DE4317486A1

DE4317486A1 - Wound cop conditioning - has additional fluid application to penetrate wound yarn and openings in the winding sleeve

Info

Publication number: DE4317486A1
Application number: DE19934317486
Authority: DE
Inventors: Urs Prof Dr Meyer
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1992-06-06
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1993-12-09

Abstract

For the conditioning of yarn wound into cops, at a ring spinner or twister, after the yarn is wound round the sleeve an additional fluid is applied to the wound yarn according to a set program, before the sound cops are transferred to a conditioning appts. Also claimed is a winding sleeve with openings for fluid to pass through. Pref. during conditioning, the wound yarn at the start is heated to a temp. within a given temp. interval. The additional fluid applied to the wound yarn has a chemical quality which, before and during and/or after conditioning improves the yarn character. The fluid is applied pref. to the outer surface of the wound yarn, to penetrate through the windings and the openings in the winding sleeve, through an underpressure at the fluid outlet side. The additional fluid is pref. sprayed on the outer surface of the wound cops. USE/ADVANTAGE- For the conditioning of wound yarn cops, to prevent the yarn looping as it is rewound into cross wound bobbins. The technique gives a simpler method of applying steam to the wound yarn, with a faster conditioning action.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Ober begriff von Anspruch 1, eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff von Anspruch 9 sowie eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine gemäß Oberbegriff von Anspruch 20.The present invention relates to a method according to Ober Concept of claim 1, a device according to the preamble of claim 9 and a ring spinning or twisting machine according to Preamble of claim 20.

Von Ringspinn- oder Zwirnmaschinen bewickelte Kopse werden in Spulmaschinen weiterverarbeitet, wo das Garn oder der Faden von den Kopsen ab auf Kreuzspulen umgespult wird.Copes wound by ring spinning or twisting machines are in Winding machines processed where the yarn or thread is rewound from the cops onto packages.

Durch die Kringelneigung des Garns treten Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung der Kopse, insbesondere beim Umspulen auf. Insbesondere bei Ringgarnen ist die Kringelneigung ausge prägt. Maßnahmen, welche dazu führen, die Kringelneigung zu beheben, sind entsprechend als besonders wichtige Verarbei tungsschritte zu betrachten.Difficulties arise due to the tendency of the yarn to curl the further processing of the cops, especially when rewinding on. In the case of ring yarns in particular, the curling tendency is eliminated shapes. Measures that lead to the curling tendency fix are accordingly as particularly important processing steps to consider.

Üblicherweise wird das Garn bzw. der Faden mit Dampf behan delt, um die Kringelneigung wesentlich zu vermindern. Dieser Vorgang wird Konditionieren genannt.The yarn or thread is usually steamed delt in order to significantly reduce the curling tendency. This The process is called conditioning.

Die Aufmachung des Garns auf dem Kops bietet besonders gün stige Voraussetzungen für das Konditionieren, da das Garn dort in einer vergleichsweise kleinen Packung mit geringer Schicht dicke und großer Oberfläche aufgewickelt ist: Typischerweise wiegen die Kopse ca. 30 bis 70 Gramm, während die Spulen ein Gewicht von 1 bis 4 Kilogramm aufweisen.The presentation of the yarn on the cop offers a particularly good price conditions for conditioning since the yarn is there in a comparatively small pack with a small layer thick and large surface is wound: Typically the cops weigh about 30 to 70 grams while the bobbins one Have a weight of 1 to 4 kg.

Für das Konditionieren werden die Kopse in eine zwischen Ring spinnmaschine und Spulmaschine angeordnete Dämpfkammer ge bracht, wo sie so lange einem Dampfbad ausgesetzt werden, bis die Kringelneigung des Garns bzw. des Fadens erheblich ver mindert ist.For conditioning, the cops are placed in an between ring spinning machine and winding machine arranged steam chamber ge brings where they are exposed to a steam bath until the tendency of the yarn or thread to curl considerably is reduced.

Nachteilig ist dabei, daß ein großer technischer Aufwand getrieben werden muß: Eine Kammer, welche wegen der notwen digen Verweildauer von einigen Minuten oder länger eine genü gend große Charge von Kopsen aufnehmen kann, benötigt viel Platz; sie bedarf zudem einer einwandfreien Abdichtung, welche nicht leicht zu realisieren ist. Eine chargenweise Konditio nierung der Kopse setzt eine komplizierte Transporteinrichtung zum Beladen und Entladen der Dämpfkammer voraus. An sich wäre es wünschenswert, die Dämpfkammer kontinuierlich beschicken zu können, die Abdichtung der Kammer bei kontinuierlichem Beladen und Entladen verlangt aber einen besonders hohen technischen Aufwand.The disadvantage here is that a great technical effort must be driven: A chamber, which because of the necessary stay a few minutes or longer a large batch of cops takes a lot Space; it also requires a perfect seal, which is not easy to implement. A batch condition nation of the cops requires a complicated transport device for loading and unloading the steam chamber. Would be in itself it is desirable to feed the steaming chamber continuously can, the sealing of the chamber with continuous loading and unloading requires a particularly high technical level Expenditure.

Entsprechend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, welches die genannten Nachteile wesent lich vermindert und ein einfacheres, rascheres Konditionieren der Kopse erlaubt.Accordingly, it is an object of the present invention To create a process that significantly the disadvantages mentioned reduced and easier, faster conditioning the cops allowed.

Zur Lösung dieser Aufgabe besitzt das erfindungsgemäße Ver fahren die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1.To achieve this object, the Ver drive the characteristic features of claim 1.

Durch die Zusatzbehandlung kann z. B. verhindert werden, daß z. B. bei der Konditionierung durch Dampf Wasser an den inner sten Schichten der Garnbewicklung auskondensiert, das heißt diese Schichten lokal übernässen. Weiter kann verhindert werden, daß die Konditionierung für die Behandlung lokal noch zu wenig gedämpfter Stellen übermäßig lange vorgesehen werden muß, was das betroffene Garn schädigen könnte. Weiter kann die Dämpfkammer selbst durch die damit realisierbare kürzere Konditionierungszeit viel kleiner ausgeführt werden, da die kürzere Verweildauer eine erhöhte Beladungskadenz ermöglicht.Through the additional treatment z. B. can be prevented e.g. B. in the conditioning by steam water to the inner condensed layers of yarn winding, that is drench these layers locally. Further can be prevented be that conditioning for treatment locally yet insufficiently damped areas can be provided for too long must what could damage the affected yarn. Can continue the steam chamber itself due to the shorter length that can be achieved with it Conditioning time can be done much smaller because of the Shorter dwell time enables increased loading cadence.

Die Vorrichtung nach Anspruch 9 ermöglicht durch die Einrich tung für die Zufuhr von erhitztem Fluid zu mindestens einer Hülse das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen, wodurch die oben genannten Vorteile erreicht werden.The device according to claim 9 enables by the device device for the supply of heated fluid to at least one Sleeve to carry out the method according to the invention, whereby the advantages mentioned above can be achieved.

Über die Anordnung von Einrichtungen zum Konditionieren von Kopsen ist gemäß Stand der Technik bekannt:About the arrangement of devices for conditioning Kopsen is known in the prior art:

DE-OS 35 08 942 zeigt z. B. einen starren Maschinenverbund, bestehend aus einer Ringspinn- und einer Spulmaschine, welche durch eine zwischen diesen Maschinen angeordnete Dämpfungsvor richtung erweitert ist. Die Kopse werden durch ein Förderband aus der Ringspinnmaschine hinaus und in eine Dämpfungskammer hinein transportiert; nach der Dämpfungskammer gelangen sie in einen Kopspufferspeicher und von dort in die Spulmaschine, wo der Faden von den Kopsen weg auf Kreuzspulen umgespult wird. Die leeren Hülsen gelangen dann über einen separaten Förderer zurück in die Spinnmaschine, wo sie mit neuem Faden zu weite ren Kopsen bewickelt werden.DE-OS 35 08 942 shows e.g. B. a rigid machine network, consisting of a ring spinning and a winding machine, which by a damping device arranged between these machines direction is expanded. The cops are carried by a conveyor belt out of the ring spinning machine and into a damping chamber transported into it; after the damping chamber they get in a head buffer and from there to the winder where the thread is rewound away from the cops on packages. The empty pods then pass through a separate conveyor back to the spinning machine, where it widened with a new thread other cops.

DE-OS 37 14 442 zeigt einen Verbund aus Ringspinn- und Spulma schinen, bei welchen der Transport der Kopse von der Ring spinnmaschine zur jeweils zugeordneten Spulmaschine auf einem rechnergesteuerten Wagen erfolgt. Je nach Ausführungsform befindet sich die Dämpfungsvorrichtung auf dem Wagen oder im Kopspufferspeicher der Spulmaschine.DE-OS 37 14 442 shows a composite of ring spinning and winding machines in which the transport of the cops from the ring spinning machine for the respective associated winding machine on one computer controlled car. Depending on the embodiment is the damping device on the car or in Head buffer memory of the winding machine.

Diesem Stand der Technik ist nachteilig, daß ein Maschinen verbund der genannten Art in den mit Spinnmaschinen schon dicht belegten Spinnsälen vergleichsweise viel Raum benötigt. Ebenfalls nachteilig ist, daß insbesondere beim nicht starren Maschinenverbund durch die Verbindungs- bzw. Steuerstrecken der rechnergesteuerten Wagen sehr große Maschinenblöcke ent stehen können. Ein entsprechend ungünstiges Layout im Spinn saal mit z. B. komplizierten Transportwegen ist dann die Folge. This prior art is disadvantageous in that a machine composite of the type mentioned in spinning machines already densely occupied spinning halls require a comparatively large amount of space. Another disadvantage is that especially when not rigid Machine network through the connecting or control lines the computer-controlled car ent very large machine blocks can stand. A correspondingly unfavorable layout in the spinning hall with z. B. complicated transport routes is the result.

Entsprechend löst eine Ringspinn- bzw. Zwirnmaschine zur Aus führung des Verfahrens nach Anspruch 1 über die gestellte Auf gabe hinaus das Problem, einen Maschinenverbund zu ermögli chen, bei dessen Verwendung die oben genannten Raumprobleme, da eine kleinere Dämpfkammer realisierbar ist, nur in geringem Maß auftreten, das heißt entschärft sind.A ring spinning or twisting machine triggers accordingly implementation of the method according to claim 1 on the posed added the problem of enabling a machine network Chen, when using the above space problems, since a smaller steaming chamber can be realized, only a small one Measure occur, that is, are defused.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete, technisch vereinfachte und im Raumbedarf günstigere Vorrichtung zur Konditionierung der Kopse ist aufgrund dieser Merkmale in eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine integrierbar, was zur Folge hat, daß sich eine Maschine mit im wesentlichen unveränderten Abmessungen ergibt, welche aber in der Lage ist, einen weiteren Arbeitsgang vor zunehmen. Somit entfällt eine entsprechende zusätzliche Ma schine; ein mit einer Ringspinnmaschine gemäß Anspruch 9 aufgebauter Maschinenverbund besitzt einen verkleinerten Platzbedarf, was sich vorteilhaft im Layout des Maschinensaals auswirkt. Eine zwischen Doffer und Vorrichtung zum Konditio nieren der Kopse wirksame Einrichtung zum Transport der Kopse stellt sicher, daß sich der Bedienungsaufwand der erfindungs gemäßen Ringspinnmaschine nicht erhöht, während ein allfäl liger bisheriger Bedienungsaufwand für den Konditionierungs vorgang entfällt.An inventive, technically simplified and in the space requirement cheaper device for conditioning the Kopse is due to these characteristics in a ring spinning or Twisting machine can be integrated, which has the consequence that a Machine with essentially unchanged dimensions, but which is able to carry out another work step increase. A corresponding additional measure is therefore not required shine; a with a ring spinning machine according to claim 9 assembled machine network has a smaller one Space requirement, which is advantageous in the layout of the machine room affects. One between doffer and device for the condition kidney of the cops effective device for transporting the cops ensures that the operating effort of the Invention ring spinning machine not increased, while a possible previous operating effort for conditioning process is omitted.

Eine vorteilhafte Ausführungsform einer Ringspinnmaschine nach Anspruch 20 besitzt eine Einrichtung zum Transport der Kopse, welche mindestens die doppelte Anzahl Kopse aufnehmen kann, als die Maschine Spinnstellen aufweist. Dadurch können ver schiedenartige Dämpfprogramme in der Maschine gefahren werden; z. B. auch solche, deren Ablauf länger dauert als ein Spinnvor gang, das heißt das Anspinnen, Wickeln und Doffen eines Kop ses:An advantageous embodiment of a ring spinning machine according to Claim 20 has a device for transporting the cops, which can hold at least twice the number of cops, than the machine has spinning positions. This allows ver various steaming programs are run in the machine; e.g. B. also those whose process takes longer than a spinning ahead gang, that is the piecing, winding and doffing of a cop ses:

Wenn eine Transportvorrichtung nur eine der Anzahl Spinnstel len entsprechende Anzahl Kopse aufnehmen kann, hat dies zur Folge, daß bei jedem neuen Doffvorgang alle alten Kopse aus der Transportvorrichtung entfernt sein müssen; wenn nicht, finden nicht alle der frisch gedofften Kopse Platz, was bedeu tet, daß ein unerlaubter Betriebszustand vorliegt.If a transport device only one of the number of spiders len can take the appropriate number of cops, this has to Consequence that with every new doffing process all old heads the transport device must be removed; unless, not all of the freshly hoped cops find space, which is important tet that there is an illegal operating state.

Wenn eine Transportvorrichtung im Vergleich zur Anzahl Spinn stellen mindestens die doppelte Anzahl Kopse aufnehmen kann, bedeutet dies, daß bei einem neuen Doffvorgang die alten Kopse noch in der Transportvorrichtung verbleiben können, da sie die Aufnahme der neuen Kopse nicht stören. Damit ergibt sich, daß die alten Kopse nun länger als die Dauer eines Spinnvorgangs in der Transportvorrichtung verbleiben können, mit der Konsequenz, daß das jeweils zu fahrende Dämpfprogramm länger als ein Spinnvorgang dauern kann, so daß der oben erwähnte zusätzliche Vorteil gesichert ist.If a transport device compared to the number of spinning make up at least twice the number of cops, this means that with a new doffing the old ones Cops can still remain in the transport device because they do not interfere with the reception of the new cops. So that results that the old cops are now longer than the duration of one Spinning process can remain in the transport device, with the consequence that the steaming program to be driven in each case can take longer than one spinning process, so the one above mentioned additional advantage is secured.

Eine weitere Ausführungsform der Ringspinn- oder Zwirnmaschine nach Anspruch 19 besitzt eine Einrichtung zum Transport der Kopse mit mindestens einer Förderstrecke für den gruppenweisen Transport von Kopsen. Dies erlaubt auf einfache Weise auf derselben Maschine verschiedenste Dämpfprogramme zu fahren. Die gruppenweise Zusammenfassung der Kopse hat den Vorteil, daß die Gruppen in vorbestimmtem Rhythmus, mithin flexibel je nach Dämpfprogramm, durch die Maschine transportiert werden können. Zudem unterstützt dieses Ausführungsbeispiel die Auf nahmekapazität der Transportvorrichtung, da die gruppenweise Zusammenfassung der Kopse den Vorteil hat, daß die Kopse paketweise dicht gepackt werden können. Es wird der zur Ver fügung stehende Raum optimal genutzt, somit die Durchlaufzeit gesteigert.Another embodiment of the ring spinning or twisting machine according to claim 19 has a device for transporting the Kopse with at least one conveyor line for the groups Transport of copses. This allows you to easily to run different steaming programs on the same machine. The grouping of the cops has the advantage that the groups in a predetermined rhythm, therefore flexible depending according to the steaming program, can be transported through the machine can. In addition, this embodiment supports the up capacity of the transport device, since the groups Summary of the cops has the advantage that the cops can be packed tightly in packages. It becomes the ver available space optimally used, thus the lead time increased.

Eine weitere Ausführungsform der Ringspinnmaschine nach An spruch 20 besitzt in der Einrichtung zum Konditionieren, das heißt Dämpfen der Kopse, mindestens eine Evakuationskammer für gedämpfte Kopse. Dadurch ist bei einem äußerst einfachen Aufbau die Möglichkeit gegeben, besonders lang andauernde Dämpfprogramme zu fahren.Another embodiment of the ring spinning machine according to An Proverb 20 has in the conditioning device that means steaming the cops, at least one evacuation chamber for steamed heads. This makes it extremely simple Structure given the possibility of particularly long lasting To run steaming programs.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen weisen Merkmale der ab hängigen Ansprüche auf.Further preferred embodiments reject features of the pending claims.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Figuren näher beschrieben.A preferred embodiment is described below of the figures described in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer entsprechenden Vorrichtung; Figure 1 schematically shows a cross section through a ring spinning or twisting machine for performing the method according to the invention with a corresponding device.

Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch einen Kops; Fig. 2 shows schematically a cross section of a head;

Fig. 3 schematisch die Anordnung der verschiedenen Organe einer Vorrichtung zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens; und Fig. 3 schematically shows the arrangement of the various organs of an apparatus for practicing the method according to the invention; and

Fig. 4 schematisch das Layout einer Maschine gemäß Fig. 1; FIG. 4 schematically the layout of a machine according to FIG. 1;

Fig. 5 schematisch einen Querschnitt durch eine Konditionie rungskammer, in welcher die Kopse gruppenweise in einem Maga zin gehalten sind; Fig. 5 schematically shows a cross section through a conditioning chamber, in which the cops are held in groups in a magazine;

Fig. 6 schematisch die Anordnung von Fig. 3, wobei eine Sprüh vorrichtung zum Aufbringen des Fluids für die Zusatzbehandlung vorgesehen ist; Fig. 6 shows schematically the arrangement of Figure 3, wherein a spray device for applying the fluid for the additional treatment is provided.

Fig. 7a schematisch eine Konditionierungskammer für einen ein zelnen Kops, und Fig. 7a schematically shows a conditioning chamber for a single Kops, and

Fig. 7b schematisch die Kammer von Fig. 7a mit einem pneumati schen Kopplungselement; und Fig. 7b schematically shows the chamber of Figure 7a with a pneumatic coupling element. and

Fig. 8 schematisch eine Hülse mit Rillen. Fig. 8 schematically shows a sleeve with grooves.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Ringspinn- oder Zwirnmaschine 1. Dargestellt ist ein Gestell 2, eine Spinn einheit 3, ein Ringrahmen 4 sowie ein Bereich 5 des Oberteils des Gestells 2. Fig. 1 shows a cross section through a ring spinning or twisting machine 1. A frame 2 , a spinning unit 3 , a ring frame 4 and an area 5 of the upper part of the frame 2 are shown .

Die Spinneinheit 3 besitzt ein Streckwerk 6, eine Spindelwelle 7 mit aufgestecktem Kops 8 sowie einen am Ringrahmen 4 ange ordneten Einflanschring 9, an welchem ein Läufer 9′ läuft. Die Spindelwelle 7 ist in einem Einzelspindelwellenmotor 11 gela gert.The spinning unit 3 has a drafting system 6 , a spindle shaft 7 with an attached cop 8 and a flange ring 9 arranged on the ring frame 4 , on which a rotor 9 'runs. The spindle shaft 7 is Gert gela in a single spindle shaft motor. 11

Zusammen bilden die Spindelwelle 7, der Einflanschring 9 sowie der Läufer 9′ eine Fadenführungseinrichtung für einen Faden 12, welcher von einer an einem Halter 13 hängenden Vorgarn spule 14 abgezogen wird.Together, the spindle shaft 7 , the Einflanschring 9 and the rotor 9 'a thread guide device for a thread 12 , which is withdrawn from a hanging on a holder 13 roving bobbin 14 .

Weiter dargestellt ist ein Bereich 15 für die Anordnung einer Vorrichtung gemäß Fig. 3.Also shown is an area 15 for the arrangement of a device according to FIG. 3.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Kops 8. Dargestellt ist einerseits die Bewicklung 16 mit den verschiedenen Wick lungslagen 16′ und andererseits die Hülse 17. In der Hülse sind Öffnungen 18 ersichtlich, durch welche ein Fluid in die Bewicklung 16 ein- oder austreten kann. Fig. 2 shows a cross section through a head. 8 Shown is on the one hand the winding 16 with the various winding layers 16 'and on the other hand the sleeve 17th Openings 18 can be seen in the sleeve, through which a fluid can enter or exit the winding 16 .

Fig. 3 zeigt schematisch die Organe einer Vorrichtung zur Aus führung des erfindungsgemäßen Verfahrens, wie sie z. B. im Raum 15 (Fig. 1) oder auch 70 (Fig. 4) untergebracht sein kön nen. Fig. 3 shows schematically the organs of a device for imple mentation of the method according to the invention, as z. B. in room 15 ( Fig. 1) or 70 ( Fig. 4) NEN.

Dargestellt sind die für die Konditionierung durchlaufenden Kopse 8, welche auf unter der Bezeichnung "peg trays" bekann ten Transporttellern 10 aufgesteckt sind und durch ein Förder band 19, wie es im allgemeinen zur Beförderung von peg trays verwendet wird, transportiert werden. Das Förderband 19 wird von einem Antrieb 20 in Bewegung gehalten. An den Positionen 21, 22 ist eine mechanische Schranke 23, 24 vorgesehen, welche die durchlaufenden Kopse 8 während einer bestimmten Zeit fest halten kann.Shown are the continuous Kopse 8 , which are attached to the known under the name "peg trays" th transport plates 10 and are transported by a conveyor belt 19 , as is generally used for the transport of peg trays. The conveyor belt 19 is kept in motion by a drive 20 . At positions 21 , 22 , a mechanical barrier 23 , 24 is provided, which can hold the cops 8 in motion for a certain time.

Schematisch dargestellt durch die strichpunktierte Linie ist eine Kammer für eine Zusatzbehandlung, nachstehend als Wärme behandlungs- und Konditionierungskammer 25 bezeichnet, für die Zusatzbehandlung und Konditionierung der Kopse 8. Zur Entla stung der Figur weggelassen sind beidseits des Förderbands 19 am Ort der Positionen 21, 22 vorgesehene, konventionell ausge führte Absaugvorrichtungen zum Absaugen von durch die Bewick lungen 16 hindurchtretenden Fluid. Ebenso weggelassen sind die Tore zur Konditionierungskammer 25, durch welche die Kopse 8 in die Kammer 25 hinein bzw. wieder hinaus gelangen; auch diese Tore können konventionell ausgeführt werden, da in der Kammer kein Überdruck herrscht und die Absaugvorrichtung die konditionierenden Fluide soweit notwendig abführt.Shown schematically by the dash-dotted line is a chamber for an additional treatment, hereinafter referred to as a heat treatment and conditioning chamber 25 , for the additional treatment and conditioning of the cops 8 . To relieve the figure omitted on both sides of the conveyor belt 19 at the location of positions 21 , 22 provided, conventionally performed suction devices for suctioning through the windings 16 passing fluid. Are also omitted the gates to the conditioning chamber 25 through which the bobbins 8 in the chamber 25 and pass back inside out; These gates can also be designed conventionally, since there is no excess pressure in the chamber and the suction device removes the conditioning fluids as far as necessary.

Eine Einrichtung 30 zum Erzeugen von erhitztem Fluid, vorwie gend Dampf, weist ein Druckgefäß 31, eine Heizvorrichtung 32 sowie ein Ausströmventil 33 für den Dampf auf.A device 30 for generating heated fluid, predominantly steam, has a pressure vessel 31 , a heating device 32 and an outflow valve 33 for the steam.

Ein Kompressor 34 ist über eine Leitung 35 betriebsfähig mit dem Druckgefäß 31 verbunden.A compressor 34 is operatively connected to the pressure vessel 31 via a line 35 .

Ein Flüssigkeitsbehälter 36 ist über eine Leitung 37 mit einer Dosierpumpe 38 verbunden und betriebsfähig an das Druckgefäß 31 angeschlossen, wo die Leitung 37 in einer Düse 38 zur Zer stäubung der geförderten Flüssigkeit endet. Der Flüssigkeits behälter 36 kann Wasser oder auch sonstige chemische Substan zen zur Konditionierung oder Verbesserung der Garneigenschaf ten der Bewicklung 16 von Kopsen 8 enthalten.A liquid container 36 is connected via a line 37 to a metering pump 38 and operatively connected to the pressure vessel 31 , where the line 37 ends in a nozzle 38 for atomizing the liquid conveyed. The liquid container 36 may contain water or other chemical substances for conditioning or improving the yarn properties of the winding 16 of cops 8 .

Die Figur zeigt weiter eine Einrichtung 40 zur Zufuhr von erhitztem Fluid in die Hülsen 17 der Kopse 8. Die Einrichtung 40 besitzt eine Leitung 41 zum Anschlußstutzen 42, welcher entsprechend dem eingezeichneten Doppelpfeil auf- und abbeweg bar ist, derart, daß der Anschlußstutzen 42 die Verbindung zur Hülse 17 herstellen kann.The figure also shows a device 40 for supplying heated fluid into the sleeves 17 of the cops 8 . The device 40 has a line 41 to the connecting piece 42 , which can be moved up and down in accordance with the double arrow shown, such that the connecting piece 42 can make the connection to the sleeve 17 .

Weiter dargestellt ist eine Einrichtung 45 für die Wärmebe handlung von Kopsen 8. Diese weist ein betriebsfähig mit der Leitung 35 verbundenes Druckgefäß 46 mit einem Auslaßventil 47 auf. Im Druckgefäß 46 ist eine Heizung 48 angeordnet. An das als Schnittstelle dienende Auslaßventil 47 ist eine Ein richtung 50 zur Zufuhr von erhitztem Gas zu den Kopsen 8 ange schlossen. Diese besitzt eine Leitung 41′ sowie einen dem eingesetzten Doppelpfeil entsprechend auf- und abbewegbaren Anschlußstutzen 42′.A device 45 for heat treatment of cops 8 is also shown . This has an operationally connected to the line 35 pressure vessel 46 with an outlet valve 47 . A heater 48 is arranged in the pressure vessel 46 . At the serving as the interface outlet valve 47 , a device 50 for supplying heated gas to the cops 8 is closed. This has a line 41 'and a connecting piece 42 ' which can be moved up and down in accordance with the double arrow used.

Im Flüssigkeitsbehälter 36 ist ein Füllstandssensor 51, im Kompressor 34 ein Drucksensor 51a sowie in den Druckgefäßen 31, 46 Drucksensoren 52, 53 angeordnet. Weiter sind in den Gefäßen 31, 46 Temperatursensoren 54, 55 vorgesehen. Ebenso sind an den Positionen 21, 22 Positionssensoren 56, 57 ange ordnet. Sämtliche Sensoren sind über je eine Leitung 59 be triebsfähig mit einer Steuerung 60 verbunden. Ein schematisch angedeuteter Ausgang 61 weist Steuerleitungen 62 auf, deren Verlauf zur Entlastung der Figur nicht eingezeichnet ist. Die Steuerleitungen 62 führen überall dort zu entsprechenden Stellgliedern, wo ein Sensor 51, . . . , 57 zugeordnet ist. Da durch ist die Steuerung in der Lage, die verschiedenen Organe zum Wärmebehandeln und Konditionieren der Kopse 8 aufeinander abgestimmt in Funktion zu halten. In the liquid container 36, a level sensor 51, the compressor 34, a pressure sensor 51 a and in the pressure vessels 31, 46 pressure sensors 52, 53 is arranged. Furthermore, temperature sensors 54 , 55 are provided in the vessels 31 , 46 . Likewise, position sensors 56 , 57 are arranged at positions 21 , 22 . All sensors are operatively connected via a line 59 to a controller 60 . A schematically indicated output 61 has control lines 62 , the course of which is not shown to relieve the figure. The control lines 62 lead to corresponding actuators wherever a sensor 51 . . . , 57 is assigned. Since the control is able to keep the various organs for heat treatment and conditioning of the cops 8 coordinated with one another in their function.

Fig. 4 zeigt einen horizontalen Schnitt durch die Maschine von Fig. 1 mit dem grundsätzlichen Layout einer solchen Maschine. Fig. 4 shows a horizontal section through the machine of Fig. 1 with the basic layout of such a machine.

Gezeigt ist der Rahmen 2 der Maschine 1 sowie ein Kopf 70, welcher Antriebs- und Steuerorgane der Maschine 1 enthält. Die Kopse gelangen auf eine Fördereinrichtung 71, welche die Kopse im Kopfbereich der Maschine 1 in deren Inneres, zuerst in eine Pufferzone 72 und dann in die Vorrichtung 15 (Fig. 3) führt.Shown is the frame 2 of the machine 1 and a head 70 which contains drive and control elements of the machine 1 . The cops arrive on a conveyor 71 which leads the cops in the head region of the machine 1 inside, first into a buffer zone 72 and then into the device 15 ( FIG. 3).

Die Vorrichtung 15 kann auch im dann entsprechend vergrößer ten Raum 70 untergebracht werden.The device 15 can also be accommodated in the then correspondingly enlarged room 70 .

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine Behandlungskammer 160 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei die Kopse 8 gruppenweise in einem Magazin 121 gehaltert sind. Eine Haube 162 ist auf die Mündungen der Hülsen 17 absenkbar ausgebildet; die Mündungen; werden durch aufblasbare Manschetten 164 dich tend umfaßt. Ein Kanal 161 dient der Zufuhr von Fluiden, welche nach dem Durchtritt durch die Haube 162, die Hülsen 17 und die Bewicklungen 16 über Kanäle 163 weggeführt werden. Fig. 5 shows a cross section through a treatment chamber 160 according to a further embodiment, wherein the bobbins are 8 groups held in a magazine 121st A hood 162 is designed to be lowerable onto the mouths of the sleeves 17 ; the mouths; are tend to be embraced by inflatable cuffs 164 . A channel 161 serves to supply fluids which, after passing through the hood 162 , the sleeves 17 and the windings 16, are carried away via channels 163 .

Fig. 6 zeigt die Anordnung von Fig. 3, wobei das der Zusatzbe handlung dienende Fluid, entsprechend einer weitern Ausfüh rungsform über eine feststehende Düse 200 auf den Kops 8, bzw. dessen Bewicklung 16 aufgesprüht wird. Ein Motor 201 dreht den Kops 8 gemäß eingezeichnetem Pfeil um seine Achse, so daß sich das aufgesprühte Fluid gleichmäßig auf der Oberfläche der Bewicklung 16 verteilt. In der Figur nicht dargestellt ist der Fall, wo Zusatzbehandlung und Konditionieren, oder das Konditionieren allein, mit Hilfe einer Düse 200 vorgenommen werden. Fig. 6 shows the arrangement of FIG. 3, wherein the fluid serving the additional treatment, according to a further embodiment, is sprayed via a fixed nozzle 200 onto the cop 8 , or the winding 16 thereof. A motor 201 rotates the cop 8 around its axis in accordance with the arrow shown, so that the sprayed-on fluid is distributed uniformly on the surface of the winding 16 . Not shown in the figure is the case where additional treatment and conditioning, or conditioning alone, is carried out with the aid of a nozzle 200 .

Fig. 7a zeigt eine Behandlungskammer 180 für einen einzelnen Kops 8. Die Kammer 180 besitzt zwei Kammerhälften 185 und 186, welche voneinander weg und, für die Aufnahme eines neuen Kops 8, zueinander gefahren werden können. Eine Fluidleitung 181 dient der Ab- oder Zufuhr von Fluiden in die Kammer 180. Eben so dient eine weitere Fluidleitung 182 der Zu- oder Abfuhr von Fluiden in oder aus der Hülse 17. Solche Kammern 180 können gemäß einer weiteren Ausführungsform anstelle einer einzigen Kammer 25 vorgesehen werden. Es ist dann möglich, die Kopse z. B. an den Spinnstellen der Zusatzbehandlung und/oder der Kondi tionierung zu unterziehen. Fig. 7a shows a processing chamber 180 for a single head. 8 The chamber 180 has two chamber halves 185 and 186 , which can be moved away from one another and, to accommodate a new cop 8 , towards one another. A fluid line 181 is used to discharge or supply fluids into the chamber 180 . In the same way, a further fluid line 182 serves to supply or discharge fluids into or out of the sleeve 17 . According to a further embodiment, such chambers 180 can be provided instead of a single chamber 25 . It is then possible to use the cops e.g. B. at the spinning positions of the additional treatment and / or conditioning to undergo tion.

Fig. 7b zeigt die Kammer von Fig. 7a in geschlossener Stellung. Ein pneumatisches Kopplungselement 188 wird durch über die Leitung 181 zugeführtes Fluid aufgeblasen und legt sich da durch dicht an die Oberfläche der Garnbewicklung 16 an. Das Kopplungselement 188 ist im Bereich, der an der Garnbewicklung 16 anliegt für Fluide durchlässig, so daß das durch die Lei tung 181 zugeführte Fluid durch die Garnbewicklung hindurch treten und über die Hülse 17 und via Fluidleitung 182 wegge führt werden kann. Diese Ausführungsform stellt sicher, daß alle zugeführten Fluide durch die Garnbewicklung 16 hindurch treten müssen. Fig. 7b shows the chamber of Fig. 7a in the closed position. A pneumatic coupling element 188 is inflated by fluid supplied via the line 181 and thereby lies close to the surface of the yarn winding 16 . The coupling member 188 is in the region which abuts permeable to fluids at the Garnbewicklung 16, so that the can by Lei tung 181 fluid supplied by the Garnbewicklung pass therethrough and via the sleeve 17 and via fluid line 182 Wegge be. This embodiment ensures that all supplied fluids must pass through the yarn winding 16 .

Fig. 8 zeigt eine Hülse 17 mit Rillen 190. Diese Rillen erlau ben, durch die Garnbewicklung 16 hindurchgetretene Fluide, welche die Oberfläche der Hülse erreicht haben, nach außen, d. h. gegen die Enden der Hülsen abzuführen, ohne daß die Hülsen selbst Öffnungen aufweisen müssen. Fig. 8 shows a sleeve 17 with grooves 190th These grooves allow ben, fluids that have passed through the yarn winding 16 and have reached the surface of the sleeve to the outside, ie to be discharged towards the ends of the sleeves without the sleeves themselves having to have openings.

Im Betrieb der Maschine 1 werden die fertig gedofften Kopse 8 vorzugsweise über den Doffer auf die Fördereinrichtung 71 abgesetzt. Diese befördert die Kopse 8 in die Pufferzone 72 und von dort in die Vorrichtung 15, wo sie durch das Förder band 19 übernommen werden. In der Konditionierungskammer 25 sorgt die mechanische Schranke 23 dafür, daß der jeweilige Kops 8 an Anschlußstutzen 42′ angeschlossen und über aus dem Druckgefäß 46 stammendem, erhitzten und gasförmigen Fluid einer Zusatzbehandlung in Form einer Wärmebehandlung unter zogen wird. Über eine entsprechende Steuerleitung regelt die Steuerung 60 die Zufuhr des erhitzten Gases derart, daß die Bewicklung des Kopses 8 eine Temperatur in einem vorgesehenen Temperaturintervall aufweist. Dadurch wird erreicht, daß an den inneren Schichten der Bewicklung 16 kein Wasser auskon densiert, die Konditionierung also gleichmäßig und in kürzest möglicher Zeit vor sich gehen wird.When the machine 1 is in operation, the cops 8 which are hoped for are placed on the conveyor 71, preferably via the doffer. This conveys the cops 8 into the buffer zone 72 and from there into the device 15 , where they are taken over by the conveyor belt 19 . In the conditioning chamber 25 , the mechanical barrier 23 ensures that the respective cop 8 is connected to connection piece 42 'and is subjected to additional treatment in the form of a heat treatment via the heated and gaseous fluid coming from the pressure vessel 46 . Via a corresponding control line, the controller 60 regulates the supply of the heated gas in such a way that the winding of the cop 8 has a temperature in a predetermined temperature interval. This ensures that no water is condensed on the inner layers of the winding 16 , so the conditioning will go smoothly and in the shortest possible time.

Danach entläßt die mechanische Schranke 23 den wärmebehandel ten Kops 8, welcher weitertransportiert wird, bis er durch die mechanische Schranke 24 wiederum festgehalten wird. Über den Anschlußstutzen 42 erfolgt dann die Konditionierung der Be wicklung 16 durch aus dem Flüssigkeitsbehälter 36 stammende verdampfte Flüssigkeit. Das Ventil 33 wird über eine Steuer leitung 62 durch die Steuerung 60 derart angesteuert, daß die Bewicklung 16 angesichts der vorherigen Wärmebehandlung in richtigem Maß konditioniert wird. Soweit angesichts der Wär mebehandlung noch eine Verteilung der in die Bewicklung 16 eingebrachten Konditionierflüssigkeit (oder Substanz zur Ver besserung der Garneigenschaften) notwendig sein sollte, ge schieht dies in der noch verbleibenden Transportdauer, bis der betreffende Kops 8 in der vorzugsweise direkt angeschlossenen Spulmaschine weiterverarbeitet werden kann.The mechanical barrier 23 then releases the heat-treated cop 8 , which is transported on until it is held in place again by the mechanical barrier 24 . About the connecting piece 42 is then the conditioning of the winding 16 Be from the liquid container 36 originating evaporated liquid. The valve 33 is controlled via a control line 62 by the controller 60 such that the winding 16 is conditioned to the correct extent in view of the previous heat treatment. As far as in view of the heat treatment a distribution of the conditioning liquid introduced into the winding 16 (or substance to improve the yarn properties) should be necessary, this happens in the remaining transport time until the cop 8 in question is further processed in the directly connected winder can.

Sobald die Bewicklung 16 genügend konditioniert ist, entläßt die mechanische Schranke 24, angesteuert über eine Steuerlei tung 62 der Steuerung 60, den Kops 8.As soon as the winding 16 is sufficiently conditioned, the mechanical barrier 24 , controlled by a control line 62 of the control 60 , releases the cop 8 .

Anheben und Absenken der Anschlußstutzen 42, 42′ geschieht über eine an sich konventionelle Vorrichtung, z. B. einen Hy draulikzylinder, dessen Antrieb über entsprechende, betriebs fähig mit der Steuerung 60 verbundene Leitungen, unter anderem gemäß dem Signal der Positionssensoren 56, 57 angesteuert wird. Raising and lowering the connecting piece 42 , 42 'is done via a conventional device, for. B. a hy draulic cylinder, the drive of which is controlled via corresponding, operatively connected to the controller 60 lines, among other things according to the signal of the position sensors 56 , 57 .

Sowohl für Wärmebehandlung als auch für die Konditionierung selbst können, abgesehen von z. B. Dampf, verschiedenste Fluide verwendet werden. Die Verwendung von chemischen Substanzen zur Garnbehandlung kann z. B. während der Wärmebehandlung, während des Konditionierungsprozesses und/oder später erfolgen.Both for heat treatment and for conditioning themselves, apart from e.g. B. steam, various fluids be used. The use of chemical substances for Yarn treatment can e.g. B. during the heat treatment, during of the conditioning process and / or later.

Weiter kann die Wärmebehandlung verschiedenste Behandlungs schritte umfassen, welche sich nicht nur, wie beispielhaft erwähnt, in einer einmaligen Vorwärmung der Bewicklung 16 erschöpfen.Furthermore, the heat treatment can include a wide variety of treatment steps, which are not only exhausted, as mentioned by way of example, in a single preheating of the winding 16 .

Natürlich ist es möglich, die Wärme- d. h. Zusatzbehandlung und Konditionierung über einen einzigen Anschlußstutzen 42, se quentiell nach einem vorbestimmten Programm, auszuführen.Of course, it is possible to carry out the heat treatment, ie additional treatment and conditioning, via a single connecting piece 42 , sequentially according to a predetermined program.

Claims

1. A method for conditioning a by a ring spinning or twisting machine on a sleeve to a Kops wound Kic yarn by a first fluid, characterized in that the yarn is wound on a sleeve ( 17 ) and another fluid according to a predetermined program in the Yarn winding ( 16 ) is introduced such that the yarn winding ( 16 ) is subjected to an additional treatment which promotes conditioning.

2. The method according to claim 1, characterized in that the additional treatment is carried out as a heat treatment, such that the yarn winding ( 16 ) at the beginning of the conditioning has a temperature within a predetermined temperature interval.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized ge indicates that the before, during and / or after the Conditioning for the additional treatment in the yarn further fluid chemical properties ten to improve the yarn properties.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fluids are passed through the yarn winding and the fluid-permeable sleeve ( 17 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fluids are preferably introduced from the outside into the yarn winding ( 16 ) and that in the yarn winding ( 16 ) a negative pressure is applied to the outlet side of the fluids.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the additional treatment serving Wei tere fluid brought up on the outer surface of the yarn winding, preferably sprayed, and by subsequent conditioning, in the winding ( 16 ) flowing in Fluids are transported into it.

7. sleeve for a cop for carrying out the method according to any one of claims 1 to 6, characterized by openings ( 18 ) for the passage of fluids.

8. sleeve for a cop for performing the method according to one of claims 1 to 6, characterized by on the outside of the sleeve ( 17 ) extending channels ( 17 ) for the transport of fluids between at least one end of the sleeve ( 17 ) and the yarn winding ( 16 ).

9. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a controller ( 60 ) controlling the conditioning process, sensors operatively connected to it ( 50 , 51 , 52 , 53 , 54 , 55 , 56 , 57 ) for determining operating parameters, a device ( 30 ) for providing a fluid, preferably a fluid heated by a steam generator, a conditioning station ( 25 ) for heads ( 8 ) that can be moved through it, and a device ( 40 ) for the Has supply of conditioning fluid to at least one yarn winding ( 16 ) of condensers ( 8 ) to be conditioned, which are operatively connected to the control ( 60 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that it further comprises a device ( 45 ) for the additional treatment of cops ( 8 ) with preferably a pressure vessel ( 46 ) for a fluid to be used in the additional treatment, preferably a heater ( 48 ) for it Heating and a device ( 50 ) for supplying the further fluid to at least one yarn winding ( 16 ) of cops to be conditioned ( 8 ), which are operatively connected to the controller ( 60 ).