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DE4340323C2 - Transfer drum for printing machines - Google Patents

Transfer drum for printing machines

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Publication number
DE4340323C2
DE4340323C2 DE19934340323 DE4340323A DE4340323C2 DE 4340323 C2 DE4340323 C2 DE 4340323C2 DE 19934340323 DE19934340323 DE 19934340323 DE 4340323 A DE4340323 A DE 4340323A DE 4340323 C2 DE4340323 C2 DE 4340323C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transfer drum
lever
tube
bending
base body
Prior art date
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DE19934340323
Other languages
German (de)
Other versions
DE4340323A1 (en
Inventor
Arndt Jentzsch
Albrecht Bolza-Schuenemann
Victor Hefftler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
KBA Planeta AG
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Publication date
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Publication of DE4340323A1 publication Critical patent/DE4340323A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Übergabetrommel für Druckmaschinen mit Diagonalregisterverstell- und Bildreglerfunktion.The invention relates to a transfer drum for printing presses with diagonal register adjustment and image control function.

Es ist eine Übergabetrommel für Druckmaschinen mit mindestens einer mit Greifern bestückten Greiferbrücke bekannt, bei der die Greiferbrücke insgesamt oder in Teilstücken zur Bildregelung ver­ änderbar ist (DE AS 15 61 072).It is a transfer drum for printing presses with at least known a gripper bridge equipped with grippers, in which the Ver grab bridge in whole or in parts for image control ver can be changed (DE AS 15 61 072).

Es ist auch eine Übergabetrommel in Druckmaschinen bekannt, die zum Zwecke der Verstellung des Diagonalregisters - Cocking - in einer Maschinenwand fest und in der gegenüberliegenden Maschinen­ wand verstellbar gelagert ist (EP 204 021 A1).A transfer drum in printing machines is also known for the purpose of adjusting the diagonal register - cocking - in one machine wall firmly and in the opposite machine wall is mounted adjustable (EP 204 021 A1).

Nachteilig ist bei diesen Übergabetrommeln, daß Bildregelung und Diagonalregisterverstellung komplizierte Mittel mit einem hohen Aufwand bedingen.The disadvantage of these transfer drums is that image control and Diagonal register adjustment complicated means with a high Require effort.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Übergabetrommel für die Funktionen Bildregler und Diagonalregisterverstellung mit einfachen technischen Mitteln.The object of the invention is to provide a transfer drum for the functions of image controller and diagonal register adjustment with simple technical means.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch den Patentanspruch 1 gelöst.The object of the invention is solved by claim 1.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment described.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

Fig. 1 Maschinenschemata, Fig. 1 Machine schemes,

Fig. 2 Übergabetrommel I, Fig. 2 transfer drum I,

Fig. 3 Übergabetrommel II. Fig. 3 transfer drum II.

In Fig. 1 ist ein Maschinenschemata einer Druckmaschine mit einer zwischen zwei Druckzylindern 1 angeordneten Übergabetrommel 2, sowie je einem Druckformzylinder 6 und einem Offsetzylinder 7 dargestellt.In Fig. 1 a machine diagrams of a printing press having disposed between two pressure cylinders 1 transfer drum 2, as well as one printing plate cylinder 6 and an offset cylinder 7 is shown.

Die Übergabetrommel 2 besteht aus einem Grundkörper 3 mit aufge­ setzten Tragscheiben 4, welche mindestens eine mit Greifern be­ stückte Greiferbrücke 5 tragen. Die Greiferbrücke 5 ist in der Stellung dargestellt, in der sich dieselbe tangential zum anlie­ genden Druckzylinder 1 befindet.The transfer drum 2 consists of a base body 3 with mounted support disks 4 which carry at least one gripper bridge 5 with grippers. The gripper bridge 5 is shown in the position in which it is tangential to the adjacent pressure cylinder 1 .

Der Grundkörper 3 ist als biegefähiges Rohr ausgebildet, wobei die Steifigkeit des Rohres nahezu gleich der Steifigkeit der Übergabetrommel ist.The base body 3 is designed as a bendable tube, the rigidity of the tube being almost equal to the rigidity of the transfer drum.

In Fig. 2 ist die Übergabetrommel in einer I. Ausführungsvariante im Schnitt dargestellt. Die Übergabetrommel 2 ist in Lagern in den Seitenwänden 8 des Maschinengestells gelagert, wobei das La­ ger der Antriebsseite 9 mit dem Bezugszeichen 10 und das gegen­ überliegende, als Diagonalregister-Verstellager ausgebildete La­ ger, mit 11 bezeichnet ist.In FIG. 2, the transfer drum in an I. embodiment is shown in section. The transfer drum 2 is mounted in bearings in the side walls 8 of the machine frame, the La ger of the drive side 9 with the reference number 10 and the opposite, designed as a diagonal register adjustment bearing La ger, designated 11 .

Die Übergabetrommel 2 besitzt Tragscheiben 4 und Abschlußtrag­ scheiben 12.The transfer drum 2 has support disks 4 and end support disks 12 .

Im, als Rohr ausgebildeten, Grundkörper 3 ist eine Biegeeinrich­ tung 13 angeordnet.In the form of a tube, body 3 , a Biegeeinrich device 13 is arranged.

Die Biegeeinrichtung besteht aus einer im Rohr gelagerten Biege­ welle 15 mit einem einseitig an der Rohrinnenwand anliegenden Biegeelement 14.The bending device consists of a bending shaft 15 mounted in the tube with a bending element 14 lying on one side against the tube inner wall.

Die Lagerung der Biegewelle 15 ist als Widerlager 18 ausgebildet; das Widerlager stützt sich über das Diagonalregister-Verstellager 11 in der Seitenwand 8 ab. Nach einer anderen Ausführungsart stützt sich das Widerlager auf der Antriebsseite 9 in der Seitenwand 8 ab, dadurch entfällt die Abstützung über das Diagonalregister-Ver­ stellager 11. Diese Ausführungsart ist in Fig. 2 gestrichelt darge­ stellt.The bearing of the flexible shaft 15 is designed as an abutment 18 ; the abutment is supported on the diagonal register 11 in the side wall 8 . According to another embodiment, the abutment is supported on the drive side 9 in the side wall 8 , thereby eliminating the need for support via the diagonal register adjusting bearing 11 . This embodiment is shown in dashed lines in Fig. 2 Darge.

Das Biegeelement 14 ist auf der Biegewelle 15 über nicht darge­ stellte allgemein bekannte Mittel relativ zu einer Seitenwand ver­ schiebbar angeordnet; damit ändert sich der Kraftangriffspunkt 16. Die Biegewelle 15 ist als Kragarm durch die Seitenwand 8 hindurch bis über die Außenseite derselben geführt. Am Ende der Biegewelle 13 ist ein Ring 17 angeordnet.The bending element 14 is on the bending shaft 15 via not Darge provided generally known means relative to a side wall slidably arranged; the force application point 16 thus changes. The bending shaft 15 is guided as a cantilever arm through the side wall 8 to the outside thereof. At the end of the flexible shaft 13 , a ring 17 is arranged.

Der Ring 17 steht mit mindestens einem sich an der Seitenwand ab­ stützenden Exzenterhebel 19 in Wirkverbindung, wobei der Exzenter­ hebel 19 mit einem Arbeitsmittel 20 verbunden ist.The ring 17 is at least one at the side wall from supporting eccentric 19 operatively connected to the eccentric lever 19 is connected to a working medium 20th

In Fig. 3 ist die Übergabetrommel 2 in einer II. Ausführungsva­ riante dargestellt.In Fig. 3, the transfer drum 2 is shown in a II. Execution variant.

Der Unterschied zur I. Ausführungsvariante besteht in dem ab­ weichenden Aufbau der Biegeeinrichtung 13. Die Biegeeinrichtung 13 besteht aus einem Biegeelement 14 mit einer die Kraft auf den als Rohr ausgebildeten Grundkörper 3 aufbringenden Rolle 21, zwei an dem Biegeelement 14 angeordneten, gegenüber der Rolle 21 liegenden Spreizhebeln 22, welche sich über Stützrollen 23 an der Rohrinnenwand abstützen.The difference to the first embodiment variant lies in the deviating structure of the bending device 13 . The bending device 13 consists of a bending element 14 with a roller 21 exerting the force on the base body 3 formed as a tube, two spreading levers 22 arranged on the bending element 14 and lying opposite the roller 21 , which are supported on the inner wall of the tube via support rollers 23 .

Die Stützrollen 23 sind durch eine Verbindungsstange 24 mitein­ ander verbunden, dabei ist die Verbindungsstange 24 an einer Stützrolle 23 fest und in der anderen Stützrolle verschiebbar gelagert. In dem Biegeelement 14 ist ein Druckhebel 25 mit einer Druckrolle 26 gelagert. Die Druckrolle 26 steht in Wirkverbin­ dung mit dem Spreizhebel 22, der die Spreizrolle 23 trägt, in der die Verbindungsstange 24 gelagert ist.The support rollers 23 are connected by a connecting rod 24 mitein other, while the connecting rod 24 is mounted slidably on a support roller 23 fixed and the other support roller. A pressure lever 25 with a pressure roller 26 is mounted in the bending element 14 . The pressure roller 26 is in operative connection with the expansion lever 22 , which carries the expansion roller 23 , in which the connecting rod 24 is mounted.

In dem Biegeelement 14 ist weiterhin ein Spindelhebel 27 ge­ lagert. In dem Spindelhebel 27 ist über ein Gewinde eine Ver­ stellspindel 28 gelagert, die sich bis über die Seitenwand 8 hin­ aus erstreckt. Ein Hebelarm der Verstellspindel 28 ist mit der Verbindungsstange 24 verbunden. Das Ende der Verstellspindel steht mit dem Druckhebel 25 in Wirkverbindung.In the bending element 14 , a spindle lever 27 is still ge. In the spindle lever 27 , a Ver adjusting spindle 28 is mounted via a thread, which extends up to the side wall 8 out. A lever arm of the adjusting spindle 28 is connected to the connecting rod 24 . The end of the adjusting spindle is operatively connected to the pressure lever 25 .

Die gesamte Biegeeinrichtung 13 ist im Rohr inneren mittels be­ kannter Mittel relativ zu einer Seitenwand 8 verschiebbar ange­ ordnet. The entire bending device 13 is inside the tube by means of known means relative to a side wall 8 slidably arranged.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der dargestellten Einrich­ tungen beschrieben.The mode of operation of the illustrated device is shown below described.

Mittels der Biegeeinrichtung 13 wird eine definierte Kraft auf die Innenseite des als biegefähiges Rohr ausgebildeten Grund­ körpers 3 aufgebracht. Die Steifigkeit des Rohres ist nahezu gleich der Steifigkeit der Übergabetrommel 2, somit ist eine ge­ zielte Verbiegung des Rohres und der Greiferbrücke 5 erreichbar. Die Biegelinie verläuft vorzugsweise nach einer parabelförmigen Funktion.By means of the bending device 13 , a defined force is applied to the inside of the base body 3 designed as a flexible tube. The rigidity of the tube is almost equal to the rigidity of the transfer drum 2 , thus a targeted bending of the tube and the gripper bridge 5 can be achieved. The bending line preferably runs according to a parabolic function.

Der Kraftangriffspunkt 16 der Biegeeinrichtung 13 ist relativ zu einer Seitenwand 8 d. h. in Achsrichtung des Rohres verschiebbar. Des weiteren sind die geometrischen Orte der Widerlager wählbar, sie sind entweder mit der Lagerung der Übergabetrommel 2 in den Seitenwänden 8 identisch oder liegen an anderen Orten zwischen den Seitenwänden.The force application point 16 of the bending device 13 is displaceable relative to a side wall 8, ie in the axial direction of the tube. Furthermore, the geometric locations of the abutments can be selected, they are either identical to the storage of the transfer drum 2 in the side walls 8 or are located at other locations between the side walls.

Der Scheitelpunkt der parabelförmigen Funktion liegt vorzugsweise in der Nähe des seitlichen Druckrandes des mittels der Übergabe­ trommel transportierten Bogens auf der der Antriebsseite 9 gegen­ überliegenden Seite der Übergabetrommel 2.The apex of the parabolic function is preferably in the vicinity of the lateral edge of the printing drum transported by means of the transfer sheet on the drive side 9 opposite side of the transfer drum. 2

Damit wird erreicht, daß mit der gleichen Einrichtung sowohl die Diagonalregisterverstell- als auch die Bildreglerfunktion reali­ sierbar ist. Die Diagonalregisterverstellfunktion kann durch das Diagonalregister-Verstellager 11 allein oder in Kombination mit den beschriebenen Einrichtungen - Ausführungsvarianten I und II - oder durch die beschriebenen Einrichtungen realisiert werden. Des weiteren ist mit den beschriebenen Einrichtungen durch die Möglichkeit einer außermittigen Biegung auch eine außermittige Bildreglerfunktion möglich. Auch eine Korrekturmöglichkeit für außermittig durch die Maschine laufende Bogen ist mit dieser Ein­ richtung möglich.This ensures that both the diagonal register adjustment and the image control function can be realized with the same device. The diagonal register adjustment function can be implemented by the diagonal register adjustment bearing 11 alone or in combination with the devices described - design variants I and II - or by the devices described. Furthermore, with the devices described, the possibility of an off-center bend also enables an off-center image regulator function. A correction option for sheets running off-center through the machine is also possible with this device.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform erfolgt die Krafteinleitung auf die Biegeeinrichtung 13 mittels der Arbeits­ mittel 20 über die Exzenterhebel 19 und den Ring 17. Das Wider­ lager 18 stützt sich in der Seitenwand 8 ab. Die Biegekraft wird über die Biegewelle 15 auf das Biegeelement 14 übertragen, wel­ ches den Grundkörper 3 und damit die den Bogen transportierenden Greiferbrücke 5 verbiegt. Damit wird die Bildreglerfunktion reali­ siert. Da der Kraftangriffspunkt 16 relativ zu der Seitenwand 8 verschiebbar ist, kann der Scheitelpunkt der parabelförmigen Bie­ gefunktion verschoben werden und damit näherungsweise eine Dia­ gonalregisterverstellfunktion realisiert werden. Es ist auch mög­ lich durch die Anordnung des Widerlagers 18 an einen Ort zwischen den Seitenwänden 8 die Biegefunktion zu beeinflussen.In the embodiment shown in FIG. 2, the force is applied to the bending device 13 by means of the working means 20 via the eccentric lever 19 and the ring 17th The abutment 18 is supported in the side wall 8 . The bending force is transmitted via the bending shaft 15 to the bending element 14 , which bends the base body 3 and thus the gripper bridge 5 transporting the bow. The image control function is thus implemented. Since the force application point 16 is slidable relative to the side wall 8, the vertex, the parabolic Bie be moved up functions and thus approximately a slide realized gonalregisterverstellfunktion. It is also possible to influence the bending function by arranging the abutment 18 at a location between the side walls 8 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform erfolgt die Kraft­ einleitung auf die verdrehfest angeordnete Biegeeinrichtung 13 durch Verdrehen der Verstellspindel 28. Damit wird einmal über den Druckhebel 25 und die Druckrolle 26 der eine Spreizhebel 22 verschoben und damit die Stützrolle 23 an die Rohrinnenwand an­ gedrückt.In the embodiment shown in FIG. 3, the force is applied to the non-rotatable bending device 13 by rotating the adjusting spindle 28 . Thus, the one spreading lever 22 is shifted once via the pressure lever 25 and the pressure roller 26 and thus the support roller 23 is pressed against the inner tube wall.

Gleichzeitig wird der Spindelhebel 27 und damit die Verbindungs­ stange 24 und der andere Spreizhebel 22 in entgegengesetzter Richtung bewegt, womit die andere Stützrolle 23 ebenfalls an die Rohrinnenwand angedrückt wird.At the same time, the spindle lever 27 and thus the connecting rod 24 and the other spreader lever 22 are moved in the opposite direction, whereby the other support roller 23 is also pressed against the inner tube wall.

Durch diese Bewegungen wird die Rolle 21 gegen die gegenüberlie­ gende Rohrinnenwand gedrückt und damit die Biegekraft auf den Grundkörper 3 aufgebracht.Through these movements, the roller 21 is pressed against the tube wall lying opposite and thus the bending force is applied to the base body 3 .

Die Stützrollen 23 fungieren in diesem Fall als Widerlager. Auch bei dieser Einrichtung ist der Kraftangriffspunkt 16 relativ zu einer Seitenwand 8 verschiebbar.The support rollers 23 act in this case as an abutment. In this device too, the force application point 16 can be displaced relative to a side wall 8 .

BezugszeichenlisteReference list

1; 1′ Druckzylinder
2 Übergabetrommel
3 Grundkörper
4 Tragscheibe
5 Greiferbrücke
6; 6′ Druckformzylinder
7; 7′ Offsetzylinder
8 Seitenwand
9 Antriebsseite
10 Lager
11 Diagonalregister-Verstellager
12 Abschlußtragscheibe
13 Biegeeinrichtung
14 Biegeelement
15 Biegewelle
16 Kraftangriffspunkt
17 Ring
18 Widerlager
19 Exzenterhebel
20 Arbeitsmittel
21 Rolle
22 Spreizhebel
23 Stützrolle
24 Verbindungsstange
25 Druckhebel
26 Druckrolle
27 Spindelhebel
28 Verstellspindel
1 ; 1 ′ pressure cylinder
2 transfer drum
3 basic bodies
4 support disc
5 grab bridge
6 ; 6 'printing form cylinder
7 ; 7 ′ offset cylinder
8 side wall
9 drive side
10 bearings
11 diagonal register adjustment bearings
12 end support disc
13 bending device
14 bending element
15 bending shaft
16 force application point
17 ring
18 abutments
19 eccentric lever
20 tools
21 roll
22 spreading lever
23 support roller
24 connecting rod
25 push lever
26 pressure roller
27 spindle lever
28 adjusting spindle

Claims (10)

1. Übergabetrommel für Druckmaschinen mit Diagonalregisterver­ stell- und Bildreglerfunktion, ausgestattet mit einem beid­ seitig in Lagern in Seitenwänden eines Maschinengestells ge­ lagerten rotierenden Grundkörper mit aufgesetzten, mindestens eine mit Greifern bestückte Greiferbrücke tragenden Tragschei­ ben, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (3) als bie­ gefähiges Rohr ausgebildet ist und daß im Rohrinneren eine radiale Biegekraft auf das Rohr in Richtung der sich tangential zum anliegenden Druckzylinder (1) befindlichen Greiferbrücke (5) aufbringende gestellfeste Biegeeinrichtung (13) mit in Achsrichtung des Rohres verschiebbarem Kraftan­ griffspunkt (16) angeordnet ist.1. Transfer drum for printing presses with Diagonalregisterver adjusting and image control function, equipped with a bilaterally mounted in bearings in the side walls of a machine frame, rotating base body with attached, carrying at least one gripper bridge equipped with gripper plates, characterized in that the base body ( 3 ) as bie capable tube is formed and that in the tube interior a radial bending force on the tube in the direction of the tangential to the adjacent pressure cylinder ( 1 ) located gripper bridge ( 5 ) applying frame-fixed bending device ( 13 ) with the axis of the tube displaceable Kraftan handle point ( 16 ) is arranged . 2. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Lager (10; 11) der Übergabetrommel (2) als Wi­ derlager ausgebildet ist.2. Transfer drum according to claim 1, characterized in that at least one bearing ( 10 ; 11 ) of the transfer drum ( 2 ) is designed as a derlager. 3. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Widerlager zwischen den Seitenwänden (8) ange­ ordnet ist.3. Transfer drum according to claim 1, characterized in that at least one abutment between the side walls ( 8 ) is arranged. 4. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steifigkeit des als Rohr ausgebildeten Grundkörpers (3) nahezu gleich der Steifigkeit der Übergabetrommel (2) ist.4. Transfer drum according to claim 1, characterized in that the rigidity of the base body ( 3 ) designed as a tube is almost equal to the rigidity of the transfer drum ( 2 ). 5. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegelinie des Grundkörpers (3) nach einer parabelförmigen Funktion verläuft.5. Transfer drum according to claim 1, characterized in that the bending line of the base body ( 3 ) runs according to a parabolic function. 6. Übergabetrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitelpunkt der parabelförmigen Funktion in der Nähe des seitlichen Druckrandes des mittels der Übergabetrommel (2) transportierten Druckbogens liegt. 6. Transfer drum according to claim 5, characterized in that the vertex of the parabolic function is in the vicinity of the lateral printing edge of the sheet transported by means of the transfer drum ( 2 ). 7. Übergabetrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheitelpunkt auf der der Antriebsseite (9) gegenüber­ liegenden Seite der Übergabetrommel (2) liegt.7. transfer drum according to claim 6, characterized in that the apex on the drive side ( 9 ) opposite side of the transfer drum ( 2 ). 8. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Antriebsseite (9) gegenüberliegenden Seitenwand (8) ein das Lager für die Übergabetrommel (2) bildendes Dia­ gonalregister-Verstellager (11) angeordnet ist.8. Transfer drum according to claim 1, characterized in that in the drive side ( 9 ) opposite side wall ( 8 ) a bearing for the transfer drum ( 2 ) forming diagonal register adjustment bearing ( 11 ) is arranged. 9. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des als Rohr ausgebildeten Grundkörpers (3) eine ein Biegeelement (14) aufweisende, sich über die Seitenwand (8) hinaus erstreckende, mit einem Widerlager (18) versehene Biegewelle (15) angeordnet ist und der sich über die Seiten­ wand (8) hinaus erstreckende Kragarm der Biegewelle (15) über einen Exzenterhebel (19) mit einem die Biegekraft aufbringen­ den Arbeitsmittel (20) in Wirkverbindung steht.9. Transfer drum according to claim 1, characterized in that in the interior of the base body ( 3 ) designed as a tube, a bending element ( 14 ) having, extending beyond the side wall ( 8 ), provided with an abutment ( 18 ) bending shaft ( 15 ) is arranged and the over the side wall ( 8 ) extending cantilever of the flexible shaft ( 15 ) via an eccentric lever ( 19 ) with an application of the bending force the working means ( 20 ) is in operative connection. 10. Übergabetrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des als Rohr ausgebildeten Grundkörpers (3) ein Biegeelement (14) mit einer die Biegekraft aufbringenden Rol­ le (21), zwei Stützrollen (23) tragende Spreizhebel (22), ein über eine Druckrolle (26) mit einem Spreizhebel (22) in Wirk­ verbindung stehender Druckhebel (25) und ein Spindelhebel (27) angeordnet sind, der Spindelhebel (27) über eine Verbindungs­ stange (24) mit der anderen Stützrolle (23) verbunden und im Spindelhebel (27) über ein Gewinde eine Verstellspindel (28), deren Ende mit dem Druckhebel (25) in Wirkverbindung steht, angeordnet ist.10. Transfer drum according to claim 1, characterized in that in the interior of the base body designed as a tube ( 3 ) has a bending element ( 14 ) with a bending force exerting Rol le ( 21 ), two support rollers ( 23 ) carrying spreading lever ( 22 ), one over a pressure roller ( 26 ) with an expansion lever ( 22 ) in operative connection pressure lever ( 25 ) and a spindle lever ( 27 ) are arranged, the spindle lever ( 27 ) via a connecting rod ( 24 ) connected to the other support roller ( 23 ) and in Spindle lever ( 27 ) has an adjusting spindle ( 28 ), the end of which is operatively connected to the pressure lever ( 25 ).
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D2 Grant after examination
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Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

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