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DE4310280A1 - Mammal power tool for chip removing work - Google Patents

Mammal power tool for chip removing work

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Publication number
DE4310280A1
DE4310280A1 DE4310280A DE4310280A DE4310280A1 DE 4310280 A1 DE4310280 A1 DE 4310280A1 DE 4310280 A DE4310280 A DE 4310280A DE 4310280 A DE4310280 A DE 4310280A DE 4310280 A1 DE4310280 A1 DE 4310280A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chip
housing
machine tool
tool according
positions
Prior art date
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Granted
Application number
DE4310280A
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German (de)
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DE4310280C2 (en
Inventor
Hans-Dieter Tschacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festo SE and Co KG
Original Assignee
Festo SE and Co KG
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Publication date
Application filed by Festo SE and Co KG filed Critical Festo SE and Co KG
Priority to DE4310280A priority Critical patent/DE4310280C2/en
Publication of DE4310280A1 publication Critical patent/DE4310280A1/en
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Publication of DE4310280C2 publication Critical patent/DE4310280C2/en
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    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/10Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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Abstract

In the machine tool housing (2) is fitted a swarf guide chamber leading to a housing region with two outlets (19.20) in opposite side walls, to which is associated a swarf deflector adjustble between two use positions. In each position the deflector cover one outlet and guides the swarf to the other one. The deflector is formed by a swarf ejector(21), as swarf guide chamber end portion with ejector aperture(22) at one side. The deflector is removable selectively from each housing side through the facing outlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere Hand­ werkzeugmaschine wie beispielsweise Handhobelmaschine, zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken, mit einem Maschinen­ gehäuse und einem in diesem angeordneten Spanleitraum zum Ablei­ ten der bei der Werkstückbearbeitung entstehenden Späne zu einem Gehäusebereich, der zwei an entgegengesetzten Gehäuse-Seitenwän­ den angeordnete Austrittsöffnungen aufweist, denen eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlagerbare Spanablenkeinrichtung zugeord­ net ist, die in ihren beiden Gebrauchslagen jeweils eine der beiden Austrittsöffnungen abdeckt und die Späne zur anderen Aus­ trittsöffnung hin nach außen lenkt.The invention relates to a machine tool, in particular a hand machine tool such as hand planer, for machining of workpieces, with one machine housing and a chip guiding space arranged in it for the purpose of abrasion th of the chips generated during workpiece machining into one Housing area, the two on opposite housing side walls has the arranged outlet openings, which one between assigned to two positions of use movable chip deflector net, which is one of the two in each use position covers both outlet openings and the chips to the other directs the opening towards the outside.

Eine in dieser Weise ausgebildete Handhobelmaschine ist bei­ spielsweise aus der DE-PS 37 03 063 bekannt. Dabei wird in dem bekannten Falle die Spanablenkeinrichtung von einer im halben Abstand der Austrittsöffnungen drehbar gelagerten Ablenkwand ge­ bildet, die je nach ihrer Lage die Späne in die eine oder andere Richtung zu einer der beiden Austrittsöffnungen lenkt. A hand planer designed in this way is at known for example from DE-PS 37 03 063. It is in the known case the chip deflection device by one in half Distance of the outlet openings rotatably mounted baffle which, depending on their location, forms the chips in one or the other Directs towards one of the two outlet openings.  

Nachteilig ist dabei zum Beispiel der mit der drehbaren Lagerung der Ablenkwand und ihrer Verstellung von außen her verbundene Aufwand. Ferner kann dieser Mechanismus bei unsachgemäßer Be­ handlung beschädigt werden, so daß Reparaturarbeiten erforder­ lich sein können. Auch ein Verklemmen der Ablenkwand ist mög­ lich, so daß sie sich nicht ganz in die gewünschte Lage schwen­ ken läßt und die Späne auch an der "falschen", Seite austreten können. Schließlich sind auch der strömungstechnisch günstigen Ausgestaltung einer solchen Ablenkwand Grenzen gesetzt.A disadvantage is, for example, that with the rotatable bearing the baffle and its adjustment connected from the outside Expenditure. Furthermore, this mechanism can be improperly used action are damaged, so that repair work is required can be. It is also possible to jam the baffle Lich, so that they do not swing completely into the desired position ken and the chips also come out on the "wrong" side can. Finally, there are also the most favorable in terms of flow technology Design of such a baffle set limits.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Spanablenkeinrichtung konstruktiv einfach und robust so ausgeführt ist, daß sich eine sichere Spanabfuhr zur ge­ wünschten Seite hin ergibt und eine Optimierung der Strömungsei­ genschaften möglich ist.The present invention is therefore based on the object to create a machine tool of the type mentioned at the beginning, where the chip deflection device is structurally simple and robust is designed so that a safe chip evacuation ge desired side results and an optimization of the flow egg properties is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Span­ ablenkeinrichtung von einem gesonderten, wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Austrittsöffnung entfernbar in das Maschinengehäuse in die beiden Gebrauchslagen steckbaren Spanauswurfteil in Gestalt eines Spanleitraum-End­ stückes mit einseitiger Auswurföffnung gebildet wird.This object is achieved in that the Span deflection device from a separate, optionally from each of the both sides of the housing through the facing outlet opening removable in the machine housing in the two operating positions plug-in chip ejection part in the form of a chip guiding space end piece with one-sided ejection opening is formed.

Dieses Spanauswurfteil ist also ein vom sonstigen Maschinenge­ häuse separates Bauteil, das nur im Bedarfsfalle eingesetzt wird und ansonsten auch beiseite gelegt werden kann. Seine Montage erfolgt durch einfaches Einstecken in die betreffende Austritts­ öffnung, so daß man auch sehr schnell und ohne Schwierigkeiten die Auswurfseite wechseln kann, wozu man nur das Spanauswurfteil aus der einen Austrittsöffnung herausziehen und in die entgegen­ gesetzte Austrittsöffnung einstecken muß.This chip ejection part is therefore one of the other machines housing separate component that is only used when needed and otherwise can be put aside. Its montage is done by simply plugging into the outlet in question  opening so that you can also very quickly and without difficulty the ejection side can be changed, for which purpose only the chip ejection part pull out of one outlet and into the opposite inserted outlet opening.

Sollte ein solches Spanauswurfteil wider Erwarten beispielsweise durch Fallenlassen beschädigt werden, kann es ohne sonstige Re­ parturarbeiten durch ein neues Spanauswurfteil ersetzt werden.Should such a chip ejection part contrary to expectations, for example can be damaged by dropping it, without other re partur work be replaced by a new chip ejection part.

Bei der Formgebung des Spanauswurfteiles kann man sich praktisch uneingeschränkt nach strömungstechnischen Gesichtspunkten rich­ ten, so daß das erfindungsgemäße Spanauswurfteil auch diesbezüg­ lich vorteilhaft ist.The shape of the chip ejection part can be practical unrestricted according to fluidic aspects rich ten, so that the chip ejection part according to the invention also in this regard Lich is advantageous.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Spanauswurfteil einen in den Gebrauchslagen vor die zugewandte Austrittsöffnung des Maschinengehäuses vorstehenden, die Aus­ wurföffnung bildenden Auswurfstutzen aufweist, der als Anschluß­ stutzen zum Anschließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet sein kann.In a preferred embodiment it is provided that the Chip ejection part one in the use positions in front of the Outlet opening of the machine housing protruding, the off Throw opening forming discharge nozzle, which as a connection socket designed for connecting a chip suction hose can be.

Arbeitet man ohne Absaugung, werden die Späne durch den Auswurf­ stutzen nach außen in die Umgebung geworfen. Will man dies ver­ meiden, kann man ohne irgendwelche Zusatzteile einen Spanabsaug­ schlauch an den ohnehin vorhandenen Anschlußstutzen anschließen. Dem Spanauswurfteil kommt bei dieser Ausführungsform also eine Doppelfunktion zu, indem es im Gehäuseinneren die Späne zur ge­ wünschten Seite hin lenkt und mit seinem äußeren Anschlußstutzen zum Anschließen des Absaugschlauches dient.If you work without extraction, the chips are discharged thrown outward into the environment. If you want to ver can avoid a chip extraction without any additional parts Connect the hose to the existing connection piece. The chip ejection part comes in this embodiment Double function by turning the chips inside the housing directs the desired side and with its outer connection piece serves to connect the suction hose.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere zweckmäßige Ausgestaltungen werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention and other useful Embodiments will now be described with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 den vorderen Bereich einer Handhobelmaschine mit eingestecktem Spanauswurfteil in schematischer Darstellung in Seitenansicht, teilweise im verti­ kalen Längsschnitt gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 4, Fig. 1 shows the front portion of a hand planer with inserted chip ejection part schematic representation in a side view, partially in verti cal longitudinal section along the sectional line II in Fig. 4,

Fig. 2 die Handhobelmaschine nach Fig. 1 in gleicher Seitenansicht bei entnommenem Spanauswurfteil, wo­ bei nur der die dem Betrachter zugewandte Aus­ trittsöffnung enthaltende Bereich des Maschinenge­ häuses dargestellt ist, und zwar im Unterschied zu Fig. 1 im nicht geschnittenen Zustand, Fig. 2 is hand planing machine according to FIG. 1 in the same side view with entnommenem chip ejection part where with only the opening facing the viewer from region containing the Maschinenge häuses, in particular in contrast to Fig. 1 in the non-cut state,

Fig. 3 die gleiche Darstellung wie Fig. 2, jedoch mit eingestecktem Spanauswurfteil, das hier im Unter­ schied zur Fig. 1 also in Stirnansicht gemäß Pfeil III in Fig. 4 sichtbar ist, Fig. 3 is the same view as FIG. 2, but with inserted chip ejection part that is visible here in difference to Fig. 1, that is, in front view according to arrow III in Fig. 4,

Fig. 4 die Handhobelmaschine nach Fig. 1 in Vorderan­ sicht gemäß Pfeil IV in Fig. 1, wobei der das eingesteckte Spanauswurfteil enthaltende Gehäuse­ bereich im quer verlaufenden Längsschnitt gezeigt ist, und Fig. 4, the hand planer of FIG. 1 in front view according to arrow IV in Fig. 1, wherein the housing containing the inserted chip ejection part area is shown in the transverse longitudinal section, and

Fig. 5 das Spanauswurfteil in gesonderter Darstellung in Schrägansicht. Fig. 5, the chip ejection part in a separate representation in an oblique view.

Das im folgenden in Zusammenhang mit einer Handhobelmaschine be­ schriebene Spanauswurfteil läßt sich auch bei anderen Handwerk­ zeugmaschinen, oder noch allgemeiner bei anderen Werkzeugmaschi­ nen einsetzen, die zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken dienen. Die nachfolgende Beschreibung ist also nicht als Be­ schränkung zu verstehen, obwohl der Einsatz bei einer Handhobel­ maschine besonders zweckmäßig ist. The following in connection with a hand planer written chip ejection part can also be used in other craft machine tools, or more generally with other machine tools NEN use for machining workpieces to serve. The following description is therefore not a Be to understand limitation, although the use with a planer machine is particularly useful.  

Die Handhobelmaschine 1 weist ein Maschinengehäuse 2 auf, das an der Maschinenoberseite einen bügelartigen Handgriff 3 zum Halten der Maschine bildet. An der Handgriff-Unterseite ist ein Ein/Aus-Schalter 4 zum Ein- bzw. Ausschalten des Maschinenmotors angeordnet, der sich im hinteren Maschinenbereich befindet. Der zugehörige Motor-Gehäusebereich 5 ist in Fig. 4 angedeutet.The hand planer 1 has a machine housing 2 which forms a bow-like handle 3 on the top of the machine for holding the machine. On the underside of the handle there is an on / off switch 4 for switching the machine motor on and off, which is located in the rear machine area. The associated motor housing area 5 is indicated in FIG. 4.

