DE60013312T2

DE60013312T2 - FUEL-ACTIVATED FLUID DISTRIBUTION VALVE

Info

Publication number: DE60013312T2
Application number: DE60013312T
Authority: DE
Inventors: M. Cathleen ARSENAULT; J. John DYER
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 2000-02-04
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2020-02-05
Also published as: MXPA02003955A; US6354346B2; US6223791B1; CN1317179C; EP1222135B1; CA2388539C; ATE274467T1; DE60013312D1; CA2689039A1; CN1382103A; AU3223700A; KR100735644B1; BR0014891B1; AU781288B2; TW469257B; US20010008152A1; JP4464025B2; CA2388539A1; WO2001028914A1; KR20020059632A

Abstract

A dispensing valve cap mountable to a bottle is provided with a first valve part having a tubular portion having an air inlet, the first valve part further including a fluid outlet spaced apart along a longitudinal axis of the tubular portion to form a constant head valve for dispensing fluid from the bottle. A second valve part of the valve movably mounted to the first valve part includes a tubular portion for simultaneously closing both the air inlet and the fluid outlet of the first valve part when fluid dispensing is not desired. The second valve part further includes an air inlet alignable with the air inlet of the tubular portion when fluid dispensing is desired. The dispensing valve cap controls fluid flow from the bottle. The bottle with the valve cap is useable with a dispenser assembly for mixing a concentrated fluid from the bottle with a dilutant. A tamper resistant lock prevents undesired rotation of the second valve part relative to the first valve part. The tamper resistant lock is deactivated upon insertion of the valve cap into the dispenser assembly.

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen Systeme zum Abgeben von Fluids und insbesondere Ventilkappen und Flaschen zur Verwendung in schwerkraftbetätigten Fluidabgabesystemen.The The present invention generally relates to dispensing systems of fluids and in particular valve caps and bottles for use in gravity-operated Fluid delivery systems.

Allgemeiner Stand der Technikgeneral State of the art

Schwerkraftbetätigte Fluidabgabesysteme zur Abgabe eines konzentrierten Fluids zur Mischung mit einem Verdünnungsmittel sind bekannt. Ein Beispiel für solch ein System wird im US-Patent Nr. 5,425,404 mit dem Titel „Gravity Feed Fluid Dispensing System" dargestellt, das am 20. Juni 1995 an die Minnesota Mining & Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota, erteilt wurde. US-Patent Nr. 5,435,451 und US-Patent Nr. Des. 369,110, die am 25. Juli 1995 beziehungsweise 23. April 1996 beide an die Minnesota Mining & Manufacturing Company erteilt wurden, betreffen eine Flasche zur Verwendung in dem schwerkraftbetätigten Fluidabgabesystem des US-Patents Nr. 5,425,404.Gravity-actuated fluid delivery systems for Delivery of a concentrated fluid for mixing with a diluent are known. An example for such a system is described in U.S. Patent No. 5,425,404 entitled "Gravity Feed Fluid Dispensing System ", on June 20, 1995, to the Minnesota Mining & Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota, was issued. U.S. Patent No. 5,435,451 and U.S. Patent No. Des. 369,110, on July 25, 1995 and April 23, respectively Both were granted to the Minnesota Mining & Manufacturing Company in 1996, relate to a bottle for use in the gravity actuated fluid delivery system U.S. Patent No. 5,425,404.

Im Allgemeinen umfasst das schwerkraftbetätigte Fluidabgabesystem des US-Patents Nr. 5,425,404 eine umgekehrte Flasche, welche konzentriertes Fluid enthält, wobei eine Öffnung durch eine Ventilkappe verschlossen ist. Das System umfasst weiterhin eine Abgabeeinheit, welche während des Gebrauchs mit der Flasche und der Ventilkappe zusammenwirkt. Die Ventilkappe regelt die Strömung des konzentrierten Fluids von der Flasche in die Abgabeeinheit zur Mischung mit einem Verdünnungsmittel, wie beispielsweise Wasser. Das Konzentrat kann jedes einer großen Vielfalt von Materialien sein, wie beispielsweise Reinigungsflüssigkeiten, Lösemittel, Desinfektionsmittel, Insektenvertilgungsmittel, Unkrautbekämpfungsmittel oder dergleichen. Das verdünnte Fluid strömt aus der Abgabeeinheit in einen Behälter, wie beispielsweise einen Eimer oder eine Sprühflasche, zur Verwendung nach Wunsch.in the Generally, the gravity actuated fluid delivery system of the U.S. Patent No. 5,425,404 discloses a reversed bottle which is concentrated Contains fluid, with an opening is closed by a valve cap. The system still includes a dispensing unit which during of use with the bottle and the valve cap. The valve cap regulates the flow of the concentrated fluid from the bottle in the dispensing unit to the mixture with a diluent, such as water. The concentrate can be any of a wide variety of materials, such as cleaning fluids, Solvents Disinfectants, insecticides, weedkillers or similar. The diluted one Fluid flows from the dispensing unit into a container, such as a Bucket or a spray bottle, for use as desired.

Mehrere Sorgen ergeben sich in Verbindung mit der Ventilkappe. Eine Sorge ist, dass die Ventilkappe derartiges Dosieren des Konzentrats aus der Flasche ermöglicht, dass sich ein richtiges Verhältnis der Fluids ergibt. Damit verbundene Sorgen sind, dass die Ventilkappe die Abgabe des Konzentrats nur zur gewünschten Zeit zulässt und dass die Ventilkappe einfach zu verwenden ist. Die Kosten für das Ventil sind ebenfalls eine Sorge, da es oft wünschenswert ist, dass die Flasche mit der Ventilkappe nach Gebrauch verfügbar ist. Eine weitere Sorge ist, ob irgendwelche Merkmale mit der Ventilkappe bereitgestellt werden, um eine unerwünschte oder versehentliche Abgabe zu verhüten oder zu verhindern. Auf dem Fachgebiet besteht ein Bedarf an weiteren Ventilkappen, welche sich mit den zuvor erwähnten und anderen Sorgen befassen. Eine andere Ventilkappe ist aus US 5,042,698 A bekannt.Several concerns arise in connection with the valve cap. One concern is that the valve cap allows such metering of the concentrate from the bottle to give a correct ratio of the fluids. Concerned concerns are that the valve cap allows the dispensing of the concentrate only at the desired time and that the valve cap is easy to use. The cost of the valve is also a concern since it is often desirable for the bottle with the valve cap to be available after use. Another concern is whether any features are provided with the valve cap to prevent or prevent unwanted or accidental delivery. There is a need in the art for other valve caps that address the aforementioned and other concerns. Another valve cap is off US 5,042,698 A known.

Kurzdarstellung der ErfindungSummary the invention

Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Abgabeventilkappe zur Verwendung mit einer Fluid enthaltenden Flasche zur Abgabe des Fluids in einem schwerkraftbetätigten Fluidabgabesystem gemäß den Merkmalen von Patentanspruch 1. Ein erstes Ventilteil ist an der Flasche montierbar, und ein zweites Ventilteil ist bewegbar am ersten Ventilteil entlang einer Längsachse des ersten Ventilteils montiert. Das erste und das zweite Ventilteil bilden einen Fluidauslass und einen Lufteinlass.One Aspect of the present invention relates to a dispensing valve cap for use with a fluid containing bottle for dispensing the Fluids in a gravity-operated Fluid delivery system according to the features of claim 1. A first valve member is mountable to the bottle, and a second valve member is movably along the first valve member a longitudinal axis the first valve part mounted. The first and the second valve part form a fluid outlet and an air inlet.

