DE4410370A1 - Stromkontaktdüse für Schweißpistolen - Google Patents
Stromkontaktdüse für SchweißpistolenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stromkontaktdüse für
Schweißpistolen aus einem gut leitendem Werkstoff mit
einer Bohrung für den Schweißdraht und einem mit Ge
winde versehenen Anschlußstück für die Befestigung der
Stromkontaktdüse im Stromdüsenhalter der Schweißpi
stole.
Stromkontaktdüsen der vor stehend genannten Art haben
die Aufgabe, den Schweißstrom auf den Schweißdraht zu
übertragen, wobei insbesondere moderne, rechnergesteu
erte Schweiß-Stromquellen im besonderen Maße einen ört
lich definierten Stromübergang von der Stromkontaktdüse
zum Schweißdraht aufweisen müssen, um eine funktionie
rende Regelung zu gewährleisten. Bei Stromkontaktdüsen
ohne Zwangskontaktierung kommt es in der zylindrischen
Stromdüsenbohrung zu zufälligen, punktuellen Kontakt
stellen, welche sich bei harten Schweißdrähten, wie z. B.
Stahl, meist durch die Dressur und die Federkon
stante des Schweißdrahtes ergeben. Diese ohnehin zufäl
lige Kontaktierung funktioniert desto weniger, je wei
cher die Schweißdrähte sind. Insbesondere ergeben sich
bei Aluminiumdrähten große Probleme. Aus diesem Grunde
wurden bisher die Stromkontaktdüsen mit einer Zwangs
kontaktierung versehen, wobei hier federnde Elemente an
der Vorderseite der Stromkontaktdüse vorgesehen waren,
welche den Draht gegen die Stromkontaktdüse anpressen
sollen. Der erreichte Vorteil ist jedoch aufgrund der
großen Hitzeeinwirkung bereits nach kurzer Zeit wieder
verloren, da die Anpreßkraft sich schnell verringert.
Auch die Materialschwächung im vorderen Bereich der
Stromkontaktdüse, die durch das Anbringen der Federele
mente für die Zwangskontaktierung bedingt ist, führt
aufgrund der verzögerten Abführung der Wärmeenergie zu
einer thermischen Überlastung der Stromkontaktdüse. Ein
weiterer Nachteil der zumeist nur punktuellen Anpres
sung des Schweißdrahtes an die Stromdüsenbohrung hat
zur Folge, daß für die umzusetzende Leistung eine zu
geringe Kontaktfläche zur Verfügung steht, so daß hier
durch Anschmelzungen von Schweißdraht an der
Stromdüseninnenfläche erfolgen, welche die Drahtförde
rung fortdauernd und immer stärker behindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strom
kontaktdüse mit einer Zwangskontaktierung so auszubil
den, daß zum einen der Kontakt zwischen der Drahtelek
trode und der Stromdüsenbohrung großflächig ist und
eine definierte Anpresskraft erhalten wird, wobei die
federnden Eigenschaften auch nach längerem Gebrauch
beibehalten werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für eine Stromkon
taktdüse der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
das Anschlußstück über einen Teil seiner Länge eine
Aussparung aufweist, die bis in die Bohrung für den
Schweißdraht reicht, daß in die Aussparung ein der Aus
sparung angepaßtes Kontaktstück eingesetzt ist, dessen
Andruckfläche vorteilhaft der Kontur des Schweißdrahtes
angepaßt ist und daß das Kontaktstück unter Federspan
nung in die Aussparung gedrückt gehalten ist.
Bei einer erfindungsgemäßen Stromkontaktdüse erfolgt
die Kontaktierung im Gewindeanschlußstück der Stromkon
taktdüse, das eine Aussparung aufweist, in die ein un
ter Federvorspannung gehaltenes Kontaktstück eingesetzt
ist. Durch die Maßnahme, daß der Stromübergang im Ge
windebereich der Stromkontaktdüse erfolgt, ist darüber
hinaus auch sichergestellt, daß das Kontaktstück in ei
nem Bereich der Stromkontaktdüse angeordnet ist, das
zum einen keiner großen Wärmeeinwirkung ausgesetzt ist
und das zum anderen auch über die Stromkontaktdüsenhal
terung wie auch über zugeführtes Schutzgas intensiv ge
kühlt werden kann.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Stromkon
taktdüse ist die Aussparung bis zum hinteren Ende des
Gewindestückes durchgehend ausgebildet und erstreckt
sich über einen Winkel von ca. 180°. Die Innenkontur
des Kontaktstückes ist der Kontur des Schweißdrahtes
angepaßt, so daß bei der federnden Belastung des Kon
taktstückes dieses flächig gegen den Schweißdraht ge
preßt wird. Die Federkräfte werden vorteilhaft über
ringförmige Federelemente aufgebracht, die in umlaufen
den Nuten des Kontaktstückes angeordnet sind. Diese Fe
derelemente können, da in diesem Bereich die Stromkon
taktdüse intensiv gekühlt wird, aus Gummiringen gebil
det werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden
anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zei
gen
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das vordere Ende ei
ner Schweißpistole mit einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Stromkontaktdüse und
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1.
Die Stromkontaktdüse 1 ist in einer Stromkontaktdüsen
halterung 2 eingeschraubt, die mit einem Innengewinde 3
versehen ist. Die Stromkontaktdüse 1 weist ein An
schlußstück 4 auf, das in die Stromkontaktdüsenhalte
rung 2 eingeschraubt ist. Die Stromkontaktdüse 1 hat
des weiteren eine zentrale Bohrung 5, durch die der
Schweißdraht 6 geführt ist. Die Stromkontaktdüsenhalte
rung 2 ist am Ende eines Rohres 7 befestigt, auf dem
eine Isolierschicht 8 aufgebracht ist, auf die eine
Gasdüse 9 aufgeschoben ist. Die Befestigung der Gasdüse
9 erfolgt mit Hilfe einer mit einem Innengewinde ver
sehenen Hülse 10, die gleichfalls über eine Isolier
schicht 11 gegenüber dem Rohr 7 isoliert ist.
Die Gaszuführung erfolgt über einen Kanal 12, der den
Schweißdraht 6 umgibt, so daß das Gas über das An
schlußstück 4 der Stromkontaktdüse 1 streicht, um dann
über stirnseitige Bohrungen 13 in den zwischen Strom
kontaktdüse 1 und Gasdüse 9 gebildeten Kanal 14 auszu
treten.
Das Anschlußstück 4 der Stromkontaktdüse 1 ist in sei
nem hinteren Ende um einen Teil seiner Länge und seines
Umfanges ausgespart, wobei in diese Aussparung ein
Kontaktstück 15 eingesetzt ist, dessen Innenfläche der
Kontur des Schweißdrahtes 6 angepaßt ist. Das Kontakt
stück 15 weist, wie auch der an das Kontaktstück an
grenzende Teil des Anschlußstückes 4, zwei umlaufende
Nuten 16 auf, in die Gummiringe 17 eingesetzt sind, die
das Kontaktstück 15 mit einer vorgegebenen Anpresskraft
gegen den Schweißdraht 6 gedrückt halten.
Aufgrund der Anordnung des Kontaktstückes 15 in der
Stromkontaktdüsenhalterung 2 ist sichergestellt, daß
dieses und damit die den Strom übertragende Fläche sehr
gut gekühlt sind, wobei diese Kühlung zum einen aus ei
ner Wasserkühlung bestehen kann und zum anderen aus ei
ner Kühlung, die durch das vorbeiströmende Schutzgas
bewirkt wird. Das Kühlwasser durchströmt das
Schlauchpaket 18 der Schweißpistole auf einer Hälfte
nach vorne und wird dann über einen Ringkanal 19 in den
anderen Bereich des Schlauchpaketes 18 übergeleitet, um
dann in diesem zurückzuströmen. Hierdurch wird eine in
tensive Kühlung der Stromkontaktdüsenhalterung 2 und
damit des Anschlußstückes 4 und auch der gesamten
Stromkontaktdüse 1 erhalten. Durch die Anordnung und
Kühlung ist das Kontaktstück 15 nur einer geringen Wär
mebelastung ausgesetzt, so daß dieses seine Federvor
spannung beibehält, mit der es gegen den Schweißdraht 6
gepreßt gehalten wird.
Bezugszeichenliste
1 Stromdüse
2 Stromdüsenhalterung
3 Innengewinde
4 Anschlußstück
5 zentrale Bohrung
6 Schweißdraht
7 Rohr
8 Isolierschicht
9 Gasdüse
10 Hülse
11 Isolierschicht
12 Kanal
13 Bohrung
14 Kanal
15 Kontaktstück
16 Nuten
17 Gummiringe
18 Schlauchpaket
19 Ringkanal
2 Stromdüsenhalterung
3 Innengewinde
4 Anschlußstück
5 zentrale Bohrung
6 Schweißdraht
7 Rohr
8 Isolierschicht
9 Gasdüse
10 Hülse
11 Isolierschicht
12 Kanal
13 Bohrung
14 Kanal
15 Kontaktstück
16 Nuten
17 Gummiringe
18 Schlauchpaket
19 Ringkanal
Claims (6)
1. Stromkontaktdüse für Schweißpistolen aus einem gut
leitendem Werkstoff mit einer Bohrung (5) für den
Schweißdraht (6) und einem mit Gewinde versehenen
Anschlußstück (4) für die Befestigung der Stromdüse (1)
im Stromdüsenhalter (2) der Schweißpistole, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Anschlußstück (4) über einen Teil
seiner Länge eine Aussparung aufweist, die bis in die
Bohrung (5) für den Schweißdraht (6) reicht, daß in die
Aussparung ein der Aussparung angepaßtes Kontaktstück
(15) eingesetzt ist, dessen Andruckfläche vorteilhaft
der Kontur des Schweißdrahtes (6) angepaßt ist und daß
das Kontaktstück (15) unter Federspannung in die Aus
sparung gedrückt gehalten ist.
2. Stromkontaktdüse nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aussparung zur Stirnseite des An
schlußstückes (4) hin offen ist.
3. Stromkontaktdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aussparung im Anschlußstück (4)
einen Winkel bis zu 330°, vorteilhaft einen Winkel von
180° umfaßt.
4. Stromkontaktdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (15) über
ringförmige Federelemente (17) gehalten ist.
5. Stromkontaktdüse nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Federelemente (17) in Ringnuten des
Anschlußstückes (4) und des Kontaktstückes (15) gehal
tert sind.
6. Stromkontaktdüse nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Federelemente (17) aus Gummi beste
hen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944410370 DE4410370A1 (de) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | Stromkontaktdüse für Schweißpistolen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944410370 DE4410370A1 (de) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | Stromkontaktdüse für Schweißpistolen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4410370A1 true DE4410370A1 (de) | 1995-09-28 |
Family
ID=6513831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944410370 Withdrawn DE4410370A1 (de) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | Stromkontaktdüse für Schweißpistolen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4410370A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997041992A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Fronius Schweissmaschinen Kg. Austria | Schweissbrenner mit einer kontaktbuchse und einer zufuhrvorrichtung |
DE19934369A1 (de) * | 1999-05-31 | 2000-12-14 | Binzel Alexander Gmbh Co Kg | Brennerkopf eines Lichtbogenschweiß- oder schneidbrenners mit formschlüssig gehaltener Kontaktdüse |
US6429406B1 (en) | 1997-08-30 | 2002-08-06 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Contact tip |
-
1994
- 1994-03-25 DE DE19944410370 patent/DE4410370A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997041992A1 (de) * | 1996-05-02 | 1997-11-13 | Fronius Schweissmaschinen Kg. Austria | Schweissbrenner mit einer kontaktbuchse und einer zufuhrvorrichtung |
US6200519B1 (en) | 1996-05-02 | 2001-03-13 | Fronius Schweissmaschinen Produktion Gmbh & Co. Kg | Welding torch with a contact socket and a feed device |
US6429406B1 (en) | 1997-08-30 | 2002-08-06 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Contact tip |
DE19934369A1 (de) * | 1999-05-31 | 2000-12-14 | Binzel Alexander Gmbh Co Kg | Brennerkopf eines Lichtbogenschweiß- oder schneidbrenners mit formschlüssig gehaltener Kontaktdüse |
DE19934369C2 (de) * | 1999-05-31 | 2003-06-18 | Binzel Alexander Gmbh Co Kg | Brennerkopf eines Lichtbogenschweiß- oder schneidbrenners mit formschlüssig gehaltener Kontaktdüse |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |