DE68434C - Melkmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Der vorliegende Apparat zeichnet sich dadurch aus, dafs das Melken mittelst abwechselnden Saugens und Drückens stattfindet, indem die Milch abwechselnd vom Euter in den Strich niedergesaugt und aus dem Strich herausgedrückt wird. Während des Saugens ist der Strich natürlich keinem Druck ausgesetzt. Was das Zusammendrücken des Striches betrifft, so findet dasselbe zuerst an der Wurzel desselben statt und wird dann nach und nach abwärts ausgedehnt , ungefähr wie beim gewöhnlichen Melken mit der Hand. Dieses Zusammendrücken geschieht mittelst zweier beweglicher Platten, welche, je an einer Seite des Striches liegend, mit gleicher Geschwindigkeit gegen einander geführt werden, indem sie, gegen einander geneigt, den Strich erst oben fassen und dann, sich einander parallel stellend, den Druck von oben nach, unten über den Strich ausdehnen. Diese Platten bilden eine den Strich oben umschliefsende Hülse, welche unten mittelst eines Schlauches mit einem Gefäfs in Verbindung steht, das den vier Strichen des Euters entsprechend vier derartigen Hülsen gemeinsam ist. Das Gefäfs ist ferner mittelst eines anderen Schlauches mit dem Recipienten einer Saug- und Druckpumpe verbunden. Vier Hülsen mit dem Mechanismus, welcher die Bewegung der Platten vermittelt, bilden ein Ganzes, welches in bekannter Weise mittelst über den Rücken der Kuh gehender Aufhängeriemen unter dem Euter festgehalten wird.

Die Pumpe und ihr Triebmechanismus aber sind auf einem Rädergestell angebracht und können mehreren den Eutern entsprechenden Melkeinrichtungen gemeinsam sein, wie auch die letzteren auf das Rädergestell gelegt werden können, so dafs das Ganze eine leicht zu transportirende Maschine bildet.

Auf der beiliegenden Zeichnung stellen Fig. 1 und 2 im Längsschnitt bezw. Grundrifs eine dem Euter entsprechende Ausführung dar; Fig. 3 zeigt das Rädergestell und Fig. 4 bis 8 geben Einzelteile wieder.

Die Hülsen bestehen je aus zwei mit ihren Flächen einander zugewendeten Platten a, welche biegsam, aber ziemlich steif sind. Fig. 6 zeigt die eine Platte im Durchschnitt. Die Platten sind in eine Gummihülse b eingesetzt und in derselben befestigt; je eine Gummihülse kann oben einen Kragen b¹ bilden, zu dem Zweck, den Strich an der Wurzel dicht zu umschliefsen. Dieser Kragen ist im Durchschnitt (Fig. 6) angedeutet. Unten ist die Hülse b mit einem Boden versehen, von welchem ein Schlauch C ausgeht und in eine für alle vier Hülsen gemeinsame Flasche oder Schale D mündet. Die Bewegung der Platten α wird durch vier Schubstangen EE¹ und FF¹ vermittelt, welche in den mittelst der beiden Querstege HH¹ mit einander verbundenen Ständern G G¹ Führung finden. Auf den Schubstangen sind Querstücke befestigt, und zwar zwei (b² b³) an der Stange E, zwei (b* b⁵) an der Stange E¹, zwei (b⁶ b¹) an der Stange F und zwei (b⁸ b⁹) an der Stange F¹. Von diesen Querstücken sind zwei (b^s b^aj an den Enden durch Bleche c bezw. c¹ und in derselben Weise zwei andere (b^B b¹) durch

