DE4016167A1

DE4016167A1 - Plastics pallet container with support framework - has top and bottom with side bars, and reinforcement trough

Info

Publication number: DE4016167A1
Application number: DE19904016167
Authority: DE
Inventors: Helmhold Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-05-19
Filing date: 1990-05-19
Publication date: 1991-11-21
Also published as: NL9100835A

Abstract

The plastics pallet-container (1), especially for pourable goods is enclosed by a support-framework (2) which consists of a top and bottom enclosed frame (4) with vertical bars (7). The container-base and at least the sides up to a certain height are covered by an enclosed reinforcement trough (13). The reinforcement-trough (13) consists of a thermoplastic, preferably extruded plastic piece with at least part of glass-fibre reinforced plastic, or is made of metal sheeting. The reinforcement-trough (13) has a hole (15) for an outlet fitment. USE/ADVANTAGE - The pallet-container is strong, and can be securely transported to withstand impact.

Description

Die Erfindung betrifft einen Palettenbehälter, insbesondere für fließfähige Stoffe, bei dem der aus Kunststoff bestehen de Behälter auf einer Palette aufliegt und von einem Tragge rüst umgeben und mit diesem an der Palette befestigt ist, wobei das Traggerüst im wesentlichen einen oberen und einen unteren umlaufenden, in sich geschlossenen Rahmen aufweist, der mit einer Vielzahl an den Seitenwandungen des Behälters anliegenden Stäben verbunden ist.The invention relates to a pallet container, in particular for flowable materials, where the are made of plastic de container rests on a pallet and from a trolley surrounded and attached to the pallet with it, wherein the support structure is essentially an upper and a has lower circumferential, self-contained frame, the one with a multitude on the side walls of the container adjacent rods is connected.

Palettenbehälter der vorbezeichneten Bauform sind bekannt, wobei die vorzugsweise aus einem Rohrprofil hergestellten umlaufenden Rahmen, die über Stäbe miteinander verbunden sind, ein rahmenförmiges Bauteil von so hoher Steifigkeit bieten, daß die von dem relativ flexiblen Innenbehälter auf das Traggerüst wirkenden Kräfte aufgefangen werden. Von besonderer Bedeutung ist hierbei, daß bei einem derart aus gebildeten Traggerüst derartige Palettenbehälter auch stapel bar sind. Die Stapelbelastung auch gefüllter Behälter mit einem Fassungsvermögen von beispielsweise 1 m³ kann ohne weiteres aufgenommen werden. Das Traggerüst kann hierbei entweder aus einem verhältnismäßig weitmaschigen, aus dünnen Stäben punktgeschweißten Drahtgitter bestehen, wobei nur ein Teil der Stäbe senkrecht verläuft oder aber auch aus mehreren vertikal verlaufenden rohrförmigen Stäben. Die vom Traggerüst umschlossenen Kunststoffbehälter lassen sich kostengünstig im Blasextrusionsverfahren herstellen, wobei die Festigkeit auch von der Wandstärke abhängig ist, wobei man bestrebt ist, den Behälter mit möglichst dünner Wand stärke herzustellen.Pallet containers of the aforementioned design are known, the circumferential frames, which are preferably made from a tubular profile and which are connected to one another by rods, offer a frame-shaped component of such high rigidity that the forces acting on the supporting structure from the relatively flexible inner container are absorbed. It is particularly important here that such a pallet container formed from such a support structure are also stackable bar. The stack loading of filled containers with a capacity of, for example, 1 m ³ can be easily accommodated. The supporting structure can either consist of a relatively wide-mesh, spot-welded wire mesh made of thin rods, only a part of the rods running vertically, or else of a plurality of vertically running tubular rods. The plastic container enclosed by the scaffolding can be produced inexpensively in the blow extrusion process, the strength also being dependent on the wall thickness, with efforts being made to produce the container with the thinnest possible wall thickness.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für einen Pa lettenbehälter der eingangs bezeichneten Art die Festigkeit und damit auch die Transportsicherheit zu erhöhen, so daß derartige Palettenbehälter auch stoßartigen Belastungen standhalten.The invention is based on the object for a Pa Latvian containers of the type described at the outset the strength and thus to increase transport security, so that such pallet containers also shock loads withstand.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Behälterboden und zumindest über einen Teil ihrer Höhe die anschließenden Seitenwände mit einer in sich geschlos senen, übergreifenden Verstärkungsschale abgedeckt sind. Überraschend hat sich gezeigt, daß durch eine derart form schlüssig auf den Kunststoffbehälter aufgeschobene Verstär kungsschale, die im übrigen aber nicht fest mit diesem ver bunden ist, eine erhebliche Erhöhung der Widerstandsfähigkeit eines derartigen Palettenbehälters gegenüber stoßartigen Belastungen gegeben ist. Wenn man einen derart ausgebildeten gefüllten Behälter fallen läßt, und zwar so fallen läßt, daß er mit einer Kante seiner Palette auftrifft, dann verhin dert die aufgeschobene Verstärkungsschale einerseits, daß der Behälter über die vom Inhalt auf die Wandungen ausgeübten Massenkräfte aufreißt und zum anderen ist durch die Verstär kungsschale sichergestellt, daß abknickende Teile des Trag gerüstes nicht die Behälterwandung durchstoßen können. Da die Verstärkungsschale nur aufgeschoben ist, kann diese sich unter der Einwirkung eines von außen einwirkenden Gegenstan des, beispielsweise eines Stabes des Traggerüstes, unabhängig von der dahinterliegenden Behälterwandung verformen, so daß die hierbei auftretenden Dehnungen nicht auf die Behälter wandung übertragen wer den. Die auf die Behälterwandung einwirkenden, durch Verfor mungen der Verstärkungsschale bewirkten Verformungen sind erheblich reduziert, so daß eine Überdehnung und damit ein Reißen der Behälterwandung nicht eintritt.This object is achieved according to the invention in that the bottom of the container and at least part of its height the adjoining side walls are closed with one its overlapping reinforcement shell are covered. Surprisingly, it has been shown that such a shape reinforcement pushed onto the plastic container kungsschale, but otherwise not firmly ver tied, a significant increase in resilience of such a pallet container compared to jerky Loads are given. If you have one trained like that drops the filled container, namely then prevent it from hitting one edge of its pallet the deferred reinforcement shell on the one hand that the container over the contents exerted on the walls Mass forces rips up and secondly is due to the reinforcement Kungsschale ensures that kinking parts of the support scaffold cannot pierce the container wall. There the reinforcement shell is only pushed on, it can under the influence of an external object of, for example a rod of the supporting structure, independently deform from the container wall behind, so that the resulting expansion does not affect the container wall transferred who the. The acting on the container wall, by Verfor deformations of the reinforcement shell considerably reduced, so that an overextension and thus a Tear of the container wall does not occur.

In vorteilhafter Ausgestaltung besteht die Verstärkungsschale aus einem thermoplastischen, vorzugsweise durch Blasextru dieren geformten Kunststoff. Dies hat den Vorteil, daß nicht nur die gleichen Kunststoffmaterialien für Behälter und Verstärkungsschale verwendet werden können, sondern der weitere Vorteil besteht auch darin, daß die Form der Verstär kungsschale exakt an die Formgebung des Bodens und der Sei tenwände des abzudeckenden Behälters angepaßt werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht in einer erheblich vereinfachten Herstellungsweise, da die Verstärkungsschale selbst ebenfalls als Hohlkörper hergestellt werden kann, der dann entlang der Formnaht aufgetrennt werden kann, so daß jeweils mit einem Blasvorgang zwei Verstärkungsschalen hergestellt wer den. Die Wandstärke der Verstärkungsschalen kann in einfa cher Weise reguliert werden, wobei es in der Regel ausreicht, in etwa die gleiche Wandstärke vorzusehen, wie sie der zuge hörige Behältertyp aufweist. Statt durch Blasextrudieren kann die Verstärkungsschale auch durch einen Tiefziehvorgang aus einer entsprechenden Platine gezogen werden.In an advantageous embodiment, the reinforcement shell is made from a thermoplastic, preferably by blowing extrusion molded plastic. This has the advantage that not just the same plastic materials for containers and Reinforcement shell can be used, but the Another advantage is that the shape of the reinforcement kungsschale exactly to the shape of the floor and the Be tenwalls of the container to be covered can be adapted. Another advantage is a significantly simplified Production method, since the reinforcement shell itself, too can be produced as a hollow body, which is then along the form seam can be separated so that each with a blow molding two reinforcement shells who made the. The wall thickness of the reinforcement shells can be simple be regulated, although it is usually sufficient to provide approximately the same wall thickness as the one supplied has appropriate container type. Instead of by blow extrusion the reinforcement shell can also be deep-drawn are drawn from a corresponding circuit board.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verstärkungsschale zumindest zum Teil aus einem glas faserverstärkten Kunststoff besteht. Hierbei kann die Ver stärkungsschale entweder auf eine entsprechende Form ge spritzt werden oder aber eine dünnwandige Kunststoffschale, die durch Blasextrudieren oder Tiefziehen hergestellt ist, auf wenigstens einer Seite mit einem entsprechenden glas faserverstärkten Harz bespritzt werden.In another embodiment of the invention, that the reinforcement shell at least partially from a glass fiber-reinforced plastic. Here the Ver strengthening shell either to a corresponding shape be injected or a thin-walled plastic shell, made by blow extrusion or deep drawing, on at least one side with an appropriate glass fiber-reinforced resin can be sprayed.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verstärkungsschale aus einem dünnen Metallblech be steht. In another embodiment of the invention, that the reinforcement shell be made of a thin sheet of metal stands.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für Paletten behälter mit einer im Bodenbereich des Behälters an einer Seitenwand angeordneten Auslaßarmatur vorgesehen, daß die Verstärkungsschale eine Ausnehmung für den Durchtritt der Auslaßarmatur aufweist. Die Auslaßarmatur ist hierbei je nach Einsatzzweck mit dem Behälter verschraubt oder auch verschweißt. Die Anordnung einer Ausnehmung in der Verstär kungsschale ermöglicht es hierbei, diese auf den vollständig gefertigten, d. h. bereits mit einer Auslaßarmatur versehenen Behälter auszuschieben. Soll jedoch ein derart ausgerüsteter Behälter für den Transport gefährlicher Stoffe verwendet werden, so wird zweckmäßigerweise die Verstärkungsschale über die Seitenwände bis in den oberen Bereich hochgezogen, so daß hierdurch eine Auffangwanne gebildet wird. Weist der Behälter eine Auslaßarmatur auf, dann muß die entsprechend stabil ausgeführte Auslaßarmatur sowohl gegen den Behälter als auch gegenüber der Ausnehmung der Verstärkungsschale abgedichtet werden.In a further embodiment of the invention is for pallets container with one in the bottom area of the container on one Side wall arranged outlet fitting provided that the Reinforcement shell a recess for the passage of the Has outlet fitting. The outlet fitting is here screwed to the container depending on the application or also welded. The arrangement of a recess in the reinforcement Kungsschale makes it possible to complete this on the manufactured, d. H. already equipped with an outlet fitting Push out container. But should such an equipped Containers used for the transport of dangerous substances be, the reinforcing shell is expedient pulled up over the side walls to the upper area, so that a drip pan is formed. He knows Containers an outlet fitting, then the must stable outlet valve against both the container as well as opposite the recess of the reinforcement shell be sealed.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on schematic drawings of a Embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Palettenbehälter mit einen Traggerüst aus sich kreuzenden Stäben, Fig. 1 a pallet container with a supporting framework of crossing rods,

Fig. 2 eine Ausführungsform mit einem aus vertikalen Stäben gebildeten Traggerüst, Fig. 2 shows an embodiment with a carrier formed from vertical rods supporting framework,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den Behälter mit aufgeschobener Verstärkungsschale, Fig. 3 is a vertical section through the container with deferred reinforcement shell,

Fig. 4 einen Horizontalschnitt in größerem Maßstab durch Behälterwandung, Verstärkungsschale und Traggerüst bei einer Ausführungsform gem. Fig. 2. Fig. 4 shows a horizontal section on a larger scale through the container wall, reinforcing shell and support structure in one embodiment. Fig. 2.

Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Palet tenbehälter, bei dem aus einem Kunststoff hergestellter Be hälter 1 von einem eng angliegenden, aus sich kreuzenden Stäben gebildeten Traggerüst 2 umgeben ist. Das Traggerüst 2 ist oben und unten durch einen umlaufenden, aus einem Rohr profil hergestellten Rahmen 4 begrenzt, der jeweils mit dem Traggerüst 2 fest verbunden ist. Der untere umlaufende Rah men 4 ist mittels Halteelementen an einer Norm-Holzpalette 3 befestigt, so daß der Palettenbehälter insgesamt mit einem Gabelstapler oder auch mit anderen Hebezeugen gehandhabt werden kann. Der obere umlaufende Rahmen ist jeweils im mitt leren Bereich mit einer aus Blech hergestellten Schelle 5 versehen, an der diagonal über die jeweiligen Eckenbereich verlaufende Versteifungsstege 6 befestigt sind, die ein Auf weiten des oberen Rahmens im Mittelbereich verhindern. Fig. 1 shows a perspective view of a pallet ten container, in which loading container 1 made of a plastic is surrounded by a closely fitting support frame 2 formed from intersecting rods. The support structure 2 is bounded at the top and bottom by a circumferential frame 4 made from a tubular profile, each of which is firmly connected to the support structure 2 . The lower circumferential frame men 4 is fastened to a standard wooden pallet 3 by means of holding elements, so that the pallet container as a whole can be handled with a forklift or with other lifting devices. The upper circumferential frame is in each case in the middle area provided with a clamp 5 made of sheet metal, to which diagonally extending stiffening webs 6 are fastened, which prevent a widening of the upper frame in the middle area.

Die Ausführungsform gem. Fig. 2 entspricht in ihrem Grund aufbau der Ausführungsform gem. Fig. 1. Diese Ausführungsform weist jedoch ein Traggerüst auf, das aus vertikal verlaufen den Stäben gebildet ist, die den oberen und den unteren, aus einem Rohrprofil gebildeten Rahmen 4 verbinden. Die Stä be 7 weisen ebenfalls bevorzugt einen rohrförmigen Quer schnitt auf und sind an ihren Ende so verformt, daß dadurch flanschartige Befestigungsenden 8 entstehen, die mit dem Rahmen 4 durch Schweißen, Nieten, Schrauben oder dergl. ver bunden sind.The embodiment acc. Fig. 2 corresponds in its basic structure to the embodiment according to. Fig. 1. However, this embodiment has a support structure which is formed from vertically extending rods which connect the upper and lower frames 4 formed from a tubular profile. The rods 7 also preferably have a tubular cross section and are deformed at their ends so that flange-like fastening ends 8 are formed which are connected to the frame 4 by welding, riveting, screwing or the like.

Wie der Vertikalschnitt durch den Behälter 1 in Fig. 3 zeigt, weist dieser im Bodenbereich eine sich quer über den Boden erstreckende, bis zu einem Auslauf hin geneigte Sammelrinne 9 auf. Der Auslauf ist mit einer hier nicht näher dargestell ten Auslaufarmatur, beispielsweise einem Auslaßventil, einer Anstichverschraubung oder ähnl. versehen und ist in einer Einziehung 10 angeordnet, deren Einzugtiefe A kleiner ist als der Eckenradius R. Zumindest an den beiden parallel zur Sammelrinne 9 verlaufenden Wandungen sind die unteren Be hälterkanten so ausgebildet, daß sie ausgehend von einem großen Eckenradius 11 sich stetig zur Kantenmitte hin auf einen kleiner werdenden Mittenradius 12 verkleinern.As the vertical section through the container 1 in FIG. 3 shows, in the bottom region it has a collecting channel 9 which extends across the bottom and is inclined up to an outlet. The outlet is with an outlet fitting not shown here, for example an outlet valve, a tap fitting or the like. is provided and is arranged in a recess 10 , the depth of which A is smaller than the corner radius R. At least on the two walls parallel to the collecting trough 9 , the lower loading container edges are designed such that they start from a large corner radius 11 , continuously towards the center of the edge reduce to a smaller center radius 12 .

Auf diesen Behälter 1 ist nun eine im Blasextrusionsverfah ren ebenfalls aus Kunststoff hergestellte Verstärkungsscha le 13 aufgeschoben, die den Boden des Behälters vollständig überdeckt und zumindest über einen Teil ihrer Höhe auch die Seitenwandungen des Behälters 1 überdeckt. Die Verstärkungs schale 13 ist hierbei kongruent, d. h. in der gleichen Ober flächenkontur geformt wie der Behälter, so daß die Verstär kungsschale dicht anliegend auf den Behälter aufgeschoben werden kann, so daß sie in Aufschubrichtung nur reibschlüs sig am Behälter gehalten ist.On this container 1 is now in the Blasextrusionsverfah ren also made of plastic Reinforcement Scha le 13 which completely covers the bottom of the container and at least over part of its height also covers the side walls of the container 1 . The reinforcing shell 13 is congruent, that is shaped in the same upper surface contour as the container, so that the reinforcing shell can be pushed tightly against the container so that it is held in the sliding direction only frictionally on the container.

Wie der Horizontalschnitt gem. Fig. 4 zeigt, ist bei einem Traggerüst entsprechend der Ausführungsform gem. Fig. 2 der Behälter 1 einerseits und die Verstärkungsschale 13 anderer seits im Bereich der Seitenwandungen so geformt, daß hier beide Teile Sicken 14 aufweisen, die in ihrem Querschnitt und in ihrem Abstand so bemessen sind, daß die vertikalen Stäbe 7 des Traggerüstes darin eingebettet sind. Bei dieser Formgebung ergibt sich zugleich ein formschlüssiger Verbund zwischen Behälter 1, Verstärkunsschale 13 und Traggerüst, so daß hier wiederum eine gegenseitige Abstützung der mitein ander verbundenen Elemente und damit der Erhöhung der Ge staltfestigkeit ohne höhere Materialgewichte erreicht wird.How the horizontal section acc. Fig. 4 shows, according to the embodiment in a support structure. Fig. 2 of the container 1 on the one hand and the reinforcement shell 13 on the other hand shaped in the region of the side walls so that here both parts have beads 14 which are dimensioned in their cross section and in their spacing such that the vertical rods 7 of the supporting structure are embedded therein . In this design, there is also a positive connection between the container 1 , reinforcing shell 13 and supporting structure, so that here, in turn, mutual support of the elements connected to one another and thus the increase in structural strength is achieved without higher material weights.

Stellt man die Verstärkungsschale aus dem gleichen Kunst stoff her wie den Behälter und verwendet man hierzu einen lichtdurchlässigen Kunststoff, so ist von allen Seiten her eine Füllstandskontrolle sowohl beim Befüllen als auch bei der späteren Entnahme möglich. Dies ist auch dann möglich, wenn der die Seitenwandungen des Behälters überdeckende Teil der Verstärkungsschale bis in den Deckenbereich hochgezogen ist. Auch eine Beschaffenheitsprüfung des Behälters kann jederzeit vorgenommen werden, da beim Transport oder bei der Lagerung auftretende Leckagen sofort feststellbar sind, so daß als erste Hilfsmaßnahme durch Umlegen des Behälters mit der beschädigten Behälterwandung nach oben ein weiteres Austreten des Füllgutes verhindert wird. Das ausgetretene Füllgut sammelt sich dann in dem aufgrund der Fertigungs toleranzen nicht zu vermeidenden geringen Zwischenraum zwi schen Behälteraußenwandung und Innenwandung der Verstärkungs schale und kann hierbei dann nicht austreten.If you put the reinforcement shell from the same art fabric like the container and one is used for this translucent plastic, so is from all sides a level control both when filling and when later removal possible. This is also possible if the part covering the side walls of the container the reinforcement shell pulled up to the ceiling area is. A quality check of the container can also be carried out can be made at any time, because during transport or at leakages occurring during storage can be determined immediately, so that as a first aid measure by moving the container with the damaged container wall up another Leakage of the filling material is prevented. The leaked The product then collects in the product tolerances unavoidable small space between tank outer wall and inner wall of the reinforcement shell and can then not escape.

Bei einer Behälterausführung mit Auslaßarmatur ist in der Verstärkungsschale eine Ausnehmung 15 vorgesehen, die den Durchtritt der Auslaßarmatur gestattet. Die Ausnehmung 15 kann so groß gestaltet werden, daß die Verstärkungsschale 13 über die ohnehin kurzbauende Auslaßarmatur aufgeschoben werden kann. Zweckmäßig ist es jedoch, wenn die Verstärkungs schale 13 im Bereich der Ausnehmung 15 mit einem umlaufenden Kragen versehen ist, so daß beispielsweise beim Anbringen einer Anstecharmatur, aber auch bei einer eingeschweißten Armatur, diese sowohl mit dem Innenbehälter als auch mit der Verstärkungsschale im Durchtrittsbereich dicht verbunden werden kann, so daß die Verstärkungsschale zugleich eine Auffangwanne bildet. Der um die Ausnehmung 15 der Verstär kungsschale 13 umlaufende Steg wird zweckmäßigerweise so ausgeführt, daß er eine gewisse Querelastizität aufweist, so daß sich die Verstärkungschale innerhalb gewisser Grenzen relativ zum Behälter verschieben kann, ohne daß hierbei Zwangskräfte auf die eingesetzte Armatur ausgeübt werden.In the case of a container design with an outlet fitting, a recess 15 is provided in the reinforcement shell, which allows the outlet fitting to pass through. The recess 15 can be made so large that the reinforcing shell 13 can be slid over the already short exhaust valve. It is useful, however, if the reinforcing shell 13 is provided with a circumferential collar in the region of the recess 15 , so that, for example when attaching a piercing fitting, but also with a welded fitting, it seals both the inner container and the reinforcing shell in the passage area can be connected so that the reinforcement shell also forms a collecting trough. The web around the recess 15 of the reinforcing shell 13 is expediently designed so that it has a certain transverse elasticity, so that the reinforcing shell can move relative to the container within certain limits, without being subjected to any constraining forces on the fitting used.

Wenn beispielsweise bei einem Ladevorgang ein derartiger Palettenbehälter, der beispielsweise ein Fassungsvermögen von 1 m³ aufweist, vom Gabelstapler herabfällt und hier bei auf eine Seitenkante der Palette stürzt, so wirken die hierbei auftretenden Verformungen des Traggerüstes sowohl bei der Ausführungsform gem. Fig. 1 als auch bei der Ausfüh rungsform gem. Fig. 2 nicht unmittelbar auf die Behälterwan dung sondern auf die Verstärkungsschale ein, so daß hier die Kräfte unter Verformung der Verstärkungsschale aufgenom men werden. Es hat sich gezeigt, daß bei derartigen Trans portunfällen, d. h. bei einem Sturz des Behälters auf eine Palettenkante, der untere Bereich des Palettenbehälters besonders gefährdet ist, so daß es zur Sicherung gegen diese Einwirkungen ausreicht, die Verstärkungsschale so zu bemes sen, daß sie das untere Drittel bis etwa die untere Hälfte der Seitewandungen überdeckt.If, for example, during a loading process, such a pallet container, which has a capacity of 1 m ³ , for example, falls from the forklift and falls here onto a side edge of the pallet, the deformations of the scaffolding occurring in this case act both in accordance with the embodiment. Fig. 1 as well as in the Ausfüh approx. Fig. 2 not directly on the Behälterwan extension but on the reinforcement shell, so that the forces are deformed under deformation of the reinforcement shell. It has been shown that in such trans port accidents, ie in the event of a fall of the container onto a pallet edge, the lower region of the pallet container is particularly at risk, so that it is sufficient to protect against these effects, the reinforcement shell must be dimensioned so that it does covered lower third to about the lower half of the side walls.

Claims

1. Pallet container, in particular for flowable substances, in which the container made of plastic rests on a pallet and is surrounded by a supporting structure and is fastened to the pallet with it, the supporting structure essentially having an upper and a lower circumferential, self-contained frame which is connected to a plurality of bars abutting the side walls of the container, characterized in that the container base and, at least over part of its height, the adjacent side walls are covered with a self-contained, overlapping reinforcing shell ( 13 ).

2. Pallet container according to claim 1, characterized in that the reinforcing shell ( 13 ) on the container ( 1 ) is pushed tightly.

3. Pallet container according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing shell ( 13 ) consists of a thermoplastic plastic, preferably molded by blow-molding.

4. Pallet container according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the reinforcing shell ( 13 ) consists at least in part of a glass fiber reinforced plastic.

5. Pallet container according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing shell ( 13 ) consists of sheet metal.

6. Pallet container according to one of claims 1 to 5, with an outlet fitting arranged in the bottom region of the container on a side wall, characterized in that the reinforcing shell ( 13 ) has a recess ( 15 ) for the passage of the outlet fitting.