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DE4310280C2 - Machine tool, in particular hand machine tool, with a chip ejection part - Google Patents

Machine tool, in particular hand machine tool, with a chip ejection part

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Publication number
DE4310280C2
DE4310280C2 DE4310280A DE4310280A DE4310280C2 DE 4310280 C2 DE4310280 C2 DE 4310280C2 DE 4310280 A DE4310280 A DE 4310280A DE 4310280 A DE4310280 A DE 4310280A DE 4310280 C2 DE4310280 C2 DE 4310280C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chip
housing
machine tool
ejection part
tool according
Prior art date
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Application number
DE4310280A
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German (de)
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Inventor
Hans-Dieter Tschacher
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Festo SE and Co KG
Original Assignee
Festo SE and Co KG
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Publication date
Application filed by Festo SE and Co KG filed Critical Festo SE and Co KG
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Publication of DE4310280C2 publication Critical patent/DE4310280C2/en
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/10Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine wie beispielsweise Handhobelmaschine, zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken, mit einem Ma­ schinengehäuse und einem in diesem angeordneten Spanleitraum zum Ableiten der bei der Werkstückbearbeitung entstehenden Späne zu einem Gehäusebereich, der zwei an entgegengesetzten Gehäuse-Seitenwänden angeordnete Austrittsöffnungen aufweist, denen eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlagerbare Spanab­ lenkeinrichtung zugeordnet ist, die in ihren beiden Ge­ brauchslagen jeweils eine der beiden Austrittsöffnungen ab­ deckt und die Späne zur anderen Austrittsöffnung hin nach au­ ßen lenkt.The invention relates to a machine tool, in particular Hand machine tools such as hand planer, for machining workpieces, with a Ma rail housing and a chip guiding space arranged in it for deriving the arising during workpiece machining Chips to one housing area, the two at opposite Has housing side walls arranged outlet openings, which can be shifted between two positions of use steering device is assigned, which in its two Ge layers from one of the two outlet openings covers and the chips to the other outlet opening to the outside eats directs.

Eine in dieser Weise ausgebildete Handhobelmaschine ist bei­ spielsweise aus der DE-PS 37 03 063 bekannt. Dabei wird in dem bekannten Falle die Spanablenkeinrichtung von einer im halben Abstand der Austrittsöffnungen drehbar gelagerten Ab­ lenkwand gebildet, die je nach ihrer Lage die Späne in die eine oder andere Richtung zu einer der beiden Austrittsöff­ nungen lenkt.A hand planer designed in this way is at known for example from DE-PS 37 03 063. Thereby in the known case of the chip deflector from one in Half the distance between the outlet openings rotatably mounted Ab Steering wall formed, which depending on their location, the chips in the  one or the other direction to one of the two exit openings guides.

Nachteilig ist dabei zum Beispiel der mit der drehbaren Lage­ rung der Ablenkwand und ihrer Verstellung von außen her ver­ bundene Aufwand. Ferner kann dieser Mechanismus bei unsachge­ mäßer Behandlung beschädigt werden, so dass Reparaturarbeiten erforderlich sein können. Auch ein Verklemmen der Ablenkwand ist möglich, so dass sie sich nicht ganz in die gewünschte Lage schwenken lässt und die Späne auch an der "falschen" Seite austreten können. Schließlich sind auch der strömungs­ technisch günstigen Ausgestaltung einer solchen Ablenkwand Grenzen gesetzt.A disadvantage is, for example, the one with the rotatable position the deflection wall and its adjustment from the outside tied effort. Furthermore, this mechanism can be used for unsafe moderate treatment, causing repair work may be required. Also a jamming of the baffle is possible so that it doesn't quite fit into the one you want Position swings and the chips also on the "wrong" Side can exit. After all, the flow is also technically favorable design of such a baffle Set limits.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrun­ de, eine Werkzeugmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Spanablenkeinrichtung konstruktiv ein­ fach und robust so ausgeführt ist, dass sich eine sichere Spanabfuhr zur gewünschten Seite hin ergibt und eine Optimie­ rung der Strömungseigenschaften möglich ist.The present invention is therefore based on the object de, a machine tool of the type mentioned create, in which the chip deflector constructive is designed to be safe and secure Chip removal to the desired side results and an optimization tion of the flow properties is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spanablenkeinrichtung von einem gesonderten, wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Aus­ trittsöffnung entfernbar in das Maschinengehäuse in die bei­ den Gebrauchslagen steckbaren Spanauswurfteil in Gestalt ei­ nes Spanleitraum-Endstückes mit einseitiger Auswurföffnung gebildet wird. This object is achieved in that the Chip deflection device from a separate, optionally from each of the two sides of the housing from the facing out Removable opening in the machine housing in the the insertable chip ejection part in the form of use nes chip guiding space end piece with one-sided ejection opening is formed.  

Dieses Spanauswurfteil ist also ein vom sonstigen Maschinen­ gehäuse separates Bauteil, das nur im Bedarfsfalle eingesetzt wird und ansonsten auch beiseite gelegt werden kann. Seine Montage erfolgt durch einfaches Einstecken in die betreffende Austrittsöffnung, so dass man auch sehr schnell und ohne Schwierigkeiten die Auswurfseite wechseln kann, wozu man nur das Spanauswurfteil aus der einen Austrittsöffnung herauszie­ hen und in die entgegengesetzte Austrittsöffnung einstecken muss.This chip ejection part is therefore one of the other machines Housing separate component that is only used when needed will and can otherwise be put aside. His Assembly is done by simply plugging into the relevant one Outlet opening so that you can also very quickly and without Difficulties can change the ejection side, what for pull the chip ejection part out of one outlet opening hen and insert into the opposite outlet opening got to.

