DE69011306T2

DE69011306T2 - Uhrengehäuse mit einer drehbaren Lünette.

Info

Publication number: DE69011306T2
Application number: DE69011306T
Authority: DE
Inventors: Rene Addor; Alberto Jaussi
Original assignee: Montres Rolex SA
Current assignee: Rolex SA
Priority date: 1990-01-03
Filing date: 1990-12-20
Publication date: 1995-01-19
Anticipated expiration: 2010-12-21
Also published as: CH677713B5; EP0436468B1; CH677713GA3; DE69011306D1; EP0436468A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Uhrengehäuse, das mit einer drehenden Lünette versehen ist, die rastenartig auf einem ringförmigen Sitz montiert ist, der fest mit dem Gehäuserahmen des Gehäuses verbunden ist und eine Positionierungsvorrichtung umfaßt, die einerseits eine Positionierungsteilung, welche in gleichen Winkelabständen um die Drehachse der drehenden Lünette verteilt ist, welche auf einer in einer Ebene senkrecht zu dieser Achse gelegenen Fläche angebracht ist, und andererseits mindestens ein elastisches Sperrglied aufweist, das zwischen dieser Fläche und einer gegenüberliegenden Fläche eingespannt ist, wobei eines der Elemente, die Positionierungsteilung oder das elastische Sperrglied in Umfangsrichtung fest mit der drehenden Lünette und das andere fest mit dem Gehäuserahmen des Gehäuses verbunden ist, derart, daß das elastische Sperrglied und die Positionierungsteilung in Umfangsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind, und daß das elastische Sperrglied die drehbare Lünette gegen den ringförmigen Sitz andrückt, wobei das elastische Sperrglied mindestens eine Flexionszunge umf aßt, die relativ zur Ebene der drehenden Lünette geneigt ist und bei der sich mindestens ein Abschnitt in Reichweite der Positionierungsteilung befindet, um sich dort nacheinander in Eingriff zu bringen, und die tangential zur mittleren Bewegungsbahn gerichtet ist, der die Positionierungsteilung folgt, derart, daß die Relativdrehung zwischen der drehenden Lünette und dem elastischen Sperrglied das Ausrasten der Flexionszunge aus der Positionierungsteilung mindestens in einem Drehsinne ermöglicht.
Uhrengehäuse mit drehbaren Lünetten, die eine kreisförmige Positionierungsverzahnung aufweisen, die mit elastischen, fest mit dem Gehäuserahmen verbunden Mitteln zusammenwirken, um die drehbare Lünette in einer bestimmten Winkelposition zu halten, sind bekannt, beispielsweise durch die Patente CH- 214225, DE-A1-3234405, CH-03288/69, CH-B5-631592 und JP-U-49-3341. In bestimmten Fällen, wie bei denen der letzten beiden zitierten Druckschriften, kann die Verzahnung, zusätzlich zur Winkelpositionierung der drehenden Lünette, eine Klinkenverzahnung sein, um die Drehung der Lünette nur in einer einzigen Richtung zu erlauben. Bei der Mehrzahl der Fälle weist ein kreisförmiger Abschnitt der drehenden Lünette eine Klinkenkantenverzahnung auf, die mit Sperrklinken in Eingriff gelangt. Beim Patent CH-B5-631592 ist die drehbare Lünette auf dem Gehäuserahmen eingehakt angebracht, und ihre kegelstumpfartige Raste wird elastisch mit der kegelstumpfartigen Raste des Gehäuserahmens durch einen gewellten Federring in Berührung gehalten, der senkrecht zu ihrer Ebene angeordnet ist, in die die Klinken eingeschnitten sind, um in die Randverzahnung einzugreifen. Auf diese Weise erfüllt der gewellte Ring gleichzeitig zwei Funktionen: Sicherung der Winkelposition der drehenden Lünette und ihre Zentrierung durch elastisches Anlegen der Lünette gegen den Sitz, der die kegelstumpfförmige Raste des Gehäuseringes bildet. Das elastische Anlegen der kegelstumpfförmigen Seite der Lünette gegen diejenige des Gehäuserahmens bewirkt weiter die Bremsung der Lünette.