In der bevorzugten Ausführungsform weist das erste Ventilteil einen rohrförmigen Abschnitt auf, der eine Lufteinlassöffnung aufweist. Das erste Ventilteil definiert weiterhin vorzugsweise eine Fluidauslassöffnung, welche von der Lufteinlassöffnung entlang der Längsachse beabstandet ist. Das zweite Ventilteil weist einen passenden Abschnitt auf, der so ausgeführt ist, dass er mit dem ersten Ventilteil zusammenwirkt, um die Lufteinlassöffnung des ersten Ventilteils zu öffnen und zu schließen. Der rohrförmige Abschnitt des ersten Ventilteils weist eine Umfangsdichtung auf, welche zwischen der Lufteinlassöffnung und dem an der Flasche montierbaren Ende positioniert ist. Das zweite Ventilteil definiert eine Öffnung, welche zur Lufteinlassöffnung des ersten Ventilteils ausrichtbar ist, um Luftströmung in die Flasche eintreten zu lassen. Der rohrförmige Abschnitt des zweiten Ventilteils weist eine innere Oberfläche auf, in die die Umfangsdichtung des ersten Ventilteils abdichtend eingreift, um eine Luftströmungsverbindung zwischen der Lufteinlassöffnung des ersten Ventilteils und der Öffnung des zweiten Ventilteils zu verhindern, wenn sich die Ventilkappe in der geschlossenen Position befindet. Das zweite Ventilteil weist vorzugsweise eine Fluidauslassöffnung auf, welche mit der Fluidauslassöffnung des ersten Ventilteils zusammenwirkt, um den Fluidströmungsweg durch die Ventilkappe zu definieren.In the preferred embodiment the first valve member has a tubular portion having a Air inlet opening having. The first valve part further preferably defines a fluid outlet port, which of the air inlet opening along the longitudinal axis is spaced. The second valve member has a mating portion up, running like this is that it cooperates with the first valve part to the air inlet opening of the first valve part to open and close. The tubular Section of the first valve part has a peripheral seal, which between the air inlet opening and the bottle-mountable end. The second Valve part defines an opening, which to the air inlet opening of the first valve member is alignable to air flow in to let the bottle enter. The tubular portion of the second Valve part has an inner surface into which the circumferential seal the first valve member sealingly engages an air flow connection between the air inlet opening the first valve part and the opening of the second valve member when the valve cap is in the closed position. The second valve part preferably has a fluid outlet opening on which with the fluid outlet the first valve member cooperates to the fluid flow path to define through the valve cap.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine gegen unsachgemäße Eingriffe gesicherte Abgabeventilkappe zur Verwendung mit einer Fluid enthaltenden Flasche zur Abgabe des Fluids in einem schwerkraftbetätigten Fluidabgabesystem, wobei die Ventilkappe zwei Teile umfasst, welche einen Fluidauslass und einen Lufteinlass definieren. Ein erstes Ventilteil ist an der Flasche montierbar und weist wenigstens eine Verriegelungslasche auf. Ein zweites Ventilteil ist drehbar am ersten Ventilteil montiert und weist einen passenden Abschnitt auf, der so ausgeführt ist, dass er mit dem ersten Ventilteil zusammenwirkt, um den Lufteinlass und den Fluidauslass der Ventilkappe zu öffnen und zu schließen. Das zweite Ventilteil weist eine Verriegelungskerbe aus. Das erste Ventilteil definiert eine Längsachse. Die Verriegelungslasche ist in einer Richtung der Längsachse bewegbar. Die Verriegelungslasche ist in der Verriegelungskerbe positionierbar, um das zweite Ventilteil und das erste Ventilteil gegen eine Drehung relativ zueinander zu verriegeln. Die Verriegelungslasche außerhalb der Verriegelungskerbe positionierbar, um die Drehung des zweiten Ventilteils zuzulassen. Der Lufteinlass und der Fluidauslass der Ventilkappe sind offen, wenn die Lasche außerhalb der Kerbe positioniert ist und das erste und das zweite Ventilteil relativ zueinander gedreht werden. Der Lufteinlass und der Fluidauslass der Ventilkappe sind geschlossen, wenn die Lasche in der Kerbe positioniert ist.Another aspect of the present invention relates to a tamper-resistant dispensing valve cap for use with a fluid-containing bottle for dispensing the fluid in a gravity-actuated fluid dispensing system, the valve cap comprising two parts defining a fluid outlet and an air inlet. A first valve member is mountable to the bottle and has at least one locking tab. A second valve member is rotatably mounted on the first valve member and has a mating portion adapted to cooperate with the first valve member to open and close the air inlet and the fluid outlet of the valve cap. The second valve part has a locking notch. The first valve part defines a longitudinal axis. The locking tab is movable in a direction of the longitudinal axis. The locking tab is positionable in the locking notch to lock the second valve member and the first valve member against rotation relative to one another. The locking tab is positionable outside the locking notch to allow rotation of the second valve member. The air inlet and the fluid outlet of the valve cap are open when the tab is positioned outside the notch and the first and second valve members are rotated relative to one another. The air inlet and the fluid outlet of the valve cap are closed when the tab is positioned in the notch.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, in denen gleiche Bezugszeichen gleichen Teile in den verschiedenen Ansichten bezeichnen, eingehender beschrieben, wobei:A embodiment the present invention will be described with reference to the attached drawings, in which like reference numerals refer to like parts throughout the several views Describe views, described in more detail, wherein:

1 eine perspektivische Ansicht einer Abgabeeinheit nach dem Stand der Technik ist; 1 a perspective view of a dispensing unit according to the prior art;

2 eine Ansicht von oben der Abgabeeinheit von 1 ist, welche Richtungspfeile für die Bewegung einer Flasche mit einer Ventilkappe, wie hierin beschrieben wird, während des Gebrauchs darstellt; 2 a top view of the dispensing unit of 1 Figure 11 is which directional arrows for movement of a bottle with a valve cap as described herein during use;

3 bis 5 verschiedene Ansichten einer bevorzugten Ausführungsform einer Flasche mit einer Ventilkappe gemäß der vorliegenden Erfindung sind, wobei sich die Ventilkappe in der geschlossen Position befindet; 3 to 5 Fig. 3 are various views of a preferred embodiment of a bottle with a valve cap according to the present invention, with the valve cap in the closed position;

6 eine Seitenansicht im Querschnitt durch die Ventilkappe und einen Abschnitt der Flasche ist, welche die Ventilkappe in der geschlossen Position darstellt; 6 Figure 3 is a side view in cross section through the valve cap and a portion of the bottle illustrating the valve cap in the closed position;

7 bis 10 die Flasche und die Ventilkappe von 3 bis 5 in der offenen Position darstellen; 7 to 10 the bottle and the valve cap of 3 to 5 in the open position;

11 eine Querschnittansicht wie 6 ist, welche die Ventilkappe in der offenen Position darstellt; 11 a cross-sectional view like 6 which is the valve cap in the open position;

11A eine Querschnittansicht wie 11 ist, welche eine alternative Ausführungsform der Ventilkappe darstellt; 11A a cross-sectional view like 11 which is an alternative embodiment of the valve cap;

12 eine perspektivische Ansicht von unten eines ersten Ventilteils der Ventilkappe von 3 ist; 12 a bottom perspective view of a first valve member of the valve cap of 3 is;

13 eine perspektivische Ansicht von oben des ersten Ventilteils von 12 ist; 13 a top perspective view of the first valve part of 12 is;

14 eine Ansicht von oben des ersten Ventilteils von 12 ist; 14 a top view of the first valve part of 12 is;

15 eine Ansicht von unten des ersten Ventilteils von 12 ist; 15 a bottom view of the first valve part of 12 is;

16 eine Seitenansicht des ersten Ventilteils von 12 ist; 16 a side view of the first valve part of 12 is;

17 eine weitere Seitenansicht des ersten Ventilteils von 12 ist; 17 another side view of the first valve part of 12 is;

18 eine weitere Seitenansicht des Ventils von 12 ist; 18 another side view of the valve of 12 is;

19 eine Seitenansicht im Querschnitt des ersten Ventilteils entlang der Linien 19-19 von 18 ist; 19 a side view in cross section of the first valve member along the lines 19-19 of 18 is;

20 eine weitere Seitenansicht des Ventils von 12 ist; 20 another side view of the valve of 12 is;

21 eine Seitenansicht im Querschnitt des ersten Ventilteils von 20 entlang der Linien 21-21 von 20 ist; 21 a side view in cross section of the first valve part of 20 along lines 21-21 of 20 is;

22 eine perspektivische Ansicht von oben des zweiten Ventilteils der Ventilkappe von 3 ist; 22 a top perspective view of the second valve part of the valve cap of 3 is;

23 eine Ansicht von oben des ersten Ventilteils von 22 ist; 23 a top view of the first valve part of 22 is;

24 eine Ansicht von unten des zweiten Ventilteils von 22 ist; 24 a bottom view of the second valve part of 22 is;

25 eine Seitenansicht des zweiten Ventilteils von 22 ist; 25 a side view of the second valve part of 22 is;

26 eine Seitenansicht im Querschnitt des zweiten Ventilteils entlang der Linien 26-26 von 25 ist; 26 a side view in cross section of the second valve member along the lines 26-26 of 25 is;

27 eine weitere Seitensicht des zweiten Ventilteils der Ventilkappe von 22 ist; 27 another side view of the second valve member of the valve cap of 22 is;

28 eine Seitenansicht im Querschnitt entlang der Linien 28-28 von 27 ist; 28 a side view in cross section along lines 28-28 of 27 is;

29 eine perspektivische Ansicht der Flasche von 3 ist; 29 a perspective view of the bottle of 3 is;

30 eine Ansicht von unten der Flasche von 29 ist; 30 a bottom view of the bottle of 29 is;

31 eine Seitenansicht der Flasche von 29; 31 a side view of the bottle of 29 ;

32 eine Seitenansicht im Querschnitt der Flasche entlang der Linien 32-32 von 31 ist; 32 a side view in cross section of the bottle along the lines 32-32 of 31 is;

33 eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts des Querschnitts der Flasche am Hals ist; 33 an enlarged view of a portion of the cross section of the bottle at the neck is;

34 eine weitere Seitenansicht der Flasche von 29 ist. 34 another side view of the bottle of 29 is.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungFull Description of the invention

Unter Bezugnahme auf 1 bis 11 wird eine bevorzugte Ausführungsform eines Fluidabgabesystems dargestellt, welches eine Fluidabgabeeinheit 12 und eine Flasche 14, die eine Menge eines abzugebenden Fluids enthält, umfasst. Normalerweise wird das Fluid in einer konzentrierten Form bereitgestellt mit der Absicht, das Konzentrat mit wenigstens einem anderen Verdünnungsfluid zu verdünnen, bevor es abgegeben und verwendet wird. Das Konzentrat in der Flasche 14 kann jedes einer großen Vielfalt von Materialien sein, wie beispielsweise Reinigungsflüssigkeiten, Lösemittel, Desinfektionsmittel, Insektenvertilgungsmittel, Unkrautbekämpfungsmittel oder dergleichen. Das Verdünnungsmittel kann Wasser oder jedes andere geeignete Fluid sein. Im Allgemeinen ist die Abgabeeinheit 12 gemäß dem US-Patent Nr. 5,425,404 aufgebaut.With reference to 1 to 11 a preferred embodiment of a fluid delivery system is shown, which is a fluid delivery unit 12 and a bottle 14 comprising an amount of a fluid to be dispensed. Normally, the fluid is provided in a concentrated form with the intention of diluting the concentrate with at least one other diluent fluid before it is dispensed and used. The concentrate in the bottle 14 may be any of a wide variety of materials, such as cleaning fluids, solvents, disinfectants, insecticides, weedkillers, or the like. The diluent may be water or any other suitable fluid. In general, the dispensing unit 12 constructed according to U.S. Patent No. 5,425,404.

Die Flasche 14 der vorliegenden Erfindung weist eine Ventilkappe 16 zum Regeln der Abgabe des Konzentrats aus der Flasche 14 auf. Die Flasche 14 mit der Ventilkappe 16 wirkt während des Gebrauchs mit der Abgabeeinheit 12 zusammen, um das Konzentrat abzugeben und zu verdünnen. Konkret ist die Flasche 14 umgekehrt, wie in 3 bis 11 dargestellt, und die Ventilkappe 16 ist in eine Kammer 18 der Abgabeeinheit 12 eingeführt. Die Kammer 18 hat eine im Allgemeinen zylinderförmige Seitenwand 19. Die Ventilkappe 16 weist im Allgemeinen ein erstes Ventilteil 40 (siehe 6) auf, welches auf einem Flaschenkörper 60 der Flasche 14 zur Drehung mit dem Flaschenkörper 60 während des Gebrauchs aufsitzt. Die Ventilklappe 16 weist auch ein zweites Ventilteil 50 (siehe 6) auf, das am ersten Ventilteil 40 zur Bewegung relativ zueinander montiert ist, um die Ventilkappe 16 zu öffnen und zu schließen. Während des Gebrauchs der Flasche 14 mit der Abgabeeinheit 12 befindet sich ein Seitenvorsprung oder eine Lasche 52 am zweiten Ventilteil 50 in einer Kerbe 20 der Abgabeeinheit 12. Um die Ventilkappe 16 zwischen einer geschlossenen (6) und einer offenen ( 11) Position zu betätigen, wird die Flasche 14 vorzugsweise durch den Benutzer gedreht, indem er den Flaschenkörper 60 am Endabschnitt 417 ergreift und den Flaschenkörper 60 in der Richtung des Pfeils 30 ( 2) dreht, um die Ventilkappe 16 zu öffnen. Die Drehung des Flaschenkörpers 60 in der Richtung des Pfeils 32 (2) stellt die Ventilkappe 16 in die geschlossene Position zurück. Die Kerbe 20 behindert das zweite Ventilteil 50 am Drehen, wenn das erste Ventilteil 40 und die Flasche 14 durch den Benutzer gedreht werden.The bottle 14 The present invention has a valve cap 16 for controlling the delivery of the concentrate from the bottle 14 on. The bottle 14 with the valve cap 16 acts during use with the dispensing unit 12 together to release the concentrate and dilute. Specifically, the bottle 14 conversely, as in 3 to 11 shown, and the valve cap 16 is in a chamber 18 the dispensing unit 12 introduced. The chamber 18 has a generally cylindrical side wall 19 , The valve cap 16 generally has a first valve part 40 (please refer 6 ) which is on a bottle body 60 the bottle 14 for rotation with the bottle body 60 seated during use. The valve flap 16 also has a second valve part 50 (please refer 6 ), on the first valve part 40 mounted for movement relative to each other to the valve cap 16 to open and close. During use of the bottle 14 with the dispensing unit 12 there is a side projection or a tab 52 on the second valve part 50 in a notch 20 the dispensing unit 12 , To the valve cap 16 between a closed ( 6 ) and an open ( 11 ) Position, the bottle becomes 14 preferably rotated by the user by holding the bottle body 60 at the end section 417 grabs and the bottle body 60 in the direction of the arrow 30 ( 2 ) turns to the valve cap 16 to open. The rotation of the bottle body 60 in the direction of the arrow 32 ( 2 ) puts the valve cap 16 back to the closed position. The score 20 hinders the second valve part 50 on turning when the first valve part 40 and the bottle 14 be rotated by the user.

Die Drehung des Flaschenkörpers 60 dreht das erste Ventilteil 40 um eine Längsachse 41 relativ zum zweiten Ventilteil 50, welches durch die Lasche 52, die in der Kerbe 20 der Abgabeeinheit 12 positioniert ist, von Drehung abgehalten wird. Die Drehung des Flaschenkörpers 60 dreht auch einen Nockenflansch 42, welcher sich vom ersten Ventilteil 40 erstreckt. Der Nockenflansch 42 betätigt selektiv ein Verdünnungsmittelventil 22, das die Strömung von Verdünnungsmittel von einem Einlass 24 zur Abgabeeinheit 12, um in eine Mischkammer 26 der Abgabeeinheit 12 einzutreten, regelt. Die Abgabeeinheit 12 weist zwei Verdünnungsmittelventile 22 auf, wobei jedes mit dem Einlass 24 der Abgabeeinheit 12 verbunden ist. Das Konzentrat strömt von innerhalb der Flasche 14 durch die Ventilkappe 16 in die Mischkammer 26, wenn das zweite Ventilteil 50 relativ zum ersten Ventilteil 40 gedreht wird, wodurch die Ventilkappe 16 geöffnet wird. Luft von der Umgebung tritt in die Flasche 14 durch die Ventilkappe 16 ein, wenn das Konzentrat abgegeben wird. Das Konzentrat und das Verdünnungsmittel werden innerhalb der Mischkammer 26 gemischt und verlassen die Abgabeeinheit 12 zusammen am Auslass 28. Der Flaschenkörper 14 wird in der entgegengesetzten Richtung zurückgedreht, um die Ventilkappe 16 zu schließen und den Nockenflansch 42 aus dem Eingriff mit jedem Verdünnungsmittelventil 22 zu lösen. Jedes Verdünnungsmittelventil 22 ist federbelastet, so dass sich jedes Verdünnungsmittelventil automatisch schließt, wenn die Flasche 14 in die geschlossene Position zurückgedreht wird. Es ist zu erwähnen, dass andere Abgabeeinheiten zur Verwendung mit der Flasche 14 möglich sind, wobei die Abgabeeinheit das zweite Ventilteil 50 während der Drehung des Flaschenkörpers 60, des ersten Ventilteils 40 und des Nockenflansches 42 festhält.The rotation of the bottle body 60 turns the first valve part 40 around a longitudinal axis 41 relative to the second valve part 50 which passes through the tab 52 that in the notch 20 the dispensing unit 12 is held, is prevented from rotation. The rotation of the bottle body 60 also turns a cam flange 42 which extends from the first valve part 40 extends. The cam flange 42 selectively actuates a diluent valve 22 containing the flow of diluent from an inlet 24 to the dispensing unit 12 to enter a mixing chamber 26 the dispensing unit 12 to enter, regulates. The dispensing unit 12 has two diluent valves 22 on, each with the inlet 24 the dispensing unit 12 connected is. The concentrate flows from within the bottle 14 through the valve cap 16 into the mixing chamber 26 when the second valve part 50 relative to the first valve part 40 is rotated, causing the valve cap 16 is opened. Air from the environment enters the bottle 14 through the valve cap 16 when the concentrate is dispensed. The concentrate and the diluent are inside the mixing chamber 26 mixed and leave the dispensing unit 12 together at the outlet 28 , The bottle body 14 is turned back in the opposite direction to the valve cap 16 close and the cam flange 42 out of engagement with each diluent valve 22 to solve. Each diluent valve 22 is spring loaded so that each diluent valve closes automatically when the bottle 14 is turned back into the closed position. It should be noted that other dispensing units are for use with the bottle 14 are possible, wherein the dispensing unit, the second valve part 50 during the rotation of the bottle body 60 , the first valve part 40 and the cam flange 42 holds.

