DE4224236C2 - Offset-Rotationsdruckmaschine für Farbdruck - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Rotationspresse für den Offset­ druck bzw. Flachdruck, und betrifft insbesondere eine Offset-Rotationspresse bzw. Offset-Rotationsdruckmaschine, die für ein Farbdrucksystem geeignet ist, das wenigstens zwei Druckabschnitte aufweist, die eine Papierbahn sequentiell und kontinuierlich bedrucken können, welche sich durch die Druckabschnitte bewegt.

In den letzten Jahren haben viele Zeitungs-Herausgeber damit begonnen, ihre Veröffentlichungen mit Farbtinten zu drucken, was einen hochqualitativen Farbdruck auf vielen Seiten mit einer hohen Geschwindigkeit und in einem begrenzten Druckraum verlangt.

Die zu bedruckende Papierbahn wird im allgemeinen derart hergestellt, daß die Zellstoff-Fasern mechanisch geschnitten und in feine Teilchen gebrochen wer­ den, in Wasser dispergiert werden, dehydriert und getrocknet werden, und schließlich durch eine Wasserstoffbindung verbunden werden, um ein Papierblatt zu bilden. Unter feuchten Bedingungen neigt jede der Zellstoff-Fasern dazu, sich um ein bißchen weniger als 1% in seiner Längsrichtung und um 20 bis 30% in seiner Radialrichtung auszudehnen. Somit wird die Papierbahn in seiner Längsrichtung und Breitenrichtung durch die Befeuchtungsoperation gedehnt. Die meisten Zellstoff-Fasern der mechanisch hergestellten Papiere sind in der Längsrichtung der Papierbahn orientiert, so daß die Papier­ bahn in ihrer Breitenrichtung erheblich gedehnt ist.

In Drucksystemen vom Offset-Typ, die den Befeuchtungsvorgang in dem Druckabschnitt einsetzen, wird die Papierbahn veranlaßt, durch das Feucht­ wasser zu schwellen bzw. sich auszublähen. Daher ist auch das auf die Papier­ bahn aufgedruckte Bild in Reaktion auf die Schwellung der Papierbahn verformt. Auch wenn Drucksysteme, die wenigstens zwei fortlaufende Druckabschnitte aufweisen, die Befeuchtungseinrichtung einsetzen, welche Wasserdampf auf die Papierbahn aufbringt, fallen die gedruckten Bilder, die an dem ersten Druck­ abschnitt gebildet werden, nicht korrekt mit den Bildern zusammen, die an den zweiten und späteren Druckabschnitten gebildet sind. Demgemäß werden Druckmaterialien mit schlechter Qualität erzeugt.

Die US 44 04 906 offenbart eine Offset-Rotationsdruckmaschine, die eine Ausdehnungseinrichtung aufweist, die aus einer Ausdehnungsrolle mit im Bereich der Berührung zwischen Bahn und Rolle konvexer Umfangsfläche besteht. Die zu bedruckende Papierbahn läuft in Längsrichtung über die Ausdehnungsrolle. Bei geeigneter Abmessung der Ausdehnungsrolle, verursacht diese eine Ausdehnung der Papierbahn in deren Breitenrichtung, verursacht durch die Differenz der Fördergeschwindigkeiten der Papierbahn aufgrund der speziellen Form der Umfangsfläche der Ausdehnungsrolle. Auf diese Weise kann die Verformung der Papierbahn aufgrund der Befeuchtung vor dem Bedrucken zumindest teilweise beseitigt werden. Jedoch ist die von dieser Ausdehnungsrolle erzeugte Verbreiterung der Papierbahn nur schwer konstant zu halten, so daß beim anschließenden Bedrucken Verzerrungen nicht voll­ ständig ausgeschlossen werden können.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Offset-Rota­ tionsdruckmaschine für Farbdruck zu schaffen, die eine verbesserte und gleichmäßigere Ausdehnung der zu bedruckenden Papierbahn ermöglicht.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Offset-Rotationsdruckmaschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus dem Unteranspruch.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungs­ beispiels in Verbindung mit den Zeichnungen.

