-30 | Rundtaktmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7028724U true DE7028724U (de) | 1976-04-22 |
Family
ID=34175390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7028724U Expired DE7028724U (de) | 1970-07-30 | 1970-07-30 | Rundtaktmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7028724U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8056200B2 (en) * | 2005-02-03 | 2011-11-15 | Kuka Systems Gmbh | Manufacturing method and manufacturing apparatus for components |
-
1970
- 1970-07-30 DE DE7028724U patent/DE7028724U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8056200B2 (en) * | 2005-02-03 | 2011-11-15 | Kuka Systems Gmbh | Manufacturing method and manufacturing apparatus for components |
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