Nunmehr unter Bezugnahme auf 6 und 11 ist die Ventilkappe 16 sowohl in der geschlossenen Position (6) als auch in der offenen Position (11) dargestellt. 6 und 11 veranschaulichen drei Dichtungsregionen 62, 64 und 66 zum Abdichten eines Innenraums der Flasche 14 an der Ventilkappe 16 gegen die Außenseite. Die Dichtungsregionen 64 und 66 werden selektiv geöffnet, um Luft und Fluid zum gewünschten Zeitpunkt durch die Ventilkappe 16 durchströmen zu lassen, wie in 11 dargestellt. Die Dichtungsregionen 62, 64 und 66 werden im Anschluss ausführlicher erörtert. 11 veranschaulicht den Fluidströmungsweg aus der Flasche 14, der durch die Pfeile 68 dargestellt ist, durch einen Fluidauslass 73 der Ventilkappe 16 und den Luftströmungsweg in die Flasche 14, der durch die Pfeile 70 dargestellt ist, durch einen Lufteinlass 75 der Ventilkappe 16. Der Fluidströmungsweg und der Luftströmungsweg werden im Anschluss ausführlicher erörtert. Im Allgemeinen lässt die Ventilkappe 16 die Fluidausströmung unter den Wirkungen der Schwerkraft zu, da der Fluidauslass 73 vertikal unter dem Lufteinlass 75 angeordnet ist. Luft von der Umgebung tritt in die Flasche 14 am Lufteinlass 75 ein, wenn Fluid abgegeben wird. Die Ventilkappe 16 kann als ein „konstantes Kopfventil" bezeichnet werden, da der Fluidstand innerhalb der Flasche 14 über dem Lufteinlass 75 keinen Einfluss auf die Fluidausströmungsrate hat. Das Dosieren der Fluidströmung wird durch Bereitstellen des Fluidauslasses 73 mit einer vorbestimmten Größe bewerkstelligt, um die gewünschte Strömungsrate von Fluid aus der Flasche 14 zu ermöglichen.Now referring to 6 and 11 is the valve cap 16 both in the closed position ( 6 ) as well as in the open position ( 11 ). 6 and 11 illustrate three sealing regions 62 . 64 and 66 for sealing an interior of the bottle 14 on the valve cap 16 against the outside. The sealing regions 64 and 66 are selectively opened to air and fluid through the valve cap at the desired time 16 to flow through, as in 11 shown. The sealing regions 62 . 64 and 66 will be discussed in more detail below. 11 illustrates the fluid flow path from the bottle 14 that by the arrows 68 is represented by a fluid outlet 73 the valve cap 16 and the airflow path into the bottle 14 that by the arrows 70 is shown by an air inlet 75 the valve cap 16 , The fluid flow path and the air flow path will be discussed in more detail below. In general, the valve cap leaves 16 the fluid outflow under the effects of gravity, since the fluid outlet 73 vertically below the air intake 75 is arranged. Air from the environment enters the bottle 14 at the air inlet 75 when fluid is dispensed. The valve cap 16 may be referred to as a "constant head valve" because the fluid level within the bottle 14 above the air intake 75 has no influence on the fluid outflow rate. Dosing of the fluid flow is accomplished by providing the fluid outlet 73 of a predetermined size to achieve the desired flow rate of fluid from the bottle 14 to enable.

Die Ventilkappe 16 in der bevorzugten Ausführungsform weist im Allgemeinen rohrförmige und konzentrisch ausgeführte Komponenten auf, welche sich drehen und der Länge nach zwischen Positionen bewegen, um die Ventilkappe 16 zu öffnen und zu schließen. Die rohrförmigen Abschnitte sind in der bevorzugten Ausführungsform im Allgemeinen zylindrisch, obwohl einige Winkel und Verjüngungen vorgesehen werden können, um die Herstellung aus Formmaterialien zu ermöglichen. Steilere Winkel oder kegelförmigere Komponenten sind ebenfalls möglich, wobei die Drehung und/oder Längsbewegung der beiden Teile wie in der dargestellten bevorzugten Ausführungsform in Bezug auf eine gemeinsame Achse erfolgt.The valve cap 16 in the preferred embodiment, generally comprises tubular and concentric components which rotate and move longitudinally between positions about the valve cap 16 to open and close. The tubular sections are generally cylindrical in the preferred embodiment, although some angles and tapers may be provided to allow manufacture from molded materials. Steeper angles or cone-shaped components are also possible, wherein the rotation and / or longitudinal movement of the two parts takes place, as in the illustrated preferred embodiment with respect to a common axis.

Gegen unsachgemäße Einriffe sichernde Merkmale werden mit der Ventilkappe 16 in der bevorzugten Ausführungsform ebenfalls bereitgestellt. Die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale verhindern eine unerwünschte oder versehentliche Abgabe durch Verriegeln des zweiten Ventilteils 50 gegen das erste Ventilteil 40 in der geschlossen Position. Vorzugsweise werden die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale nach dem Gebrauch der Flasche 14 und der Ventilkappe 16 mit der Abgabeeinheit 12 automatisch deaktiviert.Features that protect against improper use are made with the valve cap 16 also provided in the preferred embodiment. The features preventing improper intervention prevent unwanted or accidental release by locking the second valve member 50 against the first valve part 40 in the closed position. Preferably, the improper interlocking features after use of the bottle 14 and the valve cap 16 with the dispensing unit 12 automatically deactivated.

Vorzugsweise schnappen das erste Ventilteil 40 und das zweite Ventilteil 50 während der Montage ineinander ein. Weiterhin wird bevorzugt, dass die Ventilkappe 16 auf der Flasche 60 zur weiteren Erleichterung der Montage einschnappt.Preferably, the first valve part snap 40 and the second valve part 50 during assembly into each other. Furthermore, it is preferred that the valve cap 16 on the bottle 60 snaps to further facilitate assembly.

Obwohl die bevorzugte Ausführungsform sowohl Dreh- als auch Längsbewegung der Ventilkomponenten relativ zueinander umfasst, ist zu erkennen, dass diese Aspekte der Erfindung auf Ventilkappenausführungsformen anwendbar sind, welche nur auf einer Drehbewegung beruhen, um das Ventil zu öffnen und zu schließen, sowie auch auf Ventilkappen, welche nur auf einer Längsbewegung beruhen, um das Ventil zu öffnen und zu schließen.Even though the preferred embodiment both rotary and longitudinal movement the valve components comprises relative to each other, it can be seen that these aspects of the invention on valve cap embodiments are applicable, which are based only on a rotary motion to the Open valve and close as well as on valve caps, which only on a longitudinal movement to open the valve and close.

Nunmehr unter Bezugnahme auf 12 bis 21 weist das erste Ventilteil 40 ein oberes Ende 100, ein gegenüberliegendes unteres Ende 102 und eine zentrale Längsachse 104 auf. Angrenzend an das obere Ende 100 des ersten Ventilteils 40 ist eine Struktur zum Montieren des ersten Ventilteils 40 am Flaschenkörper 60. Das erste Ventilteil 40 weist einen rohrförmigen Kranz 106 und einen oberen rohrförmigen Abschnitt 108 innerhalb des Kranzes 106 auf. Zwischen dem Kranz 106 und dem rohrförmigen Abschnitt 108 ist ein Raum 110 zur Aufnahme eines Halses 406 des Flaschenkörpers 60 (siehe 6). Ein O-Ring 120 im Raum 110 dichtet das erste Ventilteil 40 weiterhin gegen den Flaschenkörper 60 in der ersten Dichtungsregion 62 ab. Öffnungen 112 durch den Kranz 106 nehmen Vorsprünge 408 des Flaschenkörpers 60 auf (siehe auch 6, 8 und 29 bis 34). Sechs Öffnungen 112 und Vorsprünge 408 sind in der veranschaulichten Ausführungsform dargestellt.Now referring to 12 to 21 has the first valve part 40 an upper end 100 , an opposite bottom end 102 and a central longitudinal axis 104 on. Adjacent to the upper end 100 of the first valve part 40 is a structure for mounting the first valve part 40 on the bottle body 60 , The first valve part 40 has a tubular rim 106 and an upper tubular portion 108 inside the wreath 106 on. Between the wreath 106 and the tubular portion 108 is a room 110 for receiving a neck 406 of the bottle body 60 (please refer 6 ). An O-ring 120 in the room 110 seals the first valve part 40 continue against the bottle body 60 in the first sealing region 62 from. openings 112 through the wreath 106 take tabs 408 of the bottle body 60 on (see also 6 . 8th and 29 to 34 ). Six openings 112 and projections 408 are shown in the illustrated embodiment.