Bleche c² c³ mit einander verbunden. Die Bleche c c² stehen gerade einander gegenüber, und zwischen ihnen ist eine der beschriebenen Hülsen befestigt. In derselben Weise ist je eine Hülse zwischen den Blechen c^-1 c³ und c⁴ c⁸ bezw. c⁵ c¹ befestigt, welche in derselben Weise wie die vorher erwähnten Bleche die übrigen Querstücke der Schubstangen mit einander verbinden. Von den Hülsen sind also, den vier Strichen entsprechend, vier an Anzahl vorhanden, von denen sich jede zwischen zwei Blechen befindet. Die Querstücke b'² bis b⁹ sind aber nicht mit den Blechen c bis c⁷ starr verbunden, sondern zwischen je einem Blech und dem zugehörigen Querstück ist eine Feder h angebracht. Von dem Ständer G¹ gehen ferner vier Arme aus, und zwar zwei obere dd¹ und zwei untere d² d³, welche an den Enden mittelst eines gemeinsamen Endstückes d* verbunden sind. In diesem ist eine Schnecke d^e gelagert, welche in ein Schraubenrad d⁷ greift, dessen Welle in den zwischen den Armen d d^l bezw. d² d³ angeordneten Querstücken d^s d⁹ gelagert ist. Andere Querstücke ff¹, in derselben Weise wie die oben erwähnten d^a d⁹ angebracht, sind an den sie tragenden Armen verschiebbar und mit Zapfen f²f^z versehen, welche in Nuthen der oberen bezw. unteren Stirnseite des Schraubenrades d¹ eingreifen. An den Querstücken ff¹ sind die Schubstangen E¹ F befestigt, während das andere Paar Schubstangen E F¹ Zahnstangen bildet, welche in Zahnräder g g^l eingreifen. Letztere sind zwischen dem Endstück d* und den Querstücken d^& d⁹ in Lagern g ² g ³ gelagert, welche gleichzeitig Führungen für die Zahnstangen von E und jP¹ bilden. In die Zahnräder g g^l greifen aufserdem noch Zahnstangen g* g⁵ ein, welche von den genannten Querstücken f bezw. f¹ ausgehen und mit Führungen für die Welle des Schraubenrades versehen sind. Bei der Umdrehung der Schnecke d^e und somit des Rades d⁷ werden die Querstücke f und f\. da die Nuthen in den Stirnseiten des Schraubenrades rf⁷ in Bezug auf die Welle des Rades theilweise excentrisch und theilweise concentrisch sind, hin und her bewegt; die Querstücke f bezw. f^l treiben dabei mit ihren zu Zahnstangen ausgebildeten Theilen die Zahnräder g bezw. g^l, welche ihrerseits wiederum auf die an der entgegengesetzten Seite eingreifenden Zahnstangen E bezw. F¹ wirken. Da die Zahnräder sich je zwischen den in sie eingreifenden Zahnstangen befinden, so erfolgt die Bewegung der letzteren bei der Umdrehung der Zahnräder in entgegengesetzten Richtungen. Sowohl die Schubstangen EE¹ als auch FF¹ bewegen sich also je einander entgegengesetzt hin und her. Hierdurch wird einmal das Oeffnen der Hülsen vermittelt, so dafs dieselben beinahe rohrförmig werden, und dann das Zusammendrücken derselben bewirkt, welche Bewegungen sich wiederholen, so lange die Schnecke d^e rotirt. Die Nuthen in den beiden Stirnflächen des Rades d⁷ haben einen solchen Verlauf und sind derartig gegen einander versetzt, dafs sich die Schubstangen EE¹ gegen einander bewegen, während die anderen Schubstangen F F¹ stillstehen, wodurch die Platten jeder Hülse sich mit den oberen Kanten einander nähern (Fig. 6). Dann verschieben sich die Schubstangen FF¹ gegen einander, während die Schubstangen EE¹ stillstehen, wodurch auch die unteren Kanten der Platten einander genähert, d. h. der zuerst nur oben ausgeübte Druck immer mehr nach unten ausgedehnt wird. Dann bewegen' sich sowohl die oberen als auch die unteren Schubstangen in Richtungen, welche den soeben genannten entgegengesetzt sind, wodurch die Platten, sich parallel mit einander bewegend, aus einander treten, d. h. die Hülse geöffnet wird. Hierauf wiederholt sich der geschilderte Vorgang, die Platten bewegen sich wieder oben gegen einander u. s. w. Es leuchtet ein, dafs der zwischen den Platten befindliche Strich bei der beschriebenen Bewegung der Platten erst oben (Fig. 6) und dann nach und nach bis unten hin zusammengedrückt wird, und zwar unter Beibehaltung des Druckes oben. Darauf wird die Hülse erweitert (Fig. 4), so dafs der Strich sich mit Milch füllen kann. Das Ausdrücken der Milch aus dem Strich gleicht also dem Melken mit der Hand, und zwar hängt die vortheilhafte Wirkungsweise der Platten auch davon ab, dafs die letzteren sich beide und um gleich viel bewegen, während sie sich einander nähern. Es hat sich nämlich herausgestellt, dafs, wenn, wie bisher gewöhnlich, nur an der einen Seite des Striches ein beweglicher Theil benutzt wird, welcher den Strich gegen eine feste Unterlage drückt, der letztere an derjenigen Seite mehr gedehnt wird, welche dem beweglichen Theil zugewendet ist, wodurch die Strichspitze seitwärts gegen den festen Theil zugewendet und der Austritt der Milch somit verhindert wird.

