DE509462C

DE509462C - Centrifugal pump without stuffing box

Info

Publication number: DE509462C
Application number: DE1930509462D
Authority: DE
Inventors: Jakob Benz
Original assignee: WESSELINGER GUSSWERK RHEINGUSS
Current assignee: WESSELINGER GUSSWERK RHEINGUSS
Priority date: 1930-01-18
Filing date: 1930-01-18
Publication date: 1930-10-25

Description

Kreiselpumpe ohne Stopfbüchse Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselpumpe ohne Stopfbüchse, bei welcher die durch den Laufspalt dringende Flüssigkeit auf der Rückseite des Rades wie auf der Vorderseite mit dein Saug- und Druckraum durch einen Saug- und Drosselkanal in Verbindung steht. Diese Verbindung der Rückseite des Laufrades mit dem Saug- und Druckraum reicht jedoch allein zur vollkommenen Abdichtung nicht aus, da dabei nur ein Teil des Spaltwassers von der Rückseite des Laufrades in den Druckraum zurückgelangt und der Verlust durch Wasseraustritt längs der Welle immer noch verhältnismäßig groß ist.Centrifugal pump without a stuffing box The invention relates to a Centrifugal pump without a stuffing box, in which the liquid penetrating through the running gap on the back of the wheel as on the front with your suction and pressure space is in communication by a suction and throttle channel. This link the back However, the impeller with the suction and pressure chamber alone is sufficient for complete Sealing does not work because only part of the crack water from the back of the Impeller returned to the pressure chamber and the loss due to water leakage along the length the wave is still relatively large.

Es wurden auch bereits Mittel zur Erzielung einer Abdichtung ohne Stopfbüchse vorgeschlagen; beispielsweise wurden an der äußeren Dichtungsnabe des Laufrades Rückförderschaufeln angebracht. Ohne die gleichzeitige Anordnung einer Verbindung der Rückseite des Laufrades mit dem Saug- und Druckraum ist jedoch diese Einrichtung unzureichend, da hier eine Rückführung des bereits auf die Rückseite des Laufrades gelangten Spaltwassers in den Druckraum nicht möglich ist. Bei einer anderen Einrichtung sind diese Rückförderschaufeln und eine am hinteren Gehäusedeckel anliegende Dichtungsfläche an einer Spritzscheibe angeordnet, welche von dem Laufrad durch eine mit dem Gehäuse verbundene Zwischenwand getrennt ist. Dabei soll die Abdichtung durch den durch Fliehkraft erzeugten Flüssigkeitsring bewirkt werden. Da wegen der Zwischenwand und des Fehlens einer Verbindung der Rückseite des Laufrades mit .clem Saugraum eine Rückförderung des ausgetretenen Spaltwassers nicht möglich ist, ist auch diese Art der Abdichtung unvollkommen.There have also been means of achieving a seal without Stuffing box proposed; for example, on the outer sealing hub of the Impeller return paddles attached. Without the simultaneous arrangement of a However, this is the connection between the rear of the impeller and the suction and pressure chamber Furnishing inadequate, as there is already a return to the rear water that has got into the pressure chamber is not possible. At a Another facility are these return paddles and one on the rear housing cover adjacent sealing surface arranged on a spray disk, which is from the impeller is separated by a partition connected to the housing. The Sealing can be effected by the liquid ring generated by centrifugal force. Because because of the partition and the lack of a connection to the back of the impeller With .clem suction chamber a return of the leaked water is not possible is, this type of sealing is also imperfect.

Bei der Kreiselpumpe nach der Erfindung sind diese Nachteile vermieden. Erfindungsgemäß ist zwischen Laufrad und Gehäusedeckel der Pumpe, deren Laufradrückseite mit der Vorderseite durch einen Saugkanal in Verbindung steht, eine Spritzscheibe mit auf den Saugkanal zu abgeschrägten Ablenkflächen untergebracht. Diese.Spritzscheibe ist an ihrer Rückseite mit Rückförderschaufeln und einer am hinteren Gehäusedeckel anliegenden Dichtungsfläche versehen. Auf diese Weise wird ohne Benutzung einer Stopfbüchse unter Rückführung des auf die Rückseite des Laufrades gelangten Spaltwassers in den Saug- und Druckraum eine vollkommene Abdichtung erreicht.In the centrifugal pump according to the invention, these disadvantages are avoided. According to the invention, between the impeller and the housing cover of the pump, the rear side of the impeller communicates with the front through a suction channel, a spray disc housed with deflecting surfaces sloping towards the suction channel. This splash screen is on its rear side with return vanes and one on the rear housing cover provided sealing surface. This way, without using a Stuffing box with return of the crevice water that has reached the rear of the impeller A perfect seal is achieved in the suction and pressure chamber.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Schnitt dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown in section.

Die Flüssigkeit, beispielsweise eine Säure, wird vom Laufrad d aus dem Sauggehäuse a angesaugt. Sie gelangt sodann durch den Förderkanal e des Laufrades zum Druckgehäuse b, von wo aus sie in üblicher Weise abgeführt wird. Die unvermeidlich zwischen Druckgehäuse b und Laufrad e durch den linken Laufradspalt ö hindurchtretende Flüssigkeit gelangt durch einen Raum p zu einem Hilfsdichtungsspalt q, der infolge des geringen Zwischenraumes zwischen Sauggehäuse a und umlaufendem Rad d nur einen geringen Teil der Flüssigkeit zum Saugstutzen a hindurchtreten läßt, wo die Flüssigkeit wieder von neuem abgesaugt wird.The liquid, for example an acid, is sucked in from the suction housing a by the impeller d. It then passes through the feed channel e of the impeller to the pressure housing b, from where it is discharged in the usual way. The inevitable between pressure casing b and impeller e through the left impeller gap ö passes through a space p to an auxiliary seal gap q, which due to the small space between suction housing a and rotating wheel d allows only a small part of the liquid to pass through to suction nozzle a, where the liquid is sucked off again.

Die durch den rechten Laufradspalt o hindurchtretende Flüssigkeit gelangt zunächst zu einem Raum r, der durch das Druckgehäuse b, das Laufrad d und den Gehäuseabschlußdeckel c gebildet ist. Die im Raum r befindliche Flüssigkeit fließt von hier aus durch einen von Laufrad d und von der Gehäusewand c gebildeten Drosselkanal s zu einem Hilfsraum t, von wo aus sie zum größten Teil durch einen Saugkanal f, der ebenfalls mit dem Förderkanal e in Verbindung steht, abgesaugt wird.The liquid passing through the right impeller gap o first reaches a space r, which is formed by the pressure housing b, the impeller d and the housing cover c. The liquid in the space r flows from here through a throttle channel s formed by the impeller d and the housing wall c to an auxiliary space t, from where it for the most part flows through a suction channel f, which is also connected to the delivery channel e, is sucked off.

Um das Austreten von Flüssigkeit längs ,der Antriebswelle w nach außen zu verhindern, ist ein Teller u angeordnet, der zunächst mit einer schrägen Ablenkfläche g versehen ist. Diese hat die Aufgabe, die durch den Drosselkanal s hindurchtretende Flüssigkeit in Richtung auf den Saugkanal f abzulenken und hierdurch ihr Absaugen zu erleichtern. Die Flüssigkeit wird außerdem durch die ebenfalls am Teller is sitzenden Rückförderschaufeln i zurückgedrängt und hierdurch am Austreten längs der Achse gehindert. Endlich ist hinter den Rückförderschaufeln i die Dichtungsfläche la zwischen der Innenwand des Gehäuseabschlußdeckels c und der nach außen zugewandten Seite des Tellers u vorgesehen. Am Teller ic ist weiterhin eine Wellenschutzbüchse k angebracht, durch die ein Beschädigen der aus normalem Werkstoff gefertigten Welle verhindert wird, falls wider Erwarten irgendwelche Säurereste o. dgl. nach außen austreten. Um ein Tanzen der Welle w in axialer Richtung zu verhindern, ist die Welle axial durch ein nicht näher dargestelltes Drucklager festgelegt.To prevent the liquid from escaping lengthways, the drive shaft w outwards To prevent this, a plate u is arranged, which initially has an inclined deflecting surface g is provided. This has the task of passing through the throttle channel s Divert liquid in the direction of the suction channel f and thereby sucking it off to facilitate. The liquid is also fed through the is also sitting on the plate Return paddles i pushed back and thereby at the exit along the axis prevented. Finally, behind the return blades i, the sealing surface la is between the inner wall of the housing cover c and the outwardly facing side of the plate u provided. A shaft protection sleeve k is also attached to the plate ic, which prevents damage to the shaft made of normal material will, if contrary to expectations, any acid residues or the like. escape to the outside. In order to prevent the shaft w from dancing in the axial direction, the shaft is axial determined by a not shown thrust bearing.