Um die Ausrichtung und Befestigung des ersten Ventilteils 40 am Flaschenkörper 60 während der Montage zu erleichtern, ist eine kleine Kerbe 114 über jeder Öffnung 112 im Kranz 106 zur Aufnahme der Vorsprünge 408 vorgesehen. Wenn das erste Ventilteil 40 am Flaschenkörper 60 montiert wird, ist eine zentrale Öffnung 410 des Halses 406 des Flaschenkörpers 60 in Fluidverbindung und Luftströmungsverbindung mit dem ersten Ventilteil 40. Zusätzliche Vorsprünge 408 und Öffnungen 112 sind möglich. Weniger Vorsprünge 408 und Öffnungen 112 sind ebenfalls möglich, sogar nur ein Vorsprung und eine Öffnung.To align and attach the first valve part 40 on the bottle body 60 to facilitate during assembly is a small notch 114 over every opening 112 in the wreath 106 for receiving the projections 408 intended. When the first valve part 40 on the bottle body 60 is mounted, is a central opening 410 of the neck 406 of the bottle body 60 in fluid communication and air flow communication with the first valve member 40 , Additional projections 408 and openings 112 are possible. Less projections 408 and openings 112 are also possible, even just a projection and an opening.

Der Hals 406 weist zwei sich nach außen erstreckende Flansche 413 auf, welche in Schlitzen 118 im Kranz 106 aufgenommen werden. Eine Abschrägung 119 lenkt die Flansche 413 in den schmalen Abschnitt 112 der Schlitze 118. Die Flansche 413 und die Schlitze 118 erleichtern auch die Ausrichtung der Ventilkappe 16 und des Flaschenkörpers 60.The neck 406 has two outwardly extending flanges 413 on, which in slots 118 in the wreath 106 be recorded. A bevel 119 steers the flanges 413 in the narrow section 112 the slots 118 , The flanges 413 and the slots 118 also facilitate the orientation of the valve cap 16 and the bottle body 60 ,

Um ein oder mehr mit der Abgabeeinheit 12 verbundene Verdünnungsmittelventile 22 zu betätigen, ist das erste Ventilteil 40 mit dem Nockenflansch 42 versehen, welcher zwei Nockenlappen 126, 127 zum Eingriff mit jedem Verdünnungsmittelventil 22 bei Drehung des Nockenflansches 42 relativ zur Abgabeeinheit 12 aufweist. Ein einziger Lappen ist auch möglich, wenn gewünscht wird, nur eines der Verdünnungsmittelventile 22 zu betätigen.To one or more with the dispensing unit 12 connected diluent valves 22 to operate is the first valve part 40 with the cam flange 42 provided, which two cam lobes 126 . 127 for engagement with each diluent valve 22 upon rotation of the cam flange 42 relative to the dispensing unit 12 having. A single lobe is also possible, if desired, only one of the diluent valves 22 to press.

Die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale werden in Verbindung mit dem ersten Ventilteil 40 bereitgestellt. Auf dem Nockenflansch 42 befindet sich eine Mehrzahl von Verriegelungslaschen 128, welche einen flexiblen Träger 130 und einen der Länge nach vorstehenden Finger 132 aufweisen. Jeder Finger 132 ist zur Zusammenwirkung mit Kerben auf dem zweiten Ventilteil 50 der Länge nach bewegbar. Ein funktionslose Lasche 134 wird als ein wahlweises Merkmal bereitgestellt, um unsachgemäßes Eingreifen durch Verwirren des Benutzers im Hinblick darauf, wie viele Verriegelungslaschen vorhanden sind, weiterhin zu verhindern. Ein Anschlagsring 136 ist vorgesehen, um das Bewegungsmaß jeder Verrieglungslasche 128 während des Gebrauchs zu begrenzen. Die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale des ersten Ventilteils 40 werden im Folgenden in Verbindung mit der Erörterung des zweiten Ventilteils 50 ausführlicher beschrieben.The features safeguarding against improper intervention are combined with the first valve part 40 provided. On the cam flange 42 there is a plurality of locking tabs 128 which is a flexible carrier 130 and a finger protruding lengthwise 132 exhibit. Every finger 132 is to interact with notches on the second valve part 50 movable lengthwise. A functionless tab 134 is provided as an optional feature to further prevent improper intervention by user confusion as to how many locking tabs are present. A stop ring 136 is provided to measure the amount of movement of each locking tab 128 to limit during use. The features of the first valve part which protect against improper intervention 40 will be described in connection with the discussion of the second valve member 50 described in more detail.

Das erste Ventilteil 40 weist weiterhin einen unteren rohrförmigen Abschnitt 116 auf, welcher sich im Allgemeinen entlang der Längsachse 104 erstreckt. Der untere rohrförmige Abschnitt 116 definiert ein Lufteinlassloch oder eine Lufteinlassöffnung 140 durch den rohrförmigen Wandabschnitt 116. Das Loch 140 bildet den Lufteinlass 75, der zuvor für die Ventilkappe 16 erwähnt wurde. Eine untere Schulter 142 am ersten Ventilteil 40 definiert wenigstens ein Fluidloch oder eine Fluidöffnung 144. Eine Mehrzahl von Öffnungen 144 ist in der veranschaulichten Ausführungsform dargestellt, wobei sie um den kreisrunden Ring, der die untere Schulter 142 definiert, herum gleich beabstandet sind. Auf Wunsch kann das Dosieren durch die Öffnungen 144 gesteuert werden. Ein unterer Abschnitt 146 des ersten Ventilteils 40 definiert weiterhin eine Fuiddichtungsregion für die Ventilkappe 16. Konkret weist der untere Abschnitt 146 eine Umfangsaussparung 148 zur Aufnahme eines O-Rings 160 auf, welcher zum selektiven Abdichten gegen das zweite Ventilteil 50 verwendet wird. Der O-Ring 160 kann auch angrenzend an die Endfläche 152 angeordnet werden. Der O-Ring 160 dichtet gegen das zweite Ventilteil 50 ab, um die dritte Dichtungsregion 66 zu bilden.The first valve part 40 also has a lower tubular portion 116 which is generally along the longitudinal axis 104 extends. The lower tubular section 116 defines an air inlet hole or an air inlet opening 140 through the tubular wall section 116 , The hole 140 forms the air inlet 75 , previously for the valve cap 16 was mentioned. A lower shoulder 142 at the first valve part 40 defines at least one fluid hole or opening 144 , A plurality of openings 144 is shown in the illustrated embodiment, being about the circular ring, the lower shoulder 142 defined, are equally spaced around. On request, dosing through the openings 144 to be controlled. A lower section 146 of the first valve part 40 further defines a Fuiddichtungsregion for the valve cap 16 , Specifically, the lower section 146 a circumferential recess 148 for receiving an O-ring 160 which is for selectively sealing against the second valve member 50 is used. The O-ring 160 can also be adjacent to the end face 152 to be ordered. The O-ring 160 seals against the second valve part 50 off to the third sealing region 66 to build.

Wie im Folgenden ausführlicher beschrieben wird, dichtet die Außenfläche 156 des rohrförmigen Abschnitts 116 selektiv gegen das zweite Ventilteil 50 ab, um die Luftströmung in und aus der Ventilkappe 16 und der Flasche 14 zu regeln. In der bevorzugten Ausführungsform nimmt eine Umfangsrille 158 in der Außenfläche 156 einen O-Ring 150 auf. Der O-Ring 150 dichtet gegen das zweite Ventilteil 50 ab, um die zweite Dichtungsregion 64 zu bilden.As will be described in more detail below, the outer surface seals 156 of the tubular portion 116 selectively against the second valve member 50 down to the air flow in and out of the valve cap 16 and the bottle 14 to regulate. In the preferred embodiment, a circumferential groove takes 158 in the outer surface 156 an o-ring 150 on. The O-ring 150 seals against the second valve part 50 off to the second sealing region 64 to build.

Die Außenfläche 156 weist weiterhin vorstehende Vorsprünge 164 zur Verwendung beim Öffnen und Schließen der Ventilkappe 16 auf, wie im Folgenden ausführlicher beschrieben wird.The outer surface 156 also has protruding projections 164 for use in opening and closing the valve cap 16 as described in more detail below.

