DE4211744C1

DE4211744C1 - Steam steriliser, providing shorter heating time - consists of autoclave with pressure chamber in side wall, water tank and steam generator

Info

Publication number: DE4211744C1
Application number: DE19924211744
Authority: DE
Inventors: Matthias O-1115 Berlin De Hartrodt; Olaf Lenz; Joerg-Uwe 1000 Berlin De Kraftmeier
Original assignee: Melagapparate & Co Kg 1000 Berlin De GmbH
Current assignee: Melagapparate & Co Kg 1000 Berlin De GmbH
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1993-04-22
Anticipated expiration: 2012-04-04

Abstract

Steam steriliser consists of autoclave (1) with pressure chamber (11), in a side wall (14) of which channels (7, 8, 15) are provided by supply and discharge of operating material and for heating the autoclave, together with a water tank (2) and steam generator (6). The steam generator is attached by flanged joint to the base (16) of the autoclave. ADVANTAGE - Reduced heat losses and shorter heating time.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wasserdampfsterilisator mit im Sterilisatorgehäuse angeordneten Einrichtungen zur Erzeugung und Bereitstellung der Betriebsmittel, bestehend aus Druckkessel, Wasservorrats- und Wasserdosierbehälter, Dampf erzeuger und einem durch Steuerventile steuerbaren Leitungs system.The invention relates to a steam sterilizer with devices arranged in the sterilizer housing for Production and provision of resources, consisting of Pressure vessels, water storage and water dosing containers, steam generator and a line controllable by control valves system.

