[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4106833A1 - Strahlauftrageinrichtung fuer eine mehrfarben-schaumfaerbemaschine - Google Patents

Strahlauftrageinrichtung fuer eine mehrfarben-schaumfaerbemaschine

Info

Publication number
DE4106833A1
DE4106833A1 DE4106833A DE4106833A DE4106833A1 DE 4106833 A1 DE4106833 A1 DE 4106833A1 DE 4106833 A DE4106833 A DE 4106833A DE 4106833 A DE4106833 A DE 4106833A DE 4106833 A1 DE4106833 A1 DE 4106833A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foam
discharge lines
frame element
distributors
foam discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4106833A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4106833C2 (de
Inventor
Bak-Hyun Cho
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONG YANG TEXTILE IND CO
Original Assignee
DONG YANG TEXTILE IND CO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONG YANG TEXTILE IND CO filed Critical DONG YANG TEXTILE IND CO
Publication of DE4106833A1 publication Critical patent/DE4106833A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4106833C2 publication Critical patent/DE4106833C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0088Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
    • D06B19/0094Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0009Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of a yarn in wound form
    • D06B11/0013Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of a yarn in wound form by local injection
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0056Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
    • D06B11/0059Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/90Foam treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Strahlauftrageinrichtung für eine Mehrfarben-Schaumfärbemaschine.
Es sind Strahlauftrageinrichtungen für Mehrfarben- Schaumfärbemaschinen bekannt, bei denen an einer Metallplatte mehrere Leitungen fixiert sind, deren Austrittsöffnungen über einer Bahn aus Webstoff stationär angeordnet sind. Aus den Austrittsöffnungen dieser Leitungen tritt gefärbter Schaum zum Auftrag auf den Webstoff aus. Da die Austrittsöffnungen stationär angeordnet sind, ergibt sich ein lineares Muster auf dem Webstoff.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Strahlauftrageinrichtung für eine Mehrfarben-Schaumfärbemaschine vorzuschlagen, mit deren Hilfe in Webstoffbahnen mit verschieden gefärbten Schäumen vielfältige Muster eingefärbt werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 bzw. 4 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung steht ein rechteckiges Rahmenelement über ein Verbindungsglied mit einer Seite einer beweglichen Platte in Verbindung, die mit Hilfe eines Schraubenelements hin- und herbewegt wird, so daß dem Rahmenelement die Bewegung der Platte aufgeprägt wird. An diesem Rahmenelement ist eine Vielzahl von Schaumverteilern mit jeweils einer Vielzahl von Schaumaustragsleitungen befestigt, während unterhalb der Austrittsöffnungen der Schaumaustragsleitungen eine geneigte Schaumführungsplatte installiert ist, deren der Webstoffbahn zugekehrtes Ende auf einer zylindrischen Walze aufliegt. Somit fließt die von jedem der Schaumaustragsleitungen abgegebene Schaumfarbe gleichförmig längs der geneigten Schaumführungsplatte, so daß die Webstoffbahn mit konstanter Farbgebung gefärbt wird.
Da gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung an einem Changierstab, der oberhalb der geneigten Platte befestigt ist und durch eine Luftzylindereinheit hin- und herbewegt wird, Führungsmesser mit jeweils gleichem Abstand befestigt sind, kann die auf der geneigten Platte fließende Schaumfarbe nach rechts und links bewegt werden, wodurch sich wellenförmige Muster auf der Webstoffbahn ausbilden.