Nunmehr unter Bezugnahme auf 22 bis 28 weist das zweite Ventilteil 50 ein oberes Ende 200, ein gegenüberliegendes unteres Ende 202 und eine zentrale Längsachse 204 auf. Ein rohrförmiger Abschnitt 206 trägt einen Vorsprung 56, in den die Abgabeeinheit 12 eingreift, um das zweite Ventilteil 50 relativ zur Abgabeeinheit 12 festzuhalten, während die Flasche 60 und das erste Ventilteil 40 gedreht werden. Eine äußere Fläche 208 des rohrförmigen Abschnitts 206 weist weiterhin eine Mehrzahl von Abstandhaltern 210 auf, welche den rohrförmigen Abschnitt 206 innerhalb der Kammer 18 der Abgabeeinheit 12 zentral beabstanden. Eine innere Fläche 212 wirkt mit dem O-Ring 150 zusammen, und eine untere innere Fläche 213 wirkt mit dem O-Ring 160 zusammen, um die Ventilkappe 16 in der geschlossenen Position abzudichten. Zwischen der äußeren Fläche 208 und der inneren Fläche 212 erstreckt sich eine Öffnung oder ein Loch 214. Zwei Löcher 214 sind auf gegenüberliegenden Seiten des rohrförmigen Abschnitts 206 vorgesehen. Ein Loch 214 richtet sich zur Lufteinlassöffnung 140 aus, um die Luftströmungsverbindung von einer Außenseite der Ventilkappe 16 zu einer Innenseite der Ventilkappe 16 und in die Flasche 14 zuzulassen, wie in 11 dargestellt.Now referring to 22 to 28 has the second valve part 50 an upper end 200 , an opposite bottom end 202 and a central longitudinal axis 204 on. A tubular section 206 carries a lead 56 into the dispensing unit 12 engages the second valve part 50 relative to the dispensing unit 12 to hold on while the bottle 60 and the first valve part 40 to be turned around. An outer surface 208 of the tubular portion 206 also has a plurality of spacers 210 on which the tubular portion 206 inside the chamber 18 the dispensing unit 12 centrally spaced. An inner surface 212 works with the O-ring 150 together, and a lower inner surface 213 works with the O-ring 160 together to the valve cap 16 to seal in the closed position. Between the outer surface 208 and the inner surface 212 extends an opening or a hole 214 , Two holes 214 are on opposite sides of the tubular portion 206 intended. A hole 214 is directed towards the air inlet opening 140 out the air flow connection from an outside of the valve cap 16 to an inside of the valve cap 16 and in the bottle 14 to allow, as in 11 shown.

Jedes Loch 214 ist vorzugsweise als ein abgewinkelter Nockenschlitz mit Nockenflächen 216 konfiguriert, welche mit den vorstehenden Vorsprüngen 164 des ersten Ventilteils 40 zusammenwirken, um das Öffnen und Schließen der Ventilkappe 16 zu bewirken. Die Drehung der Flasche 14 und des ersten Ventilteils 40 relativ zum zweiten Ventilteil 50 bewirkt, dass sich die Vorsprünge 164 entlang des Nockenschlitzes 216 bewegen, um eine Längsbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Ventilteil 40, 50 zu bewirken. Dies führt zur Ausrichtung der Lufteinlassöffnung 140 mit einem Abschnitt des Lochs 214 des zweiten Ventilteils 50 und lässt Luft in die Ventilkappe 16 einströmen. Außerdem trennt sich der O-Ring 160 des ersten Ventilteils 40 von der inneren Dichtungsfläche 218 am unteren Ende 202 des zweiten Ventilteils 50 und lässt Fluid aus der Ventilkappe 16 ausströmen. Auf Wunsch kann ein O-Ring in einer Aussparung in der Endfläche 242 angebracht werden, um die Fluidauslassdichtung mit einer Endfläche 152 des ersten Ventilteils bereitzustellen. Die Endfläche 242 weist eine Öffnung oder ein Loch 240 auf, welches Fluidauslass ermöglicht. Das Loch 240 definiert den Fluidauslass 73, der zuvor für die Ventilkappe 16 erwähnt wurde. Das Loch 240 ist in der bevorzugten Ausführungsform zentral angeordnet, um Fluidausströmung in einen zentralen Abschnitt der Abgabeeinheit 12 zum Mischen mit dem Verdünnungsmittel zuzulassen.Every hole 214 is preferably as an angled cam slot with cam surfaces 216 configured with which the protrusions 164 of the first valve part 40 interact to open and close the valve cap 16 to effect. The rotation of the bottle 14 and the first valve part 40 relative to the second valve part 50 causes the projections 164 along the cam slot 216 move to a longitudinal movement between the first and the second valve member 40 . 50 to effect. This leads to the alignment of the air inlet opening 140 with a section of the hole 214 of the second valve part 50 and lets air into the valve cap 16 flow. In addition, the O-ring separates 160 of the first valve part 40 from the inner sealing surface 218 at the bottom 202 of the second valve part 50 and leaves fluid from the valve cap 16 flow out. On request, an O-ring in a recess in the end face 242 be attached to the fluid outlet seal with an end face 152 of the first valve part. The endface 242 has an opening or a hole 240 on which fluid outlet allows. The hole 240 defines the fluid outlet 73 , previously for the valve cap 16 was mentioned. The hole 240 In the preferred embodiment, it is centrally located to direct fluid outflow into a central portion of the dispensing unit 12 to mix with the diluent.

Das Loch 214 als ein Nockenschlitz kann so ausgelegt sein, dass der Schlitz länger als der Bewegungsbereich des ersten und des zweiten Ventilteils ist. Dies verhindert das Aufsitzen der Vorsprünge 164 am Anschlag, um zu helfen, die Beanspruchung der Vorsprünge 164 zu verringern, wie sie während des Gebrauchs auftreten könnte, wenn zugelassen werden würde, dass die Vorsprünge 164 in ein Ende des Schlitzes eingreifen. Der Eingriff einer anderen Struktur im Abgabesystem, wie beispielsweise des Nockenflansches 42 und der Abgabeeinheit 12, kann verwendet werden, um den Bewegungsbereich der Ventilteile zu begrenzen.The hole 214 as a cam slot may be designed so that the slot is longer than the movement range of the first and the second valve member. This prevents the seating of the projections 164 at the stop, to help with the loading of the tabs 164 to reduce how it might occur during use, if it were allowed that the tabs 164 in one end of the Slot intervene. The engagement of another structure in the delivery system, such as the cam flange 42 and the dispensing unit 12 , can be used to limit the range of motion of valve parts.

Angrenzend an das obere Ende 200 des zweiten Ventilteils 50 ist ein Rand 230 vorgesehen, welcher drei Kerben 232 zur Aufnahme der vorstehenden Finger 132 der Verriegelungslaschen 128 des ersten Ventilteils 40 aufweist. Eine vierte Verriegelungskerbe 234 ist angrenzend an die funktionslose Lasche 134 in der geschlossenen Position vorgesehen, um den Eindruck zu erwecken, dass eine vierte Verriegelungslasche deaktiviert werden müsse, wenn ein Benutzer versuchte, die Ventilkappe 16 ohne die Abgabeeinheit 12 zu öffnen.Adjacent to the upper end 200 of the second valve part 50 is a border 230 provided, which three notches 232 for receiving the protruding fingers 132 the locking tabs 128 of the first valve part 40 having. A fourth locking notch 234 is adjacent to the functionless tab 134 provided in the closed position to give the impression that a fourth locking tab must be disabled when a user tried the valve cap 16 without the dispensing unit 12 to open.

Das obere Ende 200 des zweiten Ventilteils weist weiterhin innere Montagekerben 250 zum Ausrichten mit den Vorsprüngen 164 während der Schnappverschlussmontage des ersten und des zweiten Ventilteils 40, 50 auf. Die Montagekerben 250 lenken die Vorsprünge 164 der Länge nach, bis sie in ihren jeweiligen Löchern 214 aufgenommen werden. Die Vorsprünge 164 weisen eine konisch zulaufende Außenfläche 166 auf, um in die Kerben 250 zu passen, um zu helfen, die Erleichterung der Montage zu ermöglichen. Die Vorsprünge 164 in der veranschaulichten bevorzugten Ausführungsform haben eine nichtzylindrische Seitenfläche 168 (siehe 16). Die Zitronen- oder ovale Form stellt größere Last tragende Flächen mit den Nockenschlitzen 216 bereit.The upper end 200 the second valve member further has internal mounting notches 250 to align with the tabs 164 during snap fit mounting of the first and second valve parts 40 . 50 on. The mounting notches 250 steer the projections 164 lengthwise until they are in their respective holes 214 be recorded. The projections 164 have a tapered outer surface 166 on to the notches 250 to fit, to help facilitate the assembly. The projections 164 in the illustrated preferred embodiment have a non-cylindrical side surface 168 (please refer 16 ). The lemon or oval shape provides larger load-bearing surfaces with the cam slots 216 ready.