Ein Wasserdampfsterilisator der gattungsgemäßen Art ist aus der DE-PS 38 00 686 C1 vorbekannt. Das hier als Sterilisati onsautoklav bezeichnete Gerät umfaßt im Inneren als Einrich tung zur Erzeugung und Bereitstellung der Betriebsmittel einen Druckkessel, einen Wasservorratsbehälter, einen Wasserdosier behälter sowie ein durch Steuerventile steuerbares Leitungs system für das innerhalb des Wasservorratsbehälters befind liche destillierte Wasser. Eine dosierte Wassermenge wird im Zustand des Sterilisierens, in dem der Druckkessel des Steri lisationsautoklaven aufgeheizt wird, im Druckkessel unter Druckaufbau verdampft. Hierbei werden die sich im hermetisch verschlossenen Druckkessel befindlichen ärztlichen und zahn ärztlichen Instrumente sterilisiert. Nachteilig ist, daß der Sterilisationsautoklav trotz gedrängter Bauart infolge der Rohrverbindungen ein relativ großes Bauvolumen umfaßt. Weiter hin ist es nachteilig, daß die Aufheizzeit durch auftretende Wärmeverluste in den Rohrleitungen und im Druckkessel sowie seinem Türverschluß relativ lang ist. Entsprechende Nachteile bestehen auch bei den Sterilisationsautoklaven gemäß DE-PS 34 09 365 C2 und DE-PS 30 25 982 A1.A steam sterilizer of the generic type is off the DE-PS 38 00 686 C1 previously known. This as a sterilization Onsautoclave device includes inside as Einrich device for the generation and provision of the operating resources Pressure vessel, a water reservoir, a water meter container and a line controllable by control valves system for the inside of the water reservoir distilled water. A metered amount of water is in the Sterilization state in which the pressure vessel of the Steri autoclave is heated, in the pressure vessel below Pressure build-up evaporates. This will be the hermetic sealed pressure vessel located medical and tooth medical instruments sterilized. The disadvantage is that the Sterilization autoclave despite compact design due to the Pipe connections includes a relatively large volume. Next it is disadvantageous that the heating up time by occurring Heat losses in the pipes and in the pressure vessel as well its door lock is relatively long. Corresponding disadvantages also exist in the sterilization autoclaves according to DE-PS 34 09 365 C2 and DE-PS 30 25 982 A1.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Wasser dampfsterilisator der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß die Wärmeverluste vermindert und die Aufheiz zeit verkürzt werden und daß die Sterilisation von ärztlichen und zahnärztlichen Instrumenten auch in kleinen Mengen und in sehr kurzer Zeit ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object, the water Steam sterilizer of the generic type improve that the heat loss is reduced and the heating time can be shortened and that the sterilization of medical and dental instruments even in small quantities and in is made possible in a very short time.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Druckkessel aus einem dickwandigen Metallblock gebildet ist, in dessen Oberseite der Druckraum und in dessen Seitenwandung Kanäle zur Zu- und Abfuhr der Betriebsmittel und zur Beheizung des Druckkessels eingebracht sind und an dessen Boden der Dampferzeuger direkt angeflanscht ist. Dadurch werden keine Rohrleitungen benötigt, und die daraus resultierenden Wärme verluste werden vermieden. Der dickwandig ausgeführte Metall block für den Druckraum verhindert Wärmeverluste, die bei den herkömmlichen dünnwandigen, aus Blechen zusammengeschweißten Druckkesseln durch die Abstrahlung nach außen entstehen. Der direkt angeflanschte Dampferzeuger hat nur das Sterilisations gut im Druckraum zu erhitzen. Die in den Seitenwandungen über verteilt angeordnete Kanäle eingebrachten Heizpatronen heizen den Druckkessel auf ca. 130°C in der Aufheizzeit von ca. 15 bis 20 Minuten vor und halten diesen bei dieser Betriebstem peratur. Dadurch können kurze Sterilisationszeiten von ca. 7 Minuten bei 134°C erreicht werden.To achieve this object, the invention provides that the Pressure vessel is formed from a thick-walled metal block, in the top of the pressure chamber and in the side wall Channels for supplying and removing equipment and for heating of the pressure vessel are introduced and at the bottom of the Steam generator is flanged directly. This does not result in any Pipelines needed, and the resulting heat losses are avoided. The thick-walled metal block for the pressure chamber prevents heat loss, which in the conventional thin-walled, welded together from sheet metal Pressure vessels are created by the radiation to the outside. The directly flanged steam generator only has the sterilization to heat well in the pressure room. The over in the side walls heat the inserted heating cartridges the pressure vessel to approx. 130 ° C in the heating up time of approx. 15 up to 20 minutes before and keep it at this operating point temperature. This enables short sterilization times of approx. 7 Minutes at 134 ° C.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result itself from the further subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles eines Wasserdampfsterili sators näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawings illustrated embodiment of a steam sterile sators explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 1 a longitudinal section,

Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 2 is a side view,

Fig. 3 eine Detaildarstellung der Deckelverriegelung im geöffneten Zustand und Fig. 3 is a detailed view of the lid lock in the open state and

Fig. 4 eine Detaildarstellung der Deckelverriegelung im geschlossenen Zustand. Fig. 4 is a detailed view of the lid lock in the closed state.

Der Wasserdampfsterilisator besteht gemäß den Fig. 1 und 2 im wesentlichen aus den folgenden Elementen: einem Druckkessel 1 mit dem Druckraum 11, in dessen Seitenwandung 14 Kanäle 7, 8, 15 zur Zu- und Abfuhr der Betriebsmittel und zur Beheizung des Druckkessels 1 angeordnet sind, einem Wasservorratstank 2 für destilliertes Wasser, einer Speisepumpe 5, die über eine nicht näher bezeichnete Leitung mit dem Wasservorratstank 2 verbunden ist, einem Magnetventil 3, das in der Ablaßleitung 4 angeordnet ist, einem Dampferzeuger 6 mit der Zuführleitung 12 für destilliertes Wasser von der Speisepumpe 5, einer nicht näher dargestellten Steuerelektronik 9, einer Deckelverriege lung 10 ( Fig. 3, 4) sowie einem Ablaßkanal 15 am Druckkessel boden 16, der mit der Ablaßleitung 13 verbunden ist. Der Druckkessel 1 ist als dickwandiger Aluminiumblock gegossen.1 and 2, the steam sterilizer essentially consists of the following elements: a pressure vessel 1 with the pressure chamber 11 , in the side wall 14 of which channels 7 , 8 , 15 for supplying and removing the operating media and for heating the pressure vessel 1 are arranged , A water storage tank 2 for distilled water, a feed pump 5 , which is connected to the water storage tank 2 via an unspecified line, a solenoid valve 3 , which is arranged in the drain line 4 , a steam generator 6 with the supply line 12 for distilled water from the Feed pump 5 , a control electronics 9 , not shown, a Deckelverriege development 10 ( Fig. 3, 4) and a drain channel 15 on the pressure vessel bottom 16 , which is connected to the drain line 13 . The pressure vessel 1 is cast as a thick-walled aluminum block.

Die Darstellung in Fig. 1 zeigt, daß der im Dampferzeuger 6 gebildete Dampf direkt in den Überströmkanal 7 geführt ist, der in der Seitenwandung 14 des Druckkessels 1 ausgebildet ist. Der Überströmkanal 7 führt vom Druckkesselboden 16 paral lel zu der Seitenwandung 14 des Druckkessels 1 in den obersten aus Druckkesselbereich, also bis kurz unter den Schiebedeckel 20 mit der Deckelverriegelung 10 (Fig. 3). Der Überströmkanal 7 biegt vor dem Überströmkanalaustritt 17 rechtwinklig aus der Wandung 14 ab und tangential in den Druckraum 11 ein. Durch diese Dampfführung wird der Dampf von der Oberseite 27 tangen tial in den Druckraum 11 eingeführt und hier verwirbelt. Da durch wird die im Druckraum 11 befindliche Luft ebenfalls ver wirbelt und nach unten über den Ablaßkanal 15 und die Ablaß leitung 13 herausgedrückt. Die tangentiale Dampfeinführung in den Druckraum 11 verbessert und beschleunigt die Entlüftung als Voraussetzung für den nachfolgenden Sterilisationsvorgang.The illustration in FIG. 1 shows that the steam formed in the steam generator 6 is led directly into the overflow channel 7, which is formed in the side wall 14 of the pressure vessel 1 . The overflow channel 7 leads from the pressure vessel bottom 16 paral lel to the side wall 14 of the pressure vessel 1 in the uppermost from the pressure vessel area, that is to say just below the sliding lid 20 with the lid lock 10 ( FIG. 3). The overflow channel 7 bends at right angles before the overflow channel outlet 17 from the wall 14 and tangentially into the pressure chamber 11 . Through this steam guide, the steam is introduced tangentially from the top 27 into the pressure chamber 11 and swirled here. Since the air in the pressure chamber 11 is also swirled ver and pressed down through the drain channel 15 and the drain line 13 . The tangential introduction of steam into the pressure chamber 11 improves and accelerates the ventilation as a prerequisite for the subsequent sterilization process.

