DE69601844T2 - Verfahren zum Erhöhen der Massendichte von Eisenoxidpulver - Google Patents
Verfahren zum Erhöhen der Massendichte von EisenoxidpulverInfo
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Description
- Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhöhen des Feststoffvolumenanteils eines Eisenoxidpulvers unter Verwendung einer Walzenverdichtungsmaschine.
- Wenn ein Eisenoxidpulver zur Erhöhung seines Feststoffvolumenanteils unter Verwendung einer Walzenverdichtungsmaschine behandelt wird, die mit einer Walze, welche sich um eine senkrechte Achse dreht, die auf einer Bodenplatte eines abgedichteten Behälters drehbar gelagert ist, und mit einer umlaufenden Schaufel zum Leiten des Pulvers auf eine Umlaufbahn der sich drehenden Walze versehen ist, besteht eine Schwierigkeit darin, daß die Maschine eine lange Bearbeitungszeit erfordert. Der Grund hierfür ist, daß eine große Menge Eisenoxidpulver wegen der sich bewegenden drehbaren Walze und Schaufel auf- oder wegfliegt und in nicht zufriedenstellender Weise unter der Walze gehalten wird, da das Eisenoxidpulver schlüpfrig und infolge seiner niedrigen Scheindichte und der zwischen den Pulverteilchen eingeschlossenen Luft leicht beweglich ist.
- Diese Erfindung wurde unter Berücksichtigung der vorstehend angegebenen Schwierigkeiten gemacht, um ein Verfahren zu schaffen, das den Feststoffvolumenanteil unter Verwendung einer Walzenverdichtungsmaschine rasch erhöhen kann, um das Auffliegen des Eisenoxidpulvers zu verringern, so daß es größtenteils unter der Walze gehalten wird.
- JP-A-1044300 beschreibt eine Feinpulver-Pelletisiermaschine, welche in Kombination einen Aufgabetrichter, eine zylindrische Kammer und Preßwalzen umfaßt. Die zylindrische Kammer ist als Filterzylinder gestaltet, der an seiner Außenseite eine kreisringförmige Kammer aufweist, die mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht.
- Zur Lösung der vorstehend beschriebenen Aufgabe zeichnet sich das Verfahren zum Erhöhen des Feststoffvolumenanteils eines Eisenoxidpulvers unter Verwendung einer Walzenverdichtungsmaschine oder eines Verdichters, die bzw. der eine Walze umfaßt, die sich um eine senkrechte, auf einer Bodenplatte eines abgedichteten Behälters drehbar gelagerte Achse dreht, und eine umlaufende Schaufel zum Leiten eines Pulvers auf eine Umlaufbahn der sich drehenden Walze, erfindungsgemäß aus durch Zuführen eines Eisenoxidpulvers, dessen Feststoffvolumenanteil 0,4-0,6 beträgt, in den abgedichteten Behälter, Evakuieren des Behälters auf einen Unterdruck von 100-200 Torr und Umlaufenlassen der drehbaren Walze und der umlaufenden Schaufel mit einer Umlaufgeschwindigkeit von 1-2 m/s.
- Unter Verwendung einer Verdichtungsmaschine wurden Versuche durchgeführt; die sich ergebenden Versuchsmessungen des Feststoffvolumenanteils eines Eisenoxidpulvers sind in Fig. 1 dargestellt. Die Maschine ist mit zwei drehbaren Walzen, sogenannten Läufern versehen, je von einem Durchmesser von 1000 mm und einer Belastung von 600 kg und je auf einer Bodenplatte eines abgedichteten Behälters ohne Abstand zwischen den Walzen und der Bodenplatte angeordnet. Der abgedichtete Behälter ist an eine Vakuumpumpe angeschlossen. In den abgedichteten Behälter wurden 50 kg Eisenoxidpulver von einer Schüttdichte von 0,154 zugeführt. Das Eisenoxidpulver wurde durch Einstellen der Umlaufgeschwindigkeit der drehbaren Walze auf 1,28 m/s behandelt. Der Druck im abgedichteten Behälter wurde in einem Fall auf 160 Torr, in einem anderen Fall auf 760 Torr (atmosphärischer Druck) eingestellt. Der Feststoffvolumenanteil (Schüttdichte) wurde in jedem Falle nach 3, 5, 7 und 10 Minuten ermittelt. Es wurde festgestellt, daß der Feststoffvolumenanteil des Eisenoxidpulvers, das im abgedichteten Behälter bei einem Druck von 160 Torr behandelt wurde, nach 3 bis 5 Minuten rasch ansteigt, und daß sich dann die Zunahmegeschwindigkeit allmählich verringert.