Nunmehr unter Bezugnahme auf 11A ist eine alternative Ventilkappe 16' dargestellt, welche eine wahlweise vierte Dichtungsregion 67 umfasst. Die Dichtungsregion 67 weist einen O-Ring 161 auf, welcher in einer Aussparung wie der Aussparung 158 angebracht ist. Der O-Ring 161 ist zum zusätzlichen Abdichten von Fluid gegen mögliches Abwandern zum Loch 214 im zweiten Ventilteil 50 hin statt des Austretens des ganzen Fluids aus der Ventilkappe 16 am Fluidauslass 73 vorgesehen.Now referring to 11A is an alternative valve cap 16 ' which is an optional fourth sealing region 67 includes. The seal region 67 has an O-ring 161 on which is in a recess like the recess 158 is appropriate. The O-ring 161 is for additional sealing of fluid against possible migration to the hole 214 in the second valve part 50 instead of the leakage of all the fluid from the valve cap 16 at the fluid outlet 73 intended.

Unter neuerlicher Bezugnahme auf 3 sind die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale in der verriegelten Position veranschaulicht. Wenn die Ventilkappe 16 in der verriegelten Position ist, ist jede Verriegelungslasche 128 in einer Verriegelungskerbe 232 des zweiten Ventilteils 50 positioniert. Wenn die Flasche 14 betriebsbereit in der Abgabeeinheit 12 positioniert wird, wird jede Verriegelungslasche 128 infolge einer Abwärtskraft, die durch den Benutzer auf die Flasche 14 ausgeübt wird, der Länge nach aufwärts bewegt oder gebogen. Die Verriegelungslaschen 128 greifen in die obere Fläche 21 der Abgabeeinheit 12 ein, um sich aus dem Eingriff mit den Kerben 232 zu lösen. In diesem Zustand sind die Verriegelungslaschen 128 beim Begrenzen der Fähigkeit des ersten Ventilteils 40 und des zweiten Ventilteils 50, relativ zueinander gedreht zu werden, nicht mehr wirksam. Um unverzügliches Abheben und Längsbewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Ventilteil 40, 50 zu verhindern, was es für den Benutzer schwierig machen könnte, genug Kraft auszuüben, damit sich die Laschen 128 aus den Kerben 232 befreien können, ist der Nockenschlitz 216 mit einem leichten Umfangsschlitzabschnitt 256 am untersten Ende konfiguriert, der keine Längstrennung des ersten und des zweiten Ventilteils 40, 50 bewirkt (siehe 22 und 25). Durch Positionieren einer Mehrzahl von Verriegelungslaschen 128 um die Ventilkappe 16 herum ist es für ein Benutzer, der versucht, die Verwendung der Abgabeeinheit zu umgehen, unmöglich oder schwierig, mit der Hand alle Laschen 128 der Länge nach gleichzeitig zu bewegen, um zu ermöglichen, dass das zweite Ventilteil 50 relativ zum ersten Ventilteil 40 gedreht wird. Obwohl eine Mehrzahl von Verriegelungslaschen 128 und Kerben 232 dargestellt ist, können mehr oder weniger, sogar nur jeweils eine, vorgesehen werden, um die Ventilkappe 16 so bereitzustellen, dass sie gegen unsachgemäße Eingriffe gesichert ist. Außerdem kann durch Bereitstellen der funktionslosen Lasche 134 und der funktionslosen Kerbe 234 ein Benutzer davon abgehalten werden, die Umgehung der Abgabeeinheit 12 überhaupt zu versuchen. Es können auch mehrere Finger 132 auf jeder Lasche 128 bereitgestellt werden.Referring again to 3 the anti-tampering features are illustrated in the locked position. If the valve cap 16 is in the locked position, is any locking tab 128 in a locking notch 232 of the second valve part 50 positioned. If the bottle 14 ready for use in the dispensing unit 12 is positioned, each locking tab 128 due to a downward force applied by the user to the bottle 14 is exercised, moved upwards in length or bent. The locking tabs 128 grab in the upper surface 21 the dispensing unit 12 one to get out of engagement with the notches 232 to solve. In this state, the locking tabs 128 while limiting the ability of the first valve member 40 and the second valve part 50 to be rotated relative to each other, no longer effective. For immediate lifting and longitudinal movement between the first and the second valve member 40 . 50 To prevent what might make it difficult for the user to exert enough force to keep the tabs 128 from the notches 232 can liberate, is the cam slot 216 with a slight peripheral slot section 256 configured at the lowermost end, the no longitudinal separation of the first and the second valve member 40 . 50 causes (see 22 and 25 ). By positioning a plurality of locking tabs 128 around the valve cap 16 around it is impossible or difficult for a user trying to circumvent the use of the dispensing unit, all tabs by hand 128 to move lengthwise at the same time to allow the second valve part 50 relative to the first valve part 40 is turned. Although a plurality of locking tabs 128 and notches 232 can be more or less, even only one, are provided to the valve cap 16 be provided so that it is secured against improper intervention. In addition, by providing the functionless tab 134 and the functionless notch 234 a user is prevented from bypassing the dispensing unit 12 to try at all. It can also be several fingers 132 on every tab 128 to be provided.

Mit dem zuvor erwähnten, gegen unsachgemäße Eingriffe gesicherten System kann die Ventilkappe 16 wahrscheinlich nur geöffnet werden, wenn die Flasche 14 betriebsbereit mit der Abgabeeinheit 12 in Eingriff ist. Dies würde verhindern, dass ein Benutzer die Flasche getrennt von der Abgabeeinheit 12 öffnet und den Inhalt der Flasche 14 herausdrückt, wobei er das Konzentrat möglicherweise im Übermaß aus der Flasche 14 ausgibt. Übermäßiges Abgeben kann verschwenderisch sein, und es kann auch eine gefährlichere Mischung mit zuviel Konzentrat darin bewirken. Die gegen unsachgemäße Eingriffe sichernden Merkmale sind auch beim Verhindern einer versehentlichen Abgabe wirksam, so dass die Flasche 14 im verriegelten und geschlossenen Zustand verbleibt, bis der Benutzer die Flasche 14 in der Abgabeeinheit 12 positioniert und Druck nach unten ausübt, während er die Flasche dreht, um die Ventilkappe 16 zu öffnen, um mit der Abgabe des Konzentrats durch die Abgabeeinheit 12 zu beginnen. Solche Merkmale sind während der Lagerung und Beförderung nützlich.With the aforementioned, secured against improper intervention system, the valve cap 16 probably only be opened when the bottle 14 ready for operation with the dispensing unit 12 is engaged. This would prevent a user from separating the bottle from the dispensing unit 12 opens and the contents of the bottle 14 squeezing the concentrate out of the bottle, possibly in excess 14 outputs. Excessive dispensing can be wasteful, and it can also cause a more dangerous mix with too much concentrate in it. The improper interlocking features are also effective in preventing accidental delivery, so that the bottle 14 in the locked and closed state remains until the user releases the bottle 14 in the dispensing unit 12 positioned and presses down while turning the bottle to the valve cap 16 to open with the delivery of the concentrate through the dispensing unit 12 to start. Such features are useful during storage and transportation.

Nunmehr unter Bezugnahme auf 29 bis 34 ist der Flaschenkörper 60 dargestellt, welcher ein oberes geschlossenes Ende 400, ein unteres offenes Ende 402 und eine zentrale Längsachse 404 aufweist. Angrenzend an das untere offene Ende 402 sind der Flaschenhals 406 und die Öffnung 410. Der Flaschenkörper 60 schnappt während der Montage in der bevorzugten Ausführungsform mit der Ventilkappe 16 ein. Die Mehrzahl von Vorsprüngen 408 ermöglichen die Einschnappmontage des Flaschenkörpers 60 an der Ventilklappe 16. Jeder Vorsprung 408 weist eine Rampenfläche 412 und eine Anschlagsschulter 414 zum Eingreifen in eine innere Fläche des Kranzes 106 des ersten Ventilteils 40 auf. Der Hals 406 ist so dargestellt, dass er ungleich beabstandete Vorsprünge 408 aufweist, um eine begrenzte Anzahl von Möglichkeiten des Montierens der Ventilklappe 16 an der Flasche 60 zuzulassen. Das erste Ventilteil 40 weist ungleich beabstandete Öffnungen 112 zur Aufnahme der ungleich beabstandeten Vorsprünge 408 auf. Die Flansche 413 und die Schlitze 118 führen zusammen mit den Vorsprüngen 408 und den Kerben 114 dazu, dass der Nockenflansch 42 der Ventilkappe 16 in der richtigen Position ist und ein vorbestimmter Abschnitt des Flaschenkörpers 60 während der Betätigung dem Benutzer zugewendet ist. Im Allgemeinen weist der Körper 60 einen zentralen Bereich 416 auf, der zur Aufnahme eines Produktetiketts geeignet ist. Angrenzend an das obere geschlossene Ende 400 befinden sich gegenüberliegende Griffplatten 418 zum Ergreifen mit der Hand, wie in 3 und 7 dargestellt. Eine Endfläche 420 der Öffnung 410 dichtet gegen den O-Ring 120 ab, um die fluiddichte Flaschen- und Ventilkappendichtung 62 zu bilden. Der Flaschenkörper 60 wird vorzugsweise aus geformtem Kunststoff, wie beispielsweise Polyethylen mit hoher Dichte oder einem anderen formbaren Kunststoff, hergestellt.Now referring to 29 to 34 is the bottle body 60 which has an upper closed end 400 , a lower open end 402 and a central longitudinal axis 404 having. Adjacent to the lower open end 402 are the bottleneck 406 and the opening 410 , The bottle body 60 snaps with the valve cap during assembly in the preferred embodiment 16 one. The majority of protrusions 408 allow the snap fitting of the bottle body 60 on the valve flap 16 , Every lead 408 has a ramp surface 412 and a stop shoulder 414 to engage in an inner surface of the wreath 106 of the first valve part 40 on. The neck 406 is shown as having unevenly spaced protrusions 408 has a limited number of ways of mounting the valve flap 16 at the bottle 60 permit. The first valve part 40 has unequally spaced openings 112 for receiving the unevenly spaced projections 408 on. The flanges 413 and the slots 118 lead together with the projections 408 and the notches 114 to that the cam flange 42 the valve cap 16 is in the correct position and a predetermined portion of the bottle body 60 during the operation is turned to the user. In general, the body rejects 60 a central area 416 which is suitable for receiving a product label. Adjacent to the upper closed end 400 There are opposite grip plates 418 to grasp by hand, as in 3 and 7 shown. An endface 420 the opening 410 seals against the O-ring 120 to the fluid-tight bottle and valve cap seal 62 to build. The bottle body 60 is preferably made of molded plastic, such as high density polyethylene or other mouldable plastic.

Die Konstruktion der Flasche 14 mit der Ventilkappe 16 ermöglicht es, die Flasche 14 mit Abgabeeinheiten 12 des Standes der Technik wie jenen, die im US-Patent Nr. 5,425,404 offenbart und in 1 und 2 dargestellt sind, oder anderen Abgabeeinheiten, welche so konfiguriert sind, dass sie während des Gebrauchs in die Ventilkappe 16 eingreifen, zu verwenden.The construction of the bottle 14 with the valve cap 16 allows the bottle 14 with dispensing units 12 in the prior art such as those disclosed in U.S. Patent No. 5,425,404 and in U.S. Pat 1 and 2 or other dispensing units which are configured to seat in the valve cap during use 16 intervene to use.

Die vorstehende Spezifikation und die zuvor erörterten Beispiele und Daten stellen eine vollständige Beschreibung der Herstellung und der Verwendung einer Ausführungsform der Erfindung bereit. Viele Ausführungsformen der Erfindung können hergestellt werden, ohne sich vom Rahmen der Erfindung zu entfernen, die Erfindung beruht auf den hierin im Anschluss angehängten Patentansprüchen.The the above specification and the previously discussed examples and data make a complete Description of the manufacture and use of an embodiment the invention ready. Many embodiments of the invention without departing from the scope of the invention, the invention is based on the claims appended hereafter.

Claims

Dispensing valve cap for use with a fluid containing bottle for dispensing the fluid in a gravity-operated fluid delivery system, wherein the valve cap has: a) a bottle mountable first end; b) a first end along a longitudinal axis of the Valve cap opposite second end; c) wherein the valve cap with an air inlet and a Fluid outlet provided is, wherein the fluid outlet of Air intake in the direction of the longitudinal axis is spaced and nearby the second end is arranged; d) wherein the valve cap, which includes: (1) a first valve member having a first end and a second end, the first end mountable to the bottle is, wherein the first valve member has a tubular portion, one extending in a direction from the first end to the second end longitudinal axis defined, wherein the tubular portion an air inlet opening through the tubular Section and wherein the tubular portion is still a between the air inlet opening and having the first end positioned peripheral seal; (2) a second valve member, along the longitudinal axis of the first valve member is movably mounted, wherein the second valve member has a matching section that's how it works is that he cooperates with the first valve member to the air inlet opening of the close the first valve part and to open, to form on the valve cap the air inlet, wherein the air inlet opening is closed is when the second valve member in a first position relative is located to the first valve part, and the air inlet opening of first valve member is open when the second valve member in a second position relative to the first valve part, wherein the mating portion of the second valve member has a tubular portion having, wherein the tubular Section of the second valve part defines an opening which is the air inlet opening of the first Valve part is alignable when the second valve part in the second position, wherein the tubular portion of the second Valve part an inner surface has, in which the circumferential seal of the first valve member sealingly engages to create an airflow connection between the air inlet of the first valve part and the opening of the tubular Prevent section of the second valve member when the second valve member is in the first position; (3) where the first and second valve parts cooperate to define the fluid outlet, which is closed when the second valve member in the first Position is, and is open when the first valve part located in the second position.

A dispensing valve cap according to claim 1, which further a fluid outlet opening in first valve part and a fluid outlet opening in the second valve part and a fluid outlet seal between the fluid outlet of the second valve part and the fluid outlet opening of the first valve part when the second valve member is in the first position located.

A dispensing valve cap according to claim 1, wherein the first and second valve members are rotatable about the Longitudinal axis are mounted.

A dispensing valve cap according to claim 1, wherein the first and the second valve member are rotatably mounted about the longitudinal axis and further comprising a cam slot on the tubular portion of the second Valve part and a recorded from the cam slot jump at the tubular Section of the first valve member, wherein the cam slot is configured and provided that a rotational and longitudinal movement relative to the longitudinal axis the second valve member is caused relative to the first valve member, when the projection is moved along the cam slot.

Dispensing valve cap for use with a fluid containing bottle for dispensing the fluid in a gravity-operated fluid delivery system, wherein the valve cap has: a first valve part with a first End and a second end, with the first end mountable to the bottle is, wherein the first valve member has a tubular portion, the one in a direction from the first end to the second end extending longitudinal axis defined, wherein the tubular Section through an air inlet opening the tubular Section, wherein the tubular portion is still a between the air inlet opening and having the first end positioned peripheral seal and wherein the first valve member further defines a fluid outlet opening defined by the Along the air inlet opening the longitudinal axis spaced and positioned adjacent to the second end; one second valve member movably mounted on the first valve member, about a rotation and longitudinal movement along the longitudinal axis to allow, wherein the second valve member has a matching section that's how it works is that he cooperates with the first valve member to the air inlet opening and the fluid outlet of the closing the first valve part, when the second valve member is relatively in a first position located to the first valve part, and the air inlet opening and the fluid outlet of the first Valve part to open, when the second valve member is relatively in a second position to the first valve member, wherein the mating portion of the second Valve part a tubular Section, wherein the tubular portion of the second valve member an opening defined to the air inlet of the the first valve member is alignable when the second valve member located in the second position, wherein the tubular portion of the second valve member has an inner surface into which the circumferential seal the first valve member sealingly engages an airflow connection between the air inlet of the first valve part and the opening of the tubular Prevent section of the second valve member when the second valve member is in the first position, wherein the second Valve part a fluid outlet and a fluid outlet seal between the fluid outlet of the second valve part and the fluid outlet opening of the first valve part when the second valve member is in the first position wherein the valve cap has a fluid flow path between the fluid outlet ports defines the first and the second valve member when the second valve part is in the second position.

Dispensing valve cap according to claim 2 or 5, wherein the fluid outlet seal a radial seal is.

A dispensing valve cap according to claim 3 or 5, which further a locking notch on the second valve member and a flexible Locking tab on the first valve member, wherein the locking tab in a direction of the longitudinal axis is movable, wherein the locking tab in the locking notch is positionable to the second valve member and the first valve member to lock against rotation relative to each other, and wherein the Locking tab outside the locking notch is positionable to a rotation of the second Allow valve member relative to the first valve member.

A dispensing valve cap according to claim 7, wherein the first Valve part has a stop to a beyond a predetermined amount beyond Limit movement of the locking tab.

A dispensing valve cap according to claim 5, which further a cam slot on the tubular Section of the second valve member and a recorded from the cam slot Projection on the tubular Section of the first valve member, wherein the cam slot is configured and provided that a rotational and longitudinal movement relative to the longitudinal axis the second valve member is caused relative to the first valve member, when the projection is moved along the cam slot.

A dispensing valve cap according to claim 4 or 9, wherein the opening of the second valve part forms a portion of the cam slot.

A dispensing valve cap according to claim 1 or 5, wherein the first valve member has an upper inner tubular portion and a upper outer tubular section having the upper inner and upper outer tubular portions spaced apart are to take a neck of the bottle, and continue to one Gasket which can be brought into engagement with the neck of the bottle is to seal the first valve member against the bottle.

A system comprising the dispensing valve cap of claim 5 and a bottle having a neck with a plurality of outwardly directed protrusions wherein the first valve member has a collar surrounding the neck of the bottle, the collar having a plurality of apertures, each aperture receiving a projection of the bottle, the first valve member further comprising a cam flange adapted to fit into a diluent valve a dispensing unit engages.