Unterhalb des Handgriffes 3 befindet sich ein frei liegender Zwischenraum 6, so daß der Handgriff 3 von der ihn haltenden Hand umgriffen werden kann. Unterhalb dieses Zwischenraumes 6 ist ein unterer Gehäusebereich 7 angeordnet, in dem ein beim Be­ trieb um eine quer zur Vorschubrichtung 8 gerichtete Achslinie 9 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles rotierendes Hobelwerk­ zeug 10 gelagert ist. Der Antrieb des Hobelwerkzeuges 10 erfolgt vom Maschinenmotor (Motor-Gehäusebereich 5) aus mittels eines Riemens 11.Below the handle 3 there is an exposed space 6 so that the handle 3 can be gripped by the hand holding it. Below this intermediate space 6 , a lower housing area 7 is arranged, in which a planing machine which is rotating during loading about an axis line 9 directed transversely to the feed direction 8 is mounted in the direction of the arrow 10 . The planing tool 10 is driven from the machine motor (motor housing area 5 ) by means of a belt 11 .

Das Hobelwerkzeug 10 liegt an der Unterseite des Gehäuses 2 frei und steht etwas vor die Gehäuseunterseite vor. Mit Bezug auf die Vorschubrichtung 8 hinter dem Hobelwerkzeug 10 ist an der Gehäu­ seunterseite eine Auslauftischplatte 12 angeordnet, deren Unter­ seite tangential zum Flugkreis des Hobelwerkzeuges 10 ausgerich­ tet ist. Die Auslauftischplatte 12 ist bezüglich des Hobelwerk­ zeuges 10 unverstellbar. Vor dem Hobelwerkzeug 10 wird das Ma­ schinengehäuse 2 unten durch eine Einlauftischplatte 13 abge­ schlossen, die im Unterschied zur Auslauftischplatte 12 recht­ winklig zu ihrer die Plattenunterseite bildenden Auflagefläche in Höhenrichtung 14 verstellbar ist. In der Zeichnung ist die Einlauftischplatte 13 in ihrer untersten Position dargestellt, in der ihre Unterseite ebenfalls tangential zum Flugkreis des Hobelwerkzeuges 10 verläuft.The planing tool 10 is exposed on the underside of the housing 2 and protrudes slightly in front of the underside of the housing. With respect to the feed direction 8 behind the planing tool 10 includes a delivery table plate is arranged on the Gehäu sea bottom 12 whose underside is tangent tet be rich for the flight circle of the planing tool 10 degrees. The outlet table top 12 is 10 adjustable with respect to the planing work. In front of the planing tool 10 , the machine housing 2 is closed at the bottom by an inlet table top 13 , which, in contrast to the outlet table top 12, can be adjusted at an angle to its support surface forming the underside of the plate in the height direction 14 . In the drawing, the inlet table top 13 is shown in its lowermost position, in which its underside also extends tangentially to the flight circle of the planing tool 10 .

Mit Hilfe der Höhenverstellung der Einlauftischplatte 13 läßt sich die Schnittiefe, mit der das Werkstück bearbeitet wird, einstellen. Vor dem Hobelvorgang verstellt man die Einlauftisch­ platte 13 um das Ausmaß der gewünschten Schnittiefe nach oben. Sodann setzt man die Hobelmaschine mit ihrer Einlauftischplatte 13 auf das noch ungehobelte Werkstück. Schiebt man sie dann auf dem Werkstück vor, erfolgt hinter der Einlauftischplatte 13 mit­ tels des Hobelwerkzeuges 10 ein Spanabtrag. Die Auslauftisch­ platte 12 liegt dann bei der weiteren Vorschubbewegung auf der gehobelten Werkstückfläche. Da die Höhenverstellung der Einlauf­ tischplatte 13 im vorliegenden Zusammenhang nicht weiter inte­ ressiert, wird hierauf nicht weiter eingegangen.With the help of the height adjustment of the inlet table top 13 , the depth of cut with which the workpiece is machined can be adjusted. Before the planing operation adjusted to the feed platen 13 by the amount of the desired depth of cut up. Then you put the planer with its inlet table top 13 on the still unplaned workpiece. If you then push it forward on the workpiece, chip removal takes place behind the inlet table top 13 by means of the planing tool 10 . The outlet table plate 12 then lies on the planed workpiece surface during the further feed movement. Since the height adjustment of the inlet table top 13 is not of further interest in the present context, this will not be discussed further.

Bei der dargestellten Handhobelmaschine werden die entstehenden Späne abgeleitet. Hierzu ist beim Ausführungsbeispiel an der Ma­ schinenunterseite zwischen dein Hobelwerkzeug 10 und der Einlauf­ tischplatte 13 ein Spaneintrittsspalt 15 vorhanden, an den sich ein durch Gehäusewände begrenzter Spänekanal, oder allgemeiner Spanleitraum 16 genannt, anschließt, der sich beim Ausführungs­ beispiel in dem vor dem Hobelwerkzeug 10 befindlichen Gehäusebe­ reich nach oben erstreckt. Die von dem Hobelwerkzeug 10 am Werk­ stück abgetragenen Späne treten also durch den Spaneintritts­ spalt 15 in den anschließenden Spanleitraum 16 ein und gelangen in diesem zu einem Gehäusebereich, in dem die Späne wahlweise zur einen oder anderen Seite hin austreten können. In the hand-held planer shown, the chips produced are derived. For this purpose, a chip entry gap 15 is present in the exemplary embodiment on the underside of the machine between your planing tool 10 and the inlet table top 13 , to which a chip channel delimited by housing walls, or a general chip guiding space 16 , is connected, which is connected, for example, in the execution in front of the planing tool 10 existing housing extends richly upwards. The chips removed from the planing tool 10 on the workpiece thus enter through the chip entry gap 15 into the subsequent chip guiding space 16 and reach this in a housing area in which the chips can optionally exit to one side or the other.

Der genannte Gehäusebereich weist an den beiden entgegengesetz­ ten Gehäuse-Seitenwänden 17, 18 jeweils eine Spanaustrittsöff­ nung 19, 20 auf. Die beiden Austrittsöffnungen 19, 20 besitzen eine gleiche Gestalt und sind fluchtend zueinander angeordnet. Sie befinden sich am Ende des Spanleitraumes 16, der sozusagen zwischen ihnen endet. Sieht man von dem noch zu beschreibenden Spanauswurfteil ab, ist der Spanleitraum 16 im Bereich der bei­ den seitlichen Austrittsöffnungen 19, 20 offen.Said housing area has on the two opposite housing side walls 17 , 18 each have a Spanausgangsöff opening 19 , 20 . The two outlet openings 19 , 20 have the same shape and are arranged in alignment with one another. They are located at the end of the chip guiding space 16 , which ends, so to speak, between them. Apart from the chip ejection part to be described later, the chip guiding space 16 is open in the area of the side outlet openings 19 , 20 .

Das soeben erwähnte Spanauswurfteil 21 ist dem Spanleitraum 16 und dabei insbesondere den beiden Austrittsöffnungen 19, 20 zu­ geordnet. Es bildet eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlager­ bare Spanablenkeinrichtung, die in ihren beiden Gebrauchslagen jeweils eine der beiden Austrittsöffnungen 19, 20 abdeckt und die Späne zur jeweils anderen Austrittsöffnung hin nach außen lenkt.The chip ejection part 21 just mentioned is assigned to the chip guiding space 16 and in particular to the two outlet openings 19 , 20 . It forms a chip deflector which can be displaced between two positions of use and which covers one of the two outlet openings 19 , 20 in each of its two positions of use and directs the chips to the outside of the respective other outlet opening.

Somit kann man mit Hilfe des Spanauswurfteiles 21 wählen, zu welcher Maschinenseite hin die bei der Werkstückbearbeitung ent­ stehenden Späne abgeführt werden sollen. Dabei ist das Spanaus­ wurfteil 21 ein gesondertes, von der Handhobelmaschine wegnehm­ bares Bauteil, das wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Austrittsöffnung 19 bzw. 20 entfernbar in das Maschinengehäuse 2 eingesteckt werden kann. Das Spanaus­ wurfteil 21 kann auch als Spanleitraum-Endstück bezeichnet wer­ den, das eine einseitige Auswurföffnung 22 bildet. Thus, with the help of the chip ejection part 21 , one can choose the machine side to which the chips resulting from the machining of the workpiece are to be removed. The Spanaus throwing part 21 is a separate component which can be removed from the hand planer and which can be removably inserted into the machine housing 2 from either of the two housing sides through the facing outlet opening 19 or 20 . The Spanaus throw part 21 can also be referred to as a chip guiding end piece, which forms a one-sided ejection opening 22 .

In den Fig. 1, 3 und 4 ist das Spanauswurfteil 21 durch die Austrittsöffnung 19 der Gehäuse-Seitenwand 17 in das Gehäuse 2 eingesteckt worden, so daß die entgegengesetzte Austrittsöffnung 20 abgedeckt ist und die durch den Spanleitraum 16 ankommenden Späne zur Austrittsöffnung 19 hin umgelenkt werden und durch die Auswurföffnung 22 des Spanauswurfteiles 21 austreten. Durch He­ rausziehen aus der Austrittsöffnung 19, in Fig. 4 also durch Ziehen nach rechts, und anschließendes Einstecken in umgekehrter Lage in die entgegengesetzte Austrittsöffnung 20 läßt sich die Spanauswurfseite vertauschen. Diese entgegengesetzte Gebrauchs­ lage des Spanauswurfteiles 21 ist in Fig. 4 strichpunktiert an­ gedeutet.In Figs. 1, 3 and 4, the chip discharge member has been of the housing side wall 21 is inserted through the exit opening 19 17 in the housing 2 so that the opposite outlet opening 20 is covered and the incoming through the Spanleitraum 16 chips deflected to the outlet opening 19 towards and exit through the ejection opening 22 of the chip ejection part 21 . By pulling it out of the outlet opening 19 , in FIG. 4 by pulling to the right, and then inserting it in the opposite position into the opposite outlet opening 20 , the chip ejection side can be interchanged. This opposite position of use of the chip ejection part 21 is indicated by dash-dotted lines in Fig. 4.

Die Anordnung ist im einzelnen so getroffen, daß der Spanleit­ raum 16, ist das Spanauswurfteil 21 von der einen oder anderen Seite her eingesteckt, mit Ausnahme zur Auswurföffnung 22 hin abgeschlossen ist. Das Spanauswurfteil 21 stellt also sozusagen eine endseitige Überdeckung des Spanleitraumes 16 mit einseiti­ ger Spanabfuhr dar.The arrangement is made in such a way that the Spanleit room 16 , the chip ejection part 21 is inserted from one side or the other, with the exception of the ejection opening 22 is completed. The chip ejection part 21 thus represents, so to speak, an end overlap of the chip guiding space 16 with one-sided chip evacuation.

