DE69420602T2

DE69420602T2 - Vakuumlastschalter, Elektrodenanordnung für Vakuumlastschalter und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE69420602T2
Application number: DE69420602T
Authority: DE
Inventors: Yoshimi Hakamata; Katsuhiro Komuro; Akira Osaka; Toru Tanimizu
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-03-11
Filing date: 1994-03-04
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2014-03-05
Also published as: DE69420602D1; JPH06267378A; US5612523A; EP0615263A1; JP3159827B2; EP0615263B1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vakuumschalter, eine Elektrode für einen Vakuumschalter und ein Herstellungsverfahren dafür.

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Im allgemeinen sind Vakuumschalter für große Ströme so aufgebaut, daß zwei trennbare Elektroden in einem Vakuumgefäß angeordnet sind, wobei Stäbe, die mit den Rückseiten dieser Elektroden verbunden sind, sich aus dem Vakuumgefäß nach außen erstrecken. Jede der beiden Elektroden besteht aus einem Lichtbogenelektrodenabschnitt an der Vorderseite und einem Spulenelektrodenabschnitt an der der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite. Über den Spulenelektrodenabschnitt und den Lichtbogenelektrodenabschnitt der einen Elektrode und den Lichtbogenelektrodenabschnitt und den Spulenabschnitt der anderen Elektrode fließt ein Strom von dem einen Stab zum anderen Stab. Zum Unterbrechen des Stromes wird einer der Stäbe von einer Betätigungsvorrichtung so bewegt, daß der Lichtbogenelektrodenabschnitt der einen Elektrode vom Lichtbogenelektrodenabschnitt der anderen Elektrode getrennt wird. Dabei entsteht zwischen den beiden Lichtbogenelektrodenabschnitten ein Lichtbogen. Dieser Lichtbogen wird durch magnetische Felder, die in der Axialrichtung, das heißt parallel zum Lichtbogen, durch den im Spulenelektrodenabschnitt fließenden Strom erzeugt werden, auf fadenförmige Weise verteilt und gelöscht.
Zum Beispiel wird, wie in der japanischen Patent- Offenlegungsschrift Nr. SHO 62-103928 (EP-A-0 208 271) beschrieben ist, eine bekannte Elektrode dieser Art aus einem Lichtbogenelektrodenabschnitt und einem Spulenelektrodenabschnitt wie folgt hergestellt: Zuerst wird zumindest der Ab schnitt, der im Lichtbogenelektrodenabschnitt mit dem Lichtbogen in Kontakt kommt, durch einen Bearbeitungsschritt wie das Schneiden eines Metallteils, das ausgezeichnete Spannungsfestigkeits- und Stromunterbrechungseigenschaften hat, und das zum Beispiel durch die Infiltration eines hochleitfähigen Metalls wie Kupfer in die Leerräume eines Metalls mit hohem Schmelzpunkt wie Chrom erhalten wird, ausgebildet. Der Spulenelektrodenabschnitt wird durch einen Bearbeitungsschritt wie das Einschneiden von geneigten oder umlaufenden Schlitzen in die Seitenflächen eines zylindrischen Elements aus einem hoch leitfähigen Metall wie Kupfer ausgebildet, wobei dieser geschlitzte Abschnitt so ausgestaltet ist, daß ein Strom in Umfangsrichtung hindurchfließt. Dieser Lichtbogenelektrodenabschnitt und der Spulenelektrodenabschnitt sowie der Spulenelektrodenabschnitt und der Stab werden elektrisch und mechanisch durch Hartlöten wie Silberlöten miteinander verbunden.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Bei dieser bekannten Elektrode werden der Lichtbogenelektrodenabschnitt, der Spulenelektrodenabschnitt und der Stab getrennt hergestellt und dann die Teile durch Hartlöten zu einem Stück verbunden. Entsprechend weist der Stand der Technik die folgenden Nachteile auf: Die Anzahl der Teile ist hoch, wodurch sich die Kosten erhöhen, und der elektrische Widerstand des Lötabschnittes zwischen den einzelnen Teilen ist hoch, so daß bei der Durchleitung von Strom mehr Wärme entsteht, was Maßnahmen wie das Vorsehen von Wärmeabführabschnitten erforderlich macht, wodurch sich wiederum die Größe insgesamt erhöht.
Entsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Elektrode für einen Vakuum-Stromkreisunterbrecher, bei dem die Kosten verringert, der elektrische Widerstand verkleinert und die Größe herabgesetzt ist, und ein Verfahren zum Herstellen eines Vakuum-Stromkreisunterbrechers sowie einen Vakuum-Stromkreisunterbrecher mit solchen Elektroden zu schaffen.
Zum Lösen dieser Aufgabe wird ein Vakuum-Stromkreisunterbrecher wie in Anspruch 1, eine Elektrode wie in Anspruch 2 und ein Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung für einen Vakuum-Stromkreisunterbrecher wie in Anspruch 6 angegeben vorgesehen.
Erfindungsgemäß bestehen, da ein hoch leitfähiges Metall in die Leerräume eines porösen, hochschmelzenden Metallteiles infiltriert ist und da diese Elemente einstückig verbunden sind und einen einzigen Block bilden, der Lichtbogenelektrodenabschnitt und der Spulenelektrodenabschnitt aus diesem einen Metallblock. Entsprechend ist es möglich, die Anzahl der Teile zu verringern und den Lötabschnitt zwischen dem Lichtbogenelektrodenabschnitt und dem Spulenelektrodenabschnitt wegzulassen, mit dem Ergebnis eines geringeren elektrischen Widerstandes, wodurch beim Durchleiten von Strom weniger Wärme erzeugt wird.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG

Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielhaft anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Elektrode gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine beispielhafte Ansicht für ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Elektrodenmaterials;
Fig. 3 eine beispielhafte Ansicht für ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Elektrode;
Fig. 4 eine Schnittansicht eines Vakuum-Stromkreisunterbrechers, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet ist;
Fig. 5 und 6 Schnittansichten von Elektroden gemäß anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 7 eine Aufsicht auf eine Elektrode gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Anhand der Fig. 1 bis 4 wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
Die Fig. 4 ist eine Schnittansicht eines Vakuum- Stromkreisunterbrechers, bei dem die vorliegende Erfindung angewendet wird und bei dem an den beiden Enden eines isolierenden Zylinders 1 Endplatten 2A und 2B angebracht sind, um ein Vakuumgefäß 3 zu bilden. Eine feststehende Elektrode 4 und eine bewegliche Elektrode 5, die zusammen ein Paar bilden, sind gegenüberliegend im Vakuumgefäß 3 angeordnet. Stäbe 6 und 7, die jeweils mit den Rückseiten der Elektroden 4 und 5 verbunden sind, erstrecken sich zur Außenseite des Vakuumgefäßes 3. Zwischen dem Stab 7 auf der beweglichen Seite und der Endplatte 2B ist ein Balgen 8 angebracht. Der Stab 7 auf der beweglichen Seite ist mit einer Betätigungsvorrichtung (nicht gezeigt) verbunden. Der Stab 7 auf der beweglichen Seite wird von dieser Betätigungsvorrichtung so bewegt, daß die bewegliche Elektrode 5 mit der feststehenden Elektrode 4 in elektrischem Kontakt steht oder davon getrennt ist.
Jede der beiden Elektroden 4 und 5 umfaßt einen Lichtbogenelektrodenabschnitt und einen Spulenelektrodenabschnitt, die integral ausgebildet sind. Außerdem kann der Spulenelektrodenabschnitt in wenigstens einer der beiden Elektroden 4 und 5 ausgebildet sein.
Das Material für diese Elektroden wird durch ein Verfahren wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt hergestellt. Zuerst wird, wie in der Fig. 2 gezeigt, ein Pulver aus einem Material mit hohem Schmelzpunkt wie Chrom oder Wolfram, dem gegebenenfalls ein Kupferpulver beigefügt ist, in einen Behälter 22 gefüllt und komprimiert, um eine bestimmte Porosität zu erhalten. Dieses komprimierte Pulver wird gesintert, um ein poröses hochschmelzendes Metallteil 9 zu bilden. Ein Metall teil 10 mit einer hohen Leitfähigkeit wie Kupfer oder eine Kupferlegierung wird auf dem genannten hochschmelzenden Metallteil 9 plaziert, erhitzt und geschmolzen und so in die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils 9 infiltriert. Wenn dabei die Menge des hoch leitfähigen Metalls 10 größer ist als das Volumen der Leerräume im hochschmelzenden Metallteil 9, wie es in der Fig. 3 gezeigt ist, entsteht ein Bereich 11 aus einem Metallteil mit hohem Schmelzpunkt, dessen Spannungsfestigkeits- und Stromunterbrechungseigenschaften ausgezeichnet sind und bei dem das hochleitfähige Metall in die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils 9 infiltriert ist, und ein Bereich 12 aus einem hoch leitfähigen Metallteil, das nur aus dem verbleibenden hoch leitfähigen Metall besteht, das nicht in die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils 9 infiltriert ist, wobei die beiden Bereiche integral miteinander verbunden sind.
Die Infiltration des hoch leitfähigen Metalls 10 in die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils 9 erfolgt durch das Eigengewicht des hoch leitfähigen Metalls 10; wenn jedoch die Infiltration schwierig ist, kann auf das hoch leitfähige Metall 10 von oben ein Druck ausgeübt werden.
Bei dieser Ausführungsform wird außerdem das hoch leitfähige Metallteil 10 als ganzes erhitzt und geschmolzen; es kann jedoch auch nur an dem Abschnitt auf der Seite erhitzt und geschmolzen werden, der mit dem hochschmelzenden Metallteil 9 in Kontakt steht.
Unter Verwendung des einen Metallblocks, der aus dem Bereich 11 aus dem hochschmelzenden Metall und dem Bereich 12 aus dem hoch leitfähigen Metall besteht, wobei die beiden Bereiche integral miteinander verbunden sind, werden wie in der Fig. 1 gezeigt durch herkömmliches Bearbeiten ein Lichtbogenelektrodenabschnitt 13 und ein Spulenelektrodenabschnitt 14 aus dem Bereich 11 mit dem hochschmelzenden Metall bzw. dem Bereich 12 mit dem hoch leitfähigen Metall ausgebildet. Der Bereich 11 mit dem hochschmelzenden Metall wird dabei durch Schneiden in eine bestimmte Form gebracht, die den Lichtbogenelektrodenabschnitt 13 bildet. Der Bereich 12 mit hoch leitfähigem Metall wird durch Aushöhlen des Inneren mittels Durchschneiden in etwa in eine zylindrische Form gebracht und mit Einschnitten in der Form von umlaufenden Schlitzen 15 und 17 und geneigten Schlitzen 16 versehen, um den Spulenelektrodenabschnitt 14 zu bilden. An der Rückseite des Spulenelektrodenabschnitts 14 wird ein Stab 18 mit einem Flanschabschnitt 18a mit dem gleichen Durchmesser wie die Elektrode auf herkömmliche Weise durch Hartlöten befestigt.
Bei einer Elektrode für einen Vakuum-Stromkreisunterbrecher mit diesem Aufbau fließt der Strom i vom Stab 18 längs der Abschnitte, die von den einzelnen Schlitzen 15 bis 17 im Spulenelektrodenabschnitt 14 festgelegt werden, in Umfangsrichtung und erzeugt ein Magnetfeld in Axialrichtung, das heißt etwa parallel zum Lichtbogen, des Spulenelektrodenabschnitts 14.
Die Anzahl der Schlitze wird unter Berücksichtigung des Durchmessers der Elektrode und der Größe des Schaltstromes geeignet gewählt. Die Form der Schlitze ist nicht auf die der obigen Ausführungsform beschränkt. Durch Verkleinern des Neigungswinkels θ der geneigten Schlitze 16 kann zum Beispiel der gleiche Effekt erhalten werden, auch wenn die umlaufenden Schlitze 15 und 17 weggelassen werden.
Die Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist das Material für die Elektrode das gleiche wie bei der obigen Ausführungsform, das Bearbeitungsverfahren für den Spulenelektrodenabschnitt 14 ist jedoch anders. Wenn der Bereich 12 mit dem hoch leitfähigen Metall durch Aushöhlen des Inneren durch Schneiden in etwa in die zylindrische Form gebracht wird, wird der Durchmesser D1 eines Öffnungsabschnitts 19 auf der Rückseite dieses Zylinders kleiner gemacht als der Durchmesser D2 des Stabes 18. Danach werden durch Einschneiden Schlitze ausgebildet, und ein kleiner abgestufter Abschnitt 18b des Stabes 18 wird in den Öffnungsabschnitt 19 eingesetzt und auf herkömmliche Weise durch Hartlöten festgelötet.
Um den Flansch 18a am Stab 18 für die Ausführungsform der Fig. 1 anzubringen, ist es zum Beispiel erforderlich, den Endabschnitt des Stabes 18 zu schmieden, um den Endabschnitt auf den Durchmesser des Flanschabschnitts 19a zu bringen, oder den Flanschabschnitt 18a separat herzustellen und ihn mit dem Stab 18 zu verbinden, was viel Arbeit darstellt.
Wenn jedoch an der Rückseite des Spulenelektrodenabschnitts 14 wie bei dieser Ausführungsform der Öffnungsabschnitt 19 mit einem kleineren Durchmesser als der Stab 18 ausgebildet wird, braucht am Endabschnitt des Stabes 18 durch Schneiden nur der abgestufte Abschnitt 18 mit kleinerem Durchmesser ausgebildet zu werden, was die Herstellung vereinfacht.
Die Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform wird, wenn der Bereich 12 mit hoch leitfähigem Metall durch Aushöhlen des Inneren mittels Schneiden im wesentlichen in zylindrische Form gebracht wird, der Abschnitt, der mit der Rückseite des Lichtbogenabschnitts 13 in Kontakt steht, in einer geeigneten Dicke belassen, um als Verstärkungselektrodenabschnitt 20 zu dienen. Der übrige Aufbau ist der gleiche wie bei der Ausführungsform der Fig. 5.
Bei dieser Ausführungsform kann, auch wenn die Leitfähigkeit des Lichtbogenelektrodenabschnitts 13 klein ist, der Strom ausreichend vom Umfangsabschnitt des Spulenelektrodenabschnitts 14 durch den Verstärkungselektrodenabschnitt 20 aus hoch leitfähigem Metall zum Mittelabschnitt des Lichtbogenelektrodenabschnitts 13 fließen. Entsprechend ist die Leitfähigkeit des Stromweges vom Umfangsabschnitt des Spulenelektrodenabschnitts 14 zum Mittelabschnitt des Lichtbogenelektrodenabschnitts 13 erhöht.
Wenn der Verstärkungselektrodenabschnitt 20 mit hoher Leitfähigkeit an der Rückseite des Lichtbogenelektrodenab schnitts 13 wie bei der Ausführungsform der Fig. 6 vorgesehen ist, kann in diesem Bereich ein Wirbelstrom fließen und ein Teil des axialen magnetischen Feldes, das durch den Spulenelektrodenabschnitt 14 erzeugt wird, durch den Wirbelstrom aufgehoben werden, was befürchten läßt, daß das zum Sicherstellen der Stromunterbrechungseigenschaften erforderliche magnetische Feld nicht erhalten wird.
In einem solchen Fall kann, wie in der Fig. 7 gezeigt, eine Anzahl von Schlitzen 21 von der Oberfläche des Lichtbogenelektrodenabschnitts 13 bis zum Verstärkungselektrodenabschnitt 20 eingeschnitten werden, die sich radial vom Mittelbereich der Elektrode weg erstrecken. Dadurch entstehen weniger Wirbelströme, und das vom Spulenelektrodenabschnitt 14 erzeugt axiale Magnetfeld wird besser ausgenutzt.
Bei der bekannten Elektrode, bei der der Lichtbogenelektrodenabschnitt, der Spulenelektrodenabschnitt, der Verstärkungselektrodenabschnitt und dergleichen miteinander durch Hartlöten verbunden sind, wird, wenn die Schlitze zum Verringern der Wirbelströme wie oben angegeben ausgeführt werden, das Lötmaterial an den Verbindungsabschnitten von der Vorderseite her freigelegt, was befürchten läßt, daß das Lötmaterial mit dem Lichtbogen in Kontakt kommt. Da das Lötmaterial einen niedrigen Schmelzpunkt hat und da die Spannungsfestigkeits- und Stromunterbrechungseigenschaften davon schlecht sind, ist die Spannungsfestigkeit und das Stromunterbrechungsvermögen der Elektrode verringert. Die bekannte Elektrode kann daher nicht mit solchen Schlitzen zur Verringerung der Wirbelströme versehen werden.
Bei der Elektrode der vorliegenden Ausführungsform bestehen jedoch der Lichtbogenelektrodenabschnitt, der Spulenelektrodenabschnitt und der Verstärkungselektrodenabschnitt aus einem einzigen Metallblock, der folglich nicht zusammengelötet ist. Im Ergebnis wird, auch wenn Schlitze zum Verringern der Wirbelströme vorgesehen sind, eine Verringerung der Spannnungsfestigkeit und des Stromunterbrechungsver mögens der Elektrode aufgrund von freiliegendem Lötmaterial verhindert, so daß die Schlitze zum Verringern der Wirbelströme beliebig ausgeführt werden können.
Wenn ein Vakuum-Stromkreisunterbrecher den in den einzelnen Ausführungsformen gezeigten Elektrodenaufbau aufweist, kann befürchtet werden, daß die Festigkeit des Materials im Spulenelektrodenabschnitt gering ist und die Schlitze aufbrechen, was zu einem Kurzschluß führt. In diesem Fall kann ein Isoliermaterial mit großer mechanischer Festigkeit oder ein Abstandhalter aus einem Metall mit einem elektrischen Widerstand, der größer ist als der des Spulenelektrodenabschnitts, wie rostfreier Stahl, zwischen dem Lichtbogenelektrodenabschnitt und dem Stab angeordnet werden oder zwischen dem Verstärkungselektrodenabschnitt (falls vorhanden) und dem Stab.
Wie beschrieben wird erfindungsgemäß ein Teil eines hoch leitfähigen Metallelements in die Leerräume eines porösen hochschmelzenden Metallteils infiltriert und so integral damit verbunden, um einen einzigen Metallblock zu bilden; und der Lichtbogenelektrodenabschnitt und der Spulenelektrodenabschnitt bestehen aus diesem einen Metallblock. Entsprechend ist es möglich, die Anzahl von Teilen zu verringern und die Elektrode mit geringen Kosten herzustellen und den Lötabschnitt zwischen dem Lichtbogenelektrodenabschnitt und dem Spulenelektrodenabschnitt mit der Folge eines verringerten elektrischen Widerstands und einer geringeren Erwärmung beim Stromdurchfluß wegzulassen, ohne daß wärmeabführende Abschnitte erforderlich sind.

