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DE4206764A1 - Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten - Google Patents

Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten

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DE4206764A1
DE4206764A1 DE4206764A DE4206764A DE4206764A1 DE 4206764 A1 DE4206764 A1 DE 4206764A1 DE 4206764 A DE4206764 A DE 4206764A DE 4206764 A DE4206764 A DE 4206764A DE 4206764 A1 DE4206764 A1 DE 4206764A1
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DE
Germany
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sealed
ring
roller bearing
tapered roller
row tapered
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Withdrawn
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DE4206764A
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Inventor
Lothar Meidl
Walter Kuefner
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Original Assignee
SKF GmbH
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Publication date
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager, insbesondere für Arbeitswalzen von Walzgerüsten, mit axial mehrteiligem Innen- sowie Außenring und zwischen den Lagerringen angeordneten Kegelrollen.
Ein derartig abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager ist beispielsweise durch die DE-OS 36 15 343 bekannt. Bei diesem bekannten Rollenlager ist die Trennfuge zwischen den Innenringen durch einen Dichtring abgedichtet, der in einer radial zum Walzenzapfen offenen Ausdrehung in Lagermitte angeordnet ist. Beim Aufschieben des Lagers auf den Zapfen der Arbeitswalze kann der Dichtungsring leicht beschädigt werden, wenn dieser etwas verkantet in der Ausdrehung sitzt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das leicht montiert und demontiert werden kann und bei dem der Lagerinnenraum gegen eindringende Verunreinigungen besser geschützt ist.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß ein Dichtungsring, z. B. aus Kunststoff, der in der Bohrung umlaufende Rippen aufweist, die mindestens eine Kammer zur Aufnahme von Schmiermittel begrenzen, auf vorzugsweise zylindrischen Mantelflächen von einander zugewandten Innenringverlängerungen angeordnet und zentriert ist. Durch diese Ausgestaltung wird eine gute Abdichtung des Lagers gegenüber dem Walzenzapfen erzielt, die aus einem einfachen Bauteil besteht, das billig hergestellt werden kann.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jeweils ein O-Ring in stirnseitig angeordneten Ringnuten der äußeren Außenringteile vorgesehen. Hierdurch wird auch eine gute Abdichtung des Lagers gegenüber dem Einbaustück erzielt, wobei selbst bei mehrmaligem Ein- und Ausbau des Lagers keine Beschädigung der Dichtungsringe auftreten, so daß das Schmiermittel im Lager gehalten wird und keine Verunreinigungen in das Lager gelangen können.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kegelrollenlagers sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager gemäß der Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 den mittleren Abschnitt des in Fig. 1 dargestellten Kegelrollenlagers in einem vergrößerten Maßstab,
Fig. 3 einen äußeren Abschnitt des in Fig. 1 dargestellten Kegelrollenlagers in einem vergrößerten Maßstab.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager dargestellt, das als Arbeitswalzenlager für Walzgerüste, vorwiegend für Warm- und Kaltbandstraßen, eingesetzt wird. Das erfindungsgemäße Kegelrollenlager besteht aus zwei Innenringteilen 1, 2, vier Außenringteilen 3, 4, 5, 6 und den Kegelrollen 7. Die Kegelrollen 7 jeder Rollenreihe 8, 9, 10, 11 werden in einem Käfig 12 gehalten und geführt und sind zwischen den Laufbahnen der Innenringe 1, 2 und den der Außenringteile 3, 4, 5, 6 angeordnet. Die inneren Außenringteile 4, 5 liegen mit den einander zugewandten Stirnflächen 13, 14 unmittelbar aneinander, während die einander abgewandten Stirnflächen 15 der inneren Außenringteile 4, 5 unmittelbar an den Stirnflächen 16 der äußeren Außenringteile 3, 6 angeordnet sind. Die Innenringe 1, 2 liegen mit den einander zugewandten Stirnflächen 17, 18 ebenfalls unmittelbar aneinander. Die Abdichtung der Trennfuge zwischen den Stirnflächen 17, 18 der Innenringe 1, 2 erfolgt durch einen Dichtungsring 19, z. B. aus Kunststoff, der auf zylindrischen Mantelflächen 20 von Innenringverlängerungen 21, 21a in Lagermitte angeordnet und zentriert ist. Hierfür ist der Dichtungsring 19 in der Bohrung mit umlaufenden Rippen 22 versehen, die auf den axial gerichteten zylindrischen Flächen 20 des Innenringes 1, 2 aufliegen und mit den Innenringen 1, 2 abgeschlossene Kammern 23 zur Aufnahme von Schmiermittel bilden, so daß der Lagerraum 24 vom Walzenzapfen 25 her sicher abgedichtet ist. In diesen Kammern 23 kann auch eventuell anfallender Abrieb vom Walzenzapfen 25 oder von den Innenringstirnseiten 17, 18 aufgenommen und gesammelt werden. Der Dichtungsring 19 ist mit einem integrierten Schlußring 19a, z. B. aus Metall, versehen. Die Innenringverlängerungen 21, 21a weisen auf den einander zugewandten Seiten Anschrägungen 26 auf, so daß der Dichtungsring 19 beim Zusammenbau des Lagers auf die eine Innenringverlängerung 21 geschoben und dort zentriert werden kann und die Innenringverlängerung 21a des anderen Innenringes 1 dann ohne Schwierigkeiten in die Bohrung des Dichtungsringes 19 eingesetzt werden kann. Der lichte Abstand A der radial gerichteten Flächen 27, die mit den zylindrischen Flächen 20 eine radial nach außen offene Ringnut 28 bilden, ist geringfügig größer ausgeführt als die Breite B des Dichtungsringes 19, so daß dieser beim Zusammenbau des Lagers nicht verformt werden kann und die axiale Lagerluft nicht beeinflußt wird. Die Außenringteile 3, 4, 5, 6 sind in der Bohrung eines Einbaustücks (nicht gezeichnet) angeordnet, wobei die Abdichtung der Sitze der äußeren Außenringteile 3, 6 im Einbaustück durch O-Ringe 29 erfolgt, die in stirnseitig angeordneten Ringnuten 30, mit den Seitenflächen 31, 32, gegen Herausfallen gesichert eingesetzt sind. Hierfür verläuft mindestens die eine Seitenfläche 31 der Ringnut 30, ausgehend von der Stirnseite 33, unter einem Winkel α zur Lagerachse und ist der Innendurchmesser des O-Ringes 29 kleiner ausgeführt als der größte Durchmesser der Seitenfläche 31 der Ringnut 30, so daß der O-Ring 29 beim Einbau in die Ringnut 30 elastisch verformt wird und in die Ringnut 30 einschnappt. Der Lagerraum 24 ist axial nach außen durch Dichtungsringe 34 abgedichtet, die in Ringnuten 35 in der Bohrung der äußeren Außenringteile 3, 6 angeordnet sind und mit den Dichtlippen 36 auf zylindrischen Mantelflächen 37 von Innenringverlängerungen 38 laufen. Für die Nachschmierung und für die Entlüftung des Lagers sind die Außenringteile 4, 5, mit entsprechenden Öffnungen 39, 40 versehen.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich. So kann der Dichtungsring 19 auch aus zwei einzelnen Ringen gefertigt werden, wobei z. B. an der Stirnseite des einen Ringes ein oder mehrere Vorsprünge vorgesehen sind, die in eine oder mehrere Ausnehmungen an der Stirnseite des anderen Ringes eingreifen bzw. einschnappen.

Claims (7)

1. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager, insbesondere für Arbeitswalzen von Walzgerüsten, mit axial mehrteiligem Innen- sowie Außenring und zwischen den Lagerringen angeordneten Kegelrollen, bei dem die Abdichtung der Sitze der Außenringteile im Gehäuse vorzugsweise durch O-Ringe erfolgt, die in Ringnuten der Außenringteile angeordnet sind, der Lagerraum axial nach außen durch Dichtringe verschlossen ist, die in Ringnuten in der Bohrung der Außenringteile befestigt sind und mit Dichtlippen auf Mantelflächen der Innenringe laufen und die Trennfuge zwischen den Stirnflächen der Innenringe durch einen Dichtring abgedichtet ist, der an den Innenringen anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsring (19), z. B. aus Kunststoff, der in der Bohrung umlaufende Rippen (22) aufweist, die mindestens eine Kammer (23) zur Aufnahme von Schmiermittel begrenzen, auf vorzugsweise zylindrischen Mantelflächen (20) von einander zugewandten Innenringverlängerungen (21, 21a) angeordnet und zentriert ist.
2. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenringverlängerungen (21, 21a) auf den einander zugewandten Seiten mit Anschrägungen (26) versehen sind.
3. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial gerichteten Flächen (27) an den Innenringverlängerungen (21, 21a) mit den axial gerichteten Flächen (20) eine radial nach außen offene Ringnut (28) zur Aufnahme des Dichtungsringes (19) bilden.
4. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand A der radial gerichteten Flächen (27) geringfügig größer ausgeführt ist als die Breite B des Dichtungsringes (19).
5. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein O-Ring (29) in stirnseitig angeordneten Ringnuten (30) der äußeren Außenringteile (3, 6) vorgesehen ist.
6. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Seitenfläche (31) der Ringnut (30) unter einem Winkel α zur Lagerachse geneigt ist und der Innendurchmesser des O-Ringes (29) kleiner ist als der größte Durchmesser der Seitenfläche (31).
7. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (19) mit einem integrierten Verschlußring (19a) versehen ist.
DE4206764A 1992-03-04 1992-03-04 Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten Withdrawn DE4206764A1 (de)

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