DE69321965T2 - MOS-Leistungs-Chip-Typ und Packungszusammenbau - Google Patents
MOS-Leistungs-Chip-Typ und PackungszusammenbauInfo
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-Chip und einem Gehäuse.
- Leistungs-Halbleitervorrichtungen mit großer Chipgröße mit einem Chip-Durchmesser von mehr als 2 oder 3 cm werden im allgemeinen in keramischen Gehäusen untergebracht, wie zum Beispiel einem sogenannten "Press- Pack"-Gehäuse, die anders als Kunststoffgehäuse ein höheres Maß an Wärmeabführung gewährleisten.
- Aufgrund der von der Halbleitervorrichtung bewältigten hohen Leistung muß die Kontaktfläche zwischen dem Vorrichtungs-Chip und den externen Leitungen (die normalerweise aus nickelplattiertem Kupfer gebildet sind) möglichst groß sein; dies macht die Verwendung von Bond-Verbindungstechniken, die für in Kunststoff- oder Metallgehäusen untergebrachte Leistungsvorrichtungen mit geringeren Nennleistungen häufig verwendet werden, unpraktikabel; die Leitungen werden daher mit dem Chip mittels Molybdän- oder Wolframplatten elektrisch verbunden, die auf der einen Seite in körperlichem Kontakt mit den Leitungen sind, während sie auf der anderen Seite durch dünne Unterlegscheiben oder Scheiben aus Silber oder mit Silber plattiertem Kupfer mit dem Chip in elektrischem Kontakt sind.
- Zur Erzielung eines guten elektrischen Kontakts und somit zur Reduzierung des Kontaktwiderstands, muß der Kontaktdruck zwischen den Leitungen, den Platten, den Unterlegscheiben oder den Scheiben und dem Chip recht hoch sein.
- Diese Technik wird in Verbindung mit Halbleitervorrichtungen, wie Dioden, gesteuerten Siliziumgleichrichtern (SCRs), GTO-Thyristoren, Triacs usw. in effizienter Weise eingesetzt, doch ihre Anwendung bei MOS- Leistungsvorrichtungen (Leistungs-MOSFETs, IGBTs, MCTs usw.) ist mit einigen Problemen behaftet: da solche Vorrichtungen eigentlich dadurch gekennzeichnet sind, daß sie zerbrechliche Oxid- und Polysiliziumschichten an ihrer Oberfläche aufweisen, würden die Werte des Kontaktdrucks, die zur Erzielung eines guten elektrischen Kontakts erforderlich sind, eine Beschädigung dieser Schichten hervorrufen.
- Es ist jedoch bekannt, daß der Erwartung nach Leistungs-MOS-Vorrichtungen die üblicheren Thyristoren selbst auf dem Gebiet höherer Leistungen ersetzen sollen.
- Die EP-A-0 433 650 offenbart eine Halbleitervorrichtung mit einem bipolaren MOS-Verbundelement- Pellet, das für eine Druckkontakt ausgesetzte Konstruktion geeignet ist. Der Druck der Source-Kompressions-Elektrodenplatte wird direkt über den elementaren Funktionszellen des Leistungs-MOSFET aufgebracht, wobei eine dünne Gateoxidschicht die Polysilizium- Gateschicht von dem Siliziumsubstrat trennt. Aus diesem Grund ist es unmöglich, höhe Kontaktdrücke zu verwenden, die die Gate- und Gateoxidschichten beschädigen könnten.
- In Anbetracht des beschriebenen Standes der Technik besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung einer Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vor richtungs-Chip und einem Gehäuse, die nicht mit den vorstehend genannten Nachteilen behaftet ist, während sie gute Wärmeabführungseigenschaften sowie einen niedrigen Kontaktwiderstand gewährleistet.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch eine Anordnung aus einem Leistungs-MOS- Vorrichtungs-Chip und einem Gehäuse, wie sie im Anspruch 1 angegeben ist.
- Dank der vorliegenden Erfindung ist es möglich, Leistungs-MOS-Vorrichtungen zu verwirklichen, die unter Verwendung derselben Technik in Gehäusen untergebracht werden können, die für traditionelle Leistungs-Halbleitervorrichtungen verwendet werden, die nicht durch Probleme hinsichtlich fragiler Oberflächenstrukturen beeinträchtigt werden.
- Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels noch deutlicher, das durch nicht einschränkende Beispiele in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht ist. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1 eine auseinandergezogene Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-Chip und einem Gehäuse;
- Fig. 2 eine Schnittansicht der Anordnung der Fig. 1;
- Fig. 3 eine schematische Draufsicht von oben auf einen Teil des Leistungs-MOS-Vorrichtungs- Chips der Fig. 1;
- Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Ebene IV-IV der Fig. 3.
- Ein Keramikgehäuse vom sogenannten "Press-Pack"-Typ, wie es in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist und zum Beispiel in der europäischen Patentanmeldung Nr. 91830215.9, angemeldet am 23. Mai 1991, für einen Leistungs-Halbleitervorrichtungs-Chip 22 beschrieben ist, besitzt ein erstes Paar Platten 12 und 13 aus nickelplattiertem Kupfer, die zwei externe Elektroden der darin untergebrachten Leistungsvorrichtung bilden, ein zweites Paar Platten 14 und 15 aus Molybdän, eine Kontaktunterlegscheibe 16 aus silberplattiertem Kupfer oder Silber oder Molybdän, eine Kontaktscheibe 17 ebenfalls aus silberplattiertem Kupfer oder Silber oder Molybdän, einen oberen Flansch 18, einen mittleren Flansch 19 und einen unteren Flansch 20, die alle aus nickelplattiertem Kupfer sind, sowie einen Keramikkörper 21. Der Leistungs-Vorrichtungs-Chip 22 ist zwischen der Kontaktunterlegscheibe 16 und der Kontaktscheibe 17 angeordnet und durch eine Kunststoff- Unterlegscheibe 23 (Fig. 2) in Position gehalten. Der Keramikkörper 21 ist mit einem Durchführungsloch 24 für einen Metalldraht 25 versehen, der ein Steuersignal für die Leistungsvorrichtung zuführt, wobei der Metalldraht 25 mit einem federförmigen Ende 26 endet; das Durchführungsloch 24 ist außen mit einem Anschluß 27 verbunden.
- In Fig. 3 ist eine Draufsicht von oben auf einen Teil des Chip 22 gezeigt. Eine Leistungs-MOS-Vorrichtung, wie zum Beispiel ein Leistungs-MOSFET, ist in an sich bekannter Weise aus einer Mehrzahl von funktionsmäßig aktiven Elementarzellen 1 gebildet, die auch als "Source-Zellen" bezeichnet werden und zur Bildung einer zweidimensionalen Anordnung angeordnet sind. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, weist der Chip 22 ein N&spplus;-leitendes Halbleitersubstrat 4 auf, über dem eine N&supmin;-leitende Epitaxieschicht 3 aufgewachsen ist. Jede Source-Zelle 1 stellt eine funktionsmäßig aktive Einheit des gesamten Leistungs-MOSFET dar und trägt mit einem jeweiligen Anteil zu der Stromleitfähigkeit des Leistungs- MOSFET insgesamt bei. Jede Source-Zelle 1 weist einen tiefen P&spplus;-leitenden Körperbereich bzw. Wannen-Körperbereich 2 auf, der in der N&supmin;-leitenden Epitaxieschicht 3 ausgebildet ist. Der P&spplus;-leitende Wannen-Körperbereich 2 ist seitlich von einem P&supmin;-leitenden ringförmigen Bereich 5 umgeben und geht in diesen über, wobei der Bereich 5 einen Kanalbereich der Source-Zelle 1 bildet; innerhalb des P-leitenden Halbleiterbereichs, der durch den P&supmin;-leitenden ringförmigen Bereich 5 und durch den P&spplus;-leitenden Wannen-Körperbereich 2 gebildet ist, ist ein N&spplus;-leitender ringförmiger Bereich 6 gebildet, der einen Source-Bereich der elementaren Source- Zelle 1 bildet. An einer oberen Oberfläche der N&supmin;-leitenden Epitaxieschicht 3 erstreckt sich eine Oxidschicht 7 mit einer typischen Dicke von etwa 0,85 um über den P&supmin;-leitenden ringförmigen Bereich 5 und zum Teil über den N&spplus;-leitenden ringförmigen Bereich 6 und bildet eine Gateoxidschicht der Source-Zelle 1; eine Polysiliziumschicht 8 ist über der darunterliegenden Oxidschicht 7 angeordnet und automatisch mit dieser ausgefluchtet und bildet eine Polysilizium-Gateschicht der Source-Zelle 1. Eine isolierende Schicht 9 bedeckt die Polysiliziumschicht 8 und ist zur Bildung von Kontaktbereichen selektiv geätzt, um einer darüberliegenden Metallschicht 10 zu ermöglichen, sowohl mit dem N&spplus;- leitenden ringförmigen Bereich 6 als auch dem P&spplus;-leitenden Wannen-Körperbereich 2 in Kontakt zu treten; die Metallschicht 10 kontaktiert in derselben Weise alle elementaren Source-Zellen 1 und bildet eine Source-Elektrode für den Leistungs-MOSFET. Eine Bodenfläche des N&spplus;-leitenden Substrats 4 ist von einer Metallschicht 28 bedeckt, die eine Drain-Elektrode für den Leistungs-MOSFET 4 bildet. Eine Kontaktfläche für die Polysilizium-Gateschicht 8 ist auch auf der oberen Oberfläche des Chip 22 vorgesehen, obwohl dies in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, um dem federförmigen Ende 26 des Drahts 25 zu ermöglichen, mit der Polysilizium-Gateschicht 8 in elektrischen Kontakt zu treten, wenn der Chip 22 in dem vorstehend beschriebenen "Press-Pack"-Gehäuse untergebracht wird.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung beinhaltet die zweidimensionale Anordnung der Source-Zellen 1 Dummy- Zellen bzw. Blindzellen 11, die vom Standpunkt der Funktionalität inaktiv sind und nicht zur Gesamtstromleitfähigkeit des Leistungs-MOSFET beitragen.
- In dem Beispiel der Fig. 3 sind solche Blindzellen 11 unter Bildung eines Gitters angeordnet, wobei die Reihen der Blindzellen 11 in beiden horizontalen Dimensionen durch eine gleiche Anzahl von Source-Zellen 1 regelmäßig beabstandet sind. Die Blindzellen 11 besitzen horizontale Abmessungen, die mit denen der Source-Zellen 1 im wesentlichen identisch sind, haben jedoch eine unterschiedliche vertikale Abmessung. Dies ist in Fig. 4 deutlich zu sehen, in der eine Schnittansicht von zwei solchen Blindzellen 11 gezeigt ist.
- Im Unterschied zu den elementaren Source-Zellen 1 sind in der Blindzelle 11 kein P&spplus;-leitender Wannen-Körperbereich 2, kein P&supmin;-leitender ringförmiger Bereich 5 und kein N&spplus;-leitender ringförmiger Bereich 6 vorhanden; ferner ist die Dicke der Oxidschicht 7, die typischerweise 2 um beträgt, größer als die Dicke der Oxid schicht 7 in den Source-Zellen 1: dies führt dazu, daß die Oberfläche der Metallschicht 10 in bezug auf die Source-Zellen 1 höher angeordnet ist als die Blindzellen 11.
- Wenn der Chip 22 in dem vorstehend beschriebenen "Press-Pack"-Gehäuse untergebracht werden soll, wird der Chip 22 derart in den Keramikkörper 1 eingesetzt, daß die Metallschicht 28 auf der Kontaktscheibe 17 aufliegt, die wiederum auf der Platte 15 aufliegt. Der Boden des Körpers 21 wird durch den unteren Flansch 20 und durch die Platte 13 geschlossen. Die Kontaktunterlegscheibe 16 wird dann über der oberen Oberfläche des Chip 22, d. h. über der Metallschicht 10, aufgebracht. Die Oberseite des Körpers 21 wird durch die Platte 26 und durch den oberen Flansch 18 geschlossen. Zur Erzielung eines guten elektrischen Kontakts, wird die Platte 12 nach unten gedrückt, um die Unterlegscheibe 16 in engen mechanischen Kontakt mit der oberen Oberfläche des Chip 22 zu bringen.