Die Schnecke d⁶ wird mittelst eines am Rädergestell angebrachten Zahnräderwerkes (Fig. 3) in Umdrehung versetzt, von welchem eine mit der Schnecke zusammengekuppelte biegsame Welle L ausgeht. Das Zahnräderwerk kann zweckmäfsig aus einem gröfseren Zahnrad m bestehen, in welches so viele Zahntriebe η eingreifen, wie es Schrauben d⁶, d. h. je einem Euter entsprechende Melkvorrichtungen giebt. Von jedem solchen Trieb geht dann eine biegsame Welle zu einer Schnecke. Je eine biegsame Welle L ist mit der Welle L¹ der zugehörigen Schnecke in solch einer Weise zusammengekuppelt, dafs die Schraube leicht von der biegsamen Welle losgekuppelt werden

kann. Wie vorher erwähnt, sind die Querstücke z. B. b³ b⁹ mit den Blechen c c¹ nicht starr verbunden, es befinden sich vielmehr ■zwischen den Querstücken und den Blechen Federn h, zu dem Zwecke, die beschriebene Bewegung der Hülse sanft vor sich gehen'zu lassen. Anstatt Federn h anzuwenden, kann man die Schubstangen selbst federnd sein lassen, indem man z. B. je eine Schubstange aus zwei in einander geschobenen Theilen bestehen läfst, welche unter Ueberwindung des Widerstandes einer um den einen Theil gewundenen Spiralfeder gegen einander verschoben werden können. Die Feder kann dann zweckmäfsig ihren Platz aufserhalb des Ständers G¹ haben. Zur besseren Stützung sind die beiden vorderen Hülsen durch eine Stange h', Fig. ι und 5, welche an den Blechen c c¹ befestigt ist, mit einander verbunden.

Eine gleiche Vorkehrung ist hinsichtlich der hinteren Hülsen mit Hülfe einer Stange h² getroffen. Ferner ist jede Hülse zwischen den beiden zugehörigen Blechen so befestigt, dafs sie leicht herauszunehmen ist. Das an dem Ständer G¹ befindliche Räderwerk ist zweckmäfsig von einem Schutzmantel umgeben.

Die Pumpe, welche bei M, Fig. 3, am Rädergestell angebracht ist und sehr verschiedenartig eingerichtet sein kann, ist mit Recipienten NN¹ versehen, welche den Flaschen D entsprechen. Zwischen je einer Flasche und dem Recipienten stellt ein Schlauch O die Verbindung her, während ein anderer Schlauch P vom Recipienten ■ zu einem Sammelgefäfs führt.

Bei den Einmündungen der Schläuche in die Recipienten sind Ventile angebracht, von welchen die zu den Schläuchen O gehörigen sich öffnen, wenn die Pumpe saugt, wobei die anderen Ventile sich schliefsen, während die zu den Schläuchen P gehörigen Ventile sich öffnen, wenn die Pumpe drückt, wobei die erstgenannten Ventile sich schliefsen. Da die Pumpe und das Räderwerk mittelst derselben Treibvorrichtung getrieben werden, so können Pumpe und Hülsen mittelst der Kuppelung zwischen der Schnecke und der biegsamen Welle so eingestellt werden, dafs Pumpe und Melkvorrichtung abwechselnd wirken, dafs also die Pumpe saugt,' wenn die Hülse sich erweitert, aber drückt, wenn die Hülse zusammengezogen wird. Während der Druckperiode der Pumpe wird die beim Saugen in den Recipienten gelangte Milchmenge aus demselben herausgedrückt. Um die eben genannte Wechselwirkung zwischen der Pumpe und der Hülse leicht regeln zu können, ist an der Schnecke if⁶ ein kleines Handrad /, Fig. 2, befestigt, mittelst dessen die Schnecke herumgedreht wird, während die Welle derselben vom Treibmechanismus losgekuppelt ist. Die Kuppelung und Entkuppelung der Schneckenwelle wird durch Umdrehen des kleinen Griffes k bewirkt. Von den Schläuchen P fliefst die Milch in ein Sammelgefäfs nieder. Die Bewegung wird der Pumpe vom Räderwerk in irgend einer zweckmäfsigen Weise übermittelt, z. B. mit Hülfe eines Hebels, Excenters oder dergleichen. An den Enden der Längsversteifung H oder an den Ständern G G¹ ist ein Rahmen n¹ befestigt, an welchen mittelst Knöpfe der zum Tragen je einer Melkvorrichtung dienende Tragriemen angeknüpft wird. Die biegsamen Wellen, welche wie gewöhnlich aus Stahldrahtspiralen bestehen, sind mit Gummischläuchen umgeben. Der Mechanismus, welcher den Hülsen oder den Platten α die eigenthümliche Bewegung ertheilt, kann sehr verschiedenartig aufgebaut sein; derselbe ist also an sich, da er ersetzbar ist, Nebensache. Das Wesen der Erfindung liegt vielmehr in der eigenthümlichen Plattenbewegung selbst und in der Wechselwirkung zwischen den Platten und der Pumpe. Die Platten können entweder an den Kanten .verbunden sein, so dafs sie selbst die Wände der Hülse bilden, oder im Innern einer Hülse befestigt sein, wie es im besonderen durch die Zeichnung veranschaulicht wird. Weiter können die Platten auch aufsen auf einer besonderen Hülse befestigt sein oder eine besondere Hülse umschliefsen.

Fig. 9, 10 und 11 zeigen eine Abänderung des Mechanismus, welcher den Zweck hat, die Platten oder die Hülsen in Bewegung zu setzen. Diese Abänderung, durch welche der zuvor beschriebene Mechanismus vereinfacht wird, besteht in folgendem: Vor dem vorderen Ende des von den Theilen GG¹ und HH¹ gebildeten Rahmens ist eine senkrechte Welle k gelagert, welche vier excentrische Scheiben i¹ z'² z³ z'⁴ trägt. An den um diese gelegten Ringen oder Bügeln sind die Schubstangen EE¹ FF¹ mittelst Zapfen z⁵ z'⁶ i¹ i⁸ in der Weise befestigt, dafs jeder Ring bei der Bewegung des Excenters wohl um seinen entsprechenden Zapfen i ⁵. . . seitlich schwingt, die mit ihm verbundene Schubstange aber nur -hin und her bewegt. Die Excenter sind in Bezug auf einander so an der Welle k befestigt, dafs die Bewegung der Schubstangen und somit die Bewegung der Platten die vorher beschriebene wird. Damit aber die Platten oben einander genähert bleiben, während die unteren Enden derselben gegen einander geführt werden, sind in den Schubstangen lsi?¹ Schlitzführungen m'² für die Zapfen i⁵ i⁶ vorgesehen (Fig. 10). Während der Zapfen sich von einem Ende der Führung m² nach dem anderen bewegt, stehen die Schubstangen EE¹ still. Damit die Platten sich hierbei nicht infolge des Gegendruckes des Striches oben trennen, ist an der Schubstange E ein kleiner Arm m^B befestigt (Fig. 9 und 11), der eine Rolle trägt, welche zu dieser

Zeit gegen eine an der Welle k befestigte kleine Kammscheibe m⁴ liegt, so dafs die Schubstange E gehindert wird, sich zu verschieben. In derselben Weise wird gleichzeitig die Schubstange E¹ dadurch festgehalten, dafs ein an derselben befestigter Arm m⁵ mit seiner Rolle in eine an der Unter- bezw. Innenseite der Kammscheibe m⁴ gebildete Führung gelangt (s. Fig. ii).

Ferner sind in den aus Röhren n² und einer durchgehenden Stange n^s bestehenden Schubstangen E¹ F Spiralfedern n⁶ angeordnet, welche den Druck zwischen den Platten elastisch machen. Die Feder stützt sich mit dem einen Ende gegen einen Absatz rc⁴ im Rohr und mit dem anderen Ende gegen einen Bund n^h an der Stange, so dafs die Feder .durch Umdrehen der in das vordere Befestigungsstück des Zapfens i⁶ oder P geschraubten Stange gespannt werden kann. Dieses Umdrehen geschieht mittelst eines auf das hintere viereckige Ende der Stange gesetzten Schlüssels p. Um den Abstand zwischen den vorderen und den hinteren Hülsen regeln zu können, sind die Schubstangen EF¹, sowie die Rohre n² der Schubstangen E¹ F in der Mitte getheilt und da zusammengeschraubt. Indem man die beiden Theile, aus welchen die Schubstange besteht, durch Heraus- oder Hineinschrauben von einander entfernt oder einander nähert, wird der fragliche Abstand geregelt. Zwei Schubstangen EE¹ oder F-F¹ können in dieser Weise mittelst des oben erwähnten Schlüssels gleichzeitig verlängert oder verkürzt werden, wenn der Hals des Schlüssels ein Zahnrad bildet, welches in ein an einer Schubstange (dem Rohr ri²) befindliches Getriebe ein · greift, sobald der Schlüssel auf die andere Schubstange (die Stange n^a), welche direct mittelst des Schlüssels umgedreht wird, gesetzt ist. Die Bewegung wird von der Welle L auf die Welle k mittelst eines konischen Zahnräderwerkes ρ ¹J)'² übertragen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Melkmaschine, bei welcher die Striche paarweise abwechselnd durch die Platten a unter von oben nach unten fortschreitendem Druck ausgepreist werden und die Milch durch eine Saug- und Druckpumpe in die Striche, niedergesaugt, die ausgemolkene Milch aber in ein Sammelgefäfs gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dafs die Platten α paarweise oben und unten mit geradlinig verschiebbaren Stangen EE¹ FF¹ verbunden sind, welche durch Curvenscheibe und Zahntriebe oder durch Zahntriebe allein oder endlich durch Excenter derart bewegt werden, dafs sich zunächst die oberen Enden eines Plattenpaares einander nähern, dann die unteren Enden zusammengeführt werden und hierauf die Platten parallel aus einander treten, damit die Milch von der Pumpe in die Striche herabgesaugt werden kann.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.