DE267552C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

■- M 267552 KLASSE 'Hc. GRUPPE

PIERRE ABERLEN in VALS-les-BAINS, Franke.

zu beschneiden.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. August 1911 ab.

^{b ö ö &} 14. Dezember 1900

auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom 25. August 1910 anerkannt.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, die dazu dient, mittels Fäden oder Drähte geheftete Bücher mit Deckeln zu versehen und nach Belieben zu beschneiden, und zwar in möglichst praktischer und billiger Weise. , Bisher brauchte man für eine derartige Bearbeitung der gehefteten Bücher zwei völlig getrennte Verfahren, welche umständliche Handarbeit beanspruchen. Das Beschneiden von Hand, wie es mit Hilfe der Schere üblich war, ist nicht nur mühsam, sondern auch äußerst zeitraubend. Die neue Maschine vereinigt in sich die Vorrichtungen zur Ausführung der verschiedenen Operationen. Sie kann nach entsprechender Einstellung Bücher von den verschiedensten Formaten und Dicken bearbeiten, bis zu den durch ihre eigenen Abmessungen begrenzten Höchstmaßen. Außerdem kann man sie ohne weiteres doppelt ausbilden, das heißt zur gleichzeitigen Bearbeitung zweier Bücher, die unter sich an Format und Dicke verschieden sein können.

Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel der neuen Maschine. Darin ist

Fig. ι ein Grundriß der Maschine,
Fig. 2 eine Seitenansicht, bei der die vordere Rahmenhälfte fortgedacht ist,
Fig. 2a eine Seitenansicht der Leimzuführungsvorrichtung in größerem Maßstab, zugleich die Lage des Buches und die Ausbildung der Verbindungsglieder der Klammern zeigend,

Fig. 2b der Grundriß von Fig. 2a,

Fig. 3 eine Ansicht des absatzweise bewegten Antriebsrades im Maßstabe der Fig. 1,

Fig. 3a eine entsprechende Ansicht des damit in Eingriff stehenden, gleichmäßig gedrehten Rades,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Bücherzuführung im größeren Maßstabe,

Fig. 5 eine Vorderansicht des oberen Teils derselben,

Fig. 6 ein Grundriß einer Buchklammer in noch größerem Maßstabe, teilweise geschnitten, Fig. 6a eine Vorderansicht davon,

■ Fig. 6b eine Seitenansicht davon,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Schneidevorrichtung im Maßstabe der Fig. 4, teilweise geschnitten,

Fig. 8 eine Vorderansicht der Schneidevorrichtung,

Fig. 8a eine schematische Darstellung des Schlittens der Schneidevorrichtung in seiner Stellung beim zweiten Schnitt,

Fig. 9 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum öffnen der Klammern in größerem Maßstabe,

Fig. 9a eine teilweise Vorderansicht davon, Fig. 9b ein Grundriß dazu,

Fig. ίο eine Seitenansicht des Deckelzubringers,

Fig. Ii eine Vorderansicht dazu,
Fig. 12 eine Vorderansicht der Rollengruppen für die Bearbeitung des Rückens,

Fig. 13 ein Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 12,

Fig. 14 ein Schnitt durch ein Rollenpaar für die Bearbeitung der Rückenkanten nach X-X der Fig. 12.

Zunächst folge eine gedrängte Beschreibung der einzelnen Arbeitsstufen der Maschine.

Die Reihe der Klammern (Fig. 1 und 2), die dazu bestimmt sind, die gehefteten Bücher zu halten, während sie eine Anzahl von Operationen durchmachen und von einer Arbeitsstelle zur nächsten transportiert werden, wird schrittweise mit regelmäßigen Stillstandspausen weit erbewegt, derart, daß jede Klammer bei einem Schritt vorwärts den Platz erhält, den die vor ihr befindliche gerade verlassen hat.

Durch einen Arbeitsvorgang, der weiter unten genauer beschrieben wird, gelangt das Buch A₂ zwischen die Platten A₁ und Z einer Klammer, wenn diese sich in A befindet, und wird zwischen ihnen festgeklemmt (Fig. 1 und 2); der erste weitere Schritt der Bewegung bringt das Buch von A nach B. Auf diesem Wege geht der Rücken A₃ des Buches (Fig. 2a) über eine Walze B₁, die in ein Leimbad taucht. Der nächste Bewegungsstoß bringt das Buch nach C. Während es sich hier aufhält, legt sich, von unten aufsteigend, ein Stapel flach aufeinander liegender Deckel, bewegt durch einen weiter unten beschriebenen Mechanismus, gegen den nach unten gekehrten Rücken des Buches und geht gleich wieder zurück. Der oberste Deckel des Stapels bleibt am Buchrücken kleben und wird mitgenommen nach D. Während des weiteren Marsches des Buches nach F werden die Seitenteile des Deckels auf Stangen geführt (die nicht weiter gezeichnet sind), während eine Reihe von Rollen durch Federn gegen den Rücken gedrückt werden und ihn glatt streichen. In G angekommen, öffnet sich die Klammer, und das Buch fällt nach unten heraus, und zwar in eine andere Klammer mit den beiden Klemmplatten α und b (Fig. 2 und 7), die sich sofort schließen und das Buch die etwas geneigte Bahn M-N abwärts führen. Auf diesem Wege gelangt das Buch, das immer noch mit dem Rücken nach unten liegt, zwischen zwei schnell kreisende Messer F und F₁, welche die beiden Seiten des Buches beschneiden. Auf dem weiteren Wege abwärts wird das Buch mit der Klammer um 90 ° gedreht und an einem dritten Messer F₂, das die letzte Seite beschneidet, vorbeigeführt. Darauf wird das Buch von der Klammer losgelassen und fällt in irgendeine Aufnahmevorrichtung.

In gleicher Weise vollzieht sich die Bearbeitung des gleichzeitig durch die Maschine gehen

den zweiten Buches, das bei A' seinen Gang beginnt.

Die Klammern (Fig. 1, 2, 2a, 2b) bestehen in der Hauptsache aus zwei vertikal angeordneten Platten A₁ und Z (letztere die Gegenplatte genannt) und werden untereinander verbunden durch je zwei horizontale Laschen c und C₁, an jedem Ende, die an den Platten A₁ mit einem Ende angenietet sind, während ihre freien Enden den Vertikalen Bolzen d aufnehmen und damit ein Gelenk bilden. Am oberen sowohl wie unteren Ende des Bolzens d ist je eine Unterlagsscheibe d₁ und d₂ vorgesehen, deren obere d₂ einen genügend großen Durchmesser hat, um mit Sicherheit auf dem Rande der fest am Rahmen der Maschine sitzenden Schiene R zu ruhen; diese Schienen bestehen aus hochkant gestelltem Flacheisen, an jeder Langseite der Maschine eins in horizontaler Lage. Das Gewicht der Klammern mit den Büchern wird dadurch auf die Schienen übertragen, daß die Platte A₁ in ihrer vertikalen Mittellinie eine leicht drehbare Rolle g trägt, die auf der Oberkante der Schiene R läuft, indem sie mit den Rändern ihrer Rille darauf sicher geführt wird. Genau unter dieser Rolle ist an der Platte A₁ ein Anschlag t angebracht, derart, daß die Schiene R zwischen Rolle g und Anschlag / hindurchgeht; der Anschlag verhindert das Abheben der Rolle von der Schiene, wenn von unten her ein Druck gegen den Buchrücken A₃ ausgeübt wird, wie beim Übergang über die Leimwalze B₁ (Fig. 2a) oder die Rollen G (Fig. 12). Die unteren Kanten der beiden Platten A₁ und Z sind zugeschärft (Fig. 13 und 14) zum Zweck der Bearbeitung der Rückenkanten des Deckels, wie später beschrieben wird.

Die Reihe der Klammern bildet infolge ihrer Vereinigung durch die Laschen c, C₁ und die Gelenkbolzen d eine endlose Gelenkkette, die mittels Rollen auf Schienen läuft. Die Weiterbewegung geschieht durch die beiden Räder O und O₁ mit vertikalen Achsen, deren vorstehende Speichenenden Kerben besitzen, in die sich die Gelenkbolzen d nacheinander hineinlegen (Fig. 1 und 2). In der Nähe der Auf- und Ablaufstelle der Bolzen d auf die Räder O und O_x ist die Schiene R zu Ende; während der Bewegung im Kreisbogen um die Räder O und O₁ übernehmen diese die Stützung der Klammern mit den Büchern.

Das Rad O erhält seinen Antrieb (Fig. 1 und 2) durch Vermittlung des auf seiner Achse O₂ aufgekeilten Kegelrades O₃, das in Eingriff mit dem Kegelrad O₄ steht; letzteres sitzt mit dem Rade H fest auf der Achse O₅. In ganz analoger Weise erhält O' seinen Antrieb von dem zweiten Rade H (auf der rechten Seite der Fig. 2). Diese beiden Scheiben H sind, wie Fig. 3 zeigt, auf der einen Fläche mit einer Nut H_x, H₂, H\, W₂

ausgestattet, in' welche genau der Kulissenstein J₄, der um einen Zapfen drehbar auf der parallel, aber exzentrisch gelagerten Scheibe / sitzt, hineinpaßt. Der Abstand R₁ des Kulissensteins vom Mittelpunkt der Scheibe J ist gleich dem Krümmungsradius der beiden Bogenstücke der Nut H₁ und H₁. Die zwei Scheiben J wergen durch die auf ihrer Welle aufgekeilte Riemscheibe J₂ von der Transmission aus in gleichförmiger Drehung angetrieben; die Scheibe J₃ (Fig. ι und 2) ist eine Losscheibe. Die Exzentrizität der beiden parallelen Scheibenpaare Ji und J ist gleich der Länge der geraden Stücke der Nut H₂ und H\ (Fig. 3). Solange der Stein J₄ sich in H₂ bzw. H₂ befindet, wird die Scheibe H von der Scheibe J mitgenommen. Infolge der exzentrischen Lage der Scheibe aber wandert der Stein gegen den Mittelpunkt der Scheibe H, bis er in die kreisförmige. Nut JJ₁ oder H\ hineinschlüpft. Der Stein J₄ beschreibt gegenüber der Scheibe H die kreisförmige Bahn, welche in Fig. 3 strichpunktiert angegeben ist. In diesem Moment bleibt die Scheibe H stehen, bis der Stein J₄ während einer halben Umdrehung von J den Kreisbogen H₁ bzw. J/"'-, durchlaufen hat. Darauf wird wieder die Scheibe H während einer halben Umdrehung

' von J mitgenommen usw., so daß die Scheiben H absatzweise bewegt werden, derart, daß. sie eine halbe Umdrehung zurücklegen, darauf eben so lange, als diese Bewegung gedauert hat, stillstehen, darauf wieder eine halbe Umdrehung zurücklegen und so fort.

Fig. 4 stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung dar, welche dazu dient, die gehefteten Bücher eins nach dem anderen den Klammern zuzuführen. Sie ist in der Maschine dort angebracht (Fig. 1), wo die Klammer sich in der Stellung A bzw. A' befindet. Hier ist der Rahmen der Maschine etwas nach innen gekröpft.

. Die Bücher, die nur geheftet sind, werden mit dem Rücken nach unten in die Rinne m, die geneigt angeordnet ist, eingebracht, und zwar so, daß zwischen je zwei Bücher immer eine Leiste W₁ gelegt wird, die mit ihren überstehenden Enden auf zwei seitlich parallel zur Rinne m angeordneten Führungsschienen η aufliegt. Ein Gewicht P drängt die Bücher und Leisten gegen die unter einem rechten Winkel zur Rinne m angeordneten hoch führenden Stangen q, so daß zunächst eine Leiste M₁ gegen diese Stangen zu liegen kommt. An einem mit dem Maschinen-

• gestell fest verbundenen, parallel zu den Stangen q angeordneten Träger ist gegenüber der Rinne m ein Schieber r in einer Geradführung parallel zur Rinne m untergebracht, der mit Hilfe des Winkelhebels r_ls der Zugstange r_2j des Winkelhebels r_% mit der Rolle V₁, die auf der unrunden Scheibe V abrollt, hin und her bewegt werden kann. Hat der Schieber die Richtung auf den Bücherstapel zu, so werden zunächst die Arme r₄ durch irgendeine Vorrichtung, die nicht dargestellt ist und in bekannter Weise ausgebildet werden kann, an der ersten vor den Büchern querliegenden Leiste, die sich gegen die Stangen q legt, vorbeigeführt, ebenso an dem ersten Buch; sie stoßen dann aber gegen die zweite Leiste und drücken diese und damit den ganzen hinter ihr befindliehen Stapel mit dem Gewicht P zurück. In dieser Lage wird eine Reihe Finger p, die auf dem endlosen Bande T befestigt sind, von unten hochgeführt; sie nehmen das erste Buch und die davor liegende Leiste mit hoch und bleiben dabei in der Höhe der Klammer A stehen. Das endlose Band erhält seinen Antrieb durch eine Rolle, die auf gleicher Achse mit einem Kegelrad L₁ befestigt ist; letzteres bildet mit den beiden Kegelrädern L und L' ein Wendegetriebe, das durch die Muffe Q im einen oder anderen Sinne eingerückt wird. Die Steuerung der Muffe Q geschieht durch den Hebel e_s, die Stange e₂, den zweiarmigen Hebel e_1; an dessen Ende die Rolle e sitzt, die auf der unrunden Scheibe E läuft. Das Wendegetriebe wird betätigt durch die Welle Q₁ und Zahnradübertragung von der Hauptantriebswelle J₁.

Während des Aufenthaltes der Finger p in der obersten Stellung wird ein zweiter Satz go Finger ft betätigt, durch die unrunde Scheibe V, die Rolle V₁, den Winkelhebel r₃ und den Lenker r₄ abwärts bewegt; sie sind nämlich auf einem Schlitten r_b befestigt, aber insgesamt drehbar um den Zapfen r_e. Ihr Eigengewicht hält sie in der in der Zeichnung angegebenen Lage. Nun bringt das Band T die' Finger -p mit dem Buch^s abwärts, während die Leiste, die vor dem Buche lag und mit hoch ging, an den Stangen q in der oberen Lage vermöge zweier klemmender Federn, die nicht besonders gezeichnet sind, hängen bleibt. Während der Abwärtsbewegung gibt das Band das Buch an die Finger ft ab, zwischen denen hindurch die Finger p weiter abwärts gehen. Nunmehr befindet sich das Buch gerade unter der Klammer A. Sofort gehen die Finger ft mit dem Buch hoch, wie es der Antrieb durch die unrunde Scheibe V vorschreibt, stoßen auf ihrem Wege mit ihren Verlängerungen r₇ gegen den Anschlag r_a und werden um den Zapfen r₆ so weit gedreht, bis das Buch senkrecht steht, mit dem Rücken nach unten. Dabei befindet es sich aber auch zwischen den Platten A₁ und Z der Klammer A. Gleichzeitig hat der Schieber r_h beim Hochgehen die mit ihm verbundene°Zahnstange S an dem Ritzel S₁, dieses drehend, vorbeigeführt ; dadurch werden die auf gleicher Achse S₂ mit S₁ befestigten Finger p₂ eines dritten Satzes aus der vertikalen Lage (wie gezeichnet) in die horizontale Lage gebracht und so unter den Rücken des Buches gelegt, dieses

haltend, während die Finger p' wieder abwärts gehen. Sofort machen jetzt die Arme f (Fig. 4 und 5), geführt in den Gleitbahnen Z₁ des festen Gestelles, eine Bewegung gegen die Platte Z, diese gegen das Buch drückend und damit die Klammer schließend. Die Bewegung von f wird erzeugt durch den Nocken U, der gegen die Rolle am Ende des Hebels I₁ stößt, dadurch den Lenker I₂ und den zweiarmigen Hebel I₃ betätigend; letzterer umfaßt mit länglichem Schlitz einen Zapfen des Armes f. Darauf geht der dritte Satz Finger ft₂ in seine Anfangsstellung zurück, indem beim Abwärtsgang des Schlittens r₅ die Zahnstange S das Ritzel S₁ zurückdreht. Die Lage des eingeklemmten Buches ist derartig, daß der unten liegende Rücken etwas vorsteht; er wird also durch den Druck nicht beschädigt.

Fig. 6 zeigt die Einrichtung des Klammer-Schlusses. Jede Klammer besteht, wie bereits ei wähnt, in der Hauptsache aus einer gußeisernen Platte A₁ und einer Gegenplatte Z. Die letztere besitzt in ihrer Mitte eine feste 'Nuß y₁ (Fig. 6 und 6a), die als Träger einer festen Stange y dient. Auf beiden Enden dieser Stange sind Steine 1 und 2 verschiebbar angeordnet, deren nach außen zeigende Flächen eine sägenartige Verzahnung aufweisen, die zu der Verzahnung paßt, welche auf der Innenseite der beiden aufgebogenen schwach konvergierenden Arme 3 und 4 der Platte A₁ angebracht ist. Der Abstand der Enden der beiden Arme 3 und 4 wird gesichert durch die Verbindungsstange 3 ^a. Federn y₂ suchen die Steine 1 und 2 nach außen zu drücken und deren Zähne in die der Arme 3 und 4. Jeder der Arme 3 und 4 ist doppelt, derart, daß die beiden Teile jedes Armes einen Schlitz zwischen sich lassen, in welchem je eine Stange 5 und 6 schwingt, und zwar um Drehzapfen 0 und O₁, die zugleich die vorher genannte Verbindungsstange mit den Enden der Arme 3 und 4 verbinden. Wenn die Platte Z gegen die Platte A₁ bewegt wird, gleiten die Zähne der Steine 1 und 2 über die Verzahnung der Arme 3 und 4 fort; in umgekehrter Richtung hingegen ist die Bewegung infolge der Form der Zahne gesperrt.

Die Arme f (Fig. 4 und 5) drücken bei ihrer Bewegung (in Fig. 4 nach rechts) gegen die Platte A₁ durch Vermittlung von Federn auf die Gegenplatte Z, wobei die Spannung der Federn durch zwei Schrauben ν regelbar ist; nach Beendigung der Bewegung von f gegen Z ist das Buch zwischen Z und A₁ eingeklemmt und die durch die Verzahnung festgehaltenen Steine 1 und 2 halten ihrerseits die Gegenplatte in ihrer Stellung fest, so daß das Buch unter der von den Federn gegebenen Spannung eingeklemmt gehalten wird.

Die schon erwähnten Stangen 5 und 6 (Fig. 6, 6a und 6b), die in dem Schlitz der Arme 3 und 4 spielen, sind an ihren freien Enden bei O₁, O₁ zugeschärft. Die Anordnung dieser beiden Stangen 5 und 6 ermöglicht es, die Klammer zu öffnen und das Buch herausfallen zu lassen, wenn es an der Schneidevorrichtung angekommen ist. Es ist nur nötig, die zugeschärften Enden der beiden Stangen gegeneinander zu bewegen. Sie werden dann die Steine unter Zusammendrücken der Federn y₂ mitnehmen und aus der Verzahnung der Arme 3 und 4 lösen. Die Gegenplatte Z kann dann von der Platte A₁ weiter entfernt werden, und das Buch wird frei.

Zur Ausführung dieses Vorganges ist die in Fig. 9, 9a und 9b dargestellte Einrichtung vorgesehen. Die von der treibenden Scheibe / (Fig. 2, 4 und 9) in Drehung versetzte unrunde Scheibe V (Fig. 4 und 9) bringt durch Vermittlung der Rolle v¹ und des Hebels r? die Welle u in Schwingungen. Diese werden durch Vermittlung des Hebels z\, des Lenkers Z₃ und der Hebel Z₂ und Z₁ auf die beiden in Führungen des festen Gestells gleitenden Stangen ζ übertragen, so daß diese hin und her gehende Bewegungen ausführen. Die beiden Stangen ζ tragen an ihren Enden je eine Zunge z₅, die an ihrer Spitze ebenso zugeschärft sind wie die Stangen 5 und 6 (Fig. 6) der Klammer. Wenn diese letztere genau gegenüber den Zungen z_b steht, werden diese vorgestoßen, derart, daß die Zuschäriungen der Zungen z_h die Enden der Stangen 5 und 6 beim Vorgehen zusammendrücken. Nach einer gewissen Strecke stoßen dann auf den Zungen Z₅ verstellbar und durch Druckschrauben befestigte Anschläge W gegen seitlich vorspringende Ansätze der Gegenplatte Z und nehmen diese, welche durch die zurückgedrückten Steine nicht mehr gehalten wird, mit.

Die eben beschriebene Einrichtung besitzt den Vorteil, daß die Gegenplatte Z sich zu der Platte A₁ der Klammer schräg stellen kann, ohne daß die Wirkung beeinträchtigt wird; es wird dies oft eintreten, weil in der Regel das Buch am Rücken wegen der Falten etwas dicker ist als an der offenen Seite, es wird also nicht ungleichmäßig gepreßt in der Klammer.

Die Schneidevorrichtung wird betätigt von dem Rade / aus durch Vermittlung des konischen Rädervorgeleges / (Fig. 2 und 8), die Welle J₁, das konische Räderpaar J₂, die Kurbel J₃ und die Pleuelstange J₄, an deren hin und her gehendem Ende das Ritzel K (Fig. 7 und 8) drehbar angeordnet ist. Das Ritzel K rollt auf einer feststehenden Zahnstange K₁ (Fig. 2) und bewegt eine zwischen zwei Führungen M und N geführte bewegliche Zahnstange s parallel zur feststehenden mit der doppelten Geschwindigkeit, als sich der Mittelpunkt des Ritzels bewegt. Mit der Zahnstange s ver-

bunden, gleitet der Stein Y zwischen den Führungen M und N auf und nieder.

Der Stein Y nimmt in einer Bohrung den

hohlen Zapfen Y₂ auf, der in dem Stein drehbar ist. Mit dem Zapfen Y₂ fest verbunden bzw; aus einem Stück mit ihm ist der Klammerträger Y₃.

Auf diesem durch eine Schraube h verstellbar sitzen die Arme a. In der Höhlung des Zap-

■ fens Y₂ verschiebbar, aber nicht drehbar gelagert ist ein weiterer Zapfen Y₄, der die Arme b trägt. Der Zapfen Y₄ kann ächsial verschoben werden durch das Ende des zweiarmigen Hebels Y₆, der um einen an der beweglichen Zahnstange s sitzenden Bolzen Y₇ schwingt. Seine Bewegung wird geregelt durch eine Rolle Y₉, die auf einer in der Zeichnung punktiert angegebenen Schiene Y₁₀ rollt, die an der Führung N sitzt. An die Arme α und b sind Platten ά' und V angeschraubt, die dem Format. des Buches angepaßt sind, so daß sowohl der Rücken als auch die drei zu beschneidenden Seiten frei liegen, ersteres um den Rücken zu schonen.

Der Stein Y nimmt bei seiner Auf- und Abwärtsbewegung die Klammer mit dem Buch mit, dabei wird ein am Klammerträger sitzender Stift in einer Nut I₁ geführt, die an einer bestimmten Stelle eine S-förmige Kurve beschreibt. Der dieser Kurve folgende Stift dreht dabei die Klammer um 90°, indem sich der Zapfen Y₂ und damit auch Y₄ in der Bohrung des Steins Y dreht.

Bei der Abwärtsbewegung der Klammer mit dem Buch aus der höchsten Stellung wird zu^: nächst durch Aufsteigen der Rolle Y₉ auf die Schiene Y₁₀ die Klammer geschlossen, darauf 'gelangt das Buch (Fig. 8) zwischen die schnell rotierenden Kreismesser F und F₁, die die beiden Seiten beschneiden; eine Strecke weiter wird das Buch um 90 ° gedreht, wie beschrieben, und darauf an dem dritten Messer jF₂ vorbeigeführt, das die letzte Seite beschneidet. Weiterhin kommt die Klammer in eine Stellung, in welcher die Rolle Y₉ die Schiene Y₁₀ verläßt, die Klammer wird geöffnet, und das Buch fällt heraus.

Der Antrieb der. Kreismesser ist, wie in der Zeichnung angegeben, von dem Rade / über die Welle K (Fig. 2 und 8), das Vorgelege K₂, die Welle UT₃, das Vorgelege K₄, das Rad K₅ und von da einerseits über das Rad K₀, andererseits die Räder K₇, K₈ und K₉ geführt. Die Kreismesser F und F₁ erhalten einen Abstand entsprechend der Größe des zu beschneidenden Buches. Da diese verschieden ist, so muß der Abstand einstellbar sein. Das kann in beliebiger Weise geschehen; in der Zeichnung ist angenommen, daß die Lagerböcke F₅ und F₄ zusammen mit den Wellen der Messer verschoben werden können. Dabei sind dann jedesmal die Räder K₉ von der Welle zu lösen und nach Einstellung wieder zu befestigen. Die Stellung des Messers F₂ kann ähnlich geregelt werden.