Durch die neue Einrichtung wird eine vollkommene Abdichtung erreicht. Versuche haben ergeben, daß die neue Dichturig auch bei Drücken bis zu 7 Atm. vollkommen dicht hält und den Austritt der Flüssigkeiten im Betriebe verhindert, trotzdem hierbei nicht Zuflucht zu einer Stopfbüchse oder Labyrinthdichtung genommen ist. Die neue Einrichtung hat den weiteren Vorteil eines übersichtlichen Aufbaues, da sämtliche bewegten Teile als Ganzes innerhalb des stillstehenden Gehäuseraumes angeordnet sind und nicht mehr, wie bei den bekannten Pumpen, bewegte und stillstehende Teile labyrinthartig ineinandergeschachtelt sind. Hierdurch ist es möglich, die Vorrichtung aus wenigen Einzelteilen aufzubauen, wodurch wiederum an Bearbeitungskosten ganz erheblich gespart werden kann. So kann die Wellenschutzbüchse k und der Teller u mit der Ablenkfläche g und den Rückförderschaufeln i aus einem Stück mit dem Laufrad d gefertigt sein. Weiter ist es möglich, das Druckgehäuse b und den Gehäuseabschlußdeckel c aus einem Stück herzustellen ünd so an Bearbeitungskosten zu sparen. Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht somit darin, daß eine Kreiselpumpe geschaffen ist, die nur aus drei Teilen, nämlich dem Sauggehäuse a, dem mit dein Druckgehäuse b vereinigten Abschlußdeckel c und dem bewegten Teil besteht.The new facility achieves a perfect seal. Tests have shown that the new Dichturig even at pressures of up to 7 atm. completely keeps tight and prevents the leakage of liquids in the company, nevertheless here has not resorted to a stuffing box or labyrinth seal. The new Facility has the further advantage of a clear structure, since all moving parts arranged as a whole within the stationary housing space are and no longer moving and stationary parts, as is the case with known pumps are nested like a labyrinth. This makes it possible to use the device to build from a few individual parts, which in turn reduces processing costs entirely can be saved considerably. So the shaft protection sleeve k and the plate u with the deflection surface g and the return paddles i in one piece with the impeller d be manufactured. It is also possible, the pressure housing b and the housing cover c to manufacture from one piece and thus save on processing costs. The essential one The advantage of the invention is therefore that a centrifugal pump is created, which only consists of three parts, namely the suction housing a, the one with your pressure housing b united end cover c and the moving part.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal pump without a stuffing box, in which the Liquid penetrating through the running gap on the rear side of the impeller also applies as on the front with the suction and pressure chamber through a suction and throttle channel is in connection, characterized in that to prevent leakage the liquid penetrating through the running gap (o) along the impeller shaft (w) On the outside between the impeller (d) and the casing cover (c) there is a spray disc (u) the suction channel (f) is housed to beveled deflection surface (g), which at its back with return vanes (i) and one on the rear housing cover (C) adjacent sealing surface (1a) is provided.

2. Centrifugal pump according to claim i, characterized in that the between the impeller (d) and the housing cover (c) Splash washer (u) with the shaft protection sleeve (k) and the impeller (d) in one piece is made.