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DE4430079A1 - Verfahren zur Montage eines Kolbenventils und Kolbenventilvorrichtung - Google Patents

Verfahren zur Montage eines Kolbenventils und Kolbenventilvorrichtung

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Publication number
DE4430079A1
DE4430079A1 DE19944430079 DE4430079A DE4430079A1 DE 4430079 A1 DE4430079 A1 DE 4430079A1 DE 19944430079 DE19944430079 DE 19944430079 DE 4430079 A DE4430079 A DE 4430079A DE 4430079 A1 DE4430079 A1 DE 4430079A1
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DE
Germany
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valve
channel
block
opening
inlet
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19944430079
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English (en)
Inventor
Tsuneichi Ichimaru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ICHIMARU ENGINEERING CO
Original Assignee
ICHIMARU ENGINEERING CO
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Publication date
Application filed by ICHIMARU ENGINEERING CO filed Critical ICHIMARU ENGINEERING CO
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/126Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like
    • F16K31/1262Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a diaphragm, bellows, or the like one side of the diaphragm being spring loaded

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren für ein Kolben­ ventil und eine Kolbenventilvorrichtung, wie sie in einem Rohrleitungssystem verwendet wird, dessen zu verwendendes Fluid hauptsächlich heißes Wasser oder Hochtemperatur-Dampf ist, wie solche für Reifenvulkanisierer oder Schallplatten­ pressen.
Bei einem bekannten Kolbenventil sind die Einlaßöffnung für das verwendete Fluid und die Auslaßöffnung für das verwendete Fluid an der Seite angeordnet und die Öffnung für das abzulassende Fluid (Englisch: drain) am Boden. Wenn daher das Kolbenventil mit den Rohrleitungen verbunden wird, werden die einlaßseitige Rohrleitung und die auslaßseitige Rohrleitung mit der Einlaßöffnung bzw. der Auslaßöffnung gekuppelt und die Rohrleitung für das abzulassende Fluid mit der Öffnung für das abzulassende Fluid.
Jedoch erforderte das herkömmliche Montageverfahren eines Kolbenventils drei Verbindungen für die Rohrleitungen und die Rohrleitung für das abzulassende Fluid und es war daher erforderlich die an drei Stellen vorhandenen Bolzen zu lösen und festzuziehen, wenn das Kolbenventil ausgewechselt wurde. Abgesehen davon, war die Auswechselarbeit sehr mühevoll, weil die Lage der Bolzen an den Seiten und am Boden des Kolbenventils war. Dieses Problem machte sich besonders bemerkbar bei einem Reifenvulkanisierer, der mit zahlreichen Ventilen ausgerüstet ist.
Die Erfindung wurde geschaffen, um das oben genannte Problem zu lösen, und Zweck der Erfindung ist es, ein Montageverfah­ ren für ein Kolbenventil und eine Kolbenventilvorrichtung aufzuzeigen, welche eine sehr schnelle Montage und einen Austausch des Kolbenventils ermöglichen.
Um diese Aufgabe zu lösen ist der Verteilerblock bei dem Verfahren zur Montage der erfindungsgemäßen Kolben­ ventilvorrichtung ausgerüstet mit einem Blockeinlaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid einströmt, einen Block­ auslaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid ausfließt und einen Blockentleerungskanal, durch den das abzulassende Fluid entleert wird. Die einlaßseitige Rohrleitung, die auslaßseitige Rohrleitung und die Rohrleitung für das abzu­ lassende Fluid werden mit dem Rohrleitungs-Anschlußende des Blockeinlaßkanales bzw. des Blockauslaßkanales bzw. des Blockentleerungskanales des Verteilerblockes verbunden.
Ferner ist das Kolbenventil mit einem Ventileinlaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid einströmt, mit einem Ventilauslaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid aus­ strömt und mit einem Ventilentleerungskanal, durch welchen das abzulassende Fluid entleert wird, und mit einem Ventil­ körper ausgerüstet, der sowohl das Öffnen und Schließen des Ventileinlaßkanales und des Ventilauslaßkanales, als auch das Öffnen und Schließen des Ventilauslaßkanales und des Ventilentleerungskanales schaltet. Die Einlaßöffnung des Ventileinlaßkanales, die Auslaßöffnung des Ventilauslaß­ kanales und die Entleerungsöffnung des Ventilentleerungs­ kanales dieses Kolbenventils werden aufeinandergepaßt mit dem Ventilanschlußende des Blockeinlaßkanales bzw. dem Ventilanschlußende des Blockauslaßkanales bzw. dem Ventil­ anschlußende des Blockentleerungskanales.