Sollte ein solches Spanauswurfteil wider Erwarten beispiels­ weise durch Fallenlassen beschädigt werden, kann es ohne sonstige Reparaturarbeiten durch ein neues Spanauswurfteil ersetzt werden.Should such a chip ejection part contrary to expectations, for example can be damaged without being dropped other repair work through a new chip ejection part be replaced.

Bei der Formgebung des Spanauswurfteiles kann man sich prak­ tisch uneingeschränkt nach strömungstechnischen Gesichtspunk­ ten richten, so dass das erfindungsgemäße Spanauswurfteil auch diesbezüglich vorteilhaft ist.When shaping the chip ejection part you can be practical unrestricted table according to fluid dynamics straighten so that the chip ejection part according to the invention is also advantageous in this regard.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Spanauswurfteil einen in den Gebrauchslagen vor die zugewand­ te Austrittsöffnung des Maschinengehäuses vorstehenden, die Auswurföffnung bildenden Auswurfstutzen aufweist, der als An­ schlussstutzen zum Anschließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet sein kann. In a preferred embodiment it is provided that the Chip ejection part one in the use positions in front of the te outlet opening of the machine housing protruding, the Has discharge opening forming discharge nozzle, the An connecting piece for connecting a chip extraction hose can be trained.  

Arbeitet man ohne Absaugung, werden die Späne durch den Aus­ wurfstutzen nach außen in die Umgebung geworfen. Will man dies vermeiden, kann man ohne irgendwelche Zusatzteile einen Spanabsaugschlauch an den ohnehin vorhandenen Anschlussstut­ zen anschließen. Dem Spanauswurfteil kommt bei dieser Ausfüh­ rungsform also eine Doppelfunktion zu, indem es im Gehäusein­ neren die Späne zur gewünschten Seite hin lenkt und mit sei­ nem äußeren Anschlussstutzen zum Anschließen des Absaug­ schlauches dient.If you work without extraction, the chips are cut off throwing nozzle thrown out into the environment. You want to To avoid this, one can do without any additional parts Chip extraction hose to the already existing connection pipe connect zen. The chip ejection part comes with this version form a dual function by being in the housing the chips to the desired side and be with nem outer connecting piece for connecting the suction hose is used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie weitere zweckmä­ ßige Ausgestaltungen werden nun anhand der Zeichnung be­ schrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention and other expedient ßige configurations will now be based on the drawing wrote. Show it:

Fig. 1 den vorderen Bereich einer Handhobelmaschine mit eingestecktem Spanauswurfteil in schemati­ scher Darstellung in Seitenansicht, teilweise im vertikalen Längsschnitt gemäß der Schnitt­ linie I-I in Fig. 4, Fig. 1 shows the front portion of a hand planer with inserted chip ejection part in schemati shear representation in a side view, partly in vertical longitudinal section along the sectional line II in Fig. 4,

Fig. 2 die Handhobelmaschine nach Fig. 1 in gleicher Seitenansicht bei entnommenem Spanauswurfteil, wobei nur der die dem Betrachter zugewandte Austrittsöffnung enthaltende Bereich des Ma­ schinengehäuses dargestellt ist, und zwar im Unterschied zu Fig. 1 im nicht geschnittenen Zustand, Fig. 2, the hand planing machine according to Fig. 1 in the same side view with entnommenem chip ejection portion, whereby only the area containing the observer facing the outlet opening is shown of Ma schin housing, in particular in contrast to Fig. 1 in the non-cut state,

Fig. 3 die gleiche Darstellung wie Fig. 2, jedoch mit eingestecktem Spanauswurfteil, das hier im Unterschied zur Fig. 1 also in Stirnansicht gemäß Pfeil III in Fig. 4 sichtbar ist, Fig. 3 is the same view as FIG. 2, but with inserted chip ejection part that is visible here, in contrast to FIG. 1, that is, in front view according to arrow III in Fig. 4,

Fig. 4 die Handhobelmaschine nach Fig. 1 in Vorder­ ansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 1, wobei der das eingesteckte Spanauswurfteil enthaltende Gehäusebereich im quer verlaufenden Längs­ schnitt gezeigt ist, und Fig. 4, the hand planer of FIG. 1 in front view according to arrow IV in Fig. 1, wherein the housing area containing the inserted chip ejection part is shown in the transverse longitudinal section, and

Fig. 5 das Spanauswurfteil in gesonderter Darstellung in Schrägansicht. Fig. 5, the chip ejection part in a separate representation in an oblique view.

Das im folgenden in Zusammenhang mit einer Handhobelmaschine 1 beschriebene Spanauswurfteil 21 lässt sich auch bei anderen Handwerkzeugmaschinen, oder noch allgemeiner bei anderen Werkzeugmaschinen einsetzen, die zum spanabhebenden Bearbei­ ten von Werkstücken dienen. Die nachfolgende Beschreibung ist also nicht als Beschränkung zu verstehen, obwohl der Einsatz bei einer Handhobelmaschine 1 besonders zweckmäßig ist.The chip ejection part 21 described below in connection with a hand planer 1 can also be used in other hand-held machine tools, or more generally in other machine tools that serve for machining workpieces. The following description is therefore not to be understood as a restriction, although use with a hand planer 1 is particularly expedient.

Die Handhobelmaschine 1 weist ein Maschinengehäuse 2 auf, das an der Maschinenoberseite einen bügelartigen Handgriff 3 zum Halten der Handhobelmaschine 1 bildet. An der Handgriff-Unter­ seite ist ein Ein/Aus-Schalter 4 zum Ein- bzw. Ausschalten des Maschinenmotors angeordnet, der sich im hinteren Maschi­ nenbereich befindet. Der zugehörige Motor-Gehäusebereich 5 ist in Fig. 4 angedeutet.The hand planing machine 1 comprises a machine body 2, which forms at the machine upper side, a bow-shaped handle 3 to hold the hand planing machine. 1 On the underside of the handle there is an on / off switch 4 for switching the machine motor on and off, which is located in the rear machine area. The associated motor housing area 5 is indicated in FIG. 4.

Unterhalb des Handgriffes 3 befindet sich ein frei liegender Zwischenraum 6, so dass der Handgriff 3 von der ihn haltenden Hand umgriffen werden kann. Unterhalb dieses Zwischenraumes 6 ist ein unterer Gehäusebereich 7 angeordnet, in dem ein beim Betrieb um eine quer zur Vorschubrichtung 8 gerichtete Achs­ linie 9 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles rotierendes Hobelwerkzeug 10 gelagert ist. Der antrieb des Hobelwerkzeu­ ges 10 erfolgt vom Maschinenmotor (Motor-Gehäusebereich 5) aus mittels eines Riemens 11. Below the handle 3 there is an exposed space 6 , so that the handle 3 can be gripped by the hand holding it. Below this the intermediate chamber 6, a lower housing portion 7 is disposed in which a directed during operation about a transverse axis to the feed direction 8 line 9 rotating in the direction indicated by arrow planing tool is mounted 10th The planing tool 10 is driven by the machine motor (motor housing area 5 ) by means of a belt 11 .

Das Hobelwerkzeug 10 liegt an der Unterseite des Maschinenge­ häuses 2 frei und steht etwas vor die Gehäuseunterseite vor. Mit Bezug auf die Vorschubrichtung 8 hinter dem Hobelwerkzeug 10 ist an der Gehäuseunterseite eine Auslauftischplatte 12 angeordnet, deren Unterseite tangential zum Flugkreis des Ho­ belwerkzeuges 10 ausgerichtet ist. Die Auslauftischplatte 12 ist bezüglich des Hobelwerkzeuges 10 unverstellbar. Vor dem Hobelwerkzeug 10 wird das Maschinengehäuse 2 unten durch eine Einlauftischplatte 13 abgeschlossen, die im Unterschied zur Auslauftischplatte 12 rechtwinklig zu ihrer die Plattenunter­ seite bildenden Auflagefläche in Höhenrichtung 14 verstellbar ist. In der Zeichnung ist die Einlauftischplatte 13 in ihrer untersten Position dargestellt, in der ihre Unterseite eben­ falls tangential zum Flugkreis des Hobelwerkzeuges 10 ver­ läuft.The planing tool 10 is free on the underside of the machine housing 2 and protrudes slightly in front of the underside of the housing. With respect to the feed direction 8 behind the planing tool 10 includes a delivery table plate 12 is arranged at the housing underside the underside belwerkzeuges tangential to the circle of Ho is oriented 10 degrees. The outlet table top 12 is not adjustable with respect to the planing tool 10 . Before the planing tool 10 , the machine housing 2 is closed at the bottom by an inlet table top 13 which, in contrast to the outlet table top 12, is adjustable in the height direction 14 at right angles to its support surface forming the underside of the table top. In the drawing, the inlet table top 13 is shown in its lowermost position, in which its underside runs ver if tangential to the flight circle of the planing tool 10 .

Bei der dargestellten Handhobelmaschine 1 werden die entste­ henden Späne abgeleitet. Hierzu ist beim Ausführungsbeispiel an der Maschinenunterseite zwischen dem Hobelwerkzeug 10 und der Einlauftischplatte 13 ein Spaneintrittsspalt 15 vorhan­ den, an den sich ein durch Gehäusewände begrenzter Späneka­ nal, oder allgemeiner Spanleitraum 16 genannt, anschließt, der sich beim Ausführungsbeispiel in dem vor dem Hobelwerk­ zeug 10 befindlichen Gehäusebereich nach oben erstreckt. Die von dem Hobelwerkzeug 10 am Werkstück abgetragenen Späne tre­ ten also durch den Spaneintrittsspalt 15 in den anschließen­ den Spanleitraum 16 ein und gelangen in diesem zu einem Gehäusebereich, in dem die Späne wahlweise zur einen oder ande­ ren Seite hin austreten können.In the hand-held planer 1 shown , the resulting chips are derived. For this purpose, in the embodiment on the underside of the machine between the planing tool 10 and the inlet table top 13, a chip entry gap 15 is present, to which a chip wall limited by housing walls, or a general chip guiding space 16 , connects, which in the embodiment in the tool in front of the planing machine 10 located housing area extends upwards. The chips removed from the planing tool 10 on the workpiece tre th so through the chip entry gap 15 in the connect the chip guiding space 16 and reach this in a housing area in which the chips can optionally exit to one or the other side.

Der genannte Gehäusebereich weist an den beiden entgegenge­ setzten Gehäuse-Seitenwänden 17, 18 jeweils eine Spanaus­ trittsöffnung 19, 20 auf. Die beiden Austrittsöffnungen 19, 20 besitzen eine gleiche Gestalt und sind fluchtend zueinan­ der angeordnet. Sie befinden sich am Ende des Spanleitraumes 16, der sozusagen zwischen ihnen endet. Sieht man von dem noch zu beschreibenden Spanauswurfteil 21 ab, ist der Span­ leitraum 16 im Bereich der beiden seitlichen Austrittsöffnun­ gen 19, 20 offen.Said housing area has on the two opposed housing side walls 17 , 18 each have a Spanaus outlet opening 19 , 20 . The two outlet openings 19 , 20 have the same shape and are aligned with each other. They are located at the end of the chip guiding space 16 , which ends, so to speak, between them. Apart from the chip ejection part 21 to be described later, the chip control space 16 in the area of the two lateral outlet openings 19 , 20 is open.