- Andererseits wurde auch festgestellt, daß der Feststoffvolumenanteil des Eisenoxidpulvers, das unter atmosphärischem Druck (760 Torr) behandelt wurde, von Anfang an allmählich zunimmt, daß aber, auch nach 10 Minuten, der Feststoffvolumenanteil niedriger ist als bei dem unter 160 Torr behandelten Pulver. Der Grund hierfür ist, daß im ersten Fall, wegen des verringerten Drucks im abgedichteten Behälter, im Gegensatz zum zweiten Fall fast das gesamte Eisenoxidpulver am Auffliegen verhindert wird und effektiv unter den umlaufenden Walzen gehalten wird.
- Als Ergebnis von Versuchsvorgängen, bei denen der Druck im abgedichteten Behälter verändert wurde, wurde ferner festgestellt, daß je niedriger der Druck ist, die erzielten Ergebnisse besser sind. Eine wesentliche Wirkung wird jedoch bei Anwendung eines Drucke von weniger als 100 Torr nicht erreicht, und wenn ein Druck von über 200 Torr angewandt wird, kann der Feststoffvolumenanteil innerhalb kurzer Zeit, zwischen 3 und 5 Minuten, schwerlich rasch erhöht werden. Daher wird anerkannt, daß für den Prozeß ein Druck von 100-200 Torr im abgedichteten Behälter vorteilhaft ist, und daß die in Fig. 1 dargestellten Verfahrenswirkungen bei Anwendung einer Umlaufgeschwindigkeit für die drehbare Walze von 1-2 m/s erzielt werden, wenngleich diese Geschwindigkeit je nach Größe der Walzenverdichtungsmaschine zu ändern sein wird.
- Aus den vorstehenden Beschreibungen wird deutlich, daß die im erfindungsgemäßen Prozeß verwendete Walzenverdichtungsmaschine der Feststoffvolumenanteil eines Eisenoxidpulvers durch Eindämmen seines Auffliegens unter Anwendung eines Unterdrucks von 100 bis 200 Torr im abgedichteten Behälter und bei einer Umlaufgeschwindigkeit von 1-2 m/s der Walzen und der Schaufel rasch erhöhen kann.
- Fig. 1 ist eine grafische Darstellung der Beziehungen zwischen der Behandlungszeit des Pulvers und seines Feststoffvolumenanteils bei zwei Versuchen, von denen der eine unter verringertem Druck und der andere unter atmosphärischem Druck durchgeführt wurde.
Claims (1)
1. Verfahren zum Erhöhen des Feststoffvolumenanteils eines
Eisenoxidpulvers, bei dem eine Walzenverdichtungsmaschine
benutzt wird, die umfaßt: eine Walze, die sich um eine
senkrechte, auf einer Bodenplatte eines abgedichteten
Behälters drehbar gelagerte Achse dreht, und eine
umlaufende Schaufel zum Leiten des Eisenoxids auf eine Umlaufbahn
um die sich drehende Walze, mit den Schritten:
Zuführen eines Eisenoxidpulvers, dessen
Feststoffvolumenanteil 0,4-0,6 beträgt, in den abgedichteten
Behälter,
Evakuieren des Behälters auf einen Unterdruck von
100-200 Torr, und
Umlaufenlassen der drehbaren Walze und der
umlaufenden Schaufel mit einer Umlaufgeschwindigkeit von
1-2 m/s.
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