DE4134217C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4134217C1 DE4134217C1 DE4134217A DE4134217A DE4134217C1 DE 4134217 C1 DE4134217 C1 DE 4134217C1 DE 4134217 A DE4134217 A DE 4134217A DE 4134217 A DE4134217 A DE 4134217A DE 4134217 C1 DE4134217 C1 DE 4134217C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- spindles
- winding
- spindle
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Ringspinn- oder
Ringzwirnmaschinen, mittels der die Unterwindeflächen an den
Spindeln von den vor dem Spulenwechsel aufgebrachten Über
tragungswindungen, den sog. Unterwindungen befreit werden
können.
Es ist bekannt (EP 02 51 397 A2) hierfür entlang der Reihe
der Spindeln verschiebbare Vorrichtungen vorzusehen, die
mit Trennmessern zum Trennen des Faden zwischen der Unter
windung und der Wicklung auf der Spule, mit rotierend
angetriebenen Reißwalzen zum Abziehen der Fadenverbindungen
und mit Saugvorrichtungen zum Absaugen der gelösten Fäden
versehen sind. Diese Vorrichtung ist sehr aufwendig, da sie
Antriebsmotoren zum Verfahren, zum Erzeugen des Saugzuges
und zum Drehen der Reißwalze aufweisen. Es hat sich auch
gezeigt, daß der Erfolg dieser Vorrichtung nicht in allen
Fällen, vor allem nicht bei allen Spinnmaterialien
befriedigend ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache
Vorrichtung zu schaffen, die alle in der Praxis vorkommenden,
häufig unbeabsichtigten und zufällig entstehenden Unter
windungs(ab)arten zuverlässig vom Unterwindungsbereich
einer Spindel entfernt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die
Kombination der im Kennzeichen des Hauptanspruches auf
geführten Merkmale und Arbeitsorgane.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße
Reinigungsvorrichtung;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Reinigungsvorrichtung.
In einer Spindelbank 13 einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine,
von der in Fig. 1 nur das obere Abdeckungsblech 1 dargestellt
ist, ist eine Vielzahl von Spindeln 2 drehbar gelagert. Die
Spindeln 2 tragen Spulen 3 mit Fadenwicklungen 4. Unter den
Spulen 3 sind ein oder mehrere Fadenteller 5 mit
Fadenfangnuten 6 angeordnet, an die sich nach unten ein
gekordelter Unterwindebereich 8 anschließt.
Vor dem Auswechseln voller Spulen gegen leere Hülsen wird
in an sich bekannter Weise die hier nicht dargestellte
Ringbank in eine Stellung geführt, in der einige Faden
windungen 7 auf dem Unterwindebereich 8 angebracht werden.
Nach Auswechseln der vollen Spulen gegen leere Hülsen wird
die Ringbank wieder nach oben geführt und die Fadenlieferung
und -aufwindung fortgesetzt. Dadurch ergibt sich der darge
stellte Fadenlauf mit dem einst von der Wicklung der vollen
Spule zum Unterwindebereich verlaufenden, nach Abziehen
dieser Spule abgerissenen Fadenende 9, sowie Faden
windungen 7 auf dem Unterwindebereich 8 und einem über
die Fadenteller 5 zur Anfangswicklung 4 auf der neuen
Spule 3 verlaufenden Faden 21.
Um die Fadenwindungen 7 von den Unterwindebereichen 8
der Spindeln 2 zu entfernen, ist in einer sich entlang
der Reihe der Spindeln 2 erstreckenden Führungsschiene 10
ein Schlitten 11 verschiebbar angeordnet, der mittels
eines Zuggliedes 12 bspw. in Form eines Drahtseiles
an den Spindeln 2 entlangziehbar ist. Das Drahtseil 12 kann
dabei, was nicht näher dargestellt ist, am Ende der
Spindelreihe über eine von einem Motor gedrehte Seilscheibe
geführt sein. Die Führungsschiene 10 ist vorteilhafter
weise hinter den Spindeln 2, also auf der der Außenseite
der Maschine abgekehrten Seite der Spindeln 2 angeordnet.
Der Schlitten 11 trägt in Arbeits-Bewegungsrichtung R
betrachtet einen Fadentrenner 14, einen Schlaufenöffner
15 und einen Wirtelreiniger 16.
Der Fadentrenner 14 ragt in den Fadenlauf zwischen
Unterwindebereich 8 und Wicklung 4 auf der Spule 3. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei Fadentellern 5
ragt er in den vom Faden 21 überspannten Bereich zwischen den
beiden Fadentellern. Der Fadentrenner 14 ist an seiner vorderen
Kante vorteilhafterweise mit sägezahnartigen Vorsprüngen 17
versehen.
Der feststehende Schlaufenöffner 15 weist über einen gewissen
Höhenbereich 19 frässcheibenähnliche Reißorgane 18 auf, mit
denen er in den Bereich ragt, in dem sich die vom Faden
trenner 14 durch Aufreißen des Fadens gebildeten Fadenenden
befinden und bisweilen Schlingen oder Schlaufen bilden.
Der Wirtelreiniger 16 ragt mit seiner Vorderkante 20 dicht
in den Zwickel zwischen Unterwindebereich 8 und (unterem)
Fadenteller 5, ohne jedoch die Kordelung des Unterwinde
bereiches 8 zu berühren.
Nach Wiederaufnahme des Spinnvorganges nach einem Spulen
wechsel, wenn also die Spindeln sich wieder drehen, wird
der Schlitten 11 langsam an den Spindeln entlangbewegt.
Dabei reißt zunächst der Fadentrenner 14 mit seinen Säge
zähnen 17 die sich vom Unterwindebereich 8 zur Wicklung 4
auf der Spule 3 erstreckenden Fäden 21 durch. Anschließend
erfaßt der Schlaufenöffner 15 mit seinen Sägeorganen 18
Schlingen oder Schlaufen, die sich in den aufgerissenen
Fadenenden gebildet haben können und reißt sie auf.
Auf diese Weise werden an den Unterwindungen 7 an deren
beiden Enden freie, abstehende und durch den raschen Umlauf
der Spindel 2 abgeschleuderte Fadenenden gebildet, die sich
in vielen Fällen von dem in Laufrichtung D der Spindel
weisenden Fadenende her von selbst vom Unterwindebereich 8
abwickeln und abgeschleudert werden.
Sofern dies bspw. infolge Überlappens von Windungen nicht
erfolgt, greift der Wirtelreiniger 16 an diesen Windungen
an und reibt, reißt oder wickelt sie vollends ab.
Falls bei einem ersten Durchlauf des Schlittens 11 noch nicht
alle Unterwindungen 7 abgelöst sein sollten, kann der
Schlitten ohne weiteres mehrfach an den Spindeln 2 entlang
bewegt werden. Durch dieses mehrfache Einwirken auf die
Unterwindungen mit unterschiedlichen Werkzeugen wird eine
hohe Erfolgsquote zum vollständigen Ablösen der Unterwindungen 7
erreicht.
Da das Bilden von Schlingen oder Schlaufen in den vom
Fadentrenner 14 abgerissenen Fäden bei kurzstapeligem
Material wie Baumwolle seltener auftritt als bei lang
stapeligem, wie bspw. Wolle, kann bei kurzstapeligem Material
bisweilen auf den Schlaufenöffner 15 verzichtet werden.
Er ist daher als optional zu betrachten.
Alle Arbeitsorgane Fadentrenner 14, Schlaufenöffner 15 und
Wirtelreiniger 16 sind vorteilhafterweise in Bezug auf ihren
Abstand zu den Spindeln 2 einstellbar am Schlitten 11
angeordnet.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln
von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen, die entlang der
Reihe der Spindeln verschiebbar ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Schlitten (11) mittels eines Zuggliedes
(12) an einer hinter der Reihe der Spindeln (2) ange
ordneten Führungsschiene (10) verschiebbar geführt ist
und mindestens einen in den Fadenverlauf zwischen einer
Unterwindung (7) auf der Spindel (2) und einer Wicklung
(4) auf der auf die Spindel (2) aufgesteckten Spule (3)
ragenden Fadentrenner (14) sowie einen blattfederförmigen,
in den Bereich der Unterwindung (7) ragenden Wirtel
reiniger (16) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen mit sägezahnförmigen Reißorganen (18) besetzten,
sich über den Höhenbereich (19) der Fadenwindungen
erstreckenden, mit seinen Reißorganen in den Bereich
in die Nähe des Fadenverlaufes von der Unterwindung
(7) zur Wicklung (4) ragenden, feststehenden
Schlaufenöffner (15).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fadentrenner (14) Sägezähne (17) aufweist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sägezähne (17) des Fadentrenners
(14) und die sägezahnförmigen Reißorgane (18) des
Schlaufenöffners (15) der Bewegungsrichtung des Fadens
beim Lauf der Spindel (2) entgegengerichtet sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fadentrenner (14), der
Schlaufenöffner (15) und der Wirtelreiniger (16)
in ihrem Abstand zu den Spindeln (2) einstellbar
am Schlitten (11) befestigt sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4134217A DE4134217C1 (de) | 1991-10-16 | 1991-10-16 | |
AT0188492A AT401395B (de) | 1991-10-16 | 1992-09-22 | Vorrichtung zum reinigen von unterwindeflächen an spindeln von ringspinn- oder ringzwirnmaschinen |
CH2967/92A CH685773A5 (de) | 1991-10-16 | 1992-09-22 | Vorrichtung zum Reinigen von Unterwindeflächen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen. |
JP27635692A JP3229387B2 (ja) | 1991-10-16 | 1992-10-14 | リング精紡機或いはリング撚糸機におけるスピンドルの基部巻取り面を清掃するための装置 |