Gemäß der Erfindung ist am oberen Teil des rechteckigen Rahmenelements eine Vielzahl von Schaumverteilern angeordnet, wobei der Innenraum jedes Verteilers in zwei, drei oder vier Kammern, wie jeweils erforderlich, unterteilt ist, so daß im Inneren jedes Verteilers Schaumfarben mit unterschiedlichen Farben aufgenommen werden können. Ferner können die mit den Schaumverteilern verbundenen Schaumaustragsleitungen in einer willkürlichen Farbreihenfolge und mit der erforderlichen Anzahl am unteren Teil des rechteckigen Rahmenelements angeordnet werden. Somit kann gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung in der Webstoffbahn mit einer Vielzahl von verschiedenen Schaumfarben ein geradliniges oder wellenförmiges Muster erzeugt werden, wozu nur ein einfacher Aufbau erforderlich ist.
Da ferner die geneigte Platte sowie die zylindrische Walze, die wahlweise haltend oder drehbar am unteren Teil der Platte angeordnet ist, unterhalb der Schaumaustragsleitungen vorgesehen sind, benötigt die Schaumfarbe eine bestimmte Zeit, um auf der geneigten Platte zu fließen. Somit halten gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung die unterschiedliche Farbe und der Kontaktbereich des Schaums ein konstantes Niveau ein. Ebenso kann der Schaumverteilungszustand mit bloßem Auge gleichförmig eingestellt werden, so daß die Webstoffbahn mit perfektem Farbmuster gefärbt und gleichzeitig die über die zylindrische Walze fließende Schaumfarbe ausreichend in die Webstoffbahn eindringen kann.
Da, wie bereits vorstehend erläutert, ein mit Hilfe einer Luftzylindereinheit bewegter Changierstab oberhalb der geneigten Platte befestigt ist und an diesem im gleichen Abstand wie die Schaumaustragsrohre die Führungsmesser befestigt sind, wird beim Hin- und Herbewegen des Changierstabes die Schaumfarbe infolge der Führungsmesser nach rechts und links gestoßen, so daß zickzackförmige Muster gebildet oder die Schaumfarben mit unterschiedlicher Farbe in gewissem Grade gemischt werden, so daß die Webstoffbahn mit einem phantastischen Farbmuster gefärbt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der gesamten Mehrfarben- Schaumfärbemaschine, an der eine Strahlauftrageinrichtung befestigt ist;
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Strahlauftrageinrichtung in vergrößerter Ansicht;
Fig. 3 eine vergrößerte Perspektivansicht eines Schaumverteilers mit verdeutlichtem Innenaufbau,
Fig. 4 eine Querschnittsansicht gemäß Linie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5(A) bis (C) Horizontalschnittansichten, die den Innenaufbau eines Schaumverteilers und entsprechender Modifikationen verdeutlichen, wobei
Fig. 5(A) einen in zwei Kammern unterteilten Schaumverteiler in geschnittener Draufsicht,
Fig. 5(B) einen in drei Kammern unterteilten Schaumverteiler in geschnittener Draufsicht und
Fig. 5(C) einen in vier Kammern unterteilten Schaumverteiler in geschnittener Draufsicht verdeutlicht; und
Fig. 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht, die eine Zylinderwalze gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel verdeutlicht, die drehbar bzw. haltend benachbart den Schaumaustragsleitungen befestigt ist.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist eine Vielzahl von Walzeneinheiten 2 und 2′ drehbar an einem Basiskörper 1 derart befestigt, daß eine Webstoffbahn 3 zwischen den Walzeneinheiten 2 und 2′ befördert werden kann, wobei von Schaumerzeugern 4 erzeugte Schaumfarben mit unterschiedlichen Farben über eine Vielzahl von Schaumzufuhrleitungen 5, 5′ und 5′′ entsprechend Schaumverteilern 10 und 10′ zugeführt werden. Ein rechteckiges Rahmenelement 8 steht über ein Verbindungselement 9 mit einer Seite einer beweglichen Platte 7 in Verbindung, die mit Hilfe eines Schrauben- bzw. Spindelelements 6 hin- und herbewegt werden kann, so daß bei Betätigung des Schraubenelements 6 das rechteckige Rahmenelement 8 zusammen mit der Platte 7 bewegt wird. Die Vielzahl von Schaumverteilern 10 und 10′ ist fest am oberen Teil des Rahmenelements 8 angebracht, wobei, wie aus Fig. 5 ersichtlich, der Innenraum jedes Schaumverteilers mittels Trennwänden 11, 11′ und 11′′ in zwei, drei oder vier Bereiche unterteilt ist, so daß demzufolge eine Vielzahl von Aufnahmekammern zur entsprechenden Aufnahme von Schäumen unterschiedlicher Farbe ausgebildet wird. Die Schaumzufuhrleitungen 5′′, die mit den Schaumerzeugern 4 in Verbindung stehen, sind mit dem oberen Teil jedes Schaumverteilers 10 verbunden, während Schaumabgabe- bzw. Austragsleitungen 13 und 13′ in gewünschter Anzahl mit dem Bodenteil des jeweiligen Schaumverteilers 10 verbunden sind. Die Endteile der Schaumaustragsleitungen 13 und 13′ sind in entsprechende Löcher eingesetzt, die im gleichen Abstand am unteren des Teil des Rahmenelements 8 ausgebildet sind.
Unmittelbar unter den Schaumaustragsleitungen 13 und 13′ ist eine geneigte Platte 14 vorgesehen. Angrenzend an das untere Teil der geneigten Platte 14 ist eine zylindrische Walze 15 wahlweise drehbar oder festgehalten gelagert, wobei die zylindrische Walze 15 mit Hilfe eines Kettenrads 16 in Drehung versetzt werden kann, das an einer Seite der Walze 15 befestigt ist.
Oberhalb der geneigten Platte 14 ist ein Changierstab 18 befestigt, der mit Hilfe einer Luftzylindereinheit 17 nach rechts und links bewegt werden kann. An diesem Changierstab 18 sind mit gleichem Abstand Führungsmesser 19 und 19′ befestigt, wobei der Abstand zweier benachbarter Führungsmesser 19 und 19′ dem Abstand zweier benachbarter Schaumaustragsleitungen 13 und 13′ entspricht. Die vorstehend erwähnten Leitungen stellen vorzugsweise Schläuche dar.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Aufbau ist die zylindrische Walze 15 unmittelbar unter den Schaumaustragsleitungen 13 und 13′ angeordnet, d. h. es ist keine geneigte Platte 14 vorgesehen.
Während des Betriebs wird die Webstoffbahn 3 in gespanntem Zustand mit vorbestimmter Geschwindigkeit durch die Walzeneinheiten 2 und 2′ transportiert, während zur Erzeugung von Schaumfarben Farbstofflösungen, die ein Schaummittel und Luft enthalten, der Vielzahl von Schaumerzeugern 4 entsprechend der Farben mit einer separaten Einrichtung (nicht dargestellt) zugeführt werden. Diese Schaumfarben werden über die Schaumzufuhrleitungen 5′′ den Aufnahme- bzw. Sammelkammern 12 der Schaumverteiler 10 und 10′ zugeführt, woraufhin dann die Schaumfarben über die Schaumaustragsleitungen 13 und 13′ abgegeben werden. Die abgegebenen Schaumfarben fließen längs der geneigten Platte 14 und laufen dann über die zylindrische Walze 15, so daß diese in Kontakt mit der Webstoffbahn 3 kommen und die Webstoffbahn 3 einfärben.
Da bei dem obigen Vorgang die Schaumverteiler 10 und 10′ mit einer Vielzahl von Aufnahmekammern 12 ausgebildet sind, kann der Aufbau vereinfacht werden, und zwar gegenüber einem Aufbau, bei dem jede Schaumfarbe einen eigenen Verteiler aufweist.
Ferner ist jede Schaumaustragsleitung 13 und 13′ so ausgebildet, daß diese wahlweise in eines der im unteren Teil des Rahmens 8 ausgebildete Löcher eingesetzt werden kann. Auf diese Weise kann die Farbzuordnung willkürlich geändert werden.
Da der rechteckige Rahmen 8 hin- und herbewegt wird, um durch die ausgetragenen Schäume ein wellenförmiges Muster zu bilden, und die geneigte Platte 14 den ausgetragenen Schäumen eine Fließzeit aufprägt, kommen die fließenden Schäume geordnet und gleichmäßig mit den benachbarten Schäumen in Kontakt, die unterschiedliche Farben aufweisen, wobei gleichzeitig der Fließzustand der Schäume mit dem bloßen Auge bestätigt werden kann. Somit kann die Schaumverteilung leicht und einheitlich eingestellt werden.
Die zylindrische Walze 15 nimmt einen Haltezustand oder einen Drehzustand ein, wobei insbesondere beim Drehzustand die Schäume rasch auf die Webstoffbahn 3 tropfen und in diese eindringen.
Da die Führungsmesser 19 und 19′, die in jeweils gleichem Abstand an dem Changierstab 18 befestigt sind, nach rechts und links bewegt werden, werden demzufolge die Schäume in eine Zickzackformation gebracht oder benachbarte Schäume gemischt, so daß in die Webstoffbahn phantastische Muster eingefärbt werden können.

Claims (4)

1. Strahlauftrageinrichtung für eine Mehrfarben- Schaumfärbemaschine, gekennzeichnet durch
  • - eine Vielzahl von Schaumverteilern (10, 10′), die am oberen Teil eines rechteckigen Rahmenelements (8) angeordnet sind, das mittels einer Antriebseinrichtung (6) hin- und herbewegbar ist,
  • - eine Vielzahl von Schaumaustragsleitungen (13, 13′), die mit dem entsprechenden Bodenteil der Schaumverteiler (10, 10′) verbunden sind, wobei jeder Endabschnitt der Schaumaustragsleitungen in eines der am unteren Teil des Rahmenelements (8) vorgesehenen Löcher einsetzbar ist,
  • - eine geneigte Platte (14), die unmittelbar unter den Endabschnitten der Schaumaustragsleitungen (13, 13′) vorgesehen ist,
  • - eine zylindrische Walze (15), die am unteren Teil der geneigten Platte (14) wahlweise drehbar bzw. haltend befestigt ist,
  • - einen Changierstab (18), der über der Platte (14) angeordnet und mittels einer Luftzylindereinheit (17) bewegbar ist, und
  • - eine Vielzahl von Führungsmessern (19, 19′), die mit gleichem Abstand an dem Changierstab (18) befestigt sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumverteiler (10, 10′) jeweils in eine Vielzahl von Aufnahmekammern (12) unterteilt sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei benachbarten Schaumaustragsleitungen (13, 13′) dem Abstand zweier benachbarter Führungsmesser (19, 19′) entspricht.
4. Strahlauftrageinrichtung für eine Mehrfarben- Schaumfärbemaschine, gekennzeichnet durch
  • - eine Vielzahl von Schaumverteilern (10, 10′), die jeweils eine Vielzahl von Aufnahmekammern (12) aufweisen und am oberen Teil eines mittels einer Antriebseinrichtung (6) hin- und herbewegbaren rechteckigen Rahmenelements (8) angeordnet sind,
  • - eine Vielzahl von Schaumaustragsleitungen (13, 13′), die mit dem entsprechenden Bodenteil der Schaumverteiler (10, 10′) verbunden sind, wobei jeder Endabschnitt der Schaumaustragsleitungen in eines der am unteren Teil des Rahmenelements (8) vorgesehenen Löcher einsetzbar ist und
  • - eine zylindrische Walze (15), die unterhalb der Schaumaustragsleitungen (13, 13′) wahlweise drehbar bzw. haltend befestigt ist.
DE4106833A 1990-03-05 1991-03-04 Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben eines bahnförmigen Textilguts mittels Schäume unterschiedlicher Farben Expired - Fee Related DE4106833C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019900002523U KR920000782Y1 (ko) 1990-03-05 1990-03-05 다댁상기포염색가공기의 제트 애프리케이터(Jet Applicator)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4106833A1 true DE4106833A1 (de) 1991-09-12
DE4106833C2 DE4106833C2 (de) 1996-08-29

Family

ID=19296476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4106833A Expired - Fee Related DE4106833C2 (de) 1990-03-05 1991-03-04 Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben eines bahnförmigen Textilguts mittels Schäume unterschiedlicher Farben

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5165261A (de)
JP (1) JPH0619592Y2 (de)
KR (1) KR920000782Y1 (de)
DE (1) DE4106833C2 (de)
FR (1) FR2659092B1 (de)
GB (1) GB2241671B (de)
IT (1) IT1247129B (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19651576A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn, Verfahren zur Herstellung eines Farbmusters auf einer Warenbahn und Muster hergestellt nach diesem Verfahren
DE19705258A1 (de) * 1997-02-12 1998-08-13 Kuesters Eduard Maschf Vorrichtung zum Auftragen eines Bemusterungsmittels auf eine Bahn
US6432202B1 (en) 1998-10-20 2002-08-13 Gaston Systems, Inc. Textile yarn slashing system
US6395088B1 (en) * 1999-06-30 2002-05-28 Gaston Systems, Inc. Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate
US6503412B1 (en) 2000-08-24 2003-01-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Softening composition
US6607783B1 (en) 2000-08-24 2003-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom
KR100355958B1 (ko) * 2000-10-24 2002-10-18 김승국 다색상 염색기의 에스자형 무늬 염색장치
AU2002228914B2 (en) 2000-11-08 2006-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Foam treatment of tissue products
US6805965B2 (en) 2001-12-21 2004-10-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs
US6835418B2 (en) 2002-05-31 2004-12-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products
US6797319B2 (en) 2002-05-31 2004-09-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition
US6797116B2 (en) 2002-05-31 2004-09-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of applying a foam composition to a tissue product
US6814806B2 (en) 2002-07-25 2004-11-09 Gaston Systems Inc. Controlled flow applicator
US6761800B2 (en) 2002-10-28 2004-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web
US7431771B2 (en) * 2004-11-12 2008-10-07 Gaston Systems, Inc. Apparatus and method for applying a foamed composition to a dimensionally unstable traveling substrate
ITUB20156851A1 (it) 2015-12-11 2017-06-11 Ms Printing Solutions S R L Impianto di stampa, in particolare di stampa digitale, di materiale fibroso in foglio e procedimento di stampa, in particolare di stampa digitale, su detto materiale fibroso in foglio
IT201600078681A1 (it) 2016-07-27 2018-01-27 Ms Printing Solutions S R L Impianto di stampa di materiale fibroso in foglio e procedimento di stampa di detto materiale fibroso in foglio.
CN107012607B (zh) * 2017-04-17 2022-02-22 上海福惠纺织科技有限公司 一种印染装置、用于所述印染装置的泡沫导流板
CN108425202A (zh) * 2018-06-13 2018-08-21 海盐维博雅针织制衣有限公司 一种纺织面料染色设备
CN108787312B (zh) * 2018-07-02 2020-06-02 杭州兴农纺织有限公司 一种纺织品自动涂层系统及该系统的纺织涂层加工工艺
US11179744B2 (en) 2018-11-13 2021-11-23 Gaston Systems, Inc. Segmented distribution assembly for distributing fluid to an applicator nozzle
CN114657731B (zh) * 2022-04-20 2023-08-29 广东溢达纺织有限公司 一种能染出不均匀时尚效果的泡沫染色方法及所得成衣或者织物
CN115976774B (zh) * 2023-02-13 2024-02-23 浙江互生纺织科技有限公司 一种环保高效织物冷热印染工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123367A1 (de) * 1983-03-09 1984-10-31 West Point-Pepperell, Inc. Vorrichtung zum Auftragen von wiedererzeugbaren Mustern mittels eines einen Farbstoff enthaltenden Schaums auf eine sich bewegende Warenbahn

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1143656A (de) * 1900-01-01
DE2010343C3 (de) * 1968-06-15 1980-11-27 Textilausruestungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung zum Färben von kontinuierlich bewegtem bahnförmigem Textilgut
GB1288681A (de) * 1968-10-24 1972-09-13
BE758949A (fr) * 1969-11-13 1971-05-13 Ici Ltd Procede de coloration
GB1296725A (de) * 1970-08-25 1972-11-15
GB1410737A (en) * 1973-07-17 1975-10-22 Stalwart Dyeing Co Ltd Method of and apparatus for dyeing pile fabrics
DE2631145C2 (de) * 1976-07-10 1981-09-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Schicht eines flüssigen, schäumfähigen Reaktionsgemisches auf eine kontinuierlich geförderte Unterlage
DE2758127A1 (de) * 1977-12-24 1979-06-28 Scheibler Peltzer & Co Vorrichtung zum farbigen, insbesondere mehrfarbigen bemustern von kontinuierlich bewegten, insbesondere textilen warenbahnen
IL57428A (en) * 1978-05-29 1981-03-31 Tybar Eng Pty Ltd Apparatus and process for the application of a film of liquid to a moving strip
DE3010038A1 (de) * 1980-03-15 1981-09-24 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilen u.ae. warenbahnen mit schaum
DE3108963C2 (de) * 1981-03-10 1983-10-20 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Auftragsvorrichtung zum Aufbringen von Chemikalien in verschäumter Form
US4403360A (en) * 1981-04-02 1983-09-13 Celanese Corporation Distributor for gel systems to form sharply delineated color patterns upon textile surfaces
AU548027B2 (en) * 1981-08-18 1985-11-21 Kusters, Eduard Applying patterns to webs
US4445243A (en) * 1982-07-26 1984-05-01 Armstrong World Industries, Inc. Particle ink application
US4454617A (en) * 1982-12-06 1984-06-19 Celanese Corporation Immiscible segmented distributor for random dyeing of textiles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123367A1 (de) * 1983-03-09 1984-10-31 West Point-Pepperell, Inc. Vorrichtung zum Auftragen von wiedererzeugbaren Mustern mittels eines einen Farbstoff enthaltenden Schaums auf eine sich bewegende Warenbahn

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: Textilveredlung 17, 1982, S.480-486 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0619592Y2 (ja) 1994-05-25
KR910016865U (ko) 1991-10-28
FR2659092A1 (fr) 1991-09-06
ITMI910561A1 (it) 1992-09-04
JPH0620491U (ja) 1994-03-18
GB2241671B (en) 1993-11-24
KR920000782Y1 (ko) 1992-01-31
GB2241671A (en) 1991-09-11
US5165261A (en) 1992-11-24
GB9104490D0 (en) 1991-04-17
ITMI910561A0 (it) 1991-03-04
IT1247129B (it) 1994-12-12
FR2659092B1 (fr) 1993-07-16
DE4106833C2 (de) 1996-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4106833A1 (de) Strahlauftrageinrichtung fuer eine mehrfarben-schaumfaerbemaschine
DE102007021765A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Bedrucken einer Mehrzahl von gleichen Bauteilen mittels eines digitalen Druckverfahrens
DE2300289A1 (de) Vorrichtung zum auftragen fluessiger oder pastoeser medien, insbesondere fuer siebdruckmaschinen
DE4012541A1 (de) Vorrichtung zum einbringen von fluessigkeitsstrahlen mit hoher geschwindigkeit in eine faserfoermige bahn zur strahlverflechtung
DE2707536A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von fluessigkeit auf sich bewegendes material
DE69003303T2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Verändern des Färbebades in einer Färbedüseneinrichtung.
EP0019035B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Warenbahnen
DE3915844C1 (de)
DE3151511A1 (de) Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen von fluessigen, viskosen oder verschaeumten flotten
DE3146828A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen auftragen einer kleinstmenge an fluessigkeit auf eine materialbahn
DE19651576A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilmes auf eine kontinuierlich vorbewegte Warenbahn, Verfahren zur Herstellung eines Farbmusters auf einer Warenbahn und Muster hergestellt nach diesem Verfahren
DE3719059A1 (de) Siebdruckmaschine
DE1610938C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mehrfarbigen Einfärben von laufendem strangförmigem Textilgut
DE3200171C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines vorzugsweise mit Farbstoff versehenen Auftragsmediums auf eine flächige Ware
DE2446233A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung einer fadenlage, wie eines vlieses oder dgl., auf einer transporteinrichtung
DE2458234A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen der farbduesen einer vorrichtung zum spritzbedrucken eines poroesen stoffes
DE7440978U (de) Musterspritzdruckvorrichtung fuer einen poroesen textilstoff
DE2900702C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Farbe o.dgl. auf eine textile Warenbahn
DE2458105C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzbedrucken eines porösen Textilstoffes mit einem Muster
DE2921553A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum aufbringen einer fluessigkeit auf eine sich fortbewegende gutbahn
AT338734B (de) Dusenbalken fur eine musterspritzdruckvorrichtung
DE2900658C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von insbeosndere Farbe auf eine Warenbahn, vorzugsweise eine textile Warenbahn
DE3034803A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bedrucken von warenbahnen mittels einer siebdruckmaschine
DE1435105C (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Polymerisats auf textile Träger
DE1629760C2 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer fortlaufend bewegten Bahn mit Polyvinylchlorid-Paste

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee