DE4203619C2 - Hydrauliksystem - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem gemäß dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 1.

Im Oberbegriff ist von einem bekannten Hydrauliksystem (DE 32 12 429 A1) ausgegangen, bei dem der Stator der in einem Hohlraum des Blockes bzw. Gehäuses sitzenden Hydromaschine einen Ringflansch aufweist, mit dem die Befestigung der Hy­ dromaschine am Block körperschalldämmend erfolgt, indem zwischen dem Ringflansch und einer Ringschulter des Blockes einerseits und dem Ringflansch und einem mit dem Block ver­ schraubbaren Ringflansch andererseits je ein körperschall­ dämmendes Element eingesetzt ist. Ein ähnliches Hydraulik­ system ist aus der US 2,915,978 zu entnehmen.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darin gese­ hen, das Hydrauliksystem so auszubilden, daß die Schalliso­ lierung verbessert und die Montage erleichtert ist.

Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Das erfindungsgemäß vorgesehene Rohr dient einerseits zum axialen Vorspannen der körperschalldämmenden Elemente, wo­ durch sich die Montage erleichtert, und dient andererseits einer verbesserten Schalldämmung.

Der Hohlraum des Blockes kann als Leckölraum der Pumpe dienen, so daß auf das übliche Pumpengehäuse verzichtet werden kann. In diesem Fall kann die Welle und die Schrägscheibe der Pumpe in einer Gabel oder einem Joch gehalten bzw. gelagert sein. Die erfindungs­ gemäße Anordnung eignet sich insbesondere für Axialkolben­ maschinen mit konstanter oder veränderlicher Verdrängung.

Die für die Hydraulikmaschine erforderlichen Ventile können sowohl innerhalb des Blockes eingebaut wie auch auf der Außenseite des Blockes aufgebaut werden.

Der Boden des die Maschine aufnehmenden Blockes kann dem Antriebsmotor ab- oder auch zugekehrt sein. Im letzteren Fall wird dann die Öffnung des Blockes durch einen Deckel verschlossen. Das Rohr kann insbesondere auf der Innenseite mit einer Schalldämmung versehen werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der einzigen Figur der Zeichnung näher erläutert, in der ein Antriebsmotor dargestellt ist, an dem stirnseitig eine im Schnitt dargestellte schallgedämmte Axialkolbenmaschine an­ geflanscht ist.

Von einem als Antrieb dienenden E-Motor 1 ist ein vorderer Lagerdeckel 2 mit einem Lager 3 für die Motorwelle 4 erkenn­ bar. An dem Lagerdeckel 2 ist über einen Zwischenflansch 5 ein Block 10 mit einem Hohlraum 11 angeflanscht, in dem eine Axialkolbenpumpe 12 eingebaut ist.

Die Axialkolbenpumpe 12 weist eine Grund- bzw. Steuerplatte 15 mit Zu- bzw. Abfuhrkanälen 16, 17, eine Schrägscheibe 18, eine Zylindertrommel 19, Kolben 20 und Verstelleinrichtungen 21, 22 für die Schrägscheibe auf. Die Welle 25 der Axialkol­ beneinheit ist bei 26 in einem Gehäuse 28 bzw. einer Gabel oder einem Halter gelagert und bei 29 in der Grundplatte 15. Die Welle 25 ist mit der Motorwelle 4 bei 30 unmittelbar gekuppelt. Das die Schrägscheibe 18 haltende Gehäuseteil 28 ist an der Grundplatte 15 befestigt. Die Grundplatte 15 dient auch zur axialen Festlegung der Zylindertrommel 19 und der Verstelleinrichtungen 21 und 22.

Die Grundplatte 15 ist mit einem Flansch 32 versehen. Beidseits des Flansches 32 sind körperschalldämmende Elemente 33, 34 vorgesehen, die zum körperschalldämmenden Einbau der Einheit axial vorgespannt werden. Dies erfolgt in dem Ausführungsbeispiel durch ein Rohr 35, das an einer Schulter eines Gehäusedeckels 36 einerseits und an einem Ringflansch 38 andererseits abgestützt ist, der auf dem körperschalldämmenden Element 33 liegt. Beim Befestigen des Gehäusedeckels 36 drückt somit das Rohr 35 über den Flansch 38 auf die Elemente 33, 34 und den Flansch 32, so daß die Festlegung der Pumpe im Inneren des Blockes 10 erfolgt. Die Innenseite des Rohres 35 ist vorzugsweise mit einer Schall­ dämmung versehen.

Die Zentrierung der Pumpe sowie der Zu- und Abfluß des Fördermediums erfolgt über Verbindungsstücke 40, die in dem Block 10 eingesetzt sind. In dem dargestellten Ausführungs­ beispiel sind die erforderlichen Ventile nicht dargestellt, sind aber auf der Oberseite 44 des Blockes aufgebaut.

Es sind auch andere Ausführungsformen möglich. Die Ventile können auch bei entsprechender Vergrößerung des Blockes 10 in den Block selbst eingebaut sein. Ferner kann auch die Ausnehmung 11 in dem Block 10 zum Antriebsmotor 1 hin offen sein und ist dann die Grund- bzw. Steuerplatte dem Gehäusedeckel zugekehrt, der dann vorzugs­ weise einen geschlossenen Boden des Blockes bildet. In jedem Fall erfolgt zur Schalldämpfung die Befestigung der Maschi­ neneinheit über die vorgespannten körperschalldämmenden Elemente innerhalb eines Blockes. Dieser dient darüber­ hinaus als sekundäre Schalldämpfung, da der Block eine große Masse besitzt, so daß die auf den Block noch übertragenen Schwingungen sehr stark gedämpft werden. Die Verbindungs­ stücke 40 sind vorzugsweise zweiteilig, beispielsweise mit einer anvulkanisierten Gummizwischenschicht ausgeführt, so daß die Übertragung von Körperschall auf den Block 10 vermieden ist.

Claims (9)

1. Hydrauliksystem, bei dem eine Hydromaschine, insbe­ sondere eine Axialkolbenmaschine, an einem Antriebsmotor auf einem Rahmen befestigt ist, an dem Antriebsmotor ein Block angeflanscht ist, der einen Hohlraum zur Aufnahme der Hydromaschine aufweist und die Hydromaschine mit einem Flansch versehen ist, der über körperschalldämmende Elemen­ te an dem Block befestigt ist, wobei je ein körperschall­ dämmendes Element einerseits zwischen dem Flansch und dem Block und andererseits zwischen dem Flansch und einem ring­ förmigen Flansch vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ringförmigen Flansch (38) ein Rohr (35) abge­ stützt ist, mit dem die körperschalldämmenden Elemente (33, 34) axial vorgespannt sind.

2. Hydrauliksystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß innerhalb des Rohres (35) die Hydraulikma­ schine (12) angeordnet ist.

3. Hydraulikmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (35) innen mit einer Schall­ dämmung versehen ist.

4. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (32) an der Grund- bzw. Steuerplatte (15) der Hydroeinheit angeformt ist.

5. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Block (10) einen geschlos­ senen Boden aufweist, der dem Antriebsmotor (1) zugekehrt ist und daß der stirnseitig offene Hohlraum (11) mit einem Gehäusedeckel (36) verschlossen ist.

6. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (35) an dem Gehäuse­ deckel (36) abgestützt ist.

7. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des Blockes (10) Kanä­ le ausgebildet sind, die über eingesetzte Verbindungsstücke (40) mit Kanälen (16, 17) in der Grundplatte (15) in Verbin­ dung sind und die Verbindungsstücke (40) zum Zentrieren der Grundplatte gegenüber dem Block vorgesehen sind.

8. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (11) den Lecköl­ raum der Hydromaschine bildet.

9. Hydrauliksystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Hydromaschine gehören­ den Ventile an dem Block aufgebaut bzw. in den Block ein­ gebaut sind.