Das soeben erwähnte Spanauswurfteil 21 ist dem Spanleitraum 16 und dabei insbesondere den beiden Austrittsöffnungen 19, 20 zugeordnet. Es bildet eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlagerbare Spanablenkeinrichtung, die in ihren beiden Gebrauchslagen jeweils eine der beiden Austrittsöffnungen 19, 20 abdeckt und die Späne zur jeweils anderen Austrittsöffnung 19, 20 hin nach außen lenkt.The chip ejection part 21 just mentioned is assigned to the chip guiding space 16 and in particular to the two outlet openings 19 , 20 . It forms a chip deflection device that can be displaced between two positions of use, which covers one of the two outlet openings 19 , 20 in each of its two positions of use and directs the chips outward to the respective other outlet opening 19 , 20 .

Somit kann man mit Hilfe des Spanauswurfteiles 21 wählen, zu welcher Maschinenseite hin die bei der Werkstückbearbeitung entstehenden Späne abgeführt werden sollen. Dabei ist das Spanauswurfteil 21 ein gesondertes, von der Handhobelmaschine 1 wegnehmbares Bauteil, das wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Austrittsöffnung 19 bzw. 20 entfernbar in das Maschinengehäuse 2 eingesteckt werden kann. Das Spanauswurfteil 21 kann auch als Spanleitraum- Endstück bezeichnet werden, das eine einseitige Auswurföff­ nung 22 bildet.Thus, with the help of the chip ejection part 21 , one can choose the machine side to which the chips generated during workpiece machining are to be removed. The chip ejection part 21 is a separate component which can be removed from the hand planer 1 and which can be removably inserted into the machine housing 2 from either of the two housing sides through the facing outlet opening 19 or 20 . The chip ejection part 21 can also be referred to as a chip-guiding space end piece, which forms a one-sided ejection opening 22 .

In den Fig. 1, 3 und 4 ist das Spanauswurfteil 21 durch die Austrittsöffnung 19 der Gehäuse-Seitenwand 17 in das Ma­ schinengehäuse 2 eingesteckt worden, so dass die entgegenge­ setzte Austrittsöffnung 20 abgedeckt ist und die durch den Spanleitraum 16 ankommenden Späne zur Austrittsöffnung 19 hin umgelenkt werden und durch die Auswurföffnung 22 des Spanaus­ wurfteiles 21 austreten. Durch Herausziehen aus der Aus­ trittsöffnung 19, in Fig. 4 also durch Ziehen nach rechts, und anschließendes Einstecken in umgekehrter Lage in die ent­ gegengesetzte Austrittsöffnung 20 lässt sich die Spanauswurf­ seite vertauschen. Diese entgegengesetzte Gebrauchslage des Spanauswurfteiles 21 ist in Fig. 4 strichpunktiert angedeu­ tet.In Figs. 1, 3 and 4, the chip discharge portion 21 of the housing side wall 17 schin housing through the outlet opening 19 into the Ma been plugged 2, so that the entgegenge sat outlet opening 20 is covered and the incoming through the Spanleitraum 16 chips to the outlet opening 19 are deflected out and emerge through the ejection opening 22 of the chip throw part 21 . By pulling out of the outlet opening 19 , in Fig. 4 so by pulling to the right, and then inserting in the opposite position into the opposite outlet opening 20 , the chip ejection side can be interchanged. This opposite position of use of the chip ejection part 21 is indicated by dash-dotted lines in FIG. 4.

Die Anordnung ist im einzelnen so getroffen, dass der Span­ leitraum 16, ist das Spanauswurfteil 21 von der einen oder anderen Seite her eingesteckt, mit Ausnahme zur Auswurföff­ nung 22 hin abgeschlossen ist. Das Spanauswurfteil 21 stellt also sozusagen eine endseitige Überdeckung des Spanleitraumes 16 mit einseitiger Spanabfuhr dar.The arrangement is made so that the span guide space 16 , the chip ejection part 21 is inserted from one side or the other, with the exception of the ejection opening 22 is completed. The chip ejection part 21 thus represents, so to speak, an end covering of the chip guiding space 16 with one-sided chip removal.

Der in den Gebrauchslagen im Gehäuseinneren befindliche und den Spanleitraum 16 überdeckende Spanumlenkbereich 23 des Spanauswurfteiles 21 weist im quer zur Steckrichtung (diese entspricht der gedachten Verbindungslinie zwischen den beiden Austrittsöffnungen 19, 20) gelegten Schnitt (Fig. 1) eine U-ähnliche Gestalt auf, wobei das U zum Spanleitraum 16 hin offen ist. Dabei weist der Quersteg des U zweckmäßigerweise eine vom Spanleitraum 16 weg ausgebauchte Gestalt auf. Den in Steckrichtung verlaufenden Längsrändern 26, 27 des Spanum­ lenkbereiches 23, d. h. beim Ausführungsbeispiel den freien Rändern der U-Schenkel 24, 25, ist jeweils eine gehäuseseiti­ ge Führungsfläche 28 bzw. 29 zugeordnet, so dass eine Schie­ beführung gebildet wird, indem beim Einstecken des Spanaus­ wurfteiles 21 in das Maschinengehäuse 2 die Längsränder 26, 27 auf den Führungsflächen 28, 29 aufsitzen. Diese Führungs­ flächen 28, 29 sind an den beiden zum Maschinengehäuse 2 ge­ hörenden Spanleitraum-Begrenzungswänden 30, 31 angeordnet, die zwischen den beiden die Austrittsöffnungen 19, 20 enthal­ tenden Gehäuse-Seitenwänden 17, 18 verlaufen.The located in the positions of use in the housing interior and the Spanleitraum 16 covering Spanumlenkbereich 23 of the chip ejection member 21 comprises transversely to the plug direction (this corresponds to the imaginary connecting line between the two outlet openings 19, 20) down section (FIG. 1) has a U-like shape, the U is open to the chip guiding space 16 . The crosspiece of the U expediently has a shape that bulges away from the chip guiding space 16 . The extending in the insertion direction longitudinal edges 26 , 27 of the Spanum steering area 23 , that is, in the exemplary embodiment, the free edges of the U-legs 24 , 25 , each has a housing side guide surface 28 or 29 assigned, so that a sliding guide is formed by inserting of the chip part 21, the longitudinal edges 26 , 27 rest on the guide surfaces 28 , 29 in the machine housing 2 . These guide surfaces 28, 29 are at the two ge to the engine housing 2 belonging Spanleitraum limiting walls 30, 31 are arranged, which extend between the two, the outlet openings 19, 20 contained Tenden housing side walls 17, 18th

Durch dieses Aufsitzen der Längsränder 26, 27 auf den Füh­ rungsflächen 28, 29 ergibt sich hier gleichzeitig ein dichter Abschluss. Wie aus der Zeichnung in diesem Zusammenhang fer­ ner hervorgeht, werden die Führungsflächen 28, 29 zweckmäßi­ gerweise von den Stirnseiten der frei endenden Spanleitraum- Begrenzungswände 30, 31 gebildet. Die Spanleitraum-Be­ grenzungswände 30, 31 des Maschinengehäuses 2 laufen also frei aus. Steckt man das Spanauswurfteil 21 ein, dienen ihre Stirnseiten als gehäuseseitige Führungsflächen 28, 29 für die Längsränder 26, 27 des Spanauswurfteiles 21. Dabei ist die Anordnung ferner so getroffen, wie insbesondere aus den Fig. 1 und 3 hervorgeht, dass das Spanauswurfteil 21 und die genannten Spanleitraum-Begrenzungswände 30, 31 an der dem Spanleitraum 16 zugewandten Innenseite eben ineinander über­ gehen, so dass keine die Spanabfuhr behindernden Stufen o. dgl. auftreten und strömungstechnisch günstige Verhältnisse vorliegen. Es versteht sich, dass im vertikalen Längsschnitt gesehen (Fig. 1) die beiden Spanleitraum-Begrenzungswände 30, 31 beiderseits der Austrittsöffnungen 19, 20 verlaufen.This seating of the longitudinal edges 26 , 27 on the guide surfaces 28 , 29 results in a tight seal. As can be seen from the drawing in this context fer ner, the guide surfaces 28 , 29 are expediently formed by the end faces of the free-ended Spanleitraum- boundary walls 30 , 31 . The Spanleitraum-Be boundary walls 30 , 31 of the machine housing 2 run freely. If the chip ejection part 21 is inserted, its end faces serve as housing-side guide surfaces 28 , 29 for the longitudinal edges 26 , 27 of the chip ejection part 21 . The arrangement is further such that, as is apparent in particular from FIGS. 1 and 3 that the chip ejection part 21 and said Spanleitraum-boundary walls 30 to which the Spanleitraum 16 inside facing just go 31 into one another, so that no chip removal obstructing Steps or the like occur and there are favorable fluidic conditions. It is understood that seen in the vertical longitudinal section ( FIG. 1), the two chip guiding space boundary walls 30 , 31 run on both sides of the outlet openings 19 , 20 .

Im parallel zur Steckrichtung gelegten Schnitt (Fig. 4), der sozusagen den Strömungsweg der Späne durch den Spanleitraum 16 bis zur Auswurföffnung 22 erfasst, weist der Spanumlenkbe­ reich 23 des Spanauswurfteiles 21 eine zumindest innenseitig gebogen verlaufende Umlenkwand 32 auf, so dass sich beim Aus­ führungsbeispiel eine kreisbogenähnliche Spanumlenkung zur Auswurföffnung 22 hin ergibt. In den Gebrauchslagen sitzt diese Umlenkwand 32 mit ihrem zum Spanleitraum 16 hin gerich­ teten freien Rand 33 an einem Innenumfangs-Randbereich 34 der jeweils zugewandten Austrittsöffnung 19, 20 auf, um auch hier einen spänedichten Abschluss zu erhalten. Bei der Montage wird also das Spanauswurfteil 21 so weit durch die betreffen­ de Austrittsöffnung 19, 20 in das Maschinengehäuse 2 ge­ steckt, bis der Rand 33 der Umlenkwand 32 in die entgegenge­ setzte Austrittsöffnung 19, 20 gelangt und dort an dem unte­ ren Innenumfangs-Randbereich 34 aufsitzt. Dabei ist auch hier vorgesehen, dass die Umlenkwand 32 und die betreffende Gehäu­ se-Seitenwand 17, 18 an der dem Spanleitraum 16 zugewandten Innenseite eben ineinander übergehen. In the section parallel to the direction of insertion ( FIG. 4), which as it were covers the flow path of the chips through the chip guiding space 16 to the ejection opening 22 , the span deflecting area 23 of the chip ejection part 21 has an at least on the inside curved deflection wall 32 , so that when it is out example of a circular arc-like chip deflection to the ejection opening 22 results. In the use positions, this deflecting wall 32 sits with its free edge 33 directed towards the chip guiding space 16 on an inner peripheral edge region 34 of the respectively facing outlet opening 19 , 20 , in order to obtain a chip-tight seal here as well. During assembly, the chip ejection part 21 is inserted so far through the relevant outlet opening 19 , 20 into the machine housing 2 until the edge 33 of the deflection wall 32 reaches the outlet opening 19 , 20 set there and there at the lower inner peripheral edge region 34 sits on. It is also provided here that the deflection wall 32 and the housing side wall 17 , 18 in question merge into one another on the inside facing the chip guiding space 16 .

Im übrigen versteht es sich, dass das Spanauswurfteil 21 und der mit diesem zusammenwirkende Gehäusebereich insgesamt so gestaltet sind, dass nach dem Einstecken des Spanauswurftei­ les 21 in beiden Gebrauchslagen überall entlang der Trennflä­ che zwischen Spanauswurfteil 21 und Maschinengehäuse 2 eine gegenseitige Anlage vorhanden ist.Incidentally, it goes without saying that the chip ejection part 21 and the housing area interacting with it are designed in such a way that after insertion of the chip ejection part 21 in both positions of use, a mutual contact is present everywhere along the separating surface between the chip ejection part 21 and the machine housing 2 .

In diesem Zusammenhang wird der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, dass das Maschinengehäuse 2 im Bereich der bei­ den Austrittsöffnungen 19, 20 eine mit Bezug auf die im hal­ ben Abstand zwischen den Austrittsöffnungen 19, 20 verlaufen­ de Mittelebene symmetrische Gestalt aufweist, soweit es die Spanabfuhr und das Anbringen des Spanauswurfteiles 21 be­ trifft.In this connection, for the sake of completeness, it is pointed out that the machine housing 2 in the region of the outlet openings 19 , 20 has a symmetrical shape with respect to the central plane running at half the distance between the outlet openings 19 , 20 , insofar as it removes chips and attaching the chip ejection part 21 be.

Die in der jeweiligen Gebrauchslage des Spanauswurfteiles 21 vom Spanleitraum 16 abgetrennte Austrittsöffnung 19, 20 des Maschinengehäuses 2 kann insbesondere aus optischen Gründen ausgefüllt werden. Hierzu kann das Spanauswurfteil 21 eine der Umlenkwand 32 vorgelagerte, gleichen Querschnitt wie die Austrittsöffnungen 19, 20 aufweisende Abschlusswand 35 besit­ zen, die in den Gebrauchslagen in die jeweilige Austrittsöff­ nung 19, 20 eingreift. Diese Abschlusswand 35 bildet das der Auswurföffnung 22 entgegengesetzte Ende des Spanauswurfteiles 21, wobei sie in ihrer Gestalt und Anordnung an das Maschi­ nengehäuse 2 und dabei an die Lage und die Form der Aus­ trittsöffnungen 19, 20 angepasst ist. Beim Ausführungsbeispiel erstreckt sie sich vom freien Rand 33 der Umlenkwand 32 unter Bildung eines spitzen Winkels zur Umlenkwand 32 nach oben.The outlet opening 19 , 20 of the machine housing 2 , which is separated from the chip guiding space 16 in the respective position of use of the chip ejection part 21 , can be filled in in particular for optical reasons. For this purpose, the chip ejection part 21 has an upstream of the deflection wall 32 , the same cross-section as the outlet openings 19 , 20 having end wall 35 which engages in the use positions in the respective outlet opening 19 , 20 . This end wall 35 forms the ejection opening 22 opposite end of the chip ejection part 21 , wherein it is adapted in its shape and arrangement to the machine housing 2 and thereby to the location and shape of the outlet openings 19 , 20 . In the exemplary embodiment, it extends upwards from the free edge 33 of the deflection wall 32 , forming an acute angle to the deflection wall 32 .

Besonders vorteilhaft ist es, dass das Spanauswurfteil 21 ei­ nen an den Spanumlenkbereich 23 anschließenden, in den Gebrauchslagen vor die zugewandte Austrittsöffnung 19, 20 (im dargestellten Falle die Austrittsöffnung 19) des Maschinenge­ häuses 2 vorstehenden, die Auswurföffnung 22 bildenden Aus­ wurfstutzen 36 aufweist. Der Auswurfstutzen 36 ist über sei­ nen Umfang geschlossen ausgebildet, während der Spanumlenkbe­ reich 23, damit die vom Spanleitraum 16 kommenden Späne in ihn eintreten und zur Auswurföffnung 22 hin abgelenkt werden können, an seiner dem Spanleitraum 16 zugewandten Seite offen ist. Die Gestalt des Spanauswurfteiles 21 lässt sich auch et­ wa so beschreiben, dass es sich im wesentlichen um eine Hül­ senform handelt, bei der man anschließend an den Auswurfstut­ zen 36 sozusagen die eine Hälfte weggeschnitten hat.It is particularly advantageous that the chip ejection part 21 ei NEN adjoining the Spanumlenkbereich 23, in the positions of use before the facing outlet opening 19, 20 has the Maschinenge häuses 2 above (in the illustrated case, the outlet opening 19), the discharge opening 22 forming From throw clip 36th The ejection nozzle 36 is formed over its circumference NEN, while the Spanumlenkbe rich 23 , so that the chips coming from the chip guiding space 16 enter it and can be deflected towards the ejection opening 22 , is open on its side facing the chip guiding space 16 . The shape of the chip ejection part 21 can also be described et wa in such a way that it is essentially a sleeve shape in which one then has cut away half of the ejection socket 36, so to speak.

Der Auswurfstutzen 36 ist gleichzeitig als Anschlussstutzen zum Anschließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet. Somit kann man ohne irgendein Zusatzteil den Saugschlauch einer Späneabsaugeinrichtung anschließen.The ejection nozzle 36 is simultaneously designed as a connection nozzle for connecting a chip extraction hose. So you can connect the suction hose of a chip extraction device without any additional part.

Die Querschnittsfläche der Austrittsöffnungen 19, 20 ist kleiner als der Querschnitt des Auswurfstutzens 36. Beim Aus­ führungsbeispiel ist vor allem der untere, d. h. in Richtung zum Spanleitraum 16 hin liegende Innenumfangs-Randbereich 34 der Austrittsöffnungen 19, 20 nach Art einer Sehne des Kreis­ querschnittes des Auswurfstutzens 36 angeordnet, so dass der Auswurfstutzen 36 hier nicht in die jeweilige Austrittsöff­ nung 19, 20 passt. Daher ist der Auswurfstutzen 36 in den Gebrauchslagen gegen die Außenseite der betreffenden Gehäuse- Seitenwand 17, 18 (beim Ausführungsbeispiel die Seitenwand 17) gestoßen. Auf diese Weise bildet der Auswurfstutzen 36 mit seinem frei liegenden hinteren Stirnseitenbereich 37 gleichzeitig einen das Einstecken des Spanauswurfteiles 21 in das Maschinengehäuse 2 begrenzenden Anschlag.The cross-sectional area of the outlet openings 19 , 20 is smaller than the cross-section of the discharge nozzle 36 . In the exemplary embodiment, the lower, that is to say in the direction of the chip guiding space 16 , the inner peripheral edge region 34 of the outlet openings 19 , 20 is arranged in the manner of a chord of the circle cross section of the ejection nozzle 36 , so that the ejection nozzle 36 does not enter the respective outlet opening here 19 , 20 fits. Therefore, the ejection nozzle 36 is pushed against the outside of the relevant housing side wall 17 , 18 (in the exemplary embodiment, the side wall 17 ) in the use positions. In this way, the discharge nozzle 36 with its exposed rear end region 37 simultaneously forms a stop limiting the insertion of the chip discharge part 21 into the machine housing 2 .

Damit das Spanauswurfteil 21 sicher in seiner jeweiligen Gebrauchslage hält, kann es mit dem Maschinengehäuse 2 lösbar verrastbar sein. Es könnte sich jedoch auch um eine andere Verbindung, beispielsweise um ein Klemmen, handeln.So that the chip ejection part 21 holds securely in its respective position of use, it can be releasably latched to the machine housing 2 . However, it could also be another connection, for example a clamp.

Beim Ausführungsbeispiel ist am Maschinengehäuse 2 ein Rast­ schieber 38 verschiebbar gelagert, der in seiner wirksamen Stellung mit dem Spanauswurfteil 21 in Eingriff steht und in seiner unwirksamen Stellung das Spanauswurfteil 21 freigibt. Die Verschieberichtung des Rastschiebers 38 verläuft quer zur Steckrichtung des Spanauswurfteiles 21, d. h. in Fig. 4 rechtwinklig zur Zeichenebene. Der Rastschieber 38 ist von außen her zugänglich und weist mindestens eine im Gehäusein­ neren angeordnete und mit dem Spanauswurfteil 21 in Eingriff gelangende Haltepartie 39 auf, der eine Rastkerbe 40 am Span­ auswurfteil 21 zugeordnet ist. Beim Ausführungsbeispiel hin­ tergreift eine zweite Haltepartie 41 die Abschlusswand 35. In the embodiment, a locking slide 38 is slidably mounted on the machine housing 2 , which in its active position is in engagement with the chip ejection part 21 and in its inactive position releases the chip ejection part 21 . The direction of displacement of the locking slide 38 extends transversely to the direction of insertion of the chip ejection part 21 , ie in FIG. 4 at right angles to the plane of the drawing. The locking slide 38 is accessible from the outside and has at least one in the housing interior arranged and engaging with the chip ejection part 21 holding part 39 , which is assigned a locking notch 40 on the chip ejection part 21 . In the exemplary embodiment, a second holding portion 41 engages the end wall 35 .

Wie erwähnt, kann das Festhalten des Spanauswurfteiles 21 in den Gebrauchslagen prinzipiell jedoch auch in konstruktiv va­ riierter Weise ausgeführt werden.As mentioned, the holding of the chip ejection part 21 in the operating positions can in principle also be carried out in a constructively varied manner.

Das Spanauswurfteil 21 ist zweckmäßigerweise ein einstückiges Formteil insbesondere aus Kunststoff.The chip ejection part 21 is expediently a one-piece molded part, in particular made of plastic.

Claims (13)

1. Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine wie beispielsweise Handhobelmaschine, zum spanabhebenden Be­ arbeiten von Werkstücken, mit einem Maschinengehäuse und einem in diesem angeordneten Spanleitraum zum Ableiten der bei der Werkstückbearbeitung entstehenden Späne zu einem Gehäusebereich, der zwei an entgegengesetzten Ge­ häuse-Seitenwänden angeordnete Austrittsöffnungen auf­ weist, denen eine zwischen zwei Gebrauchslagen verlager­ bare Spanablenkeinrichtung zugeordnet ist, die in ihren beiden Gebrauchslagen jeweils eine der beiden Austritts­ öffnungen abdeckt und die Späne zur anderen Austritts­ öffnung hin nach außen lenkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanablenkeinrichtung von einem gesonderten, wahlweise von jeder der beiden Gehäuseseiten her durch die zugewandte Austrittsöffnung (19, 20) entfernbar in das Maschinengehäuse (2) in die beiden Gebrauchslagen steckbaren Spanauswurfteil (21) in Gestalt eines Spanleitraum-Endstückes mit einseitiger Auswurföffnung (22) gebildet wird.1. Machine tool, in particular hand-held power tool such as a hand planer, for machining workpieces, with a machine housing and a chip guiding space arranged in it for deriving the chips generated during workpiece machining to a housing area which has two outlet openings arranged on opposite side walls of the housing To which a chip deflection device that can be shifted between two positions of use is assigned, which in each of its two positions of use covers one of the two outlet openings and directs the chips to the other outlet opening to the outside, characterized in that the chip deflection device is operated by a separate, optionally from each of the Both sides of the housing can be removed through the facing outlet opening ( 19 , 20 ) into the machine housing ( 2 ) and the chip ejection part ( 21 ) can be inserted into the two positions of use in the form of a chip guiding end piece with a one-sided Au swing opening ( 22 ) is formed. 2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass ein in den Gebrauchslagen im Gehäuseinneren befindlicher und den Spanleitraum (16) überdeckender Span­ umlenkbereich (23) des Spanauswurfteiles (21) im quer zur Steckrichtung gelegten Schnitt U-ähnliche Gestalt mit in Steckrichtung verlaufenden Längsrändern (26, 27) aufweist, die in den Gebrauchslagen auf an den zugewand­ ten, zwischen den beiden die Austrittsöffnungen (19, 20) enthaltenden Gehäuse-Seitenwänden (17, 18) verlaufenden Spanleitraum-Begrenzungswänden (30, 31) des Maschinenge­ häuses (2) angeordneten Führungsflächen (28, 29) aufsit­ zen.2. Machine tool according to claim 1, characterized in that a located in the position of use inside the housing and the Spanleitraum ( 16 ) overlapping Span deflecting area ( 23 ) of the chip ejection part ( 21 ) in the cross section to the direction of insertion U-like shape with extending in the direction of insertion Has longitudinal edges ( 26 , 27 ), which in the use positions on the facing, between the two outlet openings ( 19 , 20 ) containing the housing side walls ( 17 , 18 ) extending Spanleitraum-boundary walls ( 30 , 31 ) of the machine housing ( 2 ) arranged guide surfaces ( 28 , 29 ) sit on. 3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die Führungsflächen (28, 29) von den Stirnsei­ ten der frei endenden Spanleitraum-Begrenzungswände (30, 31) gebildet werden.3. Machine tool according to claim 2, characterized in that the guide surfaces ( 28 , 29 ) are formed by the end faces of the freely terminating chip guiding space boundary walls ( 30 , 31 ). 4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Spanauswurfteil (21) und die Span­ leitraum-Begrenzungswände (30, 31) an der dem Spanleit­ raum (16) zugewandten Innenseite eben ineinander überge­ hen. 4. Machine tool according to claim 2 or 3, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) and the chip guide space boundary walls ( 30 , 31 ) on the chip guide space ( 16 ) facing the inside just go into each other. 5. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, dass der in den Gebrauchslagen im Gehäuseinneren befindliche und den Spanleitraum (16) überdeckende Spanumlenkbereich (23) des Spanauswurftei­ les (21) im parallel zur Steckrichtung gelegten Schnitt am der Auswurföffnung (22) entgegengesetzten Endbereich eine zumindest innenseitig gebogen verlaufende Umlenk­ wand (32) bildet.5. Machine tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that the chip deflection area ( 23 ) of the chip ejection part ( 21 ) located in the interior of the housing and covering the chip guiding space ( 16 ) covers the chip ejection part ( 21 ) in a section parallel to the plugging direction at the ejection opening ( 22 ) opposite end region forms an at least on the inside curved deflection wall ( 32 ). 6. Werkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, dass in den Gebrauchslagen die Umlenkwand (32) mit ihrem freien Rand (33) an einem Innenumfangs-Randbereich (34) der jeweils zugewandten Austrittsöffnung (19, 20) aufsitzt.6. Machine tool according to claim 5, characterized in that in the positions of use, the deflection wall ( 32 ) with its free edge ( 33 ) on an inner peripheral edge region ( 34 ) of the respectively facing outlet opening ( 19 , 20 ) is seated. 7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, dass in den Gebrauchslagen die Umlenkwand (32) und die betreffende Gehäuse-Seitenwand (17, 18) an der dem Spanleitraum (16) zugewandten Innenseite eben ineinander übergehen.7. Machine tool according to claim 6, characterized in that in the use positions, the deflecting wall ( 32 ) and the relevant housing side wall ( 17 , 18 ) on the inside of the chip guiding space ( 16 ) just merge into one another. 8. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, dass das Spanauswurfteil (21) eine der Umlenkwand (32) vorgelagerte, gleichen Querschnitt wie die Austrittsöffnungen (19, 20) aufweisende und in den Gebrauchslagen in die jeweilige Austrittsöffnung (19, 20) eingreifende Abschlusswand (35) aufweist. 8. Machine tool according to one of claims 5 to 7, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) one of the deflection wall ( 32 ) upstream, the same cross-section as the outlet openings ( 19 , 20 ) and in the use position in the respective outlet opening ( 19 , 20 ) engaging end wall ( 35 ). 9. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, dass das Spanauswurfteil (21) ei­ nen in den Gebrauchslagen vor die zugewandte Austritts­ öffnung (19, 20) des Maschinengehäuses (2) vorstehenden, die Auswurföffnung (22) bildenden Auswurfstutzen (36) aufweist.9. Machine tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) egg nen in the use positions before the facing outlet opening ( 19 , 20 ) of the machine housing ( 2 ) projecting, the ejection opening ( 22 ) forming ejection nozzle ( 36 ). 10. Werkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, dass der Auswurfstutzen (36) als Anschlussstutzen zum Anschließen eines Spanabsaugschlauches ausgebildet ist.10. Machine tool according to claim 9, characterized in that the ejection nozzle ( 36 ) is designed as a connecting piece for connecting a chip extraction hose. 11. Werkzeugmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Auswurfstutzen (36) eine größere Querschnittsabmessung als die Austrittsöffnungen (19, 20) aufweist, so dass er in den Gebrauchslagen gegen die Außenseite der betreffenden Gehäuse-Seitenwand (17, 18) gestoßen ist.11. Machine tool according to claim 9 or 10, characterized in that the ejection nozzle ( 36 ) has a larger cross-sectional dimension than the outlet openings ( 19 , 20 ), so that it in the use positions against the outside of the relevant housing side wall ( 17 , 18th ) came across. 12. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, dass das Spanauswurfteil (21) in seinen Gebrauchslagen mit dem Maschinengehäuse (2) lös­ bar verrastbar ist.12. Machine tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) in its use positions with the machine housing ( 2 ) can be locked releasably. 13. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, dass das Spanauswurfteil (21) ein einstückiges Formteil insbesondere aus Kunststoff ist.13. Machine tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the chip ejection part ( 21 ) is a one-piece molding, in particular made of plastic.
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