Das Schneiden einer Randverzahnung auf einer drehenden Lünette kann nur durch Fräsen und nur individuell auf jeder drehenden Lünette hergestellt werden und bildet daher eine relativ langwierige und komplexe Operation.
Im Patent CH-503305 ist bereit vorgeschlagen worden, eine Postionierungsverzahnung für eine drehbare Lünette in einem Ring anzubringen, der anschließend in eine ringförmige Eintiefung der Lünette eingetrieben wird. Doch ist in diesem Falle die Verzahnung keine Randverzahnung. Sie ist vielmehr in die innere Fläche des Ringes eingearbeitet, derart, daß die Klinke, die mit der Verzahnung in Eingriff gelangt, radial haltert. Sie kann daher nicht zum gleichzeitigen Anlegen der Lünette gegen den Sitz des Gehäuserahmens verwendet werden. Darüber hinaus ist in diesem Falle die Lünette nicht rastenartig auf dem Gehäuserahmen montiert, sondern mittels eines Federrings, der in seiner Ebene flach ausgebildet ist, um sich alternativ in die entsprechenden Kehlen der drehenden Lünette und des Gehäuserahmens einzufügen.
Eine solche Befestigung der drehenden Lünette mit Hilfe eines gewellten Federringes bewirkt keine genauso exakte Zentrierung der Lünette wie eine rastenartige Befestigung.
Es soll auch auf die Druckschrift US-2,909,893 hingewiesen werden, die eine drehbare Lünette betrifft, welche mittels Raste auf dem Gehäuserahmen befestigt und gegen ihren Sitz durch einen gewellten Federring angepreßt wird, allerdings ohne Positionierungsrastung; und es soll auf die Druckschrift GB-2,165,672 hingewiesen werden, bei der das Gehäuse selber drehbar auf einem Ring montiert ist, der die Befestigungsmittel für das Armband trägt. Im letztgenannten Falle handelt es sich also um eine drehbare Lünette.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, mindestens teilweise die Nachteile zu beseitigen, die sich aus den obenerwähnten Lösungen ergeben.
Hierzu betrifft die Erfindung ein Uhrengehäuse, das mit einer drehenden Lünette gemäß Anspruch 1 versehen ist.
Der Hauptvorteil der Erfindung besteht in der Tatsache, daß sie es ermöglicht, eine durch Prägen eines ringförmigen Elementes erhaltene Positionierungsteilung mit einer drehenden Lünette zu verwenden, die auf dem Gehäuserahmen eingerastet ist, wobei die Lünette elastisch gegen den ringförmigen Sitz des Gehäuserahmens durch das gleiche Einrastfederglied angedrückt wird wie dasjenige, das mit der Positionierungsteilung zusammenwirkt. Diese Lösung bringt eine Vereinfachung sowohl der Herstellung, als auch der Montage der drehenden Lünette mit sich, wobei gleichzeitig eine Zentrierung und eine Abbremsung der Lünette gegen einen festen, ringförmigen Sitz bewirkt wird, der der Garant einer perfekten Zentrierungspräzision ist.
Weitere Vorteile der Erfindung gehen nachfolgend aus der Beschreibung der beigefügten Zeichnungen hervor, die schematisch und beispielshalber eine Ausführungsform sowie Varianten des Uhrengehäuses veranschaulicht, die Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.
Fig. 1 ist eine geschnittene Teilansicht dieser Ausführungsform;
Fig. 2 ist eine Teildraufsicht auf eine Einzelheit der Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Draufsicht einer weiteren Einzelheit der Fig. 1;
Fig. 4 ist eine Seitenansicht entlang der Linie IV-IV einer Einzelheit der Fig. 3;
Fig. 5 ist eine der Fig. 4 ähnlich Ansicht einer Variante;
Fig. 6 ist eine Schnittansicht einer Variante der Fig. 1;
Fig. 7 ist eine Teildraufsicht einer Einzelheit der Fig. 2;
Fig. 8 ist eine Schnittansicht einer weiteren Variante der Fig. 1; und
Fig. 9 ist eine Schnittansicht einer letzten Variant der Fig. 1.
Fig. 1 veranschaulicht einen Teil des mit einer drehenden Lünette versehenen Uhrengehäuses. Man sieht dort einen Abschnitt des Gehäuserahmens 1, der eine zylindrische Fläche 2 aufweist, gegen die ein Ring 3 aus Kunststoff für die Montage eines Uhrenglases 4 anliegt und durch einen Metallring 5 mit L-Querschnitt festgespannt ist, der gegen die obere Fläche 6 des Gehäuserahmens 1 angelegt ist. Der Ring 5 besitzt eine äußere, kegelstumpfartige Fläche 7, auf der mittels Raste eine drehbare Lünette 8 befestigt ist, die eine innere, kegelstumpfartige Fläche 9 gleichen Durchmessers und gleichen Winkels wie bei der kegelstumpfförmigen Fläche 7 besitzt. Der Ring 5 weist weiter eine ringförmige Eintiefung 10, die in die obere Fläche des ebenen Abschnittes ihres Querschnittes eingearbeitet ist, auf, deren innerer Rand drei Ausfräsungen 11 aufweist, die in Fig. 3 dargestellt sind. Ein Federring 12, dessen innerer Rand drei radiale Vorsprünge 13 umfaßt, ist in der ringförmigen Vertiefung 10 angeordnet und winkelmäßig mit dem Ring 5 durch Eingriff der radialen Vorsprünge 13 in die Ausfräsungen 11 fest verbunden.
Wie Fig. 4 zeigt, ist der Federring 12 relativ zu seiner Ebene gewellt, und die Kuppen der Wellen sind über die Hälfte der Breite des Federringes und über einen Abschnitt seines Umfanges eingeschnitten, um drei Zungen 14 freizulegen, die Klinken bilden, wie nachfolgend deutlich gemacht wird. Bei einer in Fig. 5 dargestellten Variante kann das Ende der Zunge 14' abgeknickt - statt gerade - sein.
Fig. 1 zeigt, daß sich der Federring 12 einerseits gegen den Boden der ringförmigen Eintiefung 10 und andererseits gegen ein ringförmiges Element 15 stützt, das mit der drehenden Lünette 8 fest verbunden ist. Hierdurch werden die beiden kegelstumpfartigen Seiten 7 und 9 elastisch gegeneinander gedrückt und bewirken gleichzeitig die Zentrierung und Abbremsung der Lünette 8. Um sie zu drehen, muß also ein axialer Druck in Richtung des Gehäuserahmens 1 ausgeübt werden, wodurch die konischen Oberflächen 7 und 9 voneinander getrennt werden.
Die innere Kante des ringförmigen Elementes 15 wird von einem Kranz von Auskehlungen 16 mit radialen Seiten senkrecht zur Drehebene der Lünette geschnitten, die eine winkelmäßige Positionierungsteilung der drehenden Lünette bilden. So sieht man in Fig. 1, daß das freie Ende der Zunge 14 in die von den Auskehlungen 16 gebildeten Teilungen eingreift. Da die Federzunge 14 gegen die Ebene des Ringelementes 15 geneigt ist, bildet ihr freies Ende, zusammen mit der an sie angrenzenden radialen Flanke 16a, einen spitzen Winkel, der sich nach unten hin öffnet. Daher verformt jede Drehung der drehenden Lünette 8, die dahin tendiert, die radiale Flanke 16 in Richtung der Federzunge 14 zu verschieben, die Federzunge elastisch 14 nach oben, wodurch eine Blockierung der drehenden Lünette 8 hervorgerufen wird, während in umgekehrter Richtung die Federzunge 14 von der Bahn der Auskehlungen 16 abgehoben wird, so daß eine nur in einer Richtung wirkende Rastung gebildet wird.
Die Lünette 8 weist eine zweite, kegelstumpfartige, ringförmige Oberfläche 17 auf, die an die Oberseite des ringförmigen Elementes 15 angrenzt und zur Befestigung eines zweiten ringförmigen Elementes 18 dient, dessen Oberseite eine Ableseskala bildet, die dazu bestimmt ist, mit den (nicht dargestellten) Hinweiszeigern der Uhr zusammenzuwirken.
