DE4232142A1 - Anstechvorrichtung für einen Keg-Zapfer - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine neue Anstechvorrichtung für einen Kegzapfer. Die Anstechvorrichtung ist dabei Teil einer auf ein Keg aufsetzbaren Bierzapfvorrichtung, wie sie z. B. in dem Europäischen Patent 0 283 797 oder dem Deutschen Gebrauchsmuster 91 10 371 beschrieben ist.

Das Öffnen des Keg-Ventils geschieht beim Stand der Technik mit Hilfe eines Anstechelements, das mechanisch durch einen Gewin­ dering (EP 0 283 797) oder durch einen Hebel (DE-U 91 10 371) nach unten bewegt wird. Die Anstechvorrichtung ist dabei z. B. mit Hilfe einer Klinke auf dem Keg festgelegt, im Inneren des Anstechelements befindet sich die Bierleitung, über die es zum Zapfhahn gelangt.

Der notwendige Innendruck im Keg wird hierfür mit Hilfe einer Handpumpe oder mit Hilfe von CO₂-Patronen aufrechterhalten, die vorliegende Erfindung ist für beide Verfahrensweisen geeignet.

Das Problem beim Stand der Technik besteht darin, daß einer­ seits die Betätigung der Anstechvorrichtung mit Hilfe eines Schraubringes umständlich ist und andererseits ein von oben nach unten schwenkender Hebel eine große Bauhöhe voraussetzt, damit der Hebel nicht auf dem Keg-Rand aufliegt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Entriegelung mit zwei Händen erfolgen muß, da vor dem Anheben des Hebels eine Sperraste gelöst werden muß.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Anstechvorrichtung für einen Keg-Zapfer zu schaffen, der eine Einhandbedienung erlaubt und gleichzeitig nur eine nied­ rige Bauhöhe erfordert.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einer Anstechvorrichtung für einen Kegzapfer mit einem Halteelement für einen Keg­ anschluß aufweisenden Sockel und darin gegen einen Druckraum abgedichtete Bierleitung mit Zapfventil und Anstechelement, bei welcher erfindungsgemäß der Sockel einen wendelförmigen Schlitz mit einer mindestens dem Öffnungsweg des Ventilöffnungselements entsprechender Steigung aufweist. In den Sockel ist von oben eine Bajonetthülse einsetzbar, die einen mit dem Schlitz in Deckung bringbaren eigenen Schlitz sowie eine gegenüberliegende Führungskante gleicher Steigung aufweist, wobei der Führungs­ kante eine nach unten offene Einführung zugeordnet ist. Zwischen der Bajonetthülse und dem Sockel ist ein innen hohler Anstechdegen mit einem Ventilöffnungselement beweglich gehalten und mit einem die Schlitze durchgreifenden Umfangshubhebel verbunden, dem gegenüberliegend ein an der Führungskante geführter Gegenzapfen angeordnet ist. In den Anstechdegen ist ein mit O-Ringen versehener Tauchdegen eingeschoben, der innen eine gegen den Anstechdegen abgedichtete Druckkammer und zu diesem eine Verbindungsbohrung aufweist. Der Tauchdegen trägt innenliegend die mit einer Fußdichtung versehene Bierleitung, wobei zwischen Tauchdegen und Bierleitung ein Freiraum als Druckraum freigelassen ist. Der Sockel besitzt anschließend an das Halteelement eine Hülse gegen die der Anstechdegen mit einem oberen O-Ring abgedichtet ist, wobei unterhalb des O-Ringes im Anstechdegen eine Querbohrung verläuft.

Mit der vorliegenden Erfindung ist es erstmals möglich, durch ein radiales Schwenken des die Öffnung des Kegs bewirkenden Umfangshebels die Verbindung der Bierleitung von Keg und Zapfer herzustellen, wobei ein Schwenken des Hebels ausreicht und dessen Bewegung auf den Arbeitsweg des Anstechelementes selbst beschränkt ist.

Die Vorrichtung ist sowohl für mit Luftpumpen, als auch mit CO₂-Anschluß ausgestattete Zapfer geeignet.

Der Umfangshubhebel und der Gegenzapfen können in der Offen- Stellung, d. h. am unteren Ende der Wendeln z. B. durch verän­ derte Steigung der Wendel durch Reibung gegen den Öffnungsdruck der Keg-Ventilfeder gehalten werden.

Vorgezogen wird jedoch eine Zwangshalterung, wozu in einfacher Weise die Schlitze am unteren Ende der Wendeln nach oben aus­ gewölbte Rastausnehmungen aufweisen.

Die Vorrichtung kann für die Verwendung des Zapfers mit CO₂-Anschluß in Form von Patronen oder Flaschen mit einem Ventil versehen werden, das den Gasaustritt bei Anheben des Ventilöffnungselements schließt. Dazu wird vorgeschlagen, den Anstechdegen unterhalb der Querbohrung mit einer zweiten O-Ringdichtung zu versehen und die Hülse nach unten trichter­ förmig zu erweitern, wobei diese zweite O-Ringdichtung beim Absenken des Anstechdegens in den Bereich der Erweiterung ge­ langt und den Druckgasweg freigibt und umgekehrt beim Heben des Degens sich an die Hülseninnenwandung dichtend anlegt und den Gasweg sperrt.

Für eine verzugfreie Führung des Anstechdegens kann der Anstechdegen einen oberen Teller, vorzugsweise einen Doppel­ teller aufweisen, dessen Rand (Ränder) in der Bajonetthülse gleitend anliegen und den Anstechdegen kippfrei führen. In den Teller ist weiterhin vorzugsweise die Aufnahme für den Umfangs­ hubhebel eingeformt und dieser weist eine von oben zugängliche Montageöffnung für das Einführen eines Sicherungsstiftes auf, der als Knebel den Umfangshubhebel mit dem Anstechdegen ver­ bindet.

Anhand der beiliegenden Figuren wir die vorliegende Erfindung näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Explosionszeichnung der Anstechvorrichtung.

Fig. 2 zeigt diese montiert im Schnitt.

Fig. 3 zeigt davon eine Außenansicht.

In Fig. 1 ist die Bierleitung 2 mit einer Fußdichtung 16 ge­ zeigt, die kopfseitig mit einem Zapfhahnanschluß 28 versehen ist, die wiederum eine Zapfhahnbohrung 29 und eine Druckmedium­ bohrung 30 aufweist. Diese Bierleitung wird in den innen hohlen Tauchdegen 13 hineingeschoben und besitzt zu dessen Innenwan­ dung ein Untermaß, so daß ein Ringraum entsteht, über den das Druckmedium (CO₂, Luft aus einer Handpumpe) aus der Druck­ mediumbohrung 30 in den unteren Teil des Tauchdegens 13 bis zu der Fußdichtung gelangen kann, wobei unteres Ende der Bier­ leitung 2 und unteres Ende des Tauchdegens - wo nach Montage auch die Fußdichtung 16 ruht - etwa zusammenfallen.

Der Tauchdegen besitzt drei O-Ringe 10, 11, 12, sowie unterhalb des mittleren O-Ringes 11 eine Verbindungsbohrung 15, über die das Druckmedium aus dem Ringraum zwischen Bierleitung 2 und Tauchdegen 13 austreten kann.

Tauchdegen 13 und Bierleitung 2 ruhen nach vollständiger Montage im Anstechdegen 6 und werden nach Montage der rest­ lichen Teile von oben in diesen eingeschoben, wobei die O-Ringe 10, 11, 12 gegen die Innenwandung des ebenfalls eine Längsbohrung 31 aufweisenden Anstechdegens 6 abdichtend anliegen.

Die Vorrichtung weist weiterhin den Sockel 1, die Bajonetthülse 4 und den Umfangshubhebel 7 mit Griff 32 und Griffdeckel 33 auf. Der Sockel ist ein Hohlzylinder und besitzt unten ein Halteelement 17, in Form eines Gewindes, das in ein entspre­ chendes Gegengewinde eines Kegs eingeschraubt werden kann, sowie einen wendelförmigen Schlitz 3 gleichmäßiger oder variab­ ler Steigung. Die Bajonetthülse 4 weist einen deckungsgleichen Schlitz 3′ auf und gegenüberliegend einen Schlitz gleicher Steigung oder wenigstens eine obere Führungskante 26 mit nach unten geöffneter Einführung 5 sowie innere Anschläge 34 als Anlage für die Bodenplatte 35 des Zapfhahnanschlusses.

Der Anstechdegen zeigt oben einen Teller 22 mit einem dem Umfangshubhebel (Stahl) 7 gegenüberliegenden Gegenzapfen 8 und weiterhin eine Aufnahme 23 für den Hebel 7 sowie eine von oben zugängliche Montageöffnung 27 zur Anbringung eines den Hebel 7 endseitig durchdringenden Sicherungsstiftes 36. Daran schließt sich ein Rohrstück mit O-Ringen 19, 19′ an, zwischen denen die Querbohrung 20 zur Weiterleitung des über die Verbindungs­ bohrung 15 abgegebenen Drucks liegt.

Zum Zusammenbau wird zunächst der Tauchdegen 6 in den Sockel 1 geschoben und danach die Bajonetthülse 4 auf den Tauchdegen, wobei der Gegenzapfen 8 die Einführung 5 durchläuft und sich an die Führungskante 26 anlegt. Dabei werden die Schlitze 3, 3′ durch die Führungskante 26 um 180° versetzt wiederholt. Anschließend wird der Umfangshubhebel von außen in den Teller 22 des Anstechdegens eingeschoben und durch den Sicherungsstift 36 festgelegt. Danach werden Griff 32 und Griffdeckel 33 auf dem Umfangshubhebel 7 befestigt und Tauchdegen 13 mit Bier­ leitung 2 und Zapfhahnanschluß 28 von oben durch die Bajonett­ hülse 4 in den Anstechdegen 6 eingebracht. Die Teile werden soweit nötig gegeneinander festgelegt (verschraubt, verrastet). Bewegt man nunmehr den Hebel 7 längs der Schlitze 3, 3′, so beschreibt dieser eine Wendelbewegung, d. h. er bewegt sich in Umfangsrichtung und gleichzeitig auf- oder abwärts, ebenso wie der Gegenzapfen 8 längs der Kante 26. Diese Kante 26 kann Teil eines analogen eine Einführung aufweisenden Schlitzes sein. Mit der Hebelbewegung dreht sich auch der Anstechdegen 6 koaxial und führt eine entsprechende Aufwärts- oder Abwärtsbewegung aus und öffnet in letzterem Falle das Keg-Ventil.

Fig. 2 zeigt den Sockel 1 mit Bajonetthülse 4 und Anstechdegen 6, in dessen Teller 22 die Aufnahme 37 für den Hebel 7 und die Anlage des Gegenzapfens 8 gegen die Führungskante 26. Im Fuß des Sockels 1 ist die Hülse 18 angeordnet, in der die O-Ringe 19 und 19′ des Anstechdegens 6 dichtend liegen und zwischen sich einen in der gezeigten oberen Stellung des Anstechdegens 6 nach außen abgeschlossenen Druckraum 37 bilden.

Bewegt man den Anstechdegen 6 nach unten, so gelangt die untere O-Ringdichtung 19′ in den Bereich der trichterförmigen Aufwei­ tung 21 und gibt den Druckraum 37 nach unten frei (wobei gleichzeitig das Keg-Ventil betätigt wird) und Druckgas vermag über die Querbohrung 20 in das Keg auszutreten.

Umgekehrt wird beim Anheben des Anstechdegens 6 der Druckraum 37 geschlossen, was bedeutet, daß aus dem Patronenanschluß beim Auswechseln des Kegs oder einer anderweitigen Demontage kein CO₂ austreten kann.

Fig. 3 zeigt die Außenansicht der in Fig. 2 dagestellten Teile mit dem Fußgewinde des Sockels als Halteelement 17 auf dem Keg, unter dem ein Dichtring in bekannter Weise aufgebracht wird.

Der Schlitz 3 weist von Ende zu Ende eine Höhendifferenz auf, die mindestens dem Öffnungsweg des Anstechelements 9 (Fig. 2) entspricht, sowie als Sicherung für den Hebel 7 in der unteren Stellung eine nach oben ausgewölbte Rastausnehmung, in die der Hebel durch das Keg-Ventil gedrückt wird, so daß er nicht selbsttätig wandern kann.

Bezugszeichenliste

 1 Sockel
 2 Bierleitung
 3, 3′ Schlitz
 4 Bajonetthülse
 5 Einführung
 6 Anstechdegen
 7 Umfangshubhebel
 8 Gegenzapfen
 9 Anstechelement
10, 11, 12 O-Ringe
13 Tauchdegen
14 Druckkammer
15 Verbindungsbohrung
16 Fußdichtung
17 Halteelement
18 Hülse
19, 19′ O-Ringe
20 Querbohrung
21 Aufweitung
22 Teller
23 Aufnahme
24 Befestigungsstift
25 Rastausnehmung
26 Führungskante
27 Montageöffnung
28 Zapfhahnanschluß
29 Zapfhahnführung
30 Druckmediumbohrung
31 Längsbohrung
32 Griff
33 Griffdeckel
34 Anschläge
35 Bodenplatte 36 Sicherungsstift 37 Druckraum

Claims (5)

1. Anstechvorrichtung für Kegzapfer mit einem ein Halteelement (17) für einen Keganschluß aufweisenden Sockel (1) und darin gegen einen Druckraum abgedichtete Bierleitung (2) mit Zapf­ ventil und Anstechelement (9) gekennzeichnet durch die fol­ genden Merkmale:

• a) Der Sockel (1) weist einen wendelförmigen Schlitz (3) mit einer mindestens dem Öffnungsweg des Ventilöffnungs­ elements (9) entsprechender Steigung auf;
• b) in den Sockel ist von oben eine Bajonetthülse (4) ein­ setzbar, die einen mit dem Schlitz (3) in Deckung bring­ baren eigenen Schlitz (3′) sowie eine gegenüberliegende Führungskante (26) gleicher Steigung aufweist, wobei der Führungskante (26) eine nach unten offene Einführung (5) zugeordnet ist;
• c) zwischen Bajonetthülse (4) und Sockel (1) ist ein innen hohler Anstechdegen (6) mit dem Ventilöffnungselement (9) beweglich gehalten mit einem die Schlitze (3, 3′) durch­ greifenden Umfangshubhebel (7) dem gegenüberliegend ein an der Führungskante (26) geführter Gegenzapfen (8) an­ geordnet ist;
• d) in den Anstechdegen (6) ist ein mit O-Ringen (10, 11, 12) versehener Tauchdegen (13) eingeschoben, der innen einen gegen den Anstechdegen (6) abgedichtete Druckkammer (14) und zu diesem eine Verbindungsbohrung (15) aufweist;
• e) der Tauchdegen (13) trägt innenliegend die mit einer Fußdichtung (16) versehene Bierleitung (2), wobei zwischen Tauchdegen (6) und Bierleitung (2) ein Freiraum als Druckraum (37) freigelassen ist;
• f) der Sockel (1) besitzt anschließend an das Halteelement (17) eine Hülse (18) gegen die der Anstechdegen (6) mit einem oberen O-Ring (19) abgedichtet ist, wobei unterhalb des O-Ringes im Anstechdegen (6) eine Querbohrung (20) verläuft.

2. Anstechvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (3, 3′) untere Rastausnehmungen (25) auf­ weisen.

3. Anstechvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anstechdegen (6) unterhalb der Querbohrung (20) einen zweiten O-Ring (19′) die Hülse (18) eine trich­ terförmige Aufweitung (21) besitzt.

4. Anstechvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß der Anstechdegen (6) einen an der Innenwandung der Bajonetthülse (4) geführten oberen Teller (22) aufweist.

5. Anstechvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (22) eine Aufnahme (23) für den Umfangshebel und eine obere Montageöffnung für die Anbringung eines Befestigungsstiftes (24) besitzt.