Auf diese Weise werden das Kolbenventil und der Verteiler­ block mittels einer Haltevorrichtung verbunden.
Abgesehen davon, ist es möglich, das Kolbenventil auf dem Verteiler zu montieren und beide durch eine Haltevorrichtung zu verbinden.
Um diesen Zweck zu erreichen, ist die erfindungsgemäße Kolbenventilvorrichtung ausgerüstet mit einem Ventilein­ laßkanal, durch welchen das verwendete Fluid einströmt, einen Ventilauslaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid ausströmt und einen Ventilentleerungskanal, durch welchen das abzulassende Fluid entleert wird. Sie ist auch ausge­ rüstet mit einem Kolbenventil, welches versehen ist mit einem Ventilkörper zum Öffnen und Schließen, sowohl des Ventileinlaßkanales und des Ventilauslaßkanales, als auch zum Schalten, zum Öffnen oder Schließen des Ventilauslaß­ kanales und des Ventilentleerungskanales. Ein Verteilerblock ist ausgerüstet mit einem Blockeinlaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid einströmt, einen Blockauslaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid ausströmt und einen Blockentleerungskanal, durch welchen das abzulassende Fluid entleert wird. Die Einlaßöffnung des Ventileinlaßkanales, die Auslaßöffnung des Ventilauslaßkanales und die Entlee­ rungsöffnung des Ventilentleerungskanales in diesem Kolben­ ventil werden aufeinandergepaßt mit dem Ventilanschlußende des Blockeinlaßkanales bzw. dem Ventilanschlußende des Blockauslaßkanales bzw. dem Ventilanschlußende des Block­ entleerungskanales in dem Verteiler. Auf diese Weise werden das Kolbenventil und der Verteilerblock mittels einer Halte­ vorrichtung miteinander verbunden.
Es ist auch möglich, die Einlaßöffnung des Ventileinlaß­ kanales, die Auslaßöffnung des Ventilauslaßkanales und die Entleerungsöffnung des Ventilentleerungskanales an ein und derselben Seite des Kolbenventils vorzusehen. Die ein und dieselbe Seite ist nach unten gerichtet.
Es ist auch möglich, die Ventilöffnung, welche zwischen dem Ventileinlaßkanal und dem Ventilauslaßkanal liegt, und die Ventilöffnung, welche zwischen dem Ventilauslaßkanal und dem Ventilentleerungskanal liegt einander gegenüberliegend anzuordnen, wie auch den Ventilkörper, der beide Ventil­ öffnungen öffnet und schließt, an dem Ventilschaft, der den Schaltvorgang mittels eines Kolbens bewirkt.
Ferner ist es möglich, an dem Verteiler das Ventilanschluß­ ende des Blockeinlaßkanales, das Ventilanschlußende des Blockauslaßkanales und das Ventilanschlußende des Block­ entleerungskanales an ein und derselben Seite des Verteiler­ blockes anzuordnen. Diese ein und dieselbe Seite des Verteilerblockes ist nach oben gerichtet.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt des Kolbenventils mit strichpunktiert dargestelltem Verteilerblock und Haltevorrichtung,
Fig. 2 die Unteransicht des Kolbenventils, welches einen Teil der Haltevorrichtung bildet,
Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung des Verteilers, welcher einen anderen Teil der Haltevorrichtung bildet.
Bei dieser Kolbenventilvorrichtung ist der Zylinder 3 mit dem Oberteil des Ventilgehäuses 1 des Kolbenventils über ein Joch 2 verbunden. Der Kolben 4 in diesem Zylinder 3 ist über einen Schaft 6 mit dem Ventilkörper 5 verbunden, der innerhalb des Ventilgehäuses 1 angeordnet ist.
Der Schaltvorgang des Ventils wird durch die Hubbewegung des Kolbens 4 bewirkt, der durch die Druckdifferenz zwischen der Rückstellfeder 7, die an der unteren Kammerseite des Zylin­ ders 3 vorgesehen ist, und Druckluft, die durch ein Luftein­ laßloch 8 eingepreßt wird, welches an der oberen Kammer­ seite des Zylinders vorgesehen ist, angetrieben wird.
Die Stopfbüchsendichtung B ist wie folgt aufgebaut. Inner­ halb des kreisförmigen Raumes, der zwischen der Stopfbüchse des Ventilgehäuses 1 und dem Ventilschaft 6 gebildet ist, sind eine Packungsfeder 11, eine Ringscheibe 12, ein aus Fluorkunststoff bestehender Packungsstützring, vier V-Packungs­ ringe 14 und eine Packungsbüchse 15 eingesetzt, in der vorgenannten Reihenfolge vom Boden 10 aus. Die Packungs­ büchse 15 wird mit geeignetem Druck von oben her nach unten gedrückt durch die Stopfbüchsenmutter 16, die auf das am äußeren Umfang des Stopfbüchsenteiles 9 vorgesehene Gewinde aufgeschraubt ist. Durch diesen von oben nach unten gerich­ teten Druck und die Rückstellkraft der Packungsfeder 11 von unten her, wird jeder V-Packungsring 14 konstant in horizon­ taler Richtung ausgedehnt und sein äußerer Umfangsrand wird an die innere Umfangsfläche des Stopfbüchsenteiles 9 ange­ drückt, während der innere Umfangsrand dicht am Ventilschaft anliegt. Durch diesen Aufbau wird die Abdichtung gewähr­ leistet.
Das Ventilgehäuse 1 ist außerdem mit einem Ventileinlaßkanal 17, durch den das verwendete Fluid einströmt, mit einem Ventilauslaßkanal 18, durch den das verwendete Fluid aus­ strömt und mit einem Ventilentleerungskanal 19 ausgerüstet, durch den das abzulassende Fluid in (Englisch: drain) ent­ leert wird. Ferner sind an ein und derselben Seite des Ventilgehäuses 1 die Einlaßöffnung 17a des Ventileinlaß­ kanales 17, die Auslaßöffnung 18a des Ventilauslaßkanales 18 und die Entleerungsöffnung 19a des Entleerungskanales 19 angeordnet.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind diese Teile an ein und derselben Bodenseite 1a des Ventilgehäuses 1 ange­ ordnet.
Im Ventilgehäuse 1 sind eine obere Ventilöffnung 20, welche zwischen dem Ventileinlaßkanal 17 und dem Ventil­ auslaßkanal 18 liegt, und eine untere Ventilöffnung 21, welche zwischen dem Ventilauslaßkanal 18 und dem Ventil­ entleerungskanal 19 liegt, einander in vertikaler Richtung gegenüberliegend angeordnet. Ferner ist ein Ventilkörper 5, der das Öffnen und Schließen beider Ventilöffnungen 20 und 21 bewirkt, am Ende des Ventilschaftes 6 angeordnet, der das Schalten mittels des Kolbens 4 bewirkt, so daß der Ventil­ körper in verschiedene Lagen gebracht werden kann. Mit 22 sind Schraubenlöcher bezeichnet, in welche jeweils eine Schraube 23 zur Montage des Kolbenventiles A auf dem Ver­ teilerblock C eingesetzt wird. Die Bohrung a dient zum Ein­ griff eines Paßstiftes b.
Mit C ist ein Verteilerblock bezeichnet, dessen Körper mit einer Blockeinlaßleitung 24, durch welche das Fluid ein­ strömt, einer Blockauslaßleitung 26, durch welche das Fluid ausströmt, und einer Blockentleerungsleitung 25, durch welche das abzulassende Fluid entleert wird, ausgerüstet ist. Die fluideinlaßseitige Rohrleitung 28, die fluidaus­ laßseitige Rohrleitung 30 und die Entleerungsrohrleitung 28 sind mit dem Rohrleitungs-Anschlußende 24a des Blockein­ laßkanales 24 über eine einlaßseitige Rohrleitungsverbin­ dung 27 bzw. mit dem Rohrleitungs-Anschlußende 26a des Blockauslaßkanales 26 über eine auslaßseitige Rohrleitungs­ verbindung 29 bzw. mit dem Rohrleitungs-Anschlußende 25a des Blockentleerungskanales 25 über eine Entleerungs-Rohr­ leitungsverbindung 31 verbunden.
An ein und derselben Seite des Blockkörpers 50 sind das Ventilanschlußende 24b des Blockeinlaßkanales, das Ventil­ anschlußende 26b des Blockauslaßkanales 26 und das Ventil­ anschlußende 25b des Blockentleerungskanales 25 angeord­ net. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wurden diese Anschlußenden an ein und derselben Seite 50a angeordnet.
Das Ventilanschlußende 24b des Blockeinlaßkanales 24, das Ventilanschlußende 26b des Blockauslaßkanales 26 und das Ventilanschlußende 25b des Blockentleerungskanales 25 sind so angeordnet, daß sie jeweils zur Einlaßöffnung 17a des Ventileinlaßkanales 17 des Kolbenventiles A bzw. zur Aus­ laßöffnung 18a des Ventilauslaßkanales 18 desselben bzw. zur Entleerungsöffnung 19a des Ventilentleerungskanales 19 desselben passen, wenn das Kolbenventil A auf dem Verteiler­ block C angeordnet wird. Mit 33 ist eine Dichtung bezeichnet und 34 ist ein Schraubenloch, in welches eine Schraube 34 zur Verbindung des Verteilerblockes C und des Kolbenventiles A eingesetzt wird. Mit b ist ein Paßstift bezeichnet, der in die Paßstiftbohrung a paßt.
Es wird nun die Wirkungsweise des vorliegenden Ausführungs­ beispieles beschrieben.
Bei der Installation des Kolbenventils mit obigem Aufbau wird die Verbindung mit den Rohrleitungen in der folgenden Reihenfolge ausgeführt, d. h. zuerst wird die fluideinlaß­ seitige Rohrleitung 28 an das Rohrleitungs-Anschlußende 24a des Blockeinlaßkanales 24 des Verteilerblockes C über die einlaßseitige Rohrleitungsverbindung 27, dann die fluidaus­ laßseitige Rohrleitung 30 an das Rohrleitungs-Anschlußende 26a des Blockauslaßkanales 26 über die auslaßseitige Rohr­ leitungsverbindung 29 und die Entleerungs-Rohrleitung 32 an das Entleerungs-Anschlußende 25a des Blockentleerungskanales 25 über die entleerungsseitige Rohrleitungsverbindung 31 an­ geschlossen. Dann wird das Kolbenventil A auf dem Verteiler­ block montiert und die Einlaßöffnung 17a des Ventileinlaß­ kanales 17 des Kolbenventiles A, die Auslaßöffnung 18a des Ventilauslaßkanales 18 und die Entleerungsöffnung 19a des Ventilentleerungskanales 19 werden aufeinandergepaßt mit dem Ventil-Anschlußende 24b des Blockeinlaßkanales 24 des Verteilerblockes C bzw. dem Ventil-Anschlußende 26b des Blockauslaßkanales 26 bzw. mit dem Ventil-Anschlußende 25b des Blockentleerungskanales 25. Dann werden das Kolbenven­ til A und der Verteilerblock C mittels der Schrauben 23 miteinander verbunden.
Zum Austausch des Kolbenventils A werden die Bolzen 23 und das alte Kolbenventil A entfernt, ein neues Kolbenventil A in der gleichen Weise, wie oben beschrieben, auf den Vertei­ lerblock C aufgesetzt und mit diesem mittels der Schrauben 23 verbunden.
Wie es anhand dieses Ausführungsbeispieles der Montage des Kolbenventiles gezeigt wurde, kann das Kolbenventil A er­ setzt werden, indem man nur die Schrauben 23, die nur an einer Stelle angeordnet sind, entfernt. Diese Austauschar­ beit ist extrem einfach.
Bisher wurde ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die entsprechenden Zeichnungen beschrieben. Die Erfindung soll jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt sein und umfaßt auch konstruktive Änderungen, soweit sie den Schutzbereich dieser Erfindung nicht verlassen.
Wie oben beschrieben wurde, kann das Kolbenventil A mit den Rohrleitungen wie folgt verbunden werden. Das Kolben­ ventil A wird auf dem Verteilerblock C, mit dem die Rohr­ leitungen und die Entleerungsrohrleitung verbunden sind, aufgesetzt und die beiden werden über Anschlußstücke ver­ bunden.
Dieses Kolbenventil A kann wie folgt ersetzt werden. Nach der Entfernung der Anschlußstücke wird das alte Kolben­ ventil entfernt, ein neues Kolbenventil aufgesetzt und dieses mit dem Verteilerblock über Anschlußstücke verbunden.
Die Installation und der Austausch des Kolbenventils kann, wie oben erwähnt, sehr leicht und wirkungsvoll ausgeführt werden.

Claims (8)

1. Verfahren zur Montage eines Kolbenventils, mit einem Ventileinlaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid einströmt, mit einem Ventilauslaßkanal, durch welchen das verwendete Fluid ausströmt, mit einem Ventilent­ leerungskanal, durch den das abzulassende Fluid (Eng­ lisch: drain) entleert wird, und mit einem Ventil­ körper, der das Öffnen und Schließen des Ventileinlaß­ kanales und des Ventilauslaßkanales und das Öffnen und Schließen des Ventilauslaßkanales und des Entleerungs­ kanales schaltet, auf einem Verteiler, der einen Block­ einlaßkanal, durch den das verwendete Fluid einströmt, einen Blockauslaßkanal, durch den das verwendete Fluid ausströmt und einen Blockentleerungskanal, durch den das abzulassende Fluid entleert wird, umfaßt, mit den folgenden Schritten:
Verbinden der fluideinlaßseitigen Rohrleitung, der fluidauslaßseitigen Rohrleitung und der Entleerungs­ rohrleitung für das abzulassende Fluid mit dem jewei­ ligen Rohrleitungs-Anschlußende des Blockeinlaßkanales bzw. des Blockauslaßkanales bzw. des Blockentleerungs­ kanales im Verteiler;
Aufeinanderpassen der Einlaßöffnung des Ventileinlaßka­ nales, der Auslaßöffnung des Ventilauslaßkanales und der Entleerungsöffnung des Ventilentleerungskanales des Kolbenventils mit dem jeweiligen Ventil-Anschlußende des Blockeinlaßkanales bzw. dem des Blockauslaßkanales bzw. dem des Blockentleerungskanales im Verteiler;
und Verbinden des Kolbenventils mit dem Verteiler mittels einer Haltevorrichtung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenventil auf dem Verteiler durch eine Haltevor­ richtung miteinander verbunden werden.
3. Kolbenventilvorrichtung umfassend:
ein Kolbenventil (A), mit einem Ventileinlaßkanal (17), durch welchen das verwendete Fluid einströmt, einem Ventilauslaßkanal (18), durch welchen das ver­ wendete Fluid ausströmt, einem Ventilentleerungskanal (19), durch den das abzulassende Fluid entleert wird und mit einem Ventilkörper (5), der das Öffnen und Schließen des Ventileinlaßkanales und des Ventilauslaß­ kanales (17, 18) und das Öffnen und Schließen des Ventilauslaßkanales und des Entleerungskanales (18, 19) schaltet;
einen Verteiler (C) mit einem Blockeinlaßkanal (24) durch den das verwendete Fluid einströmt, mit einem Blockauslaßkanal (26), durch den das verwendete Fluid ausströmt, und mit einem Blockentleerungskanal (25), durch den das abzulassende Fluid entleert wird, wobei die fluideinlaßseitige Rohrleitung (28), die fluidaus­ laßseitige Rohrleitung (30) und die Entleerungsrohrlei­ tung (32) mit dem jeweiligen Rohrleitungs-Anschlußende (24a, 26a, 25a) des Blockeinlaßkanales (24) bzw. des Blockauslaßkanales (26) bzw. des Blockentleerungska­ nales (25) im Verteiler verbunden sind;
und eine Haltevorrichtung, bei der die Einlaßöffnung (17a) des Ventileinlaßkanales (17), die Auslaßöffnung (18a) des Ventilauslaßkanales (18) und die Entleerungs­ öffnung (19a) des Ventilentleerungskanales (19) mit dem jeweiligen Ventil-Anschlußende (24b) des Blockeinlaßka­ nales (24) bzw. dem (26b) des Blockauslaßkanales (26) bzw. dem (25b) des Blockentleerungskanales (25) im Ver­ teiler (C) aufeinandergepaßt sind, um das Kolbenventil (A) mit dem Verteilerblock (50) zu verbinden.
4. Kolbenventilvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einlaßöffnung (17a) des Ventil­ einlaßkanales (17), die Auslaßöffnung (18a) des Ventil­ auslaßkanales (18) und die Entleerungsöffnung (19a) des Ventilentleerungskanales (19) des Kolbenventils (A) alle an ein und derselben Seite desselben angeordnet sind.
5. Kolbenventilvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die ein und dieselbe Seite des Kolbenventiles (A) nach unten gerichtet ist.
6. Kolbenventilvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Ventilöffnung (20), welche zwi­ schen dem Ventileinlaßkanal (17) und dem Ventilauslaß­ kanal (18) liegt, und eine Ventilöffnung (21), welche zwischen dem Ventilauslaßkanal (18) und dem Ventilent­ leerungskanal (19) liegt, einander gegenüberliegend im Ventilgehäuse (1) angeordnet sind und daß ein Ventil­ körper (5), der das Öffnen und Schließen beider Ventil­ öffnungen (20, 21) bewirkt, an einem Ventilschaft (6) angeordnet ist, der den Schaltvorgang durch einen Kolben (4) bewirkt.
7. Kolbenventilanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Ventil-Anschlußende (24b) des Block­ einlaßkanales (24), das Ventil-Anschlußende (26) des Blockauslaßkanales (26) und das Ventil-Anschlußende (25b) des Blockentleerungskanales (25) an ein und der­ selben Seite (50a) des Verteilerblockes (50) angeordnet sind.
8. Kolbenventilvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß diese ein und dieselbe Seite (50a) des Verteilerblockes (50) nach oben gerichtet ist.
DE19944430079 1993-08-30 1994-08-25 Verfahren zur Montage eines Kolbenventils und Kolbenventilvorrichtung Withdrawn DE4430079A1 (de)

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