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DE4338090A1 - Closure stopper - Google Patents

Closure stopper

Info

Publication number
DE4338090A1
DE4338090A1 DE19934338090 DE4338090A DE4338090A1 DE 4338090 A1 DE4338090 A1 DE 4338090A1 DE 19934338090 DE19934338090 DE 19934338090 DE 4338090 A DE4338090 A DE 4338090A DE 4338090 A1 DE4338090 A1 DE 4338090A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
wall
sealing plug
claw
lever arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934338090
Other languages
German (de)
Inventor
Xaver Brunnhofer
Otfried Urban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geimuplast Peter Mundt KG
Original Assignee
Geimuplast Peter Mundt KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geimuplast Peter Mundt KG filed Critical Geimuplast Peter Mundt KG
Priority to DE19934338090 priority Critical patent/DE4338090A1/en
Publication of DE4338090A1 publication Critical patent/DE4338090A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/46Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/48Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
    • B65D41/485Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics with integral internal sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A closure stopper for a container (1) has a wall (31) which externally encompasses the rim (2) of the container, and a securing ring which is connected to said wall by means of webs and has inward-pointing retaining claws (3). To improve a closure stopper of this type, the retaining claws (3) are designed as inwardly pivotable (10) claw elements, the claw elements (3) preferably having a lower lever arm (12) and an upper lever arm (14) (Fig. 6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschlußstopfen für einen Behälter mit einer den Behälterrand außen umgreifenden Wand und einem mit dieser durch Stege verbundenen Sicherungsring, der nach innen weisende Haltekrallen aufweist.The invention relates to a plug for a container with a wall surrounding the outside of the container and one with this circlip connected by webs, the inside pointing claws.

Ein derartiger Verschlußstopfen ist aus der EP 202 506 A1 bekannt. Der Verschlußstopfen dient zum Verschluß eines zylinder­ förmigen Behälters, der an seinem offenen Rand eine umlaufende, nach außen weisende Umbördelung oder Randverstärkung aufweist. Der aus Kunststoff bestehende Verschlußstopfen besitzt einen den Behälterrand überragenden, ebenen, senkrecht zur Behälter-Längs­ achse und zur Verschlußstopfen-Längsachse verlaufenden Kopfteil und eine den Behälterrand außen umgreifende Wand, die - ausge­ hend vom äußeren Rand des flachen Kopfteils - im wesentlichen zylinderförmig ist. Mit der zylinderförmigen Wand ist ein Siche­ rungsring durch Stege verbunden, wobei die Stege einen verhält­ nismäßig geringen Querschnitt aufweisen, so daß der Sicherungs­ ring von der Wand abgerissen werden kann. Der Außendurchmesser des Sicherungsrings ist nicht größer als und vorzugsweise im wesentlichen genauso groß wie der Außendurchmesser der zylinder­ förmigen Wand, so daß der Sicherungsring nicht versehentlich abgerissen werden kann.Such a plug is known from EP 202 506 A1 known. The plug is used to close a cylinder shaped container that has a circumferential, has outward flaring or edge reinforcement. The plastic plug has a Container edge protruding, flat, perpendicular to the container length axis and head part running to the plug axis and a wall encircling the outside of the container, which - out starting from the outer edge of the flat headboard - essentially is cylindrical. With the cylindrical wall is a siche ring connected by webs, the webs behaving one have small cross-section, so that the fuse ring can be torn off the wall. The outside diameter the locking ring is not larger than and preferably in essentially the same size as the outer diameter of the cylinder shaped wall so that the retaining ring is not accidentally can be demolished.

An der Innenfläche des Sicherungsrings sind nach innen weisende Haltekrallen vorgesehen, die im allgemeinen gleichmäßig über den Umfang verteilt sind und die die umlaufende Umbördelung oder Randverstärkung des Behälters hintergreifen, so daß sie als Widerhaken wirken. Hierdurch kann einwandfrei festgestellt wer­ den, ob der Verschlußstopfen nach dem Aufsetzen auf den Behälter­ rand schon einmal entfernt worden ist: wenn der Verschlußstopfen abgenommen wird, reißt der Sicherungsring ab, so daß ein abge­ trennter Sicherungsring ein zuverlässiges Erkennungsmerkmal dafür ist, daß der Verschlußstopfen entfernt worden ist.On the inner surface of the circlip are facing inwards Retaining claws are provided, which are generally even over the Scope are distributed and the orbiting Reach behind the edge reinforcement of the container so that it as Barbs work. This makes it easy to determine who the whether the plug after placement on the container  edge has already been removed: if the plug is removed, the circlip tears off, so that an abge separate circlip a reliable identifier this is because the plug has been removed.

Hauptanwendungsgebiet eines derartigen Verschlußstopfens aus Kunststoff für röhrenförmige Behälter ist die Verpackung von sogenannten Brausetabletten, die über einen längeren Zeitraum hinweg ihre "Brausefähigkeit" behalten sollen. Hierzu wird in den Verschlußstopfen ein Depot mit Trocknungsmittel - meistens Silika-Gel - integriert. Außerdem ist an dem Verschlußstopfen ein in das Behälterinnere ragendes Federelement vorgesehen, durch das die in dem Behälter befindlichen Tabletten zusammen­ gedrückt und damit daran gehindert werden, während des Trans­ ports lose zu "klappern".Main field of application of such a plug Plastic for tubular containers is the packaging of so-called effervescent tablets over a long period of time should keep their "effervescent ability" away. For this, in the plug a deposit with desiccant - mostly Silica gel - integrated. It is also on the plug a spring element projecting into the interior of the container is provided, through which the tablets in the container together pressed and prevented from doing so during the trans ports loose to "rattle".

Die Verschlußstopfen der eingangs angegebenen Art besitzen eine sogenannte Originalitätssicherung, die von dem mit nach innen weisenden Haltekrallen versehenen und durch Stege mit der zylin­ derförmigen Wand verbundenen Sicherungsring gebildet wird. Da aus ökologischen und ökonomischen Gründen in zunehmendem Maße der Aufwand für Verpackung reduziert wird, werden immer häufiger Tabletten, z. B. Brausetabletten, ohne Umverpackung verkauft und in den Regalen von Selbstbedienungsläden zum Verkauf bereit gehalten. Hier muß der Käufer die Gewißheit haben, daß die Ver­ packung noch nicht von einem Dritten geöffnet worden ist. Hierzu dient die Originalitätssicherung.The plugs of the type mentioned have a so-called tamper-evident protection, that of the inside pointing claws and by means of webs with the zylin the shaped wall connected circlip is formed. There increasingly for ecological and economic reasons The effort for packaging is reduced are becoming more common Tablets, e.g. B. effervescent tablets, sold without outer packaging and on the shelves of self-service stores ready for sale held. Here the buyer must be certain that the Ver package has not yet been opened by a third party. For this serves to ensure tamper evidence.

Damit der aus der EP 202 506 A1 bekannte Verschlußstopfen im Spritzgußverfahren hergestellt werden kann, sind im flachen Kopf­ teil oberhalb der Haltekrallen Ausschnitte bzw. Durchbrüche vor­ handen, deren Anzahl und Breite den Haltekrallen entspricht. Die Haltekrallen stellen nämlich sogenannte Hinterschnitte dar, die im Spritzgießwerkzeug nicht ohne weiteres entformt werden kön­ nen. Deshalb werden die Krallen bei der aus der EP 202 506 A1 vorbekannten Ausführungsform mittels von oben in das flache Kopfteil bzw. die Kopfplatte des Verschlußstopfens eintauchende Formelemente "freigeformt". Diese Formelemente des Spritzgieß­ werkzeugs bilden die erwähnten Ausschnitte bzw. Durchbrüche in dem flachen Kopfteil des vorbekannten Verschlußstopfens.So that the sealing plug known from EP 202 506 A1 Injection molding processes are flat head Cutouts or openings in front of the claws act, the number and width of which corresponds to the holding claws. The Retaining claws are so-called undercuts  cannot be easily removed from the mold nen. That is why the claws in EP 202 506 A1 previously known embodiment by means of from above into the flat Immersing the head part or the head plate of the sealing plug Form elements "free formed". These molded elements of injection molding the cutouts or openings in the flat head part of the known sealing plug.

Dadurch entstehen auf der an sich glatten Oberseite des Ver­ schlußstopfens mehrere Durchbrüche, die dem äußeren Erschei­ nungsbild äußerst abträglich sind. Außerdem müssen die relativ schwachen Formteile des Spritzgießwerkzeugs, die die Durchbrüche bilden, sehr genau mit entsprechenden Aussparungen in den Form­ kernen des Spritzgießwerkzeugs zusammenpassen. Die erhöht sowohl die Kosten als auch die Störanfälligkeit des Spritzgießwerk­ zeugs.This creates on the smooth top of the Ver closing several breakthroughs that appear to the outside are extremely detrimental. They also have to be relative weak mold parts of the injection mold that make the breakthroughs form, very precisely with corresponding recesses in the form core of the injection mold. That increases both the costs as well as the susceptibility to failure of the injection molding machine stuff.

Um diese Nachteile zu vermeiden, ist bereits vorgeschlagen worden, die Haltekrallen zunächst als glatte, die Entformung nicht behindernde Laschen auszubilden. Die Haltekrallen weisen dann zunächst nicht nach innen. In einem weiteren, außerhalb des Spritzgießwerkzeugs stattfindenen Arbeitsgang werden die Laschen bzw. Haltekrallen nach innen in den Freiraum des Verschlußstop­ fens verformt; dann können sie ihre Funktion als Widerhaken aus­ üben. Damit die Verformung der Laschen bzw. Haltekrallen nach innen dauerhaft beibehalten wird, werden sie mittels Ultraschall bis zum Erweichungspunkt des Kunststoffmaterials erwärmt. Durch diesen zusätzlichen Arbeitsgang erhöhen sich Investitionskosten und Fertigungszeiten und damit der Preis.To avoid these disadvantages, it has already been proposed been, the claws initially as smooth, the demolding to form non-obstructive tabs. The claws point then not inside first. In another, outside of Injection molding tool taking place are the tabs or holding claws inwards into the free space of the lock stop fens deformed; then they can function as barbs to practice. So that the deformation of the tabs or claws after is permanently kept inside, they are ultrasound heated up to the softening point of the plastic material. By this additional operation increases investment costs and manufacturing times and thus the price.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verschlußstopfen mit Origi­ nalitätssicherung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der einfach, zuverlässig und kostengünstig hergestellt werden kann. The object of the invention is to provide a plug with Origi to ensure quality assurance of the type specified at the outset, the can be manufactured simply, reliably and inexpensively.  

Nach einem ersten Vorschlag wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Haltekrallen als nach innen schwenkbare Krallelemente ausgebildet sind. Im Zustand der Entformung aus dem Spritzgieß­ werkzeug nehmen die Krallelemente eine Stellung ein, die der Entformung nicht entgegensteht. Dies bedeutet im allgemeinen, daß die Krallelemente noch nicht nach innen weisen und auch noch nicht ihre hintergreifende Widerhakenfunktion ausüben können. Erst danach werden die Krallelemente in eine Position geschwenkt, in der sie nach innen weisen und die Umbörderlung bzw. Randverstärkung bzw. Wulst des Behälters hintergreifen, so daß sie damit verhaken können. In dieser Position legen sich die Haltekrallen hinter den Wulstrand des Behälters bzw. Röhrchens; sie erfüllen damit die Funktion der Originalitätssicherung.After a first proposal, this task is solved by that the claws as inwardly pivotable claw elements are trained. In the state of demolding from the injection molding the claw elements take a position that the Demolding does not stand in the way. This generally means that the claw elements do not yet point inwards and also still cannot perform their back barb function. Only then are the claw elements in one position pivoted in which they point inwards and the transfer reach behind the edge reinforcement or bead of the container, see above that they can get caught with it. In this position they lay down Claws behind the bulge of the container or tube; they thus fulfill the function of tamper-evident.

Vorzugsweise werden die Krallen durch das Aufschieben auf den Behälter bzw. das Röhrchen in die nach innen weisende Position verschwenkt.The claws are preferably pushed onto the Container or tube in the inward-facing position panned.

Durch die Erfindung wird ein Verschlußstopfen mit Originalitäts­ sicherung geschaffen, der mit unkomplizierten, störungssicheren Spritzgießwerkzeugen ohne zusätzliche Arbeitsgänge kostengünstig hergestellt werden kann.The invention provides a sealing plug with originality fuse created with the uncomplicated, fail-safe Injection molds inexpensively without additional operations can be manufactured.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen be­ schrieben.Advantageous further developments are in the dependent claims wrote.

Vorzugsweise werden die Schwenkachsen bzw. Drehachsen der Halte­ krallen durch Einschnürungen gebildet. Diese Einschnürungen wei­ sen vorzugsweise einen flachen Querschnitt auf. Sie wirken als Schwenkzapfen für die Haltekrallen.Preferably, the pivot axes or axes of rotation of the holder claws formed by constrictions. This constriction knows preferably have a flat cross-section. They act as Swivel pin for the claws.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeich­ net, daß die Krallelemente einen unteren Hebelarm und einen oberen Hebelarm aufweisen. Die Schwenkachse befindet sich zwi­ schen diesen beiden Hebelarmen, vorzugsweise in der Mitte. Die Hebelarme können gleich lang sein. Der obere Hebelarm weist zu der zylinderförmigen Wand des Verschlußstopfens hin, der untere Hebelarm weist von dieser Wand weg. Zunächst ragt der obere Hebelarm nicht nach innen in den Freiraum des Verschlußstopfens hinein. Der untere Hebelarm weist jedoch nach innen. Beim Auf­ schieben des Verschlußstopfens auf den Behälterrand gleitet das untere, innere Ende des unteren Hebelarms auf den Behälterrand auf, wodurch das Krallelement verschwenkt wird. Durch diese Schwenkbewegung wird der obere Hebelarm nach innen bewegt. Er hintergreift dann den verdickten Behälterrand, wodurch der obere Hebelarm als Haltekralle wirkt.A further advantageous development is characterized  net that the claw elements a lower lever arm and a have upper lever arm. The swivel axis is between rule these two lever arms, preferably in the middle. The Lever arms can be of the same length. The upper lever arm assigns towards the cylindrical wall of the sealing plug, the lower one Lever arm points away from this wall. First, the top protrudes Do not place the lever arm inwards in the free space of the sealing plug inside. However, the lower lever arm faces inwards. When opening slide the plug on the edge of the container that slides lower, inner end of the lower lever arm onto the container rim on, whereby the claw element is pivoted. Through this The upper lever arm is swiveled inwards. He then engages behind the thickened edge of the container, creating the upper Lever arm acts as a holding claw.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung werden die Schwenkachsen durch einen dünnen Materialquerschnitt gebildet, der wie ein Filmscharnier wirkt und der vorzugsweise am unteren Ende der Krallelemente vorgesehen ist.According to a further advantageous development, the Swivel axes formed by a thin material cross section, that acts like a film hinge and that preferably on the bottom End of the claw elements is provided.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeich­ net, daß die Krallelemente jeweils eine Haltenocke aufweisen, die in der nach innen geschwenkten Lage des Krallelements eine Wand des Verschlußstopfens hintergreift. In dieser hintergrei­ fenden Position verrastet die Haltenocke formschlüssig.A further advantageous development is characterized net that the claw elements each have a holding cam, the one in the inwardly pivoted position of the claw element Reaches behind the wall of the sealing plug. In this back row position locks the retaining cam in a form-fitting manner.

Nach einem weiteren Vorschlag, für den selbständig Schutz bean­ sprucht wird, wird die oben angegebene Aufgabe bei einem Ver­ schlußstopfen der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß die Wand des Verschlußstopfens von Durchbrüchen durchsetzt wird. Die Durchbrüche sind also nicht in der oberen Abschlußfläche bzw. in dem flachen Kopfteil des Verschlußstopfens vorhanden, sondern in der von ihrem äußeren Rand rechtwinklig nach unten verlaufenden, zylinderförmigen Wand. Hierdurch wird die ebene, glatte Oberfläche des flachen Kopfteils des Verschlußstopfens nicht beeinträchtigt. Für jede Haltekralle ist ein Durchbruch vorgesehen, der sich an der Stelle der jeweiligen Haltekralle befindet und der auch so breit ist wie die zugehörige Haltekralle.According to another proposal, for the independent protection bean is spoken, the above task at a ver stopper of the type specified solved in that the wall of the sealing plug is penetrated by openings. The openings are therefore not in the upper end surface or in the flat head part of the sealing plug, but at right angles down from its outer edge  trending, cylindrical wall. This will make the level smooth surface of the flat head part of the sealing plug not affected. There is a breakthrough for every claw provided, which is in the place of the respective holding claw and is as wide as the corresponding one Retaining claw.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werde nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention will be described below with reference to the attached drawing explained in detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen vorbekannten Verschlußstopfen in einer Seitenansicht, auf der rechten Hälfte in einer Schnittdarstellung, Fig. 1 shows a prior art sealing plug in a side view, on the right half in a sectional view,

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Verschlußstopfen im Zusammenwirken mit dem zugehörigen Behälter bzw. Tablettenröhrchen, Fig. 2 shows the closure plug illustrated in FIG. 1 in cooperation with the associated container or tablet tubes,

Fig. 3 einen vergrößerten Teil der Fig. 2, nämlich eine vergrößerte Darstellung eines Schnittes aus dem Randbereich von Verschlußstopfen und Tabletten­ röhrchen, Fig. 3 shows an enlarged part of FIG. 2 which is an enlarged view of tubes a cut from the edge area of closure plug and tablets,

Fig. 4 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemä­ ßen Verschlußstopfens in einer Seitenansicht, Fig. 4 shows a first embodiment of an inventive SEN sealing plug in a side view;

Fig. 5 einen Teilschnitt durch ein schwenkbares Krall­ element entlang der Linie A-A in Fig. 4, Fig. 5 is a partial section through a pivotable claw element taken along the line AA in Fig. 4,

Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Teilschnitt mit schrittweiser Darstellung des Eindringens des Behälterrandes bzw. Röhrchenrandes in den Ver­ schlußstopfen,Sealing plug Fig. 6 a of FIG. 5 corresponding partial section with stepwise representation of the penetration of the container rim or edge tubes in the Ver.

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsge­ mäßen Verschlußstopfens in einer Seitenansicht, Fig. 7 shows a second embodiment of a erfindungsge MAESSEN sealing plug in a side view;

Fig. 8 einen Teilschnitt durch ein schwenkbares Krall­ element entlang der Linie A-A in Fig. 7, Fig. 8 is a partial section through a pivotable claw element taken along the line AA in Fig. 7,

Fig. 9 einen der Fig. 8 entsprechenden Teilschnitt mit nach innen gedrücktem Krallelement, Fig. 9 a of Fig. 8 corresponding partial section with inwardly depressed Krall element,

Fig. 10 einen den Fig. 8 und 9 entsprechenden Teilschnitt einschließlich einer Darstellung des oberen Behäl­ terrandes bzw. Röhrchenrandes einschließlich des Wulstes des Behälterrandes, wobei sich das Krall­ element in der nach innen geschwenkten, verraste­ ten Stellung befindet, Fig. 10 a in FIGS. 8 and 9 corresponding partial section including a representation of the upper Behäl terrandes or tubes including edge of the bead of the container edge, wherein the claw element is located in the inwardly swung, verraste th position,

Fig. 10a einen den Fig. 8 bis 10 entsprechenden Teil­ schnitt mit zusätzlicher Darstellung der Werkzeug­ backen, Fig. 10a a in FIGS. 8 to 10 corresponding partial section with additional representation of the tool jaws,

Fig. 11 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsge­ mäßen Verschlußstopfens in einer Seitenansicht, Fig. 11 shows a third embodiment of a erfindungsge MAESSEN sealing plug in a side view;

Fig. 12 einen Teilschnitt eines Krallelements entlang der Linie A-A in Fig. 11, Fig. 12 is a partial section of a claw member taken along line AA in Fig. 11,

Fig. 13 einen der Fig. 12 entsprechenden Teilschnitt mit zusätzlicher Darstellung der Formelemente des Spritzgießwerkzeugs und FIG. 13 shows a partial section corresponding to FIG. 12 with an additional illustration of the molded elements of the injection mold and

Fig. 14 einen den Fig. 12 und 13 entsprechenden Teil­ schnitt mit zusätzlicher Darstellung des oberen Behälterrandes bzw. Röhrchenrandes einschließlich der Wulst des Behälterrandes. Fig. 14 shows a section in FIGS. 12 and 13 corresponding portion with an additional view of the upper container rim or edge tubes including the bead of the container rim.

Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte, vorbekannte, handelsüb­ liche Verschlußstopfen aus Kunststoff besitzt einen ebenen, flachen Kopfteil 9, der die obere Abschlußfläche des Verschluß­ stopfens bildet, und eine den oberen Rand 2 des Behälters bzw. Röhrchens (Tablettenröhrchens) 1 umgreifende, zylinderförmige Wand 31, die vom äußeren Rand des flachen Kopfteils 9 recht­ winklig nach unten verläuft. Der Verbindungsbereich zwischen dem äußeren Rand des flachen Kopfteils 9 und der zylinderförmigen Wand 31 ist abgerundet.The illustrated in FIGS. 1 to 3, prior art, handelsüb Liche closure stopper made of plastic has a planar, flat head portion 9 which forms the upper end surface of the sealing plug, and the upper edge 2 of the container or tube (tablet bottle) 1 encompassing , cylindrical wall 31 , which runs from the outer edge of the flat head part 9 at an angle downwards. The connection area between the outer edge of the flat head part 9 and the cylindrical wall 31 is rounded.

Mit der Wand 31 ist ein Sicherungsring 4 verbunden, und zwar durch verhältnismäßig dünne Stege 5, die gleichmäßig über den Umfang verteilt sind. Der Sicherungsring 4 ist koaxial zur Wand 31. Der Außendurchmesser des Sicherungsrings 4 ist geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der zylinderförmigen Wand 31.With the wall 31 , a locking ring 4 is connected, namely by relatively thin webs 5 , which are evenly distributed over the circumference. The locking ring 4 is coaxial with the wall 31 . The outside diameter of the locking ring 4 is slightly smaller than the outside diameter of the cylindrical wall 31 .

An der Innenseite des Sicherungsrings 4 sind nach oben weisende Haltekrallen 3 angeformt. Der Behälter 1, für den der Verschluß­ stopfen mit Originalitätssicherung verwendet werden soll, weist einen nach außen gerichteten, scharfkantigen Wulst 4 im Bereich seiner Öffnung auf, hinter den die im Verschlußstopfen befindli­ chen, krallenartigen bzw. widerhakenartigen Vorsprünge bzw. Haltekrallen 3 einrasten. Die Haltekrallen befinden sich auf der Innenseite des im wesentlichen dem Außendurchmesser des Ver­ schlußstopfens bzw. der Wand 31 entsprechenden Sicherungsrings 4, der über eine Anzahl von Verbindungsstegen 5 relativ geringen Querschnitts mit dem Verschlußstopfen bzw. der Wand 31 verbunden ist. Wenn der Verschlußstopfen zum Öffnen in Pfeilrichtung 6 gezogen wird, verhindern die Haltekrallen 3, daß auch der Siche­ rungsring 4 zusammen mit dem Verschlußstopfen, bestehend aus Kopfteil 9 und Wand 31, vom Tablettenröhrchen bzw. Behälter 1 abgezogen wird. Ein Abziehen des gesamten Verschlußstopfens einschließlich des Sicherungsrings 4 ist nicht möglich. Wenn der Verschlußstopfen 9, 31 abgezogen wird, reißen die Stege 5 ab, wodurch deutlich angezeigt wird, daß der Verschluß geöffnet worden ist.On the inside of the locking ring 4 upward-pointing claws 3 are formed. The container 1 , for which the closure stopper is to be used with tamper-evident protection, has an outwardly directed, sharp-edged bead 4 in the region of its opening, behind which the chen in the closure stopper, claw-like or barb-like projections or retaining claws 3 snap into place. The retaining claws are located on the inside of the locking ring 4 corresponding to the outer diameter of the sealing plug or the wall 31 , which is connected via a number of connecting webs 5 of relatively small cross section to the sealing plug or the wall 31 . If the plug is opened to open in the direction of arrow 6 , the retaining claws 3 prevent that the hedging ring 4 together with the plug, consisting of head part 9 and wall 31 , is withdrawn from the tablet tube or container 1 . It is not possible to pull off the entire plug including the locking ring 4 . When the plug 9 , 31 is removed, the webs 5 tear off, which clearly indicates that the closure has been opened.

Im Inneren des Verschlußstopfens ist ein Depot 7 vorgesehen, in dem sich ein Trocknungsmittel, beispielsweise Silika-Gel, befin­ det. Ferner ragt ein Federelement 8 vom Verschlußstopfen in das Innere des Behälters 1. Der untere Ring des Federelements drückt auf die in dem Behälter 1 befindlichen Tabletten, so daß diese nicht klappern können.Inside the sealing plug, a depot 7 is provided in which there is a drying agent, for example silica gel. Furthermore, a spring element 8 projects from the sealing plug into the interior of the container 1 . The lower ring of the spring element presses on the tablets located in the container 1 so that they cannot rattle.

Bei der in den Fig. 4 bis 6 dargestellten, ersten Ausführungs­ form der Erfindung sind die Haltekrallen 3 als nach innen schwenkbare Krallelemente ausgebildet. Auch der Verschlußstopfen nach den Fig. 4 bis 6 (und die weiter unten beschriebenen Ver­ schlußstopfen nach den Fig. 7 bis 14) weisen ein Trockenmittel­ depot 7 und einen Abstandhalter 8 auf, die allerdings aus Grün­ den der Vereinfachung und Übersichtlichkeit nicht mehr darge­ stellt sind.Shown to 6 in the in the Fig. 4, the first execution form of the invention, the retaining claws 3 is formed as an inwardly pivotable claw elements. The sealing plug according to FIGS. 4 to 6 (and the sealing plug described below according to FIGS . 7 to 14) have a desiccant depot 7 and a spacer 8 , which, however, no longer represents the simplification and clarity for reasons of green are.

In der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 ist der Sicherungs­ ring 4 mit der Wand 31 durch Stege 5 verbunden. Innerhalb des Sicherungsrings sind Krallelemente 3 vorgesehen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, wechseln sich am Umfang des Sicherungsrings 4 Ring­ teile und Krallelemente miteinander ab. Die Krallelemente 3 sind in regelmäßigen Abständen am Umfang des Sicherungsrings 4 ver­ teilt. Die Krallelemente 3 sind über flache Einschnürungen 10 mit dem Sicherungsring 4 verbunden. Die Einschnürungen 10 bilden aufgrund ihrer Elastizität die Drehachsen bzw. Schwenkachsen 10, die jedem Krallelement 3 eine Schwenkbewegung in Richtung des Pfeils 11 (Fig. 5) ermöglichen. Diese Elastizität ermöglicht auch eine problemlose Entformung im Spritzgießwerkzeug ohne zu­ sätzliche Schieber (Zwangsentformung).In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, the securing ring 4 is connected to the wall 31 by webs 5 . Claw elements 3 are provided within the retaining ring. As seen from Fig. 4, the locking ring move circumferentially 4 ring parts and claw elements together from. The claw elements 3 are divided at regular intervals on the circumference of the locking ring 4 ver. The claw elements 3 are connected to the locking ring 4 by means of flat constrictions 10 . Because of their elasticity, the constrictions 10 form the axes of rotation or pivot axes 10 , which enable each claw element 3 to pivot in the direction of the arrow 11 ( FIG. 5). This elasticity also enables problem-free demolding in the injection mold without additional slides (forced demolding).

Wenn der Verschlußstopfen auf das Tablettenröhrchen bzw. den Behälter 1 aufgesetzt wird, drängt die abgeschrägte Oberseite des Wulstes 2 den unteren Hebelarm 12 des Krallelements 3 in der aus Fig. 6a ersichtlichen Weise nach außen. Dadurch kann der Wulst 2 vollständig in den Verschlußstopfen, genauer gesagt in den U-förmigen Raum 32 zwischen Wand 31, äußerem Bereich des Kopfteils 9 und in das Behälterinnere ragendem Zylinder 33, ein­ dringen. In Fig. 6b ist die Position dargestellt, in der die größte Dickenausdehnung des Röhrchenwulstes 2 überwunden werden muß. Wenn der Verschlußstopfen noch weiter auf den Behälter 1 aufgeschoben wird, wird die in Fig. 6c dargestellte Verschluß­ position erreicht, in der der obere Hebelarm 14 nach innen ragt. Der untere Hebelarm 12 wird nun, also in der Verschlußposition gemäß Fig. 6c, von der Außenwand 13 des Behälters 1 in der in Fig. 6c gezeigten Stellung gehalten, also in einer Stellung, in der die scharfkantige Oberkante des oberen Hebelarms 14 der Haltekralle 3 den Wulst 2 des Behälters 1 sicher unterfaßt. Damit ist die Aufgabe der Originalitätssicherung erfüllt; der Stopfen kann jetzt nur noch unter Zerstörung der Verbindungs­ stege 5 vom Tablettenröhrchen bzw. Behälter 1 abgenommen werden.When the sealing plug is placed on the tablet tube or the container 1 , the bevelled upper side of the bead 2 urges the lower lever arm 12 of the claw element 3 outwards in the manner shown in FIG. 6a. As a result, the bead 2 can penetrate completely into the sealing plug, more precisely into the U-shaped space 32 between the wall 31 , the outer region of the head part 9 and the cylinder 33 protruding into the container. In Fig. 6b, the position is shown, must be overcome in which the greatest thickness dimension of the Röhrchenwulstes. 2 If the plug is pushed even further onto the container 1 , the closure position shown in Fig. 6c is reached, in which the upper lever arm 14 projects inwards. The lower lever arm 12 is now, that in the closure position shown in FIG. 6c, held by the outer wall 13 of the container 1 as shown in Fig 6c. Position shown, ie in a position in which the sharp upper edge of the upper lever arm 14 of the holding claw 3 the bead 2 of the container 1 securely underpinned. The task of ensuring the authenticity is thus fulfilled; the stopper can now only be removed by destroying the connecting webs 5 from the tablet tube or container 1 .

Der Wulst 2 des Behälters 1 besitzt eine in Richtung nach unten nach außen weisende Schrägfläche 34, an deren unterem Ende ein rechtwinklig zur Behälter-Längsachse 36 verlaufender Absatz 35 angeordnet ist. Beim Aufschieben des Verschlußstopfens gelangt das untere, innere Ende des unteren Hebelarms 12 mit der Schräg­ fläche 34 in der aus Fig. 6a ersichtlichen Weise in Anlage. Durch das weitere Aufschieben des Verschlußstopfens wird dadurch das Krallelement 3 in Richtung des Pfeils 11 um die Schwenkachse 10 gedreht. Nach dem Vorbeigang der unteren inneren Kante des unteren Hebelarms 12 am unteren Ende der Schrägfläche 34 wird das Krallelement 3 wieder geringfügig zurückgedreht, und zwar so weit, bis die untere, innere Kante des unteren Hebels 12 an der Außenwand 13 des Behälters 1 anliegt (Fig. 6b). Bei der weiteren Bewegung des Verschlußstopfens auf den Behälter 1 wird das Krall­ element aufgespreizt. Der Winkel zwischen den Hebelarmen 12 und 14, der weniger als 1800 beträgt (im gezeigten Ausführungsbei­ spiel etwa 135°), wird etwas vergrößert, da die untere innere Kante des unteren Hebelarms 12 bei der weiteren Bewegung des Verschlußstopfens nach wie vor an der zylinderförmigen Außenwand 13 des Behälters 1 anliegt, der obere Hebelarm 14 jedoch durch die Schrägfläche 34 weiter nach außen bewegt wird. Die maximale Aufspreizung wird erreicht, wenn sich die obere innere Kante 14, des oberen Hebelarms 14 im Bereich des unteren Endes der Schräg­ fläche 34 befindet. Unmittelbar danach wird die in Fig. 6c gezeigte Stellung erreicht, in der der obere Hebelarm 14 auf­ grund der Elastizität des Krallelements 3 nach innen bewegt wird und die in Fig. 6c gezeigte, formschlüssig verrastende Stellung einnimmt, in der die scharfkantige innere Oberkante 14, des Krallelements 3 am Grund des Absatzes 35, also im Schnittbereich von Außenwand 13 und Absatz 35, anliegt.The bulge 2 of the container 1 has an inclined surface 34 which points outwards in the downward direction, at the lower end of which a shoulder 35 is arranged which extends at right angles to the longitudinal axis 36 of the container. When the sealing plug is pushed on, the lower, inner end of the lower lever arm 12 comes into contact with the inclined surface 34 in the manner shown in FIG. 6a. By further pushing on the sealing plug, the claw element 3 is rotated in the direction of the arrow 11 about the pivot axis 10 . After the lower inner edge of the lower lever arm 12 has passed the lower end of the inclined surface 34 , the claw element 3 is rotated back slightly until the lower, inner edge of the lower lever 12 bears against the outer wall 13 of the container 1 ( FIG . 6b). With the further movement of the plug on the container 1 , the claw element is spread. The angle between the lever arms 12 and 14 , which is less than 1800 (in the exemplary embodiment shown about 135 ° game), is increased somewhat, since the lower inner edge of the lower lever arm 12 as the plug continues to move on the cylindrical outer wall 13 of the container 1 abuts, but the upper lever arm 14 is moved further outwards by the inclined surface 34 . The maximum spread is achieved when the upper inner edge 14 , the upper lever arm 14 is in the region of the lower end of the inclined surface 34 . Immediately afterwards, the position shown in FIG. 6c is reached, in which the upper lever arm 14 is moved inwards due to the elasticity of the claw element 3 and assumes the positively locking position shown in FIG. 6c, in which the sharp-edged inner upper edge 14 , of the claw element 3 rests against the base of the shoulder 35 , that is to say in the intersection of the outer wall 13 and the shoulder 35 .

In dieser in Fig. 6c gezeigten Stellung kann sich das Krallele­ ment 3 nicht im Uhrzeigersinn nach außen drehen, da der untere Hebelarm 12 an der Außenwand 13 anliegt. Die Verrastung des oberen Hebelarms 14 bleibt also zuverlässig aufrechterhalten.In this position shown in Fig. 6c, the Krallele element 3 can not turn clockwise outwards, since the lower lever arm 12 rests on the outer wall 13 . The latching of the upper lever arm 14 is therefore reliably maintained.

Ferner kann der Verschlußstopfen problemlos im Spritzgießverfah­ ren hergestellt werden, da der obere Hebelarm 14 des Krallele­ ments 3 in der in Fig. 5 dargestellten Ausgangsstellung nicht nach innen weist, sondern mit der Wand 31 fluchtet, so daß keine Hinterschneidung gebildet wird. Durchbrüche in dem Kopfteil 9 und/oder in der Wand 31 sind nicht erforderlich.Furthermore, the plug can be easily produced in the Spritzgießverfah ren, since the upper lever arm 14 of the Krallele element 3 in the initial position shown in Fig. 5 does not point inwards, but is aligned with the wall 31 , so that no undercut is formed. Breakthroughs in the head part 9 and / or in the wall 31 are not required.

In den Fig. 7 bis 10a ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Bei dieser Ausführungsform werden die Schwenk­ achsen 15 der Krallelemente 3 durch dünne Materialquerschnitte 15 gebildet, die ähnlich einem Filmscharnier wirken und die am unteren Ende des jeweiligen Krallelements 3 vorgesehen sind. Die dünnen Materialquerschnitte 15 verlaufen waagerecht in Umfangs­ richtung des Sicherungsrings 4. Die Krallelemente 3 weisen ferner jeweils eine Haltenocke 17 auf, die in der nach innen geschwenkten Lage des Krallelements 3 (Fig. 9 und 10) die Wand 31 des Verschlußstopfens hintergreift.In Figs. 7 to 10 a second embodiment of the invention is shown. In this embodiment, the pivot axes 15 of the claw elements 3 are formed by thin material cross sections 15 , which act similarly to a film hinge and which are provided at the lower end of the respective claw element 3 . The thin material cross sections 15 run horizontally in the circumferential direction of the locking ring 4th The claw elements 3 also each have a holding cam 17 which engages behind the wall 31 of the sealing plug in the inwardly pivoted position of the claw element 3 (FIGS . 9 and 10).

Bei dieser Ausführungsform sind die Haltekrallen bzw. Krallele­ mente 3 als schwenkbare Elemente ausgebildet, die im Zustand der Entformung aus dem Spritzgießwerkzeug eine Stellung einnehmen, die der Entformung nicht entgegensteht (Fig. 8 und 10a). Während der Weiterverarbeitung des Verschlußstopfens, z. B. in der Vor­ richtung zum Einfüllen des Trockenmittels 7, werden die Krallele­ mente in eine Position geschwenkt, in der sie ihre Rückhalte­ funktion erfüllen (Fig. 9). Diese Verschwenkung in die Rückhal­ teposition kann allerdings auch erst nach dem Aufsetzen des Ver­ schlußstopfens auf das Röhrchen bzw. den Behälter erfolgen, bei­ spielsweise in einer automatischen Fülleinrichtung nach dem Befüllen des Behälters und nach dem Aufsetzen des Verschluß­ stopfens.In this embodiment, the holding claws or Krallele elements 3 are designed as pivotable elements that assume a position in the state of demolding from the injection mold, which does not conflict with the demolding ( Fig. 8 and 10a). During further processing of the sealing plug, e.g. B. in the on direction for filling the desiccant 7 , the Krallele elements are pivoted into a position in which they fulfill their retention function ( Fig. 9). This pivoting into the retaining position can, however, also take place only after the closure plug has been placed on the tube or the container, for example in an automatic filling device after the container has been filled and after the closure has been put on.

Bei der in den Fig. 7 bis 10a gezeigten Ausführungsformen ist der Sicherungsring 4 mit dem aus Kopfteil 9 und Wand 31 beste­ henden Verschlußstopfen durch die Stege 5 verbunden, die von der Wand 31 nach unten ragen. Die Krallelemente 3 sind am Umfang des Sicherungsrings 4 in regelmäßigen Abständen verteilt. Sie sind über einen dünnen Materialquerschnitt 15 mit dem Sicherungsring 4 verbunden. Im Bereich der Krallelemente 3 ist der Sicherungs­ ring 4 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise unterbrochen. Dort sind in dem Sicherungsring 4 U-förmige Ausnehmungen vorhanden, in denen sich jeweils ein Krallelement 3 befindet.In the embodiments shown in FIGS. 7 to 10a, the locking ring 4 is connected to the best consisting of head part 9 and wall 31 sealing plug by the webs 5 which protrude from the wall 31 downwards. The claw elements 3 are distributed on the circumference of the locking ring 4 at regular intervals. They are connected to the locking ring 4 via a thin material cross section 15 . In the area of the claw elements 3 , the securing ring 4 is interrupted in the manner shown in FIG. 7. There are 4 U-shaped recesses in the locking ring, in each of which there is a claw element 3 .

In der Fig. 8 gezeigten Ausgangsstellung bilden die Krallele­ mente 3 noch eine völlig glatte Innenkontur, die sich ohne wei­ teres aus dem Spritzwerkzeug entformen läßt. Die Außenkontur des Krallelements 3 wird von den zur Erzeugung der Abreißdurchbrüche zwischen den Stegen 5 ohnehin benötigten Formbacken 19 (Fig. 10a) des Spritzwerkzeugs erzeugt. Diese Formbacken 19 bewegen sich in Richtung des Pfeils 20 quer zur Werkzeug-Hauptentfor­ mungsrichtung.In Fig. 8 shown starting position, the Krallele elements 3 still form a completely smooth inner contour, which can be removed from the injection mold without Wei teres. The outer contour of the claw element 3 is generated by the molding jaws 19 ( FIG. 10a) of the injection mold which are required anyway to produce the tear-through openings between the webs 5 . These mold jaws 19 move in the direction of arrow 20 transversely to the main direction of mold removal.

Die scharnierartige Verbindung 15 erlaubt eine Schwenkbewegung des Krallelements 3 in Richtung des Pfeils 16. Dabei muß die Haltenocke 17 die Unterkante 21 der zylinderförmigen Wand 31 des Verschlußstopfens unter elastischer Verformung beider Teile (d. h. Krallelement 3 einschließlich Haltenocke 17 einerseits und Verschlußstopfen, bestehend aus Kopfteil 9 und Wand 31 anderer­ seits) überwinden. Am Ende des Schwenkvorgangs nimmt das Krall­ element 3 dann die in Fig. 9 dargestellte Position ein, in der sich die Haltenocke 17 formschlüssig hinter der Unterkante 21 der Wand 31 befindet. Die scharfkantige Oberkante 14 des Krall­ elements 3 kann in dieser Stellung den Wulst 2 des Röhrchens bzw. Behälters 1 in der aus Fig. 10 ersichtlichen Weise sicher unterfassen. Damit ist die Aufgabe der Originalitätssicherung erfüllt; der Verschlußstopfen kann nur noch unter Zerstörung der Verbindungsstege 5 vom Tablettenröhrchen bzw. Behälter 1 abge­ nommen werden.The hinge-like connection 15 allows a pivoting movement of the claw element 3 in the direction of the arrow 16 . The holding cam 17 must overcome the lower edge 21 of the cylindrical wall 31 of the sealing plug with elastic deformation of both parts (ie claw element 3 including holding cam 17 on the one hand and sealing plug consisting of head part 9 and wall 31 on the other hand). At the end of the pivoting process, the claw element 3 then assumes the position shown in FIG. 9, in which the holding cam 17 is located in a form-fitting manner behind the lower edge 21 of the wall 31 . In this position, the sharp-edged upper edge 14 of the claw element 3 can securely undercut the bulge 2 of the tube or container 1 in the manner shown in FIG. 10. The task of ensuring the authenticity is thus fulfilled; the sealing plug can only be removed by destroying the connecting webs 5 from the tablet tube or container 1 .

Auch bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 bis 10a sind an dem Wulst 2 eine Schrägfläche 34 und ein Absatz 35 vorgesehen (wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6). Die Haltenocke 17 weist einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt auf. Das Krall­ element 3 besitzt eine zunächst (in der Ausgangsposition gemäß Fig. 8 und 10a) mit der Innenfläche der Wand 31 fluchtende Kontur, an deren oberem Ende eine Außenfläche in einem Winkel von weniger als 90° anschließt. Im Abstand von der Schnittkante zwischen der erstgenannten Außenkontur und der Außenfläche ist die Haltenocke 17 angeordnet.Also in the embodiment according to FIGS. 7 to 10a, an inclined surface 34 and a shoulder 35 are provided on the bead 2 (as in the embodiment according to FIGS. 4 to 6). The holding cam 17 has an approximately semicircular cross section. The claw element 3 has an initially (in the starting position according to FIGS. 8 and 10a) with the inner surface of the wall 31 aligned contour, at the upper end of which an outer surface adjoins at an angle of less than 90 °. The holding cam 17 is arranged at a distance from the cutting edge between the first-mentioned outer contour and the outer surface.

Die Fig. 11 bis 14 zeigen eine dritte Ausführungsform der Erfin­ dung, bei der die Wand 31 des Verschlußstopfens von Durchbrüchen 37 durchsetzt wird. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Sicherungsring 4 mit der Wand 31 des Verschlußstopfens durch Stege 5 verbunden. Die Krallelemente 3 sind in regelmäßigen Abständen am Umfang des Sicherungsrings 4 verteilt. Sie ragen in der in Fig. 12 ersichtlichen Weise in den Innenraum 32 des Ver­ schlußstopfens. Beim Aufschieben auf das Tablettenröhrchen bzw. den Behälter 1 werden die Krallelemente 3 durch den Wulst 2 nach außen gedrückt. In der in Fig. 14 gezeigten Endstellung bzw. Verschlußstellung federn die Krallelemente 3 unter die Kante bzw. unter den Absatz des Wulstes 2 zurück. In dieser Stellung liegt die scharfkantige Oberkante 14 des Krallelements 3 im inneren Bereich des Absatzes 35 des Wulstes 2 an der Außenwand 13 des Behälters 1 an. Damit ist die Aufgabe der Originalitäts­ sicherung erfüllt; der Verschlußstopfen kann nur noch unter Zerstörung der Verbindungsstege 5 vom Behälter abgenommen werden. Figs. 11 to 14 show a third embodiment of the dung OF INVENTION, in which the wall is penetrated 31 of the closure plug of apertures 37th In this embodiment too, the securing ring 4 is connected to the wall 31 of the sealing plug by means of webs 5 . The claw elements 3 are distributed at regular intervals on the circumference of the locking ring 4 . They protrude in the manner shown in Fig. 12 in the interior 32 of the closure plug Ver. When pushed onto the tablet tube or the container 1 , the claw elements 3 are pressed outwards by the bead 2 . In the end position or closed position shown in FIG. 14, the claw elements 3 spring back under the edge or under the shoulder of the bead 2 . In this position, the sharp-edged upper edge 14 of the claw element 3 lies against the outer wall 13 of the container 1 in the inner region of the shoulder 35 of the bead 2 . The task of ensuring originality is thus fulfilled; the sealing plug can only be removed from the container by destroying the connecting webs 5 .

In der Fig. 13 ist schematisch dargestellt, wie die Formelemente des Spritzgießwerkzeuges zusammenarbeiten. Zunächst wird der Innenkern 22 in Richtung des Pfeils 33 gezogen. Danach folgt die Öffnung der Formbacken 24 in Richtung des Pfeils 25. Anschlie­ ßend wird der Verschlußstopfen in Richtung des Pfeils 26 aus dem Kern 27 ausgestoßen.In the Fig. 13 is shown schematically, how they work together, the shaped elements of the injection mold. First, the inner core 22 is pulled in the direction of arrow 33 . This is followed by the opening of the mold jaws 24 in the direction of arrow 25 . Subsequently, the plug is ejected in the direction of arrow 26 from the core 27 .

Auch bei der in den Fig. 11 bis 14 gezeigten, dritten Ausfüh­ rungsform sind Durchbrüche in dem ebenen, flachen Kopfteil 9 des Verschlußstopfens nicht erforderlich. Durchbrüche sind lediglich in der nach unten weisenden, zylinderförmigen Wand 31 vorhanden. Dies wird durch die Formelemente des Spritzgießwerkzeuges er­ reicht, insbesondere durch den Formbacken 24 mit dem die Durch­ brüche 37 bildenden Vorsprung 38.Also, in the in FIGS. Shown to 14, the third exporting 11 are not required approximately form apertures in the planar, flat head part 9 of the stopper. Breakthroughs are only present in the downwardly facing, cylindrical wall 31 . This is achieved through the shaped elements of the injection mold, in particular through the shaped jaws 24 with the openings 38 forming the openings 37 .

Die Durchbrüche 37 in der Wand 31 sind in der aus Fig. 11 er­ sichtlichen Weise im Bereich jeweils eines Krallelements 3 vorge­ sehen. Jedes Krallelement 3 wird von einem Durchbruch 37 umfaßt.The openings 37 in the wall 31 are seen in the Fig. 11 he visible way in the area of a claw element 3 . Each claw element 3 is surrounded by an opening 37 .

Claims (8)

1. Verschlußstopfen für einen Behälter (1) mit einer den Behäl­ terrand (2) außen umgreifenden Wand (31) und einem mit dieser durch Stege (5) verbundenen Sicherungsring (4), der nach innen weisende Haltekrallen (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekrallen (3) als nach innen schwenkbare Krall­ elemente (3) ausgebildet sind.1. Sealing plug for a container ( 1 ) with a container edge ( 2 ) around the outside wall ( 31 ) and with this by webs ( 5 ) connected to the securing ring ( 4 ), which has inward-pointing retaining claws ( 3 ), characterized in that the retaining claws (3) are formed as inwardly pivotable claw elements (3). 2. Verschlußstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachsen (10) durch vorzugsweise flache Ein­ schnürungen (10) gebildet werden.2. Sealing plug according to claim 1, characterized in that the pivot axes ( 10 ) are formed by preferably flat constrictions ( 10 ). 3. Verschlußstopfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Krallelemente (3) einen unteren Hebelarm (12) und einen oberen Hebelarm (14) aufweisen.3. Plug according to claim 1 or 2, characterized in that the claw elements ( 3 ) have a lower lever arm ( 12 ) and an upper lever arm ( 14 ). 4. Verschlußstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachsen (15) durch einen dünnen Materialquer­ schnitt (15) gebildet werden.4. Plug according to claim 1, characterized in that the pivot axes ( 15 ) through a thin material cross section ( 15 ) are formed. 5. Verschlußstopfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Krallelemente (3) jeweils eine Haltenocke (17) aufweisen, die in der nach innen ge­ schwenkten Lage des Krallelements (3) eine Wand (31) des Verschlußstopfens hintergreift.5. Plug according to one of the preceding claims, characterized in that the claw elements ( 3 ) each have a holding cam ( 17 ) which engages behind a wall ( 31 ) of the sealing plug in the inwardly pivoted position of the claw element ( 3 ). 6. Verschlußstopfen für einen Behälter (1) mit einer den Behälterrand (2) außen umgreifenden Wand (31) und einem mit dieser durch Stege (5) verbundenen Sicherungsring (4), der nach innen weisende Haltekrallen (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (31) von Durchbrüchen (37) durchsetzt wird.6. Sealing plug for a container ( 1 ) with a wall ( 31 ) encompassing the container edge ( 2 ) on the outside and a securing ring ( 4 ) connected to it by webs ( 5 ) and having inward-pointing retaining claws ( 3 ), characterized in that that the wall ( 31 ) is penetrated by openings ( 37 ). 7. Spritzgießwerkzeug zur Herstellung eines Verschlußstopfens nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen Formbacken (19) mit einer der Außenkontur der Halte­ nocke (17) entsprechenden Innenkontur.7. Injection molding tool for producing a sealing plug according to claim 5, characterized by a mold jaw ( 19 ) with an outer contour of the retaining cam ( 17 ) corresponding inner contour. 8. Spritzgießwerkzeug zur Herstellung eines Verschlußstopfens nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Formbacken (24) mit die Durchbrüche (37) erzeugenden Vorsprüngen (38).8. Injection molding tool for producing a sealing plug according to claim 6, characterized by a mold jaw ( 24 ) with the openings ( 37 ) generating projections ( 38 ).
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