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DE678146C - Kalenderheftmaschine - Google Patents

Kalenderheftmaschine

Info

Publication number
DE678146C
DE678146C DEP75465D DEP0075465D DE678146C DE 678146 C DE678146 C DE 678146C DE P75465 D DEP75465 D DE P75465D DE P0075465 D DEP0075465 D DE P0075465D DE 678146 C DE678146 C DE 678146C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine according
guide
stack
sheets
guide track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP75465D
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Goerg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EDMUND PILLARDY FA
Original Assignee
EDMUND PILLARDY FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EDMUND PILLARDY FA filed Critical EDMUND PILLARDY FA
Priority to DEP75465D priority Critical patent/DE678146C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE678146C publication Critical patent/DE678146C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B5/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
    • B42B5/06Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by clips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Kalenderheftmaschine Die Erfindung betrifft eine Kalenderheftmaschine, in welcher aus flachen Werkstücken U-förrnig gebogene-Rückenkappen auf die in einer Führung vorgeschobenen Blattstapel der Abreißblocks aufgesteckt werden, und besteht darin, daß die Rückenkappen in Ab- hängigkeit vom Vorschub der Blattstapel in einer Biegevorrichtung zu U-förmigen mit parallelen Seitenflächen fertig gebogen werden, von dort vor das Ende der Führungsbahn herab,-leiten und dort festgehaltenwerden.
  • Es ist bereits bei Kalenderheftmaschinen bekannt, die Rückenkappen als flache Werkstücke in Abhängigkeit von der Zuführung der Blattstapel in eine Biegevorrichtung einzulegen. Hierbei besteht die Kappenbiegevorrichtung aus einem mittleren Drucksternpel und zwei seitlichen Druckstücken, die um den mittleren Druckstempel geschwenkt werden und unter Federwirkung stehen. Das flache Werkstück wird von einem Stempel in eine Matrize mit beweglichen Backen- hine-*ngepreßt.
  • Demgegenüber wird bei dem Gegenstand der Erfindung das flache Werkstück durch einen Druckstempel in einer Form festgehalten und durch Rollen um diese herum gebogen. Es wird also bei den bekannten Einrichtungen das flache Werkstück zuerst mit zueinander schräg stehenden Flächen hergestellt und dann nach dem Einfügen der Blocks um diese herum fertig gebogen. Bei dem Gegenstand der Erfindung dagegen wird das flache Werkstück zur U-Form mit parallelen Seit-,nflächen fertig gepreßt.
  • Z> el Mit Rücksicht darauf, daß bei dem Gegenstand der Erfindung das Fertigbiegen der Rückenbleche und das Aufstecken dieser auf die Blocks in parallel laufenden Arbeitsgängen stattfindet, ist die neue Maschine imstande, erheblich mehr Blocks in der Zeiteinheit fertigzustellen als unter Benutzung bekannter Vorrichtungen. Die Mehrleistung beträgt etwa 40 Prozent.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, Abb. i zeigt die Maschine: in Seitenansicht und Abb.2 in Draufsicht.
  • Abb. 3 zeigt in größerem Maßstab die Rüttelvo#rrichtung in einem Längsschnitt durch die Führungsbahn.
  • Abb. 4 zeigt ebenfalls in größerem Maßstab einen Längsschnitt durch die Biegevorrichtung und Abb. 5 die zugehörige Draufsicht.
  • Abb. 6 zeigt das in die Biegevorrichtung eingeführte flache Werkstück der Rückenkappe, Auf dem Tisch i des Maschinengestelles sind eine Führungsbahn ?- für die Blattstapel und daran anschließend eine zur (nicht dargestellten) Heftvorrichtung führende Führungsbahn 3 für die mit der Rückenkappe versehenen Blocks angeordnet. Ein am Maschinengestell befestigter Lagerbügel 4 trägt die Biegevorrichtung. Zum Fördern der Blattstapel und Blocks dienen zwei neben den Führungsbahnen laufende endlose Gelenkketten 5, welche in geeigneten Abständen Mitnehmerbolzen 6 tragen. Diese Bolzen 6 greifen durch Längsschlitze 7 der Seitenwangen der Führungsbahnen hindurch. Ihren Antrieb erhalten die Förderketten und der Preßstempel der Biegevorrichtung von ein-er gemeinsamen Antriebswelle 8 aus, die am hinteren Ende des Tisches gelagert ist. Sie wird durch einen Riementrieb 9 von der Welle io des am Maschinengestell gelagerten Motors 12 angetrieben. Die vorderen Enden 13 der die Förderungsbahn der Blattstapel seitlich begrenzenden Blechwände sind schräg gegeneinander gerichtet und werden durch die vorgeschob#enen, hochkant in die Führungsbahn eingelegten Blattstapel 14 auseinandergespreizt. Den Boden der Führungsbahn 2 bildet eine federnd eingespannte Platte 15, die von den Rollenketten 5 aus in rüttelnde Bewegung versetzt wird. Diese Rollenketten laufen zu diesem Zwecke zwischen einer mit der Platte 15 verbundenen Rolle 16 und einer am Tisch i gelagerten Rolle 17 hindurch. Die Rolle 16 ruht in einem an der Bodenplatte 15 befestigten Arm 18 und ist seitlich in senkrechten !Schlitzen rg der am Tisch i befestigten Lager 2o der Rolle 17 geführt. Entsprechend dem wechselnden Querschnitt der Rollenketten wird die Rolle 16 auf und ab geschoben und entsprechend die Bodenplatte 15 gehoben und gesenkt, also in rüttelnder Bewegung gehalten. Durch diese Rüttelbewegung werden die Blätter der Stapel 14 richtig geordnet und geschichtet.
  • Der Preßstempel der Biegevorrichtung ist im Lagerbügel 4 verschiebbar. Sein Antrieb erfolgt durch eine auf der Antriebswelle 8 sitzende Nockenscheibe :22 und einen am Maschinengestell gelagerten zweiarmigen Hebel 23. Zwischen dem Preßstempel 21 und dem Lagerbüge14 eingeschaltete Federn 24 bringen den Preßstempel nach jedem Hub in die Ausgangslage zurück. Mit dem Preßsternpel 21 ist ein Druckstück :25 federnd nachgiebig verbunden. Das Druckstück sitzt an Bolzen 26, die in Führungsbüchsen 27 des Preßstempels gleiten können. Auf diesen Bolzen sind Federn :28 angeordnet, die sich einerseits gegen den Preßstempel, andererseits gegen das Druckstück 2,5 abstützen. Seitlich vom Druckstück 25 sind senkrechte Druckrollen 29 angeordnet. jede Rolle 29 wird vom Hebelarm 30 getragen, die um die senkrechte Achse der Schraubenbolzen 3 1 gegenüber dem Preßstempel 21 schwenkbar sind.
  • Durch Federn 32 werden die Hebelarme 30 zusammengezogen. Gegenüber dem Druckstück 25 ist an einem BÜgel 33 des Ständers 4 ein zweiteiliges Widerlager'34 befestigt. Die Widerlagerbacken sind in Schlitzen 35 seitlich verschiebbäar und werden durch Schrauben 36 festgestellt. Seitlich vorn Widerlager 34 Bind am RahmenbÜgel 33 Führungswangen 37, 38 für das die Rückenkappe ergebende Werkstück 4o angeordnet. Die Führungswangen werden durch Flügelschrauben 41 gehalten und sind quer zum Widerlager 34 verstellbar, um ihren Abstand der Breite des Bleches 40 anzupassen. Eine oder auch beide Führungswangen sind oberhalb des Widerlägers nach innen abgebogen und mit einem Führungsschlitz 42 versehen, in welche das Blechstück 40 eingesetzt wird. Der Schlitz wird unten durch eine Sperrvorrichtung, bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel durch ein winkelförmig gebogenes Blech 43 abgeschlossen, das zeitweise entsprechend dem Vorschieben der Blattstapel in der Führungsbahn 2 geöffnet wird. Bei einer bestimmten Stellung trifft der Stapel 14 gegen den in diese Bahn ragenden Arm 44 eines Winkelhebels, dessen anderer Arm 45 an dem Blech 43 angreift. Beim weiteren Vorschub des Stapels 14 wird durch den Winkelhebel das Sperrblech 43 entgegen der Wirkung einer Feder 46 so verschwenkt, daß es den Schlitz 42 freigibt und das Blech 40 vor das Widerlager 34 der Biegevorrichtung herabgleiten kann, bis es durch Anschläge 47, 48 der Führungswangen 37, 38 aufgehalten wird. Der Auschlag48 ist in senkrechter Richtung verstellbar, um seine Lage der verschiedenen Form der Zungen des Rückenblechs 4o anpassen zu können.
  • Beim Vorschub des Preßstempels 21 wird zunächst das Rückenblech 40 gegen das Widerlager 34 angedrückt. Bei der Weiterbewegung des Preßstempels bewegen sich die seitlichen Druckrollen :29 über das unter Spannung der Federn 28 zurückbleibende Mittelstück 25 hinaus, wobei die Schenkel des Rückenbleches 4o um die Seitenflanken des Widerlagers 34 umgelegt werden und die U-förmig gebogene Rückenkappe gebildet wird.
  • Durch seitliche Verstellung der Widerlager 34 und der seitlichen Führungswangen 37, 38 kann die -Vorrichtung der verschiedenen Breite der Rückenbleche angepaßt werden. Die Federn 32 ermöglichen, daß auch die seitlichen Druckrollen 29 entsprechend weniger oder mehr von ihrer engsten Lage nach außen abweichen. Auf diese Weise können Rückenkappen für verschieden dicke Abreißblocks hergestellt werden.
  • Wenn sich nach einer gewissen Rückwärts-.bewegung des Preßstempels 2,1 auch das DrUCkStüCk25 vom Widerlager34 wegbewegt, gleitet die Rückenkappe nach unten, wobei ihre Schenkel die Zungen 13 der Führungsbahn-- umgreifen. Das Druckstück 25 und die ihm zugekehrten Flächen des Widerlagers 34 sind ebenso wie das von einer Rolle- abgetrennte Blechstück 40 schwach gebogen. Dadurch wird einem Haftenbleiben der Blechkappe an dem Widerlager vorgebeugt.
  • Die Zungen 13 werden durch den zwischen sie eingeschobenen Blattstapel 14 auseinandergespreizt, so daß sie sich von innen gegen die Schenkel der Rückenkappe 50 legen. Dabei stützt sich die Kappe 5o gegen einen Halter 5 1, der das vordere Ende der Gleitbahn 2 bis nach erfolgtem Aufstecken der Kappe auf den Stapel absperrt. Der Gegenhalter 5 1 sitzt an einer unter der Wirkung einer Feder 52 stehenden Stange 53, die von der Antriebswelle 8 aus durch eine Nockenscheibe 54 und einen um eine senkrechte Achse 55 schwenkbaren zweiarmigen Hebel 56 gesteuert wird. Nachdem durch seitliches Verschieben des Gegenhalters 5 1 die Führungsbahn 2 f reigegeben ist, wird der mit der Rückenkappe 50 versehene Block in die Führungsbahn 3 eingeschoben und zur Heftvorrichtung weiter gefördert.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRüci-ir--: i. Kalenderheftmaschine, in welcher aus flachen Werkstücken U-förmig gebogene Rückenkappen auf die in einer Führung vorgeschobenen Blattstapel der Abreißblocks aufgesteckt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenkappen in Abhängigkeit vorn Varschub der Blattstapel (14) in einer Biegevorrichtung zu U-Formen mit parallelen Seitenflächen fertig gebogen'werden, von dort vor das Ende der Führungsbahn (2) herabgleiten und dort festgehalten werden.
  2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenkappe (5o) auf schräg gegeneinander gerichtete und beim Einschieben eines Blattstapels auseinandergespreizte Zungen (13) herabgl-eitet, die sie mit ihren Schenkeln umgreift. 3. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Führungsbahn (2) beim Vorschieben der Blattstapel in rüttelnde Bewegung versetzt wird. 4. Maschine nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Boden (15) der Führungsbahn verbundene und in senkrechter Richtung geführte Rolle (16) sich gegen die zum Vorschieben der Blattstapel dienenden, über eine fest gelagerte Gegenrolle (17) laufenden Gelenkketten (5) abstützt. 5. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Führungsbahn (:2) vorgeschobenen Blattstapel (14) auf den Anschlag (44) einer Sperrvorrichtung einwirken, welche in ausgerückter Stellung ein in eine Schlitzführung (42) eingelegtes flaches Werkstück (4o) in die Biegevorrichtung herabgleiten läßt. 6. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, 'daß der Druckstempel (:21) mit einem gegen Federwirkung verschiebbaren Mittelstück (:25) und zwei seitlich afigeordneten Druckrollen (29) versehen ist, die in zum Druckstempel um ,senkrechte Achsen schwenkbaren Armen (30) gelagert sind. 7. Maschine nach Anspruch i und 6, gekennzeichnet durch ein dem Mittelstück (25) des Druckstempels gegenüber angeordnetes Widerlager (34) mit zwL-i seitlich verschiebbaren Backen. 8.- Maschine nach Anspruch i und 7, gekennzeichnet durch seitlich vorn Widerlager angeordnete, seitlich verschiebb#are Führungswangen (37, 38). g. Maschine nach Anspruch i und 8. dadurch -ekennzeichnet ' daß an dereinen Führungswange (38) ein in der Höhe verstellbarer Anschlag (48) vorgesehen ist. I io. Maschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen am vorderen Ende der Führungsbahn (2) der Blattstapel angeordneten, von der Fördervorrichtung der Stapel, z. B. von der Antriebswelle (8) aus auslösbaren Gegenhalter (51) für die aus der Biegevorrichtung in die Führungsbahn gelangte Rückenkappe (50).
DEP75465D 1937-07-01 1937-07-01 Kalenderheftmaschine Expired DE678146C (de)

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DEP75465D DE678146C (de) 1937-07-01 1937-07-01 Kalenderheftmaschine

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DEP75465D DE678146C (de) 1937-07-01 1937-07-01 Kalenderheftmaschine

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DE678146C true DE678146C (de) 1939-07-10

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ID=7392765

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DEP75465D Expired DE678146C (de) 1937-07-01 1937-07-01 Kalenderheftmaschine

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DE (1) DE678146C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966742C (de) * 1954-03-06 1957-09-05 Prakma Maschinenfabrik G M B H Vorrichtung zum Beleimen der Ruecken von gehefteten Buechern oder Broschueren
DE1214194B (de) * 1960-07-07 1966-04-14 Grossbuchbinderei Paul Altmann Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Buechern und Broschueren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966742C (de) * 1954-03-06 1957-09-05 Prakma Maschinenfabrik G M B H Vorrichtung zum Beleimen der Ruecken von gehefteten Buechern oder Broschueren
DE1214194B (de) * 1960-07-07 1966-04-14 Grossbuchbinderei Paul Altmann Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Buechern und Broschueren

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