Fig. 1 zeigt weiter, daß der Federring 12 durch Zusammendrücken seiner Wellenzüge zwischen dem Boden der ringförmigen Eintiefung 10 und der unteren Seite des ringförmigen Elementes 15 eingespannt ist, derart, daß der Federring 12 zusätzlich zu seiner Einrastfunktion dazu dient, die kegelstumpfartige Fläche 9 der drehenden Lünette 8 gegen die kegelstumpfartige Fläche 7 des Ringes 5 anzulegen und so seine Zentrierung zu bewirken.
Bei der Betätigung der drehenden Lünette 8 übt der Benutzer einen leichten axialen Druck auf dieselbe aus, die dann, durch Zusammendrücken des Federringes 12, die kegelstumpfartigen Oberflächen 7 und 9 voneinander trennt und die Drehung der Lünette in der durch die Zungenklinken 14 zugelassenen Richtung ermöglicht.
Bei bestimmten Anwendungen muß die Lünette in zwei entgegengesetzten Richtungen gedreht werden können. Man benutzt dann eine Zungenklinke 14', mit geknicktem Ende, wie die in Fig. 5 dargestellte Zunge.
Die in Fig. 6 dargestellte Variante zeigt eine drehbare Lünette 8, bei der das zweite ringförmige Element 18 in der ringförmigen Rastung 17 der Lünette durch eine elektrisch isolierende Garnitur 19 befestigt ist, bei der es sich im vorliegenden Beispiel um eine Polyurethangarnitur des Typs Macrolon handelt, die dazu bestimmt ist, jegliche Korrosion infolge Erzeugens eines Elektronenstromes zwischen den Metallen unterschiedlichen elektrochemischen Potentials zu verhindern.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Variante wird die winkelmäßige Positionierungsteilung nicht mehr durch Ausschneiden einer Kehle 16 gebildet, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, sondern durch rechteckige Öffnungen 16', die das ringförmige Element 15 der Lünette 8' durchqueren. Die rechteckigen Öffnungen 16' können sowohl mit der geraden Zungenklinke 14 gem. Fig. 4, die eine bestimmte Winkelposition der Lünette sowie ihre einseitige Drehung gewährleistet, als auch mit der Zungenklinke 14' mit abgeknicktem Ende zusammenwirken, die eine bidirektionale Drehung, zusätzlich zur Winkelpositionierung, zuläßt.
Da die Positionierungsteilung 16 oder 16' durch Prägedruck erhalten wird, ist es möglich, die Befestigung des ringförmigen Elementes mittels Rastung durch Vernieten zu ersetzen, indem das in Fig. 8 dargestellte ringförmige Element 18' auf der isolierenden Garnitur 19' angeklebt wird, die mit Füßen 20, beispielsweise fünf, versehen ist, welche beim Gießen der Garnitur 19' entstanden und in die Ausschnitte 22 eingeführt werden, welche das ringförmige Element 15' der Lünette 8' durchdringen, und die an der Rückseite des ringförmigen Elementes 15' vernietet sind.
Natürlich können die Füße 20 auch aus Metall hergestellt werden, wobei sie entweder direkt aus dem das ringförmige Element 18' bildenden Material hervortreten, oder auf das Element aufgesetzt werden. In diesem Falle kann der metallische Fuß von einem Rohr aus Isoliermaterial umgeben werden, um den elektrischen Kontakt zwischen dem die drehbare Lünette bildenden Metall und dem Metall des ringförmigen Elementes 18' zu vermeiden.
Im Falle der in Fig. 9 dargestellten letztgenannten Variante wird die Positionierungsteilung der drehbaren Lünette nicht mehr auf letztere aufgebracht. Sie wird vielmehr durch rechteckige Öffnungen 16'' gebildet, die den waagrechten Abschnitt des Ringes 5'' durchqueren. Die drehbare Lünette 8'' kann dann aus einem einzigen Teil hergestellt werden, obwohl es vorzuziehen ist, sie insbesondere aus ästhetischen Gründen aus zwei Teilen herzustellen. Der Federring 12'' wird dann winkelmäßig auf der drehbaren Lünette 8'' durch einen zugeschnittenen und umgefalteten Vorsprung 21 befestigt, der in eine in das ringförmige Element 15'' geschnittene Öffnung 23 eingesteckt ist, wobei die Positionierungsteilung 16'' feststeht.

Claims

1. Uhrengehäuse mit einer drehenden Lünette (8, 8', 8''), die rastenartig auf einem ringförmigen Sitz (7) montiert ist, der fest mit dem Gehäuserahmen (1) des Gehäuses verbunden ist und eine Positionierungsvorrichtung umfaßt, die einerseits eine Positionierungsteilung (16, 16', 16''), welche in gleichen Winkelabständen um die Drehachse der drehenden Lünette (8, 8', 8'') verteilt ist, die auf einer in einer Ebene senkrecht zu dieser Achse gelegenen Fläche angebracht ist, und andererseits mindestens ein elastisches Sperrglied (12, 14) aufweist, das zwischen dieser Fläche und einer gegenüberliegenden Fläche eingespannt ist, wobei eines der Elemente, die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') oder das elastische Sperrglied (12, 14) in Umfangsrichtung fest mit der drehenden Lünette (8, 8', 8'') und das andere fest mit dem Gehäuserahmen (1) des Gehäuses verbunden ist, derart, daß das elastische Sperrglied (12, 14) und die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') in Umfangsrichtung relativ zueinander verschiebbar sind, und daß das elastische Sperrglied (12, 14) die drehbare Lünette (8, 8', 8'') gegen den ringförmigen Sitz (7) andrückt, wobei das elastische Sperrglied (12, 14) mindestens eine Flexionszunge (14, 14') umfaßt, die relativ zur Ebene der drehenden Lünette (8) geneigt ist und bei der sich mindestens ein Abschnitt in Reichweite der Positionierungsteilung (16, 16', 16'') befindet, um sich dort nacheinander in Eingriff zu bringen, und die tangential zur mittleren Bewegungsbahn gerichtet ist, der die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') folgt, derart, daß die Relativdrehung zwischen der drehenden Lünette (8, 8', 8'') und dem elastischen Sperrglied (12, 14) das Ausrasten der Flexionszunge (14, 14') aus der Positionierungsteilung (16, 16', 16'') mindestens in einem Drehsinne ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') aus ausgeschnittenen Abschnitten (16, 16', 16'') besteht, die ein ringförmiges Element (15, 15', 15'') senkrecht zur Ebene desselben durchqueren.

2. Uhrengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Flexionszunge (14) mit einer angrenzenden Flanke (16a) der Positionierungsteilung (16, 16', 16'') einen spitzen Winkel bildet, der sich zur Seite der entgegengesetzten Fläche hin öffnet, damit jede Relativdrehung zwischen dem ringförmigen Element (15) und dem elastischen Sperrglied (12, 14), die die angrenzende Flanke (16a) gegen das Ende der Flexionszunge (14) bewegt, das Eindringen der Flexionszunge (14) in die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') vergrößert und die Relativdrehung blockiert.

3. Uhrengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Lünette (8, 8', 8'') zwei ringförmige Elemente (15, 15'; 18, 18') umfaßt, die miteinander in überlagerter Position vereinigt sind, wobei die Positionierungsteilung (16, 16', 16'') in das untere ringförmige Element (15, 15') geschnitten ist, während das obere ringförmige Element (18, 18') eine Ableseskala trägt, und wobei eines dieser ringförmigen Elemente (15, 15'; 18, 18') ein einziges Stück mit der Raste (9) der drehbaren Lünette (8, 8', 8'') bildet.

4. Uhrengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere ringförmige Element (15, 15') fest mit einer ersten ringförmigen Raste (9), die sich in Richtung des Gehäuserahmens (1) erstreckt und dazu bestimmt ist, sich auf den ringförmigen Sitz (7) festzuhaken, und mit einer zweiten ringförmigen Raste (17) fest verbunden ist, die sich in der der ersten Richtung entgegengesetzten Richtung erstreckt und dazu bestimmt ist, das obere ringförmige Element (18, 18') aufzunehmen.

5. Uhrengehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das obere ringförmige Element (18, 18') auf der zweiten ringförmigen Raste (17) unter Einfügung einer Dichtung (19) aus einem elektrisch isolierenden Material eingerastet ist.

6. Uhrengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgeschnittenen Abschnitte (16, 16', 16'') der Positionierungsteilung (16, 16', 16") rechteckig sind und radial mit der einen Achse der parallel zu zwei ihrer Seiten verlaufenden Achsen ausgerichtet sind.

7. Uhrengehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgeschnittenen Abschnitte Einkehlungen (16) sind, die am inneren kreisförmigen Rand des ringförmigen Elementes (15) eingearbeitet sind.

8. Uhrengehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das untere ringförmige Element (15') ein einziges Teil mit der Raste (17) der drehenden Lünette (8, 8', 8'') bildet, und daß es zusätzlich zu der Positionierungsteilung (16, 16', 16'') Löcher zum Aufnehmen der Befestigungsfüße (20) aufweist, die mit dem oberen ringförmigen Element (18') fest verbunden sind.

9. Uhrengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ringförmige Element aus einem Ring (5'') besteht, der gegen eine obere Anliegefläche des Gehäuserahmens (1) getrieben und mit dem ringförmigen Sitz (7) fest verbunden ist.