- Aufgrund der Tatsache, daß die Metallschicht 10 in bezug auf die Source-Zellen 1 oben über die Blindzellen 11 hinausragt, liegt die Kontaktunterlegscheibe 16 auf den Blindzellen 11 und nicht auf den Source- Zellen 1 auf; der Kontaktdruck wird somit vollständig von den Blindzellen 11 aufgenommen, die aufgrund der höheren Dicke der Oxidschicht 7 widerstandsfähiger gegen mechanische Belastungen als die Source-Zellen 1 sind. Es ist somit möglich, einen guten elektrischen Kontakt ohne Beschädigung des Leistungs-MOSFET zu erzielen.
- Es sind verschiedene topographische Verteilungen von Blindzellen 11 und elementaren Source-Zellen 1 mög lich, wobei dies von dem erforderlichen Kontaktdruck, d. h. dem Kontaktwiderstand, abhängig ist.
Claims (4)
1. Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-
Chip und einem Gehäuse, wobei das Gehäuse einen
wärmeleitfähigen Körper (21), der den Chip (22)
enthält, und eine elektrisch leitfähige
Kontaktunterlegscheibe (16) aufweist, die in
geschlossenen mechanischen Kontakt mit einer oberen
Oberfläche des Chip (22) sowie mit einer ersten
äußeren elektrischen Anschlußplatte (12) zu
drücken ist, wobei die obere Oberfläche des Chip
durch eine Metallschicht (10) gebildet ist, die
eine Gateschicht (8) aus leitfähigem Material der
Leistungs-MOS-Vorrichtung bedeckt, wobei die
Gateschicht (8) von einem darunterliegenden
Halbleitermaterial (3) durch eine Isolierschicht (7)
isoliert ist, wobei die Leistungs-MOS-Vorrichtung
aus einer Mehrzahl von funktionsmäßig aktiven
Elementarzellen (1), die in jeweiligen Bereichen des
Chip (22) gebildet sind, und aus einer Mehrzahl
von funktionsmäßig inaktiven Bereichen (11)
gebildet ist, wobei die Isolierschicht (7) in den
funktionsmäßig inaktiven Bereichen (11) dicker ist
als in den funktionsmäßig aktiven Elementarzellen
(1), wobei die Gateschicht (8) und die
Metallschicht (10) als Ergebnis hiervon in den
funktionsmäßig inaktiven Bereichen gegenüber den
funktionsmäßig aktiven Elementarzellen (1) höher
angeordnet sind, so daß der von der
Kontaktunterlegscheibe (16) ausgeübte Druck vollständig von den
funktionsmäßig inaktiven Bereichen (11)
aufgenommen wird.
2. Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-
Chip und einem Gehäuse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die funktionsmäßig
inaktiven Bereiche (11) zwischen den
funktionsmäßig aktiven Elementarzellen (1) eingefügt sind.
3. Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-
Chip und einem Gehäuse nach einem der
vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der wärmeleitfähige
Körper (21) des Gehäuses aus Keramikmaterial
hergestellt ist.
4. Anordnung aus einem Leistungs-MOS-Vorrichtungs-
Chip und einem Gehäuse nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem
Gehäuse um eines des "Press-Pack"-Typs handelt,
weiterhin mit einer elektrisch leitfähigen
Kontaktscheibe (17) in mechanischem Kontakt mit einer
Bodenfläche (28) des Chip (22), mit einer ersten
elektrisch leitfähigen Platte (14), die über der
Kontaktunterlegscheibe (16) angeordnet ist, mit
einer zweiten elektrisch leitfähigen Platte (15)
die unter der Kontaktscheibe (17) angeordnet ist,
wobei das Gehäuse ferner einen oberen Flansch
(18), der eine obere Öffnung des Körpers (21)
verschließt, und einen unteren Flansch (20), der eine
untere Öffnung des Körpers (21) verschließt, sowie
eine zweite äußere elektrische Anschlußplatte (13)
aufweist, wobei jede der beiden äußeren Platten
(12, 13) sich mit einem jeweiligen der beiden
Flansche (18, 20) in Berührung befindet und die
äußeren elektrischen Anschlüsse der Leistungs-MOS-
Vorrichtung bildet.
Applications Claiming Priority (1)
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EP19930830523 EP0660396B1 (de) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | MOS-Leistungs-Chip-Typ und Packungszusammenbau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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