Die Vorrichtung zum Anlegen der Deckel ist in den Fig. 10 und 11 dargestellt. Auf einer Platte / sind die Deckel aufgestapelt. Diese Platte j wird im geeigneten Augenblick gehoben, und zwar geschieht dies folgendermaßen. Die in zwei Ständern geführte Platte j erhält ihre Auf- und Abwärtsbewegung durch die beiden Lenker j-,, die an die Hebel J₂ angelenkt sind. Die Hebel J₂ sind auf einer Welle u' aufgekeilt, ebenso wie der durch ein Gewicht beschwerte Hebel J₃. Einer der Hebel J₂ hat eine Verlängerung w. Die Welle u' liegt in der Verlängerung der Welle u, welche von der unrunden Scheibe V aus bewegt wird (Fig. 4), und zwar stoßen die Wellen mit den Stirnflächen zusammen. Am Ende der Welle u ist der Arm j'₄ mit der seitlich unter die Verlängerung w greifenden Rolle j-₀ festgemacht. Wenn die unrunde Scheibe V durch Betätigung der Welle u den Arm j₄ senkt, wird der Arm w freigegeben, das Gewicht 7 hebt die Platte j mit den Deckeln hoch, bis der oberste Deckel sich gegen den Rücken des darüber befindlichen Buches gelegt hat. Bei der Aufwärtsbewegung von J₅ geht die Platte mit den Deckeln abwärts.

Der Deckel, der eben an den Rücken des Buches geklebt ist, wird gestützt durch zwei seitlich angeordnete Stangen, die nicht besonders dargestellt sind, und zwar parallel der Bewegungsrichtung der Bücher. Dabei wird der Rücken des Buches über eine Reihe von Rollen geführt, die ihn fertigmachen. Es sind zwei Arten von Rollen, die eine Art G (Fig. 12 und 13) ist auf je einer Feder G₁ montiert und kann nach innen oder außen verschoben werden in Schlitzen G₄, so daß der Rücken des Buches immer in ihrer Mitte liegt.

Die andere Art Rollen (Fig. 14) dient dazu, die Kanten des Rückens zu formen. Es sind zwei einstellbare kegelförmige Rollen G₆'und G₆, deren Seitenwinkel die 'Komplementärwinkel der Zuschärfungswinkel der Klammerplatten A₁ und Z sind; sie sind auf einer ebenen Platte angeordnet und haben am unteren Ende einen zylindrischen Rand.' Durch diese Ränder, .die sich unmittelbar an das Buch legen, wird die Genauigkeit der Rückenfalten erhalten.

Die Rolle G₅ ist unbeweglich gehalten durch die Schraube G₇, während die Rolle G₈, die sich gegen die Gegenplatte Z legt, durch eine Feder G₈ . angedrückt wird, deren Spannung durch einen Schieber mit Stellschraube G₉ geregelt werden kann.

Claims (3)

1. Patent-An Sprüche:

   i. Maschine, die dazu dient, geheftete Bücher mit Deckeln zu versehen und - sie beliebig zu beschneiden, dadurch gekenn-

   zeichnet, daß die Bücher mit dem Rücken nach unten ■ zwischen Klammern gebracht, von diesen festgehalten und über Leimwalzen geführt werden, von unten je einen Deckel angedrückt erhalten und, wenn die ersten Klammern losgelassen, zwischen andere Klammern fallen, die sie zwischen Messern durchführen.
2. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bücher von oben nach unten mit dem Rücken nach unten zwischen zwei rotierende Kreismesser geführt werden, darauf um 90°'um eine horizontale Achse herumgedreht und an einem dritten rotierenden Messer vorbei weiter nach unten geführt und schließlich fallen gelassen werden.
3. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig immer zwei. Bücher, die voneinander verschiedene Abmessungen haben können, an verschiedenen Stellen der Maschine bearbeitet werden.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.