Claims

1. Vakuumunterbrecher mit

einem Vakuumgefäß (3),

einem Paar von in dem Vakuumgefäß (3) angeordneten trennbaren Elektroden (4, 5), und

mit den hinteren Flächen der Elektroden (4, 5) verbundenen Stäben (6, 7), die aus dem Vakuumgefäß (3) nach außen verlaufen,

wobei mindestens eine der Elektroden aus einem hoch leitfähigen Metallteil (10) und einem porösen hochschmelzenden Metallteil (9) gebildet ist und einen an der Vorderfläche angeordneten Lichtbogenelektrodenabschnitt (13) aus einem hochschmelzenden Metallbereich (11), bei dem Leerräume des hochschmelzenden Metallteils (9) mit hoch leitfähigem Metall infiltriert sind, und

einen an der hinteren Fläche angeordneten Spulenelektrodenabschnitt (14), der aus einem aus dem hoch leitfähigen Metallteil (10) bestehenden hoch leitfähigen Metallbereich (12) gebildet ist, um durch einen hindurchfließenden Strom ein zu dem Lichtbogen etwa paralleles Magnetfeld zu erzeugen,

aufweist,

dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des hoch leitfähigen Metallteils (10) derart in die Leerräume des porösen hochschmelzenden Metallteils (9) infiltriert ist, daß die beiden Metallteile (9, 10) durch die Infiltration einstückig miteinander verbunden sind.

