DE466637C - Verfahren zum automatischen Herstellen von Kollektoren - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AIH 9. OKTOBER 1928

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

M466 KLASSE 21 di GRUPPE

Verfahren zum automatischen Herstellen von Kollektoren Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Januar 1925 ab

Bei der bisher üblichen Fabrikation von Kollektoren mußte man die einzelnen Segmente zweiseitig bearbeiten, auch konnte die Montage der Lamellen nicht durch einen einzigen Arbeitsgang vorgenommen werden. Bei dem Fabrikationsverfahren, das der vorliegenden Erfindung zugrunde Hegt, werden diese Nachteile behoben. Die Segmente, die um Isolierröhrchen angeordnet sind, werden

ίο dadurch hergestellt, daß Profilstangen vom Querschnitt der Kollektorsegmente mit den zwischengelegten Isolierstreifen gebündelt und einer ein- oder mehrspindeligen Automatenrevolverdrehbank zugeführt werden, die die folgenden Arbeitsoperationen in nachstehender Reihenfolge automatisch ausführt. Bei einem Vierspindelautomaten z. B. wird auf der ersten Spindel auf das aus dem Spannfutter vorstehende Segmentbündel ein aus

so einem auf dem vorderen Quersupport befindlichen Magazin zugeführter stählerner Preßring aufgedrückt. Auf der zweiten Spindel wird die Stirnfläche des Segmentbündels schwalbenschwanzförmig eingedreht und gleichzeitig auf dem oberen, vorderen Quersupport ein Teil der Abstecharbeit geleistet. Auf der dritten Spindel wird die Isolierbuchse ausgebohrt und auf dem oberen, hinteren Quersupport ein weiterer Teil der Abstecharbeit ausgeführt. Auf der vierten Spindel wird die Abstecharbeit beendet, so daß der seiner Form nach fertiggestellte Kollektor, der durch den Stahlring einen Zusammenhalt hat, abfällt. Gleichzeitig wird durch einen Überholungsmechanismiis, welcher an sich bekannt ist, ein Überdrehen des Materialbündels so weit vorgenommen, wie bei der Operation ι der Stahlring aufgedrückt wird, damit ein gleichmäßiger Sitz des Stahlringes gewährleistet ist. Bei einem Fünfspindelautomaten könnte man das Überdrehen auf der fünften Spindel vornehmen. Nunmehr wird der Kollektor in einem einzigen Arbeitsgang dadurch montiert, daß man nach Auflegen von Isolationsscheibchen unter einer doppeltwirkenden Exzenterpresse unter gleichzeitigem Kalibrieren des äußeren Umfangs des Kollektors einen Hohlniet einzieht und den Stahlring abstreift.

Zusammengefaßt schafft das beschriebene Verfahren die Möglichkeit, den gesamten Kollektor in nur zwei Arbeitsgängen herzustellen.

Der erste Arbeitsgang ist die allseitige und gleichzeitige Bearbeitung aller Lamellen- und Isolationsteilchen des Kollektors auf einer vollautomatischen Revolverdrehbank unter gleichzeitigem Aufdrücken eines Stahlringes, der die einzelnen Teile zusammenhält.

Der zweite Arbeitsgang findet unter einer Presse statt. Hier erhalten die einzelnen Segmentteilchen durch einen 'Hohlniet, der unter der Presse umgebördelt wird, ihren

*) Von dem Paientsiicher ist als der Erfinder angegeben worden:

Dipl.-Ing. Wolf gang Litten in Berlin.

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Zusammenhalt. Der auf der automatischen Revolverdrehbank aufgezogene Stahlring wird abgestreift und die äußere Form des Kollektors gleichzeitig kalibriert.
In beiliegender Zeichnung stellt Abb. ι einen Schnitt durch einen nach der beschriebenen Herstellungsmethode hergestellten Kollektor dar.

α sind die Metallamellen mit eingefrästen ίο Schlitzen zur Aufnahme der Wickelungsanschlüsse; b ist das Isolierrohr; c und d stellen die bearbeiteten Stirnflächen dar, e die Isolierscheiben, f die Metallfassondruckscheiben und g den Hohlniet.

Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform, die Buchstaben haben dieselbe Bedeutung wie in Abb. 1.

Abb. 3 zeigt den Schnitt A-B derselben Ausführungsform.

Abb. 4, 5» 6) 7 zeigen schematisch die Arbeiten der Werkzeuge, wie sie auf den vier Spindeln in unmittelbarem Anschluß aneinander vorgenommen werden.

Abb. 8 zeigt schematisch die Wirkung der doppelt wirkenden. Exzenterpresse.

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   i. Verfahren zum automatischen Herstellen von Kollektoren, dadurch gekennzeichnet, daß Profilstangen vom Querschnitt der Kollektorsegmente sowie die erforderlichen Isolationsmaterialbeilagen gebündelt und einer ein- oder mehrspindligen Automatenrevolverdrehbank zügeführt werden, die nach Aufschieben von Preßringen die einzelnen Kollektoren von dem Stangenbündel abtrennt und sie gleichzeitig allseitig bearbeitet.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der seitlichen Isolierscheiben, der Preßringe und der Metallnabe an den durch die Preßringe zusammengehaltenen Lamellen in einem Arbeitsgange auf maschinellem Wege erfolgt.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen