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DE4234229C2 - Web-shaped flexible carrier material - Google Patents

Web-shaped flexible carrier material

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Publication number
DE4234229C2
DE4234229C2 DE19924234229 DE4234229A DE4234229C2 DE 4234229 C2 DE4234229 C2 DE 4234229C2 DE 19924234229 DE19924234229 DE 19924234229 DE 4234229 A DE4234229 A DE 4234229A DE 4234229 C2 DE4234229 C2 DE 4234229C2
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DE
Germany
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carrier material
stickers
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web
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Olaf Kierchner
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UNIPRESS OLAF KIERCHNER
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UNIPRESS OLAF KIERCHNER
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Abstract

Es ist ein bahnförmiges flexibles Trägermaterial, z. B. aus einseitig silikonisiertem Papier, vorgesehen, auf deren silikonisierten Seite mehrere Schilder oder Aufkleber in gegenseitigen Abständen und in bestimmter Verteilung sowie entlang der Längskanten durchgehend verlaufende Materialstreifen aus dem gleichen Material wie die Schilder bzw. Aufkleber vorgesehen sind, die beim Aufwickeln oder Abwickeln des Trägermaterials den Wickeldruck aufnehmende Abstandselemente bilden.It is a web-shaped flexible carrier material, e.g. B. made of siliconized paper on one side, provided on the siliconized side several signs or stickers at mutual intervals and in a certain distribution and along the longitudinal edges continuous strips of material made of the same material as the signs or stickers are provided when winding or unwinding the Backing material form the spacer elements absorbing the winding pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein bahnförmiges, zu einer Rolle auf- beziehungsweise von dieser abwickelbares flexibles Trägermaterial mit über seine Länge und gegebenenfalls auch über seine Breite in gegenseitigen Abständen verteilt angeordnet, auf dem Trägermaterial haftenden, aber von diesem abziehbaren, selbstklebenden Schildern, Aufklebern oder dergleichen aus einem folienartigen Material.The invention relates to a web-shaped, up to or from a roll this developable flexible carrier material with its length and if necessary also distributed over its width at mutual intervals arranged, adhering to the carrier material but removable from it, self-adhesive signs, stickers or the like from a film-like Material.

Derartige flexible Trägermaterialien mit darauf befindlichen Schildern oder Auf­ klebern oder dergleichen sind vielfach und für die verschiedensten Anwendungszwecke in Gebrauch. Die Aufkleber oder Schilder können aus beliebigem Material bestehen und sind folienartig mit einer selbstklebenden Schicht versehen, mit der sie auf dem Trägermaterial lösbar angeordnet und bei Bedarf abgezogen werden können. Das Abziehen der Schilder oder Aufkleber kann mittels Hand und auch mit Hilfe von Maschinen oder Apparaten oder dergleichen automatisch geschehen. Das Trägermaterial mit den darauf befindlichen Schildern oder Aufklebern oder dergleichen wird in der Regel auf eine Rolle gewickelt, von der das Trägermaterial abgezogen werden kann. In Maschinen oder Apparaten geschieht dies mit Hilfe einer angetriebenen oder antreibbaren Abzugseinrichtung. Das flexible Trägermaterial ist in der Regel auf der Seite, auf der sich die Schilder oder Aufkleber oder dergleichen befinden, silikonisiert, um das Abziehen zu erleichtern. Der Kleber oder die Gummierung ermöglicht es, die Schilder oder Aufkleber selbstklebend auf eine Unterlage aufzubringen.Such flexible carrier materials with signs or on there glue or the like are many and for the most varied Applications in use. The stickers or signs can be made any material and are film-like with a self-adhesive Provide layer with which they are releasably arranged on the carrier material and at Can be deducted as needed. Peeling off the signs or stickers can by hand and also with the help of machines or apparatus or the like happen automatically. The carrier material with the on it existing signs or stickers or the like is usually on a roll is wound from which the carrier material can be pulled off. In Machines or apparatus do this with the help of a powered or drivable trigger device. The flexible backing material is usually on the side on which the signs or stickers or the like are located, siliconized to make peeling easier. The glue or the rubber coating allows the signs or stickers to be self-adhesive on a base to apply.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass der Kleber bei zu fest gewickeltem Trä­ germaterial zu Störungen führen kann, in dem durch den zu hohen Wickeldruck der weiche honigartige Kleber zum Rand der Schilder oder Aufkleber gedrückt wird und so auch auf deren Oberseite gelangen kann. Dies führt dazu, dass der Kleber die Schilder oder Aufkleber oder dergleichen mit der Unterseite der darüberliegenden Trägermateriallage verbindet. Da diese in aller Regel nicht silikonisiert ist, kann es dazu führen, dass das Schild oder der Aufkleber beim Abziehen des Trägermaterials von der Rolle nicht auf der Oberseite des Trägermaterials verbleibt, sondern von der Unterseite des Trägermaterials im Bereich der darüberliegenden Lage abgehoben wird. Damit ist eine ordnungsgemäße Verwendung der Rolle, insbesondere bei der automatischen Verarbeitung, nicht mehr gewährleistet. Schwierigkeiten treten auch dann auf, wenn das Trägermaterial zum Bedrucken der Schilder von der Rolle in einen Drucker gezogen wird, in welchem der an die Oberseite der Schilder gelangende Kleber oder die an der Unterseite des Trägermaterials haftenden Schilder oder Aufkleber zu Störungen Anlass geben.It has been shown in practice that the adhesive is too tightly wrapped germ material can lead to malfunctions due to the excessive winding pressure the soft honey-like adhesive is pressed to the edge of the signs or stickers will and can get on the top. As a result, the Glue the signs or stickers or the like to the bottom of the overlying carrier material layer connects. Since these are usually not  is siliconized, it can lead to the sign or the sticker at the Peel the backing from the roll not on top of the Carrier material remains, but from the bottom of the carrier material in the Area of the layer above is lifted off. So that's one proper use of the roll, especially in the automatic Processing, no longer guaranteed. Difficulties also arise when the carrier material for printing the labels from the roll into one Printer is drawn, in which the one reaching the top of the signs Glue or the signs or on the underside of the carrier material Give stickers to malfunctions.

Verstärkt wird dieser Effekt noch, wenn, wie beispielsweise in der US-PS 3,166,186 zusätzliche Kleberstreifen zu Montagezwecken benötigt werden. Diese fördern eine Kleberausblutung und unterstützen tendenziell auch das Verrutschen der Etiketten auf den Basisstreifen.This effect is intensified if, for example, in the US Pat. No. 3,166,186 requires additional adhesive strips for assembly purposes become. These promote adhesive bleeding and tend to support it slipping of the labels on the base strip.

Der zu hohe Druck kann auf unterschiedliche Weise entstehen. Zum einen werden durch die Abzugsvorrichtung eines Druckers die Rollen teilweise fester zusammengezogen. Auch bei unsachgemäßer Handhabung oder Lagerung, zum Beispiel bei zu hoher Luftfeuchtigkeit oder zu hoher Lufttemperatur kann es zu einem Quellen des Trägermaterials und damit zu einer Erhöhung des Druckes in der Rolle führen.The excessive pressure can arise in different ways. On the one hand the rollers are partially firmer by the trigger device of a printer drawn together. Even with improper handling or storage, for For example, if the air humidity is too high or the air temperature is too high, it may be too a swelling of the carrier material and thus an increase in pressure in the role.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diesen Schwierigkeiten mit einfachen Mitteln zu begegnen und ein Herauspressen des Klebers aus dem Bereich von der Unter­ seite der Schilder oder Aufkleber auch dann zuverlässig zu vermeiden, wenn aus irgendeinem Grund das Trägermaterial auf der Rolle zu fest gewickelt oder in der Rolle einem zu hohen Druck ausgesetzt wird. It is an object of the invention to overcome these difficulties with simple means encounter and squeezing the adhesive out of the area from the bottom side of the signs or stickers to be reliably avoided even when out for any reason the backing material is too tightly wrapped on the roll or in the Roll is exposed to excessive pressure.  

Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruchs 1 bzw. die Lehre des Anspruchs 4 gelöst.This object is achieved by the teaching of claim 1 or solved the teaching of claim 4.

Die Maßnahmen der Erfindung führen dazu, daß innerhalb der Rolle die zusätzlich vorgesehenen und in Längsrichtung durchgehenden Materialstreifen innerhalb der Rolle Abstands­ elemente zwischen den einzelnen Lagen des Trägermaterials bilden, welche den entstehenden Druck aufnehmen und so die Schilder oder Aufkleber oder dgl. weitgehend von dem übermäßigen Druck entlasten.The measures of the invention mean that within the roll, the additional intended and in the longitudinal direction continuous strips of material within the roll spacing elements between the individual layers of the carrier material form, which absorb the resulting pressure and so the signs or stickers or the like. largely from that Relieve excessive pressure.

Da die Materialstreifen fortlaufend über die Länge des Trägermaterials vorgesehen sind, ergibt sich bei ausreichen­ der Breite eine erheblich geringere Flächenbelastung des Materialstreifens, als die spezifische Flächenbelastung der Schilder oder Aufkleber bei gleichem Wickeldruck aber fehlenden Materialstreifen. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise das Herauspressen des weichen honigartigen Klebers von der Unterseite der Aufkleber oder Schilder zuverlässig vermieden werden kann. Durch die geringere spezifische Flächenbelastung der Materialstreifen, ist bei diesen das Herauspressen des Klebers wesentlich weniger wahrscheinlich. Überdies wird durch die durchlaufende Länge des Materialstreifens auch verhindert, daß selbst dann, wenn Kleber am Rand austreten sollte, der Materialstreifen beim Abziehen des Trägermaterials an der Unterseite des Trägermaterials haften bleibt.Since the strips of material are continuous over the length of the Carrier material are provided, results in sufficient the width a significantly lower wing loading of the Strip of material than the specific wing loading the signs or stickers with the same winding pressure, however missing material strips. It has been shown that on this way the squeezing out of the soft honey-like Glue from the bottom of the sticker or sign can be reliably avoided. By the lesser specific surface loading of the material strips, is with these the pressing out of the adhesive is considerably less probably. Moreover, the continuous length of the strip of material also prevents even if adhesive should come out at the edge, the material strip when pulling off the carrier material on the underside of the Carrier material sticks.

Der oder jeder Materialstreifen verlaufen im ausreichenden Abstand von den einzelnen Schildern oder Aufklebern oder dgl., so daß es zwischen diesen keine Störung geben kann.The or each strip of material is sufficient Distance from the individual signs or stickers or Like. So that there can be no interference between them.

Es kann ein einziger mittig auf dem Trägermaterial verlaufen­ der Materialstreifen vorgesehen sein, der eine ausreichende Breite im Verhältnis zur Breite des Trägermaterials aufweist, um die Druckentlastung im ausreichenden Maße bewirken zu können. Je nach Breite des Trägermaterials können aber auch mehrere Materialstreifen über die Breite verteilt vorgesehen sein. Besonders bewährt hat sich in vielen Anwen­ dungsfällen die Anordnung von zwei im wesentlichen gleich breiten Materialstreifen im Bereich der Längskanten des Trägermaterials. Bevorzugt schließen diese Materialstrei­ fen mit den Längskanten des Trägermaterials bündig ab. In vielen Anwendungsfällen reicht eine Breite zwischen 3 und 5 mm aus, um zuverlässig eine zu feste Wicklung der Rolle auszuschließen und ein ordnungsgemäßes Abwickeln des Trägermaterials mit ordnungsgemäß auf diesen verbleiben­ den Schildern oder Aufklebern zu gewährleisten.A single one can run centrally on the carrier material the strip of material should be provided, which is sufficient Width in relation to the width of the carrier material, to effect the pressure relief to a sufficient extent  can. Depending on the width of the carrier material, however also several strips of material distributed across the width be provided. Has proven particularly useful in many applications case the arrangement of two essentially the same wide strips of material in the area of the longitudinal edges of the Backing material. These material streaks preferably close fen off flush with the longitudinal edges of the carrier material. In many applications, a breadth between 3 and 5 mm in order to reliably wind the Exclude role and proper unwinding of the carrier material with properly remain on it to ensure the signs or stickers.

Bevorzugt bestehen die Materialstreifen aus dem gleichen Material wie die Schilder oder Aufkleber, d. h., daß die Materialstreifen keine größere Dicke als die Schilder oder Aufkleber oder dgl. besitzen müssen. Ihre entlastende Funk­ tion beruht wesentlich auf der gleichbleibenden Breite und der durchlaufenden Länge in Längsrichtung des Träger­ materials.The strips of material preferably consist of the same Material such as the signs or stickers, d. that is, the Strips of material no greater thickness than the signs or Must have stickers or the like. Your relieving funk tion is essentially based on the constant width and the continuous length in the longitudinal direction of the carrier materials.

Meistens wird es von Vorteil sein, wenn die Materialstreifen auf der gleichen Seite des Trägermaterials angeordnet sind wie die Schilder oder Aufkleber, da dies die Herstellung vereinfacht.Most of the time it will be beneficial if the strips of material are arranged on the same side of the carrier material like the signs or stickers as this is the manufacture simplified.

Es ist aber auch möglich, und bei bestimmten Anwendungs­ fällen von Vorteil, wenn sie auf der Rückseite vorgesehen werden. In dem aufgerollten Zustand kommen sie dann neben bzw. zwischen die Aufkleber der nächstinneren bzw. nächst­ äußeren Rollenwicklung zu liegen und üben so den gleichen Entlastungseffekt aus. But it is also possible, and for certain applications cases beneficial if provided on the back become. In the rolled-up state, they come alongside or between the stickers of the next inside or next outer reel winding and practice the same Relief effect.  

Bei der Herstellung kann man vorteilhafterweise gemäß der Lehre nach Anspruch 5 vorgehen. Eine bevorzugte Arbeits- und Verfahrensweise ist Gegenstand des Anspruches 9.In the manufacture you can advantageously according to the Procedure teaching according to claim 5. A preferred working and procedure is the subject of claim 9.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnun­ gen an näheren Ausführungsbeispielen näher erläutert:The invention is based on schematic drawings gen explained in more detail using exemplary embodiments:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einer Rolle, teilweise abgewickelt, eines bahnförmigen flexiblen Träger­ materials gemäß der Erfindung; Figure 1 is a perspective view of a roll, partially unwound, a web-shaped flexible carrier material according to the invention.

Fig. 2 eine alternative Ausführungsform von Fig. 1. FIG. 2 shows an alternative embodiment from FIG. 1.

Fig. 3 ein Längsschnitt durch das Bahnmaterial entlang eines der durchgehenden, gemäß der Erfindung vorge­ sehenen Materialstreifens und Fig. 3 is a longitudinal section through the web material along one of the continuous, provided according to the invention strip of material and

Fig. 4 ein Längsschnitt durch das Trägermaterial entlang einer Reihe von auf dem Trägermaterial befindlichen Schildern. Fig. 4 is a longitudinal section through the substrate along a series of on the support material signs.

Der in Fig. 1 gezeigte Wickel 1 besteht aus einem Trägerma­ terial 6, auf dem am Ende der Herstellung mehrere in vorbe­ stimmter Verteilung und in gegenseitigen Abständen angeord­ nete Schilder auf Aufkleber 7 haften.The winding 1 shown in Fig. 1 consists of a 6 TERIAL Trägerma several angeord designated in vorbe certain distribution and at mutual distances plates adhering to the end of the preparation on sticker. 7

Das Trägermaterial 6 kann aus einem geeigneten Papier be­ stehen, das in der Regel auf der Oberseite, d. h. auf der die Schilder tragenden Seite silikonisiert ist. Auf dieser Oberseite haften die Schilder 7, die auf ihrer Unterseite mit einem weichen honigartigen Kleber versehen sind, so, daß sie bei Bedarf mittels Hand oder maschinell leicht abgezogen und selbstklebend auf eine andere Unterlage aufge­ bracht werden können.The carrier material 6 can be made of a suitable paper, which is usually siliconized on the top, ie on the side carrying the signs. On this top stick the signs 7 , which are provided on their underside with a soft honey-like adhesive, so that they can be easily peeled off by hand or by machine and self-adhesive can be brought up on another surface.

Bei der Herstellung kann von einem Trägermaterial 6 ausgegan­ gen werden, das auf seiner Oberseite flächig mit einem Folienmaterial 2 mit Hilfe des Klebers kaschiert ist (vgl. Fig. 1, Abschnitt a). In einer nachfolgenden Bearbei­ tungsstufe kann mit Hilfe eines Stanzwerkzeuges oder dgl. nur das Folienmaterial 2 mit Schnitten 3 versehen werden, welche die Schilder 7 oder dgl. begrenzen. Danach ist es möglich, daß nunmehr entsprechende Durchbrechungen aufwei­ sende gitterförmige Folienrestmaterial 4b von dem Träger­ material 6 abzuziehen, wie dies in Fig. 1c gezeigt ist. Auf dem Folienmaterial bleiben dann die Schilder oder Auf­ kleber 7, wie dies im Abschnitt d der Fig. 1 gezeigt ist. Anschließend kann das Trägermaterial mit den Schildern oder Aufklebern erneut zu einer Rolle aufgewickelt werden. Von dieser Rolle kann dann das Trägermaterial bedarfsweise maschinell abgezogen und durch einen Drucker geleitet werden, in welchem die Schilder oder Aufkleber bedruckt werden. Danach kann das Trägermaterial erneut aufgewickelt werden. Bei der endgültigen Verwendung können die Aufkleber oder Schilder 7 mittels Hand von dem Trägermaterial samt der Silikonisierung der Oberfläche des Trägermaterials leicht abgezogen werden. Das Abziehen kann aber auch maschinell erfolgen, in dem das Trägermaterial erneut von der Rolle abgezogen wird und in der Maschine die einzelnen Aufkleber erfaßt und von dem Trägermaterial gelöst und auf andere Unterlagen aufgebracht werden.During manufacture, a carrier material 6 can be used which is laminated on its upper surface with a film material 2 with the aid of the adhesive (cf. FIG. 1, section a). In a subsequent processing stage, with the aid of a punching tool or the like, only the film material 2 can be provided with cuts 3 which limit the signs 7 or the like. Thereafter, it is possible that appropriate openings now aufwei send lattice-shaped film residual material 4 b from the carrier material 6 , as shown in Fig. 1c. The signs or stickers 7 then remain on the film material, as shown in section d of FIG. 1. The backing material with the signs or stickers can then be rewound into a roll. If necessary, the carrier material can then be pulled off this roll mechanically and passed through a printer in which the signs or stickers are printed. The carrier material can then be rewound. In the final use, the stickers or signs 7 can be easily peeled off by hand from the carrier material together with the siliconization of the surface of the carrier material. However, the peeling can also be done mechanically, in that the carrier material is pulled off the roll again and the individual stickers are grasped in the machine and detached from the carrier material and applied to other documents.

Um bei den verschiedenen Wickelvorgängen, bzw. während der Lagerung der Rollen zwischen den verschiedenen Bear­ beitungsvorgängen das Entstehen eines zu hohen spezifischen Flächendruckes auf die einzelnen Schilder oder Aufkleber zu verhindern, werden auf dem Trägermaterial Elemente vorge­ sehen, die als Abstandshalter bezeichnet werden können und die dazu dienen, den nicht vermeidbaren hohen Druck sicher aufzunehmen und so die spezifische Flächenbelastung der Aufkleber, Schilder oder dgl. deutlich zu verringern.In order for the different winding processes, or during the storage of the rolls between the different Bear processing operations the emergence of a too high specific Surface printing on the individual signs or stickers to prevent elements are pre-selected on the carrier material see that can be called spacers and which serve the unavoidable high pressure safely absorb and so the specific wing load to significantly reduce the stickers, signs or the like.

Dazu werden auf dem Trägermaterial in der bevorzugten Aus­ führungsform zwei im Bereich der Längskanten des Träger­ materials 6 angeordnete in Längsrichtung durchgehende Materialstreifen 8 von vorbestimmter Breite 16 vorgesehen. Bevorzugt schließen diese Materialstreifen bündig mit den Längskanten des Trägermaterials 6 ab. Ihre Breite ist in Bezug auf die Breite des Trägermaterials so gewählt, daß sie ihre Entlastungsfunktion zuverlässig ausüben können. In vielen Anwendungsfällen hat sich eine Breite zwischen 3 und 5 mm als ausreichend erwiesen. Die Streifen können aber auch wesentlich breiter oder ihre Zahl über die Breite des Trägermaterials vergrößert werden.For this purpose, in the preferred embodiment, two material strips 8 of predetermined width 16 arranged in the longitudinal direction in the region of the longitudinal edges of the carrier material 6 are provided on the carrier material. These strips of material are preferably flush with the longitudinal edges of the carrier material 6 . Their width is chosen in relation to the width of the carrier material so that they can reliably perform their relief function. In many applications, a width between 3 and 5 mm has proven to be sufficient. The strips can also be significantly wider or their number increased over the width of the carrier material.

Es könnte aber auch in besonderen Fällen auch nur ein einzi­ ger, ggf. etwas breiterer, mittig angeordneter, Material­ streifen 13 der Breite 17 auf dem Trägermaterial 10 gemäß Fig. 2 vorgesehen sein. In jedem Fall sind die Materialstrei­ fen 8 oder 13 im Abstand von den einzelnen Aufklebern oder Schildern 7 bzw. 12 angeordnet.However, it could also be in special cases only a single, possibly somewhat wider, centrally arranged, material strip 13 of width 17 on the carrier material 10 as shown in FIG. 2. In any case, the material strips 8 or 13 are arranged at a distance from the individual stickers or signs 7 or 12 .

Bei den in Fig. 1 dargestellten bevorzugten Beispiel bestehen die beiden Materialstreifen 8 aus dem gleichen Material, wie die Schilder oder Aufkleber 7. Bei der Herstellung kann gemäß Fig. 1 in einfacher Weise jeder Materialstrei­ fen in der Bearbeitungsstufe gemäß Fig. 5b durch Stanzschnit­ te aus dem Folienmaterial 2 ausgestanzt werden. Beim Abziehen des gitterförmigen Restmaterials 4b verbleiben die Material­ streifen 8 ebenso wie die Aufkleber 7 auf dem silikonisierten Trägermaterial 6. Die Materialstreifen 8 bzw. 13 bleiben während der gesamten weiteren Bearbeitung bis zur letzten Phase,. nämlich dem Lösen der einzelnen Rufkleber oder Schilder 7 bzw. 12 fest auf dem Trägermaterial 6 bzw. 10. Es ist also gleich, wieviel Bearbeitungsstufen das Trägerma­ terial durchläuft und wie oft das Trägermaterial abgewickelt und erneut zu einer Rolle gewickelt wird: Ständig können die auf dem Trägermaterial befindlichen Materialstreifen 8 bzw. 13 auftretende übermäßige Flächendrücke während des Auf- oder Abwickelns oder bei der Lagerung einer Rolle aufnehmen und so die spezifische Flächenbelastung der einzel­ nen Aufkleber oder Schilder in Grenzen halten.In the preferred example shown in FIG. 1, the two material strips 8 consist of the same material as the signs or stickers 7 . In the preparation of Fig. 1, each fen Materialstrei in the processing stage of FIG according easily. 5b by Stanzschnit te from the sheet material 2 are punched out. When removing the lattice-shaped residual material 4 b remain the material strip 8 as well as the labels 7 on the siliconized carrier material. 6 The material strips 8 and 13 remain throughout the further processing until the last phase. namely the loosening of the individual call glue or signs 7 or 12 firmly on the carrier material 6 or 10 . It is therefore irrelevant how many processing stages the carrier material goes through and how often the carrier material is unwound and rewound into a roll: The material strips 8 or 13 on the carrier material can constantly cause excessive surface pressures during winding or unwinding or during storage a roll and so keep the specific surface load of the individual stickers or signs within limits.

Es hat sich gezeigt, daß dadurch die eingangs geschilderten, Störungen zuverlässig vermieden werden können.It has been shown that as a result the Faults can be reliably avoided.

Fig. 3 zeigt im Längsschnitt entlang eines Materialstrei­ fens 8 die Kleberschicht 14 zwischen dem Trägermaterial 6 und dem Folienmaterial 4a. Die auf dem Trägermaterial auf der dem Kleber zugewandten Seite befindliche Silikon­ schicht ist nicht gesondert dargestellt. Fig. 3 shows in longitudinal section along a Materialstrei fens 8, the adhesive layer 14 between the carrier material 6 and the film material 4 a. The silicone layer on the backing material on the side facing the adhesive is not shown separately.

Fig. 4 zeigt einen entsprechenden Längsschnitt durch eine Reihe von Schilder 7, die nach Abheben des durch Brechun­ gen 5 aufweisenden gitterförmigen Restfolienmaterials 4b auf dem Trägermaterial 6 mit Hilfe des Klebers verbleiben. Man erkennt, daß beim Abheben des gitterförmigen Restfolien­ materials 4b an dem Folienmaterial die Kleberschicht 14 verbleibt. In Fig. 4 ist durch den längsabschnitt zwischen den Schildern 7 der eine durchgehende Materialstreifen 8 zu erkennen. Mit 15 soll die Silikonschicht auf dem Träger­ material 6 angedeutet sein, die als solche in der Figur aber nicht dargestellt ist. Fig. 4 shows a corresponding longitudinal section through a series of signs 7 , which remain after lifting the gene by Brechun 5 having grid-like residual film material 4 b on the carrier material 6 with the help of the adhesive. It is seen that when lifting the lattice-shaped scrap film material 4 b to the sheet material, the adhesive layer 14 remains. In FIG. 4, the one continuous material strip 8 can be seen through the longitudinal section between the signs 7 . With 15 , the silicone layer on the carrier material 6 should be indicated, which is not shown as such in the figure.

Die Breite von 3 bis 5 mm für die Materialstreifen 8 nach Fig. 1 beziehen sich auf eine Breite des Trägermaterials von etwa 70-80 mm. Bei anderer Breite des Trägermaterials kann die Breite 16 oder die Anzahl der Materialstreifen 8 entsprchend vergrößert werden. Die erforderliche Breite bzw. Anzahl läßt sich durch Versuche leicht ermitteln.The width of 3 to 5 mm for the material strips 8 according to FIG. 1 refer to a width of the carrier material of approximately 70-80 mm. With a different width of the carrier material, the width 16 or the number of material strips 8 can be increased accordingly. The required width or number can easily be determined by experiments.

Claims (9)

1. Bahnförmiges, zu einer Rolle auf- bzw. von dieser ab­ wickelbares flexibles Trägermaterial mit über seine Länge und ggf. auch über seine Breite in gegenseitigen Abständen verteilt angeordneten, auf dem Trägermaterial haftenden, aber von diesem abziehbaren, selbstklebenden Schildern, Aufklebern oder dgl. aus folienartigen Mate­ rial, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem flexiblen Trägermaterial (6) in vorbestimmter Anordnung wenigstens ein im Abstand von den Schildern oder Aufklebern (7 bzw. 12) angeordneter, in Längsrich­ tung des Trägermaterials (6) durchgehender die Schilder oder Aufkleber (7 bzw. 12) vom Wickeldruck entlastender Materialstreifen (8 bzw. 13) vorgesehen ist.1. Web-shaped, to a roll up or from this from wrapable flexible carrier material with distributed over its length and possibly also across its width at mutual intervals, adhering to the carrier material, but removable from this, self-adhesive signs, stickers or the like made of foil-like mate rial, characterized in that on the flexible carrier material ( 6 ) in a predetermined arrangement at least one in the longitudinal direction of the carrier material ( 6 ) arranged at a distance from the signs or stickers ( 7 or 12 ) through the signs or stickers ( 7 or 12 ) from the winding pressure relieving material strips ( 8 or 13 ) is provided. 2. Flexibles Trägermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Materialstreifen (8) von für die Druckentlastung jeweils ausreichender Breite (16), vorzugsweise jeweils bündig mit den beiden Längskanten des Trägermaterials (6), vorgesehen sind.2. Flexible carrier material according to claim 1, characterized in that two material strips ( 8 ) of sufficient width for the pressure relief ( 16 ), preferably each flush with the two longitudinal edges of the carrier material ( 6 ), are provided. 3. Flexibles Trägermaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Materialstreifen (8 bzw. 13) aus dem gleichen Material wie die Schilder oder Aufkleber (7 bzw. 12) besteht.3. Flexible carrier material according to claim 1 or 2, characterized in that the or each material strip ( 8 or 13 ) consists of the same material as the signs or stickers ( 7 or 12 ). 4. Flexibles Trägermaterial nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Materialstreifen (8 bzw. 13) auf der den Auf­ klebern (7 bzw. 12) abgewandten Seite des Trägermaterials (6) angeordnet ist. 4. Flexible carrier material according to one of the preceding claims, characterized in that the material strip ( 8 or 13 ) on the on the adhesive ( 7 or 12 ) facing away from the carrier material ( 6 ) is arranged. 5. Verfahren zum Druckentlasten von selbstklebenden Schil­ dern, Aufklebern oder dgl., welche mit ihrer mit einem Kleber versehenen Seite auf einem bahnförmigen, flexiblen Trägermaterial in gegenseitigen Abständen und abziehbar angeordnet werden und bei dem danach das Trägermaterial zu einer Rolle aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstandshalter zwischen den einzelnen Lagen des Wickels auf das bahnförmige Trägermaterial wenigstens ein in Längsrichtung der Bahn durchgehender Materialstrei­ fen im Abstand von den Schildern, Aufklebern oder dgl. aufgebracht wird.5. Process for relieving pressure on self-adhesive reeds , stickers or the like, which with their with a Adhesive side on a web-shaped, flexible Backing material at mutual intervals and removable can be arranged and then the carrier material is wound into a roll characterized, that as a spacer between the individual layers of the roll on the web-shaped carrier material at least a continuous streak of material in the longitudinal direction of the web fen at a distance from the signs, stickers or the like. is applied. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf das bahnförmige Trägermaterial (2) als Abstands­ halter wirkende Materialstreifen im gegenseitigen Abstand aufgebracht werden.6. The method according to claim 5, characterized in that on the web-shaped carrier material ( 2 ) acting as a spacer material strips are applied at a mutual distance. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Materialstreifen jeweils mit einer Längs­ kante des Trägermaterials bündig abschließend aufgebracht werden.7. The method according to claim 6, characterized, that the two strips of material each with a longitudinal edge of the carrier material finally applied flush become. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Abstandshalter jeweils ein Streifen aus dem Material, aus dem Schilder, Aufkleber oder dgl. bestehen, auf das Trägermaterial aufgebracht wird.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized, that as a spacer a strip from the Material from which signs, stickers or the like are made, is applied to the carrier material. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem von einem auf der die Aufkleber oder dgl. tragenden Seite silikonisierten und mit einem Folienmaterial oder dgl. kaschierten Trägermaterial ausgegangen wird, durch einen Schneid- oder Stanzvorgang die Schilder, Aufkleber oder dgl. tragenden Seite silikonisierten und mit einem Folienmaterial oder dgl. kaschierten Trägermaterial ausgegangen wird, durch einen Schneid- oder Stanzvorgang die Schilder, Aufkleber oder dgl. gegenüber dem restli­ chen Folienmaterial getrennt und danach das gitterartige restliche Folienmaterial von dem Trägermaterial abgezogen und schließlich das Trägermaterial mit den darauf in gegenseitigen Abständen und im Abstand von den Längsrän­ dern des Trägermaterials verteilten Aufklebern oder dgl. auf eine Rolle gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Schneid- oder Stanzvorgang zugleich mit den Aufklebern oder dgl. auch der oder jeder Abstands­ streifen aus dem Folienmaterial oder dgl. in Längsrichtung des Trägermaterials durchgehend ausgestanzt wird.9. The method according to any one of claims 5 to 8, in which from one on which the sticker or the like Siliconized side and with a film material or Laminated carrier material is assumed by  a cutting or punching process the signs, stickers or the like. carrying side siliconized and with a Foil material or the like. Laminated carrier material is assumed by a cutting or punching process the signs, stickers or the like opposite the rest Chen film material separated and then the grid-like the remaining film material is peeled off from the carrier material and finally the backing material with the on it mutual distances and at a distance from the longitudinal ranks of the carrier material distributed stickers or the like. is wound on a roll, characterized, that with the cutting or punching process at the same time the stickers or the like. the or each distance strips of the film material or the like in the longitudinal direction of the carrier material is punched out continuously.
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