2. Elektrode für einen Vakuumunterbrecher mit einem Lichtbogenelektrodenabschnitt (13), der die Vorderseite der Elektrode bildet und der aus einem hochschmelzenden Metallbereich (11) eines Metallblocks gebildet ist, bei dem in die Leerräume eines porösen hochschmelzenden Metallteils (9) hoch leitfähiges Metall infiltriert ist, und mit

einem Spulenelektrodenabschnitt (14), der die Rückseite der Elektrode bildet und der aus einem hoch leitfähigen Metallbereich (12) besteht, der aus einem hoch leitfähigen Metallteil (10) gebildet ist,

3. Elektrode nach Anspruch 2, wobei der hoch leitfähige Metallbereich (12) eine im wesentlichen hohlzylindrische Form mit an der Zylinderseitenfläche vorgesehenen geneigten und/oder in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitzen (15... 17) hat, und wobei

die Querschnittsfläche einer in der Rückseite des Zylinders vorgesehenen Öffnung (19) kleiner ist als die des hohlen Inneren des Zylinders, wobei in die Öffnung (19) eine gestufte Spitze (18b) eines Elektrodenstabes (18) eingefügt und damit verbunden ist.

4. Elektrode nach Anspruch 2, wobei der hoch leitfähige Metallbereich (12) eine im wesentlichen hohlzylindrische Form hat und der mit dem Lichtbogenelektrodenabschnitt (13) verbundene Teil als stützender Elektrodenabschnitt (20) verbleibt, und wobei an der Seitenfläche des Zylinders geneigte und/oder in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze (15... 17) vorgesehen sind, die den Spulenelektrodenabschnitt (14) bilden.

5. Elektrode nach Anspruch 4, wobei innerhalb des Lichtbogenelektrodenabschnitts (13) und/oder des stützenden Elek trodenabschnitts (20) radial verlaufende Schlitze (21) vorgesehen sind.

6. Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung für einen Vakuumunterbrecher mit einem an der Vorderfläche angeordneten Lichtbogenelektrodenabschnitt (13), einem an der hinteren Fläche angeordneten Spulenelektrodenabschnitt (14) zur Erzeugung eines im wesentlichen parallel zum Lichtbogen verlaufenden Magnetfeldes durch einen den Spulenelektrodenabschnitt (14) durchsetzenden Strom, und mit einem mit der hinteren Fläche des Spulenelektrodenabschnitts (14) verbundenen Stab (18), wobei

auf ein durch Kompression und Sintern von hochschmelzendem Metallpulver gebildetes, poröses hochschmelzendes Metallteil (9) ein hoch leitfähiges Metallteil (10) gelegt wird,

mindestens ein Teil des hoch leitfähigen Metallteils (10) an der mit dem hochschmelzenden Metallteil (9) verbundenen Seite erwärmt und geschmolzen wird, um das hoch leitfähige Metall in die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils (9) zu infiltrieren und dadurch die beiden Metallteile einstückig miteinander zu verbinden,

ein hochschmelzender Metallbereich (11), bei dem die Leerräume des hochschmelzenden Metallteils (9) mit dem hoch leitfähigen Metall infiltriert sind, zur Bildung des Lichtbogenelektrodenabschnitts (13) maschinell bearbeitet wird,

ein nur aus dem hoch leitfähigen Metall bestehender hoch leitfähiger Metallbereich (12) durch maschinelle Bearbeitung im Inneren ausgehöhlt und in eine im wesentlichen zylindrische Form gebracht wird und zur Erzeugung des Spulenelektrodenabschnitts (14) an der Seitenfläche des Zylinders geneigte und/oder in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze (15... 17) vorgesehen werden, und

der Stab (18) mit der hinteren Fläche des Spulenelektrodenabschnitts (14) verbunden wird.