Der in den Gebrauchslagen im Gehäuse inneren befindliche und den Spanleitraum 16 überdeckende Spanumlenkbereich 23 des Spanaus­ wurfteiles 21 weist im quer zur Steckrichtung (diese entspricht der gedachten Verbindungslinie zwischen den beiden Austrittsöff­ nungen 19, 20) gelegten Schnitt (Fig. 1) eine U-ähnliche Ge­ stalt auf, wobei das U zum Spanleitraum 16 hin offen ist. Dabei weist der Quersteg des U zweckmäßigerweise eine vom Spanleitraum 16 weg ausgebauchte Gestalt auf. Den in Steckrichtung verlaufen­ den Längsrändern 26, 27 des Spanumlenkbereiches 23, d. h. beim Ausführungsbeispiel den freien Rändern der U-Schenkel 24, 25, ist jeweils eine gehäuseseitige Führungsfläche 28 bzw. 29 zuge­ ordnet, so daß eine Schiebeführung gebildet wird, indem beim Einstecken des Spanauswurfteiles 21 in das Maschinengehäuse 2 die Längsränder 26, 27 auf den Führungsflächen 28, 29 aufsitzen. Diese Führungsflächen 28, 29 sind an den beiden zum Maschinenge­ häuse 2 gehörenden Spanleitraum-Begrenzungswänden 30, 31 ange­ ordnet, die zwischen den beiden die Austrittsöffnungen 19, 20 enthaltenden Gehäuse-Seitenwänden 17, 18 verlaufen.The chip deflection area 23 of the chip throw part 21 , which is located inside and in the position of use in the housing and covers the chip guiding space 16 , has a section similar to the U (similar to the imaginary connecting line between the two outlet openings 19 , 20 ) ( FIG. 1) Ge stalt on, the U to the Spanleitraum 16 is open. The crosspiece of the U expediently has a shape that bulges away from the chip guiding space 16 . The run in the direction of the longitudinal edges 26 , 27 of the chip deflection area 23 , that is, in the embodiment, the free edges of the U-legs 24 , 25 , a housing-side guide surface 28 and 29 is assigned , so that a sliding guide is formed by the insertion of the Chip ejection part 21 in the machine housing 2, seat the longitudinal edges 26 , 27 on the guide surfaces 28 , 29 . These guide surfaces 28 , 29 are arranged on the two housing 2 belonging to Maschinenge Spanleitraum-boundary walls 30 , 31 , which extend between the two outlet openings 19 , 20 containing housing side walls 17 , 18 .

Durch dieses Aufsitzen der Längsränder 26, 27 auf den Führungs­ flächen 28, 29 ergibt sich hier gleichzeitig ein dichter Ab­ schluß. Wie aus der Zeichnung in diesem Zusammenhang ferner her­ vorgeht, werden die Führungsflächen 28, 29 zweckmäßigerweise von den Stirnseiten der frei endenden Begrenzungswände 30, 31 gebil­ det. Die Begrenzungswände 30, 31 des Gehäuses laufen also frei aus. Steckt man das Spanauswurfteil 21 ein, dienen ihre Stirn­ seiten als gehäuseseitige Führungsflächen 28, 29 für die Längs­ ränder 26, 27 des Spanauswurfteiles 21. Dabei ist die Anordnung ferner so getroffen, wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, daß das Spanauswurfteil 21 und die genannten Begren­ zungswände 30, 31 an der dem Spanleitraum 16 zugewandten Innen­ seite eben ineinander übergehen, so daß keine die Spanabfuhr be­ hindernden Stufen o. dgl. auftreten und strömungstechnisch gün­ stige Verhältnisse vorliegen. Es versteht sich, daß im vertika­ len Längsschnitt gesehen (Fig. 1) die beiden Spanleitraum-Be­ grenzungswände 30, 31 beiderseits der Austrittsöffnungen 19, 20 verlaufen. This seating of the longitudinal edges 26 , 27 on the guide surfaces 28 , 29 results in a dense closure at the same time here. As is further evident from the drawing in this context, the guide surfaces 28 , 29 are expediently formed from the end faces of the freely ending boundary walls 30 , 31 . The boundary walls 30 , 31 of the housing thus run freely. If you insert the chip ejection part 21 , their end faces serve as housing-side guide surfaces 28 , 29 for the longitudinal edges 26 , 27 of the chip ejection part 21 . The arrangement is also made as shown in FIGS . 1 and 3 in particular that the chip ejection part 21 and the aforementioned limitation walls 30 , 31 just merge into one another on the inner side facing the chip guiding space 16 , so that none of the chip evacuation be obstructing Steps or the like occur and the flow conditions are favorable. It is understood that seen in the vertical len longitudinal section ( Fig. 1), the two Spanleitraum-Be boundary walls 30 , 31 extend on both sides of the outlet openings 19 , 20 .

Im parallel zur Steckrichtung gelegten Schnitt (Fig. 4), der sozusagen den Strömungsweg der Späne durch den Spanleitraum 16 bis zur Auswurföffnung 22 erfaßt, weist der Spanumlenkbereich 23 des Spanauswurfteiles 21 eine zumindest innenseitig gebogen ver­ laufende Umlenkwand 32 auf, so daß sich beim Ausführungsbeispiel eine kreisbogenähnliche Spanumlenkung zur Auswurföffnung 22 hin ergibt. In den Gebrauchslagen sitzt diese Umlenkwand 32 mit ih­ rem zum Spanleitraum 16 hin gerichteten freien Rand 33 an einem Innenumfangs-Randbereich 34 der jeweils zugewandten Austritts­ öffnung 19, 20 auf, um auch hier einen spänedichten Abschluß zu erhalten. Bei der Montage wird also das Spanauswurfteil 21 so weit durch die betreffende Austrittsöffnung 19, 20 in das Ma­ schinengehäuse gesteckt, bis der Rand 33 der Umlenkwand 32 in die entgegengesetzte Austrittsöffnung gelangt und dort an dem unteren Randbereich 34 aufsitzt. Dabei ist auch hier vorgesehen, daß die Umlenkwand 32 und die betreffende Gehäuse-Seitenwand 17, 18 an der dem Spanleitraum 16 zugewandten Innenseite eben inein­ ander übergehen.In the section parallel to the direction of insertion ( Fig. 4), which as it were covers the flow path of the chips through the chip guiding space 16 to the ejection opening 22 , the chip deflection region 23 of the chip ejection part 21 has an at least internally curved ver deflecting wall 32 , so that in the exemplary embodiment an arc-like chip deflection towards the ejection opening 22 results. In the position of use, this deflection wall 32 sits with its rem directed towards the chip guiding space 16 towards the free edge 33 on an inner peripheral edge region 34 of the respectively facing outlet opening 19 , 20 , in order to obtain a chip-tight seal here as well. During assembly, the chip ejection part 21 is inserted into the machine housing through the relevant outlet opening 19 , 20 until the edge 33 of the deflection wall 32 reaches the opposite outlet opening and rests there on the lower edge region 34 . It is also provided here that the deflection wall 32 and the relevant housing side wall 17 , 18 just merge into one another on the inside facing the chip guiding space 16 .

Im übrigen versteht es sich, daß das Spanauswurfteil und der mit diesem zusammenwirkende Gehäusebereich insgesamt so gestaltet sind, daß nach dem Einstecken des Spanauswurfteiles in beiden Gebrauchslagen überall entlang der Trennfläche zwischen Spanaus­ wurfteil und Gehäuse eine gegenseitige Anlage vorhanden ist. In diesem Zusammenhang wird der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, daß das Maschinengehäuse im Bereich der beiden Aus­ trittsöffnungen 19, 20 eine mit Bezug auf die im halben Abstand zwischen den Austrittsöffnungen verlaufende Mittelebene symme­ trische Gestalt aufweist, soweit es die Spanabfuhr und das An­ bringen des Spanauswurfteiles 21 betrifft.Moreover, it goes without saying that the chip ejection part and the housing area cooperating with it are designed in such a way that after insertion of the chip ejection part in both positions of use, there is a mutual system everywhere along the separating surface between the chip removal part and the housing. In this connection, for the sake of completeness, it is pointed out that the machine housing in the region of the two outlet openings 19 , 20 has a symmetrical shape with respect to the center plane running at half the distance between the outlet openings, insofar as it removes the chips and brings the chip ejection part to 21 concerns.

Die in der jeweiligen Gebrauchslage des Spanauswurfteiles 21 vom Spanleitraum 16 abgetrennte Austrittsöffnung 19, 20 des Gehäuses 2 kann insbesondere aus optischen Gründen ausgefüllt werden. Hierzu kann das Spanauswurfteil 21 eine der Umlenkwand 32 vorge­ lagerte, gleichen Querschnitt wie die Austrittsöffnungen 19, 20 aufweisende Abschlußwand 35 besitzen, die in den Gebrauchslagen in die jeweilige Austrittsöffnung 19, 20 eingreift. Diese Ab­ schlußwand 35 bildet das der Auswurföffnung 22 entgegengesetzte Ende des Spanauswurfteiles 21, wobei sie in ihrer Gestalt und Anordnung an das Maschinengehäuse und dabei an die Lage und die Form der Austrittsöffnungen 19, 20 angepaßt ist. Beim Ausfüh­ rungsbeispiel erstreckt sie sich vom freien Rand 33 der Umlenk­ wand 32 unter Bildung eines spitzen Winkels zur Umlenkwand 32 nach oben.The outlet opening 19 , 20 of the housing 2 , which is separated from the chip guiding space 16 in the respective position of use of the chip ejection part 21 , can be filled in in particular for optical reasons. For this purpose, the chip ejection part 21 pre-stored the deflection wall 32 , have the same cross-section as the outlet openings 19 , 20 having end wall 35 which engages in the respective use openings in the respective outlet opening 19 , 20 . From this end wall 35 forms the ejection opening 22 opposite end of the chip ejection part 21 , wherein it is adapted in its shape and arrangement to the machine housing and thereby to the location and shape of the outlet openings 19 , 20 . In the exemplary embodiment, it extends from the free edge 33 of the deflection wall 32 to form an acute angle to the deflection wall 32 upwards.

Besonders vorteilhaft ist es, daß das Spanauswurfteil 21 einen an den Spanumlenkbereich 23 anschließenden, in den Gebrauchsla­ gen vor die zugewandte Austrittsöffnung 19, 20 (im dargestellten Falle die Austrittsöffnung 19) des Maschinengehäuses vorstehen­ den, die Auswurföffnung 22 bildenden Auswurfstutzen 36 aufweist. Der Auswurfstutzen 36 ist über seinen Umfang geschlossen ausge­ bildet, während der Spanumlenkbereich 23, damit die vom Span­ leitraum 16 kommenden Späne in ihn eintreten und zur Auswurföff­ nung 22 hin abgelenkt werden können, an seiner dem Spanleitraum 16 zugewandten Seite offen ist. Die Gestalt des Spanauswurftei­ les 21 läßt sich auch etwa so beschreiben, daß es sich im we­ sentlichen um eine Hülsenform handelt, bei der man anschließend an den Auswurfstutzen 36 sozusagen die eine Hälfte weggeschnit­ ten hat.It is particularly advantageous that the chip ejection part 21 has an adjoining the chip deflection area 23 , in the conditions of use in front of the facing outlet opening 19 , 20 (in the illustrated case the outlet opening 19 ) of the machine housing which has the ejection opening 36 forming the ejection opening 22 . The ejection nozzle 36 is closed out over its circumference, while the chip deflection area 23 , so that the chips coming from the chip guide space 16 enter it and can be deflected towards the discharge opening 22 , is open on its side facing the chip guide space 16 . The shape of the Spanauswurftei les 21 can also be described approximately in such a way that it is essentially a sleeve shape, in which one has, as it were, one half of the ejection nozzle 36 .

Der Auswurfstutzen 36 ist gleichzeitig als Anschlußstutzen zum Anschließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet. Somit kann an ohne irgendein Zusatzteil den Saugschlauch einer Späneab­ saugeinrichtung anschließen.The ejection nozzle 36 is also designed as a connecting piece for connecting a chip extraction hose. Thus, the suction hose of a chip extraction device can be connected to without any additional part.

Die Querschnittsfläche der Austrittsöffnungen 19, 20 ist kleiner als der Querschnitt des Auswurfstutzens 36. Beim Ausführungsbei­ spiel ist vor allem der untere, d. h. in Richtung zum Spanleit­ raum 16 hin liegende Randbereich 34 der Austrittsöffnungen 19, 20 nach Art einer Sehne des Kreisquerschnittes des Auswurfstut­ zens 36 angeordnet, so daß der Auswurfstutzen 36 hier nicht in die jeweilige Austrittsöffnung paßt. Daher ist der Auswurfstut­ zen 36 in den Gebrauchslagen gegen die Außenseite der betreffen­ den Gehäuse-Seitenwand 17, 18 (beim Ausführungsbeispiel die Sei­ tenwand 17) gestoßen. Auf diese Weise bildet der Auswurfstutzen 36 mit seinem frei liegenden hinteren Stirnseitenbereich 37 gleichzeitig einen das Einstecken des Auswurfteiles in das Ma­ schinengehäuse begrenzenden Anschlag.The cross-sectional area of the outlet openings 19 , 20 is smaller than the cross-section of the discharge nozzle 36 . In the game Ausführungsbei is especially the lower, ie in the direction of Spanleit 16 lying edge region 34 of the outlet openings 19 , 20 in the manner of a chord of the circular cross section of the ejection nozzle 36 arranged so that the ejection nozzle 36 does not fit into the respective outlet opening here. Therefore, the Auswurfstut zen 36 in the use positions against the outside of the housing side wall 17 , 18 (in the embodiment, the side wall 17 ) encountered. In this way, the discharge nozzle 36 with its exposed rear end region 37 simultaneously forms a stop for inserting the discharge part into the machine housing.

Damit das Spanauswurfteil 21 sicher in seiner jeweiligen Ge­ brauchslage hält, kann es mit dem Maschinengehäuse 2 lösbar ver­ rastbar sein. Es könnte sich jedoch auch um eine andere Verbin­ dung, beispielsweise um ein Klemmen, handeln. So that the chip ejection part 21 holds securely in its respective Ge usage position, it can be releasably locked with the machine housing 2 . However, it could also be another connection, for example a pinch.

Beim Ausführungsbeispiel ist am Maschinengehäuse 2 ein Rast­ schieber 38 verschiebbar gelagert, der in seiner wirksamen Stel­ lung mit dem Spanauswurfteil 21 in Eingriff steht und in seiner unwirksamen Stellung das Spanauswurfteil freigibt. Die Verschie­ berichtung des Rastschiebers 38 verläuft quer zur Steckrichtung des Auswurfteiles, d. h. in Fig. 4 rechtwinklig zur Zeichen­ ebene. Der Rastschieber 38 ist von außen her zugänglich und weist mindestens eine im Gehäuse inneren angeordnete und mit dem Spanauswurfteil in Eingriff gelangende Haltepartie 39 auf, der eine Rastkerbe 40 am Spanauswurfteil 21 zugeordnet ist. Beim Ausführungsbeispiel hintergreift eine zweite Haltepartie 41 die Abschlußwand 35.In the embodiment, a locking slide 38 is slidably mounted on the machine housing 2 , which, in its effective position, engages with the chip ejection part 21 and in its inactive position releases the chip ejection part. The displacement direction of the locking slide 38 extends transversely to the direction of insertion of the ejection part, that is, in Fig. 4 perpendicular to the plane. The locking slide 38 is accessible from the outside and has at least one holding part 39 which is arranged inside the housing and engages with the chip ejection part and which is assigned a locking notch 40 on the chip ejection part 21 . In the exemplary embodiment, a second holding section 41 engages behind the end wall 35 .

Wie erwähnt, kann das Festhalten des Spanauswurfteiles in den Gebrauchslagen prinzipiell jedoch auch in konstruktiv variierter Weise ausgeführt werden.As mentioned, holding the chip ejection part in the In principle, however, use positions also in constructively varied Way to run.

Das Spanauswurfteil 21 ist zweckmäßigerweise ein einstückiges Formteil insbesondere aus Kunststoff.The chip ejection part 21 is expediently a one-piece molded part, in particular made of plastic.

Claims (13)

1. Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine wie bei­ spielsweise Handhobelmaschine, zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken, mit einem Maschinengehäuse und einem in diesem angeordneten Spanleitraum zum Ableiten der bei der Werkstückbearbeitung entstehenden Späne zu einem Gehäusebe­ reich, der zwei an entgegengesetzten Gehäuse-Seitenwänden angeordnete Austrittsöffnungen aufweist, denen eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlagerbare Spanablenkeinrichtung zuge­ ordnet ist, die in ihren beiden Gebrauchslagen jeweils eine der beiden Austrittsöffnungen abdeckt und die Späne zur an­ deren Austrittsöffnung hin nach außen lenkt, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Spanablenkeinrichtung von einem gesonder­ ten, wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Austrittsöffnung (19, 20) entfernbar in das Maschinengehäuse (2) in die beiden Gebrauchslagen steckbaren Spanauswurfteil (21) in Gestalt eines Spanleitraum-End­ stückes mit einseitiger Auswurföffnung (22) gebildet wird. 1. machine tool, in particular hand-held power tool such as in the case of a manual planer, for machining workpieces, with a machine housing and a chip guiding space arranged in it for deriving the chips generated during workpiece machining to form a housing area which has two outlet openings arranged on opposite housing side walls, which is assigned to a shiftable chip deflector between two positions of use, which covers one of the two outlet openings in each of its two positions of use and directs the chips to the outside of the outlet opening, characterized in that the chip deflection device is provided by a separate, optionally by each of the Both sides of the housing through the facing outlet opening ( 19 , 20 ) removable into the machine housing ( 2 ) in the two positions of use plug-in chip ejection part ( 21 ) in the form of a Spanleitraum-end piece with one-sided Au swing opening ( 22 ) is formed. 2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Gebrauchslagen im Gehäuse inneren befindliche und den Spanleitraum (16) überdeckende Spanumlenkbereich (23) des Spanauswurfteiles (21) im quer zur Steckrichtung gelegten Schnitt U-ähnliche Gestalt mit in Steckrichtung verlaufenden Längsrändern (26, 27) aufweist, die in den Ge­ brauchslagen auf an den zugewandten, zwischen den beiden die Austrittsöffnungen (19, 20) enthaltenden Seitenwänden (17, 18) verlaufenden Spanleitraum-Begrenzungswänden (30, 31) des Gehäuses (2) angeordneten Führungsflächen (28, 29) aufsit­ zen.2. Machine tool according to claim 1, characterized in that the chip deflection area ( 23 ) of the chip ejecting part ( 21 ) in the position of use inside the housing and the chip guiding space ( 16 ) covers the chip-ejecting part ( 21 ) in the cross section to the plugging direction U-like shape with longitudinal edges running in the plugging direction ( 26 , 27 ), the use positions in the Ge on the facing, between the two openings ( 19 , 20 ) containing side walls ( 17 , 18 ) extending Spanleitraum-boundary walls ( 30 , 31 ) of the housing ( 2 ) arranged guide surfaces ( 28 , 29 ) sit on. 3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (28, 29) von den Stirnseiten der frei endenden Begrenzungswände (30, 31) gebildet werden.3. Machine tool according to claim 2, characterized in that the guide surfaces ( 28 , 29 ) from the end faces of the freely ending boundary walls ( 30 , 31 ) are formed. 4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Spanauswurfteil (21) und die Begrenzungs­ wände (30, 31) an der dem Spanleitraum (16) zugewandten In­ nenseite eben ineinander übergehen.4. Machine tool according to claim 2 or 3, characterized in that the chip ejecting part ( 21 ) and the boundary walls ( 30 , 31 ) on the chip guiding space ( 16 ) facing in the side just merge. 5. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der in den Gebrauchslagen im Gehäusein­ neren befindliche und den Spanleitraum (16) überdeckende Spanumlenkbereich (23) des Spanauswurfteiles (21) im pa­ rallel zur Steckrichtung gelegten Schnitt am der Auswurföff­ nung (22) entgegengesetzten Endbereich eine zumindest innen­ seitig gebogen verlaufende Umlenkwand (32) bildet. 5. Machine tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the neren located in the position of use in the housing interior and the Spanleitraum ( 16 ) covering Spanumlenkbereich ( 23 ) of the chip ejection part ( 21 ) in pa rallel to the direction of the cut at the ejection opening ( 22 ) opposite end region forms a deflecting wall ( 32 ) which is curved at least on the inside. 6. Werkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gebrauchslagen die Umlenkwand (32) mit ihrem freien Rand (33) an einem Innenumfangs-Randbereich (34) der jeweils zugewandten Austrittsöffnung (19, 20) aufsitzt.6. Machine tool according to claim 5, characterized in that in the positions of use, the deflection wall ( 32 ) with its free edge ( 33 ) on an inner peripheral edge region ( 34 ) of the respectively facing outlet opening ( 19 , 20 ) is seated. 7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gebrauchslagen die Umlenkwand (32) und die be­ treffende Seitenwand (17, 18) an der dem Spanleitraum (16) zugewandten Innenseite eben ineinander übergehen.7. Machine tool according to claim 6, characterized in that in the use positions, the deflecting wall ( 32 ) and the be-affecting side wall ( 17 , 18 ) on the inside of the chip guiding space ( 16 ) just merge. 8. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanauswurfteil (21) eine der Um­ lenkwand (32) vorgelagerte, gleichen Querschnitt wie die Austrittsöffnungen (19, 20) aufweisende und in den Ge­ brauchslagen in die jeweilige Austrittsöffnung eingreifende Abschlußwand (35) aufweist.8. Machine tool according to one of claims 5 to 7, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) one around the steering wall ( 32 ) upstream, the same cross-section as the outlet openings ( 19 , 20 ) and in the Ge usage positions engaging in the respective outlet opening End wall ( 35 ) has. 9. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche l bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanauswurfteil (21) einen in den Gebrauchslagen vor die zugewandte Austrittsöffnung (19, 20) des Maschinengehäuses (2) vorstehenden, die Auswurföffnung (22) bildenden Auswurfstutzen (36) aufweist.9. Machine tool according to one of claims l to 8, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) a in the use positions in front of the facing outlet opening ( 19 , 20 ) of the machine housing ( 2 ) projecting, the ejection opening ( 22 ) forming ejection nozzle ( 36 ) having. 10. Werkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Auswurfstutzen (36) als Anschlußstutzen zum An­ schließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet ist.10. Machine tool according to claim 9, characterized in that the ejection nozzle ( 36 ) is designed as a connecting piece for closing a chip extraction hose. 11. Werkzeugmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Auswurfstutzen (36) mindestens eine grö­ ßere Querschnittsabmessung als die Austrittsöffnungen (19, 20) aufweist, so daß er in den Gebrauchslagen gegen die Au­ ßenseite der betreffenden Gehäuse-Seitenwand (17, 18) gesto­ ßen ist.11. Machine tool according to claim 9 or 10, characterized in that the ejection nozzle ( 36 ) has at least one larger cross-sectional dimension than the outlet openings ( 19 , 20 ), so that it in the use positions against the outside of the relevant housing side wall ( 17 , 18 ) is encountered. 12. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche l bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanauswurfteil (21) in seinen Ge­ brauchslagen mit dem Maschinengehäuse (2) lösbar verrastbar ist.12. Machine tool according to one of claims l to 11, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) in its Ge usage positions with the machine housing ( 2 ) is releasably latched. 13. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanauswurfteil (21) ein einstücki­ ges Formteil insbesondere aus Kunststoff ist.13. Machine tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) is a one-piece molded part, in particular made of plastic.
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