ITMI922355A IT1255685B (it) | 1991-10-16 | 1992-10-14 | Dispositivo per pulire superfici di sotto-incannatura su fusi di filatoi o torcitoi ad anelli. |
FR9212560A FR2682693B1 (fr) | 1991-10-16 | 1992-10-15 | Dispositif pour nettoyer des surfaces d'enroulement secondaire sur des broches de metiers de filage ou de retordage a anneaux. |
US07/962,142 US5311732A (en) | 1991-10-16 | 1992-10-16 | Apparatus for cleaning reserve surfaces of ring-spinning spindles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4134217A DE4134217C1 (de) | 1991-10-16 | 1991-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4134217C1 true DE4134217C1 (de) | 1992-09-24 |
Family
ID=6442788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4134217A Expired - Lifetime DE4134217C1 (de) | 1991-10-16 | 1991-10-16 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5311732A (de) |
JP (1) | JP3229387B2 (de) |
AT (1) | AT401395B (de) |
CH (1) | CH685773A5 (de) |
DE (1) | DE4134217C1 (de) |
FR (1) | FR2682693B1 (de) |
IT (1) | IT1255685B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0658642A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-21 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine |
DE4444402A1 (de) * | 1994-12-14 | 1996-06-20 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle zum Herstellen eines Garnwickels |
DE19507116A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-12 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen |
DE4140049C2 (de) * | 1991-12-05 | 2000-07-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnmaschine mit Wanderreiniger und Unterwinderestentferner |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4337100C1 (de) * | 1993-10-29 | 1995-04-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindel für eine Spinnmaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine |
DE19627014A1 (de) * | 1996-07-04 | 1998-01-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringspinnmaschine |
WO2020112042A1 (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | Yünsa Yünlü Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Wharve cleaning mechanism |
CN110713075B (zh) * | 2019-09-27 | 2021-04-02 | 郑培智 | 一种纺织导纱轮 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4133168A (en) * | 1978-02-21 | 1979-01-09 | Automatic Material Handling, Inc. | Apparatus for removing yarn wraps from spindles |
DE3213755A1 (de) * | 1982-04-14 | 1984-02-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum entfernen von fadenunterwindungen |
EP0251397A2 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | SAVIO S.p.A. | Automatische Vorrichtung zur Beseitigung von Garnwindungen von axialsymmetrischen Elementen der Textilmaschinen |
DE9111455U1 (de) * | 1991-09-14 | 1991-11-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungsresten an Spindeln |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL298161A (de) * | 1963-08-26 | |||
US3263407A (en) * | 1964-07-30 | 1966-08-02 | Southern Machinery Co | Implement for conditioning bobbins on textile spinning frames |
DE1267154B (de) * | 1964-11-14 | 1968-04-25 | Schubert & Salzer Maschinen | Vorrichtung zum Beseitigen von Fadenwindungen an Spindelwirteln |
US3782094A (en) * | 1972-05-04 | 1974-01-01 | Spring Mills Inc | Apparatus for removing wraps of yarn remaining on textile spindles |
US4094134A (en) * | 1976-05-14 | 1978-06-13 | Murata Of America Inc. | Thread end cutting apparatus in spinning machine |
US4208865A (en) * | 1978-08-03 | 1980-06-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Method and means for clearing yarn underwindings from textile spindle assemblies |
NL7811954A (nl) * | 1978-12-07 | 1980-06-10 | Brouwer & Co Machine | Inrichting voor het verwijderen van om een kern gewikkeld materiaal. |
JPS6011128A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | 半導体容量形圧力センサ |
CH675116A5 (de) * | 1987-11-27 | 1990-08-31 | Baltec Maschinenbau Ag |
-
1991
- 1991-10-16 DE DE4134217A patent/DE4134217C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-09-22 AT AT0188492A patent/AT401395B/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-22 CH CH2967/92A patent/CH685773A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-14 JP JP27635692A patent/JP3229387B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-14 IT ITMI922355A patent/IT1255685B/it active IP Right Grant
- 1992-10-15 FR FR9212560A patent/FR2682693B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-16 US US07/962,142 patent/US5311732A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4133168A (en) * | 1978-02-21 | 1979-01-09 | Automatic Material Handling, Inc. | Apparatus for removing yarn wraps from spindles |
DE3213755A1 (de) * | 1982-04-14 | 1984-02-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum entfernen von fadenunterwindungen |
EP0251397A2 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | SAVIO S.p.A. | Automatische Vorrichtung zur Beseitigung von Garnwindungen von axialsymmetrischen Elementen der Textilmaschinen |
DE9111455U1 (de) * | 1991-09-14 | 1991-11-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungsresten an Spindeln |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4140049C2 (de) * | 1991-12-05 | 2000-07-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnmaschine mit Wanderreiniger und Unterwinderestentferner |
EP0658642A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-21 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Vorrichtung zum Entfernen von Fadenwindungen im Unterwindebereich von Spindeln einer Ringspinn- oder -zwirnmaschine |
US5479770A (en) * | 1993-12-15 | 1996-01-02 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Cleaning reserve surfaces of ring-spinning or -twisting spindles |
DE4444402A1 (de) * | 1994-12-14 | 1996-06-20 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle zum Herstellen eines Garnwickels |
DE19507116A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-12 | Chemnitzer Spinnereimaschinen | Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen |
DE19507116C2 (de) * | 1995-03-02 | 1998-12-03 | Csm Gmbh | Vorrichtung zum Entfernen von Unterwindungen an Spindeln von Ringspinn- oder Ringzwirnmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT401395B (de) | 1996-08-26 |
FR2682693B1 (fr) | 1994-05-06 |
JP3229387B2 (ja) | 2001-11-19 |
CH685773A5 (de) | 1995-09-29 |
ATA188492A (de) | 1996-01-15 |
JPH05279931A (ja) | 1993-10-26 |
FR2682693A1 (fr) | 1993-04-23 |
ITMI922355A0 (it) | 1992-10-14 |
ITMI922355A1 (it) | 1994-04-14 |
US5311732A (en) | 1994-05-17 |
IT1255685B (it) | 1995-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007056561A1 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE1710097C3 (de) | Fadenspannvorrichtung für Spulengatter von Schär- und Zettelmaschinen | |
DE2332327A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer reservewicklung auf einer garnspule | |
DE3918788C2 (de) | ||
DE102016002695A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE4134217C1 (de) | ||
DE2543986A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur sicherung einer reservewicklung auf einer spulenhuelse | |
DE2919768C2 (de) | ||
CH636653A5 (de) | Fadenspannvorrichtung an einem spulengatter. | |
DE3931124A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines vorgarnes zwischen den pressfingern an den fluegeln einer mit einem streckwerk versehenen vorspinnmaschine und den vollen vorgarnspulen | |
CH447900A (de) | Vorrichtung zum Freilegen des in der Ober- oder Unterwindung festgelegten Fadenanfanges von Ablaufkopsen | |
DE2705660C3 (de) | Offenend-Spinnmaschine mit einer Vorrichtung zum Wickeln von Kreuzspulen | |
EP0534121A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spulenhülse | |
DE4122810A1 (de) | Verfahren zum trennen der lunten von auf vorspinnmaschinen gefertigten vorgarnspulen | |
DE3828189A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines doppelfadens nach einem fadenbruch | |
DE4225349A1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Endwindungen, insbesondere Fußwindungen und/oder Fadenenden im Bereich des Hülsenfußes von Spinnkopsen | |
DE19523937B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Topfspinnen | |
EP3214029A1 (de) | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulenherstellenden textilmaschine | |
DE102015005393A1 (de) | Arbeitsstelle einer Auflaufspulen herstellenden Textilmaschine | |
EP0595035A1 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Schleppfäden von Textilspulen | |
CH417427A (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Fäden bei Spulmaschinen, insbesondere Kreuzspulmaschinen | |
CH616391A5 (de) | ||
DE69516590T2 (de) | Verfahren zum unterbrechen der Faserlunte als Voraussetzung für das automatische abheben der Spulen auf Spindelbänken und Pressfinger zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE69206095T2 (de) | Pressfinger für Spinnmaschinen. | |
DE3102290A1 (de) | "spinnmaschine fuer chemiefasern" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |