DE4332915A1 - Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken in Band- oder Platinenform mit mehreren mit fett­ durchlässigem Material versehenen, hohlen sowie parallel zu­ einander ausgerichteten Befettungswalzen, die auf je einer Hohlachse drehbar gelagert und über einen Druckmittelzylinder an die Werkstückfläche ansetzbar sind.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art gemäß der DE 35 07 846 C1 sind die Befettungswalzen in einem Ober- und einem Unterkasten angeordnet, die in einem Ständer oder Aus­ leger angebracht sind, und werden in einer zur Durchlaufebene des Werkstückes senkrecht verlaufenden Ebene gegeneinander geführt. Diese Führung erfolgt stets in vertikaler Richtung in ein und derselben Zustellebene, wozu jeweils ein Druckmit­ telzylinder und eine Kugelführung diagonal zu den beiden End­ seiten von Unter- und Oberkasten angeordnet sind. Diese Zu­ stellvorrichtung hat sich in der Vergangenheit als sehr vor­ teilhaft bewährt, ist jedoch mit einem recht großen Herstel­ lungs-, Bau- und Montageaufwand verbunden.

Für bestimmte Anwendungsfälle ist es wünschenswert, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art in möglichst einfacher Art sowie mit geringem Bau- und Montageaufwand zu erstellen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff dadurch gelöst, daß eine Befettungswalze zur Bildung eines Durchlaufspaltes für das Werkstück um eine parallel zu den Hohlachsen verlaufende Schwenkachse von dem Druckmittelzylinder verschwenkbar und in jeder Schwenklage arretierbar ist.

Durch diese Anordnung wird die bisherige Linearführung der Befettungswalzen mittels Druckmittelzylinder und Kugel­ büchsen in diagonaler Anordnung entbehrlich und durch eine einfache Schwenkmechanik mittels eines Druckmittelzylinders ersetzt. Dieser Erfindungsgedanke erlaubt nicht nur eine fliegende Lagerung beider Befettungswalzen, sondern auch eine beidendige Lagerung mit nur einem Druckmittelzylinder, ob­ gleich die Vorsehung von je einem Druckmittelzylinder an je­ dem Ende der Schwenkachse besonders vorteilhaft ist.

Dabei sind die Druckmittelzylinder in an sich bekannter Weise doppeltwirkend ausgebildet.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind die Befettungswalzen über Winkelkonsolen an der Schwenkachse an­ gelenkt. Dadurch wird eine besonders starre und schwingungs­ arme Anordnung mit hoher Eigendämpfung geschaffen. Dabei greifen die Druckmittelzylinder jeweils an den freien Endbe­ reichen des von der Schwenkachse abgewandten Winkelschenkels der Winkelkonsole an, wodurch die Wirkung der Druckmittelzy­ linder auf die Befettungswalzen über einen relativ langen He­ belarm zur Schwenkachse erfolgt.

Entsprechend der Erfindung ist eine der Winkelkonsolen der Befettungswalzen ortsfest, z. B. die untere oder die obere, und die andere dazu relativ um die Schwenkachse ver­ schwenkbar. Bei dieser Ausführungsform befinden sich nach der Zustellung der Befettungswalzen die Drehachsen nicht mehr in einer exakt vertikalen Ebene zur Durchlaufebene des Werk­ stückes, sondern in einer dazu in Abhängigkeit von der Spalt­ höhe leicht versetzten Neigungslage.

Nach einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform liegt die Symmetrielängsachse der Schwenkachse in der mittleren Durchlaufebene des Werkstückes durch den Durchlaufspalt. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, um in einfacher Bau­ weise beim Durchlauf einer Blechplatine eine exakte Anlage beider Befettungswalzen an der Platine zu gewährleisten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeich­ nungen dargestellt. Darin zeigen:

Fig. 1 die Ansicht der neuen Vorrichtung in Durchlauf­ richtung des Werkstückes,

Fig. 2 die Ansicht in Richtung II von Fig. 1 bei ge­ schlossenem Durchlaufspalt ohne Werkstück und

Fig. 3 die Ansicht von Fig. 2 mit einer ortsfesten Lagerung der unteren Befettungswalze und bei zurückgeschwenk­ ter oberer Befettungswalze.

Gemäß Fig. 1 besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 aus zwei mit ihren Hohlachsen 11, 12 parallel zueinander aus­ gerichteten Befettungswalzen 13, 14, die beidendig in Winkel­ konsolen 15, 16 schwenkbar gelagert sind.

Die Winkelkonsolen 15, 16 weisen gemäß den Fig. 2 und 3 einen sich vertikal erstreckenden Schwenkarm 17, 19 und einen sich im wesentlichen horizontal erstreckenden Halterungsarm 18, 20 auf.

An den Halterungsarmen 18, 20 sind über je eine Lagerla­ sche 21, 22 an beiden Enden einerseits die Befettungswalze 13 und andererseits die Befettungswalze 14 angeordnet. Außerdem greift an beiden freien Enden der Winkelkonsolen 15, 16 über je ein Kugelgelenk 23, 24 beidendig an den Halterungsarmen 18, 20 je ein Druckmittelzylinder 25 an.