Der Druckkessel 1 erreicht nach einer Aufheizzeit von ca. 15 bis 20 Minuten eine Betriebstemperatur von ca. 130°C, auf welcher dieser gehalten wird. Das in den Druckraum 11 einge brachte Sterilisationsgut kann dann schnell und effektiv auf die Arbeitstemperatur von 134°C erhitzt und in 7 Min. steri lisiert werden. Die externe Dampferzeugung und der direkt an den Druckkesselboden 16 angeflanschte Dampferzeuger 6 bewirken in Verbindung mit dem dickwandigen Druckkessel 1 und der Ver meidung von Rohrleitungen und der Gestaltung der Deckelverrie gelung 10, daß fast keine Wärmeverluste nach außen entstehen. Zur Beheizung sind in den Seitenwandungen 14 des Druckkessels 1 vier Kanäle 8 verteilt angeordnet, in die Heizpatronen zur Vorwärmung des Druckkessels 1 eingebracht sind. Der in den Druckraum 11 eingeführte Dampf wird dadurch voll am Steri lisationsgut wirksam und erlaubt insgesamt eine sehr kurze Sterilisationszykluszeit. Die Ablaßleitung 13, die am Abfluß kanal 15 des Druckkesselbodens 16 beginnt, dient neben der Druckraumentlüftung der Abführung des Kondensats über das Magnetventil 3 und die Ablaßleitung 4 während der Abkühlphase des Sterilisationsgutes. Die Entnahme des Sterilisationsgutes aus dem Druckraum 11 erfolgt nach einer Öffnung des Schiebe deckels 20 mittels der Deckelverriegelung 10, die durch ihre besondere konstruktive Gestaltung Wärmeverluste während des Sterilisationsvorganges verhindert.After a heating-up time of approx. 15 to 20 minutes, the pressure vessel 1 reaches an operating temperature of approx. 130 ° C., at which it is kept. The sterilization material brought into the pressure chamber 11 can then be heated quickly and effectively to the working temperature of 134 ° C. and sterilized in 7 minutes. The external steam generation and the flanged directly to the pressure vessel bottom 16 steam generator 6 cause in conjunction with the thick-walled pressure vessel 1 and the avoidance of pipelines and the design of the lid lock 10 that almost no heat losses occur to the outside. For heating, four channels 8 are arranged in the side walls 14 of the pressure vessel 1 , into which heating cartridges are introduced for preheating the pressure vessel 1 . The steam introduced into the pressure chamber 11 is thereby fully effective on the item to be sterilized and overall permits a very short sterilization cycle time. The drain line 13 , which begins at the drain channel 15 of the pressure vessel bottom 16 , serves in addition to the pressure space ventilation of the discharge of the condensate via the solenoid valve 3 and the drain line 4 during the cooling phase of the items to be sterilized. The removal of the items to be sterilized from the pressure chamber 11 takes place after opening the sliding lid 20 by means of the lid lock 10 , which prevents heat losses during the sterilization process due to its special design.

Die Deckelverriegelung 10 wird durch ein in der Mitte geteil tes Schließblech 19, das in Wirkverbindung mit einer Exzenter einheit 25 und einem Drehknopf 18 steht, und dem Schiebedeckel 20 gebildet, der in die Führungsschienen 21 eingebracht ist (Fig. 3). Die Führungsschienen 21 sind mit dem Druckkessel 1 fest durch Verschraubungen verbunden. Eine Bewegung des Dreh knopfes 18 wird über die Exzentereinheit 25 auf das zweige teilte Schließblech 19 übertragen. Das Schließblech 19 wird von der Mitte her nach außen auseinandergefahren und über die Schrägen 26 der Führungsschienen 21 mit ihren entsprechend angeschrägten Seitenkanten 24 in die Führungsschienen 21 hin eingedrückt. Der Schiebedeckel 20 ist in den Führungsschienen 21 mittels Federn 22 abgestützt und wird durch das Hineindrüc ken des Schließbleches 19 in die Führungsschienen 21 gegen die Kraft der Federn 22 nach unten gedrückt. Dabei wird die aus Gummi bestehende Lippendichtung 23 auf den Rand des Druckkes sels 1 gepreßt und eine zuverlässig abdichtende Deckelverrie gelung 10 erreicht, die um so fester schließt, je höher der Innendruck im Druckkessel 1 ist, da das Schließblech 19 im verriegelten Zustand gegen die obere Kante der Führungsschiene 21 gedrückt ist (Fig. 4). Die Entriegelung des Schiebedeckels 20 erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge durch eine leichte Drehbewegung des Drehknopfes 18 in entgegengesetzter Richtung.The lid lock 10 is formed by a in the middle teil striking plate 19 , which is operatively connected to an eccentric unit 25 and a rotary knob 18 , and the sliding cover 20 , which is introduced into the guide rails 21 ( Fig. 3). The guide rails 21 are firmly connected to the pressure vessel 1 by screw connections. A movement of the rotary knob 18 is transmitted via the eccentric unit 25 to the striking plate 19 divided into two. The striking plate 19 is moved apart from the center and is pressed into the guide rails 21 via the bevels 26 of the guide rails 21 with their correspondingly beveled side edges 24 . The sliding cover 20 is supported in the guide rails 21 by means of springs 22 and is pressed down by the pushing in of the striking plate 19 into the guide rails 21 against the force of the springs 22 . The rubber lip seal 23 is pressed onto the edge of the Druckkes donkey 1 and a reliably sealing Lidverrie gelung 10 is reached, which closes more firmly, the higher the internal pressure in the pressure vessel 1 , since the striking plate 19 in the locked state against the upper Edge of the guide rail 21 is pressed ( Fig. 4). The sliding cover 20 is unlocked in the reverse order by a slight rotary movement of the rotary knob 18 in the opposite direction.

Claims

1. Steam sterilizer with devices arranged in the sterilizer housing for generating and providing the operating resources, consisting of pressure vessel, water storage container, water metering container, steam generator and a line system controllable by control valves, characterized in that the pressure vessel ( 1 ) is formed from a thick-walled metal block, in the latter Top ( 27 ) of the pressure chamber ( 11 ) and in the side wall ( 14 ) channels ( 7 , 8 , 15 ) for supplying and removing the equipment and for heating the pressure vessel ( 1 ) are brought, and on the bottom ( 16 ) the steam generator ( 6 ) is flanged directly.

2. Steam sterilizer according to claim 1, characterized in that the steam generator ( 6 ) is flanged off-center to the pressure vessel bottom ( 16 ).

3. Steam sterilizer according to claim 1, characterized in that the overflow channel ( 7 ), starting from the pressure vessel bottom ( 16 ), in the side wall ( 14 ) of the pressure vessel ( 1 ) and parallel to the top ( 27 ) and in the upper Area of the pressure vessel ( 1 ) is angled at right angles into the pressure chamber ( 11 ), that the drain channel ( 15 ) is led out of the pressure vessel bottom ( 16 ) on the side opposite the overflow channel outlet ( 17 ), and that the channels ( 8 ) for receiving Cartridges in the side walls ( 14 ) of the pressure vessel ( 1 ) are distributed.

4. Steam sterilizer according to claims 2 and 3, characterized in that the eccentrically on the pressure vessel bottom ( 16 ) flanged steam generator ( 6 ) with the overflow channel ( 7 ) is connected directly.

5. Steam sterilizer according to claims 1 to 4, characterized in that the overflow channel outlet ( 17 ) is directed tangentially into the pressure chamber ( 11 ).

6. Steam sterilizer according to claims 1 to 5, characterized in that the metal block of the pressure vessel ( 1 ) consists of aluminum.

7. Steam sterilizer according to claim 1, with a sliding cover for hermetic sealing of the pressure chamber, characterized in that the lid lock ( 10 ) of the sliding cover ( 20 ) from a two-part striking plate ( 19 ) with bevelled outer side edges ( 24 ), the underlying sliding cover ( 20 ), which is guided on both sides in guide rails ( 21 ) with bevels ( 26 ) resting on springs ( 22 ), and the seal ( 23 ) underneath is formed.

8. Steam sterilizer according to claim 7, characterized in that the striking plate ( 19 ) divided in the middle by means of a rotary knob ( 18 ) with attached eccentric unit ( 25 ) can be moved apart and over the slope of the outer side edges ( 24 ) of the striking plate ( 19 ) corresponding slope (26) of the guide rail (21) can be pressed into the guide rail (21).