Fig. 1 ist eine schematische Aufrißansicht, die einen Ge­ samtaufbau des erfindungsgemäßen Rotationspressen-Drucksys­ tems vom Offset-Farbdrucktyp zeigt.

Fig. 2 ist eine schematische perspektivische Ansicht, die einen Gesamtaufbau der Ausdehungseinrichtung zeigt, die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 3 ist eine erläuternde Ansicht, die die Leistung bzw. Kraft des Ausdehungsrollers zeigt, der auf die Papierbahn gepreßt ist.

Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 sind Ansichten, die die Posi­ tion der Achse des Ausdehnungsrollers, der Änderung des Kon­ taktwinkels der Papierbahn und deren Kontaktierposition zei­ gen.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen von Fig. 1 bis Fig. 6 beschrieben.

In Fig. 1 ist ein Gesamtaufbau des Rotationspressen-Druck­ systems für Offset-Farbdruck gezeigt, das vier Druckab­ schnitte P1, P2, P3 und P4 aufweist, die vertikal angeordnet sind. Jeder Druckabschnitt weist zwei Gruppen eines Gummizylinders BC und eines Plattenzylinders PC auf, die symmetrisch an­ geordnet sind, um die Gummizylinder BC in Kontakt miteinan­ der zu bringen. Eine Papierbahn W wird vertikal von dem er­ sten Druckabschnitt P1 zu dem vierten Druckabschnitt P4 ge­ leitet. Unterhalb des ersten Druckabschnitts P1 ist eine Ausdehnungseinrichtungen 1, 2 angeordnet.

Die Ausdehnungseinrichtung 1, 2, die in Fig. 1 gezeigt ist, besteht aus einer konkaven Wölbungsrolle (crown roller) 1, deren Umfangsfläche in Kontakt steht mit der einen Seite der Papierbahn W, wie in Fig. 2 gezeigt, und einer sog. Ausdehnungsrolle 2, die sich um die gekrümmte Achse 21 herumdreht und die angeordnet ist in Kontakt mit der anderen Oberfläche der Papierbahn W.

Die Ausdehnungsrolle 2 kann den Winkel Θ ändern, mit dem sie die Pa­ pierbahn W kontaktiert sowie die Kontaktierposition A (Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6). Sie kann die Kraft ändern, die die Papierbahn W in der Breitenrichtung ausdehnt, und zwar durch Ändern des Kontaktierwinkels Θ und der Kontak­ tierposition A.

In Fig. 1 sind ferner ein Farbwerk IN und Befeuchtungseinheiten DP gezeigt.

Demgemäß wird die Papierbahn W in die Bahn-Förderlinie ein­ gespeist und nacheinander durch den ersten, zweiten, dritten und vierten Druckabschnitt P1, P2, P3 und P4 durchgeführt. Danach wird das Drucksystem eingeschaltet, um die Papierbahn W vorzuschieben und die Druckabschnitte P1, P2, P3 und P4 anzutreiben.

Die Papierbahn W, die durch das Drucksystem geführt wird, berührt die Umfangsfläche der konkaven Wölbungsrolle 1 und verformt sich elastisch durch Ausdehnung in der Breitenrich­ tung, und zwar durch die Kraft bzw. Leistung 13, die durch die Differenz der Fördergeschwindigkeit des Mittelteils der Rolle 11 und des Endteils der Rolle 12 verursacht ist. Diese Differenz wird geschaffen durch die Form der konkaven Wöl­ bungsrolle 1. Zusätzlich kontaktiert die Papierbahn W die konvexe Umfangsfläche der Ausdehnungsrolle 2 und transfor­ miert sich elastisch durch Ausdehnen in der Breitenrichtung, die durch die Kraft 24 gedrückt wird, die verursacht wird durch die Differenz der Fördergeschwindigkeit der Papierbahn W, die erzeugt wird durch die Form der Ausdehnungsrolle 2. Dies bedeutet, daß die Kraft 24 erzeugt wird durch die Kraft 23, die dazu führt, daß die Papierbahn W im rechten Winkel zu dem Bogen 22 geführt ist.

Die Papierbahn W, die elastisch transformiert ist durch die volle Ausdehnung in die Breitenrichtung, führt allmählich ihre transformierte Breite zurück während der Zeit vom Durchlaufen durch die Ausdehnungsrolle 2 bis zum Erreichen des Druckabschnitts P1. Bevor die Papierbahn W ihre Trans­ formation vollständig zurückgeführt hat, erreicht sie den Druckabschnitt P1 und das erste Bild wird gedruckt, und das Feuchtwasser wird durch die Gummioberfläche bzw. Filzober­ fläche des Gummizylinders BC von dem bildlosen Bereich der Platte zugeführt.

Die Papierbahn W, die mit Feuchtwasser versorgt ist, vergrö­ ßert ihre Breitenrichtung durch das von den Fasern absor­ bierte Wasser und bewegt sich von dem Druckabschnitt P1 zu dem Druckabschnitt P2 und in dieser Zeit wird die elastische Verformung bzw. Transformation in der Breitenrichtung voll­ ständig zurückgeführt.

Wenn mit anderen Worten die Ausdehnung in der Breitenrich­ tung geeignet bestimmt ist, kann die Breite der Papierbahn W, die zu dem Druckabschnitt P2 von dem Druckabschnitt P1 führt, so stabilisiert werden, wie wenn der Druck in dem Druckabschnitt P1 geschieht.

Die Vergrößerung der Breite durch Wasserzufuhr wird ferner vergrößert durch eine erste Wasserzufuhr, aber wird kaum vergrößert durch weitere Wasserzufuhr.

Somit wird das zweite bis vierte gedruckte Bild auf die Pa­ pierbahn W gedruckt, die sich durch den Druckabschnitt P2 bis P4 nacheinander bewegt, nachdem sie die Länge des Druck­ abschnitts P1 zurückgelegt hat, wobei das Bild vollständig mit dem früher gedruckten Bild zusammenfällt.

Bei der Durchführung der Erfindung geschieht ein nachfolgen­ des Drucken, nachdem die Breite der Papierbahn so stabili­ siert ist, wie beim ersten Drucken, auch wenn ein fortlau­ fendes Drucken auf derselben Papierbahn durch wenigstens zwei Druckabschnitte geschieht, die das Feuchtwasser einset­ zen. Ein solches Drucken wird verwirklicht durch Erzeugen einer elastischen Transformation, die die Papierbahn in der Breitenrichtung ausdehnt, bevor sie den ersten Druck­ abschnitt erreicht, wobei danach die elastische Transforma­ tion wiederhergestellt bzw. rückgängig gemacht bzw. zurück­ gestellt wird, und die durch das absorbierte Wasser verur­ sachte Vergrößerung ausgeglichen wird.

Claims (2)

1. Offset-Rotationsdruckmaschine für Farbdruck, mit einer Ausdehnungsein­ richtung (1, 2), die eine laufende Papierbahn (W) mit einer Kraft (23, 24) beaufschlagt, durch die sie sich in der Breitenrichtung ausdehnt, und mit wenigstens zwei Druckabschnitten (P1, P2, P3, P4), die hintereinander von der Papierbahn (W) durchlaufen werden, nachdem diese durch die Ausdeh­ nungseinrichtung hindurchgetreten ist, wo sie über eine Ausdehnungsrolle (2) mit im Bereich der Berührung zwischen Bahn und Rolle konvexer Umfangsfläche geführt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahn (W) in der Ausdehnungseinrichtung außerdem über eine Wölbungsrolle (1) mit konkaver Umfangsfläche geführt wird.

2. Offset-Rotationsdruckmaschine für Farbdruck nach Anspruch 1, bei welcher in den wenigstens zwei Druckabschnitten (P1, P2, P3, P4) Feuchtwasser eingesetzt wird.