Wie aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 hervorgeht, sind die Lagerzapfen 26, 27 der Kugelgelenke 23, 24 räumlich um 90° zueinander versetzt.

In den Fig. 2 und 3 sind die jeweils strichpunktiert an­ gedeutete mittlere Durchlaufebene des Werkstückes mit 28 und der Durchlaufspalt in Fig. 3 mit 29 bezeichnet.

Die Winkelkonsole 15 ist um eine zu den Hohlachsen 11 und 12 der Befettungswalzen 13, 14 parallel verlaufende hori­ zontale Schwenkachse 30 mittels der Druckmittelzylinder 25 verschwenkbar und auch in jeder Schwenklage mittels der Steuerung der Druckmittelzylinder 25 arretierbar.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, verläuft in der dort ge­ schlossenen Lage der beiden Befettungswalzen 13, 14 die Ebene 31 durch die beiden Hohlachsen 11, 12 exakt senkrecht zur mittleren Durchlaufebene 28 des nicht dargestellten Werk­ stückes Blechplatine. Dabei soll mit der mittleren Durchlauf­ ebene 28 stets die Mittelebene verstanden werden, die genau durch die Mitte des Durchlaufspaltes und damit durch die Mit­ telebene des Werkstückes verläuft.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist die untere Winkelkonsole 16 ortsfest und die obere Winkelkonsole 15 mit ihrer Befettungswalze 13 um die Schwenkachse 30 entlang dem Schwenkpfeil 34 schwenkbeweglich angeordnet. Dadurch tritt bei Einsatz und Durchlauf eines zu befettenden Werkstückes ein Versatz der Anordnungsebene 31 der Hohlachsen 11, 12 der Befettungswalzen 13, 14 zur mittleren Durchlaufebene 28 auf. Demzufolge ist dann die Anordnungsebene 32 zur mittleren Durchlaufebene 28 gemäß Fig. 3 um einen gewissen Winkel ge­ neigt, der im wesentlichen von der Dicke des Werkstückes und damit von der Höhe des Durchlaufspaltes 29 abhängt.

Um beim Durchlauf eines Werkstückes einen exakten Ein­ satz der beiden Befettungswalzen 13, 14 in einer im wesentli­ chen senkrecht verlaufenden Ebene 31 zur mittleren Durchlauf­ ebene 28 zu gewährleisten, wird die Symmetrielängsachse 30a der Schwenkachse 30 genau in der mittleren Durchlaufebene 28 der Werkstückführung durch den Durchlaufspalt 29 angeordnet.

Damit die Winkelkonsolen 15, 16 der Schwenkbewegung rei­ bungsarm und ohne Verspannungen oder Verklemmungen folgen können, sind die beiden Druckmittelzylinder 25 über die Ku­ gelgelenke 26, 27 an ihnen angelenkt.

Ergänzend bleibt noch zu bemerken, daß Schwenkachse 30 zwei Teilachsen bzw. Schwenklager 35, 36 aufweist, wie aus Fig. 3 ersichtlich.

Es versteht sich, daß die dargestellte Erfindung auch noch weiter dadurch vereinfacht werden kann, daß die beiden Befettungswalzen 13, 14 bei entsprechend starr ausgebildeten Winkelkonsolen 15, 16 von nur einem Druckmittelzylinder 25 verschwenkt werden.

Und schließlich ist es auch möglich, die beiden Befet­ tungswalzen 13, 14 jeweils an nur einem Ende einer Winkelkon­ sole fliegend zu lagern und gleichfalls mit nur einem Druck­ mittelzylinder 25 zu verschwenken.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Befetten von Werkstücken in Band- oder Platinenform mit mehreren mit fettdurchlässigem Material versehenen, hohlen sowie parallel zueinander ausgerichteten Befettungswalzen, die auf je einer Hohlachse drehbar gelagert und über einen Druckmittelzylinder an die Werkstückfläche an­ setzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine Befettungs­ walze (13 oder 14) zur Bildung eines Durchlaufspaltes (29) für das Werkstück um eine parallel zu den Hohlachsen (11, 12) verlaufende Schwenkachse (30) mittels des Druckmittelzylin­ ders (25) verschwenkbar und in jeder Schwenklage arretierbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Ende der Schwenkachse (30) je ein Druckmittelzy­ linder (25) vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckmittelzylinder (25) in an sich bekann­ ter Weise doppeltwirkend ausgebildet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befettungswalzen (13, 14) über Win­ kelkonsolen (15, 16) an der Schwenkachse (30) angelenkt sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelzylinder (25) jeweils an den freien Endbereichen des von der Schwenkachse (30) abge­ wandten Winkelschenkels (18, 20) der Winkelkonsolen (15, 16) angreifen.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Winkelkonsolen (15, 16) der Be­ fettungswalzen (13, 14) ortsfest angeordnet und die andere dazu relativ um die Schwenkachse (30) verschwenkbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Symmetrielängsachse (30a) der Schwenkachse (30) in der mittleren Durchlaufebene (28) des Werkstückes durch den Durchlaufspalt (29) liegt.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelzylinder (25) beidendig über Kugelgelenke (23, 24) an den Winkelkonsolen (15